CN219597532U - 一种超声波清洗槽的水槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业器械领域，尤其涉及一种超声波清洗槽的水槽结构。本实用新型包括水槽槽体以及固定连接在水槽槽体底板外侧面的换能器安装组件；所述换能器安装组件包括固设在水槽底板外侧面大体呈圆形的防震动板以及与防震动板活动连接的散热防撞罩；防震动板包括框架以及若干拼装在框架内且相互之间契合的的呈拼图块状的防震动块；所述散热防撞罩上均匀开设有若干散热孔，所述散热防撞罩内壁铺设有防撞软垫。本实用新型的目的在于提供一种一种超声波清洗槽的水槽结构，其解决了现有超声波清洗槽振动面与换能器之间直接接触，长时间的震动影响换能器与其水槽槽体之间连接的稳固性以及超声波清洗槽长期震动对换能器陶瓷部份易造成损坏的问题。

Description

一种超声波清洗槽的水槽结构

技术领域

本实用新型涉及工业器械领域，尤其涉及一种超声波清洗槽的水槽结构。

背景技术

随着科学技术的高速发展，超声波技术逐渐被运用至清洗行业的应用领域中，主要通过换能器，将功率超声频率的声能，转换成机械震动，通过清洁槽壁，清洁清洁槽内的物件。换能器是超声波清洁槽的重要配件之一，能将电能转换成强有力的超声波震动，当换能器被加上高频电压后，它的压电陶瓷元件在电场的作用下便产生纵向震动。

绝大多数的换能器与超声波清洁槽之间采用螺钉加胶黏的方式固定，通过这种方式直接将换能器粘贴至超声波清洁槽的底板。然而其存在一下几点不足：

1、换能器易脱胶，换能器与超声波清洗机振动面之间直接接触，若是超声波清洗机长期使用后由于超声波震动与热量上升会出现脱胶现象，此时需要重新清洁清洁槽粘贴面，重新进行粘贴换能器，操作麻烦。

换能器易损坏，螺钉焊接质量差、不锈钢清洗槽表面不平等等原因都容易破坏换能器外部与内部的陶瓷结构，造成换能器炸裂，另外液体滴落在换能器上也会造成换能器炸裂，无法使用。

因此如何设计一种能避免换能器直接与超声波清洁槽振动面直接接触且减少超声波清洗槽长期震动对换能器陶瓷部份造成损坏，提高连接稳固性是需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗槽的水槽结构，其解决了现有超声波清洗槽振动面与换能器之间直接接触，长时间的震动影响换能器与其水槽槽体之间连接的稳固性以及超声波清洗槽长期震动对换能器陶瓷部份易造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括水槽槽体以及固定连接在水槽槽体底板外侧面的换能器安装组件；所述换能器安装组件包括固设在水槽底板外侧面大体呈圆形的防震动板以及与防震动板活动连接的散热防撞罩；防震动板包括框架以及若干拼装在框架内且相互之间契合的的呈拼图块状的防震动块，所述散热防撞罩上均匀开设有若干散热孔，所述散热防撞罩内壁铺设有防撞软垫。

进一步的，所述防震动板与散热防撞罩为螺纹连接，所述散热防撞罩开口端设有内螺纹槽，所述防震动板上相对于内螺纹槽的位置设有扣合凸缘，所述扣合凸缘的外壁设有外螺纹凸缘。

进一步的，所述水槽槽体与防震动板之间滑动连接，所述水槽槽体底板外侧面固设有一用于卡置防震动板的半圆形滑槽上。

进一步的，所述散热防撞罩外壁上固设有一用于测量电阻的测量仪。

进一步的，所述水槽槽体底部连通有一排液管。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置表面平整的防震动板，使螺钉焊接时螺钉周围保持平整避免影响换能器的安装，减小换能器因安装不当导致换能器炸裂的可能，同时增大了震动面，避免了换能器直接接触震动面，减小了震动面穿孔以及换能器外部陶瓷破裂的可能。

本实用新型通过在防震动板的框架内设置拼图块状的防震动块，拼图 状的防震动块之间，互相凹凸契合，发散震动时的力，提高换能器在传导过程中效果。

本实用新型通过设置与防震动板活动连接的散热防撞罩，保护换能器避免其接触液体，同时增加了散热孔，避免换能器使用过程中温度升高无法散热，导致换能器电极片振裂或烧掉的可能。

本实用新型通过在散热防撞罩内壁铺设防撞软垫，防止换能器工作过程中，自身晃动与散热防撞罩发生碰撞而导致损坏换能器外部陶瓷部份。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型换能器安装组件示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大示意图；

图5为本实用新型散热防撞罩截面示意图。

附图标记说明：

水槽槽体、11-排液管、12-半圆形滑槽；

换能器安装组件；21-防震动板、211-框架、212-防震动块、213-扣合凸缘、2131-外螺纹凸缘、22-散热防撞罩、221-散热孔、222-防撞软垫、223-内螺纹槽、224-测量仪；

H-换能器。

实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

参见图1-5所示，该方案包括水槽槽体1以及与固定连接在水槽槽体1底板外侧面的换能器安装组件2。

所述换能器安装组件2包括固定连接在水槽槽体1底板外侧面大体呈圆形的防震动板21以及与防震动板21活动连接的散热防撞罩22；

所述防震动板21包括框架211以及若干拼装在框架211内且相互之间契合的呈拼图块状的防震动块212，扩大振动面，减少换能器受到的振动的力，提高换能器安装的稳固性。

所述散热防撞罩22上均匀开设有若干散热孔221，避免长时间工作所述散热防撞罩22内壁铺设有防撞软垫222。所述散热防撞罩22最好是透明材质，便于工人检查换能器H是否脱落。

所述防震动板21与散热防撞罩22为螺纹连接，所述散热防撞罩22开口端设有内螺纹槽223，所述防震动板21上相对于内螺纹槽223的位置设有扣合凸缘213，所述扣合凸缘213的外壁设有外螺纹凸缘2131。

所述水槽槽体1与防震动板21之间滑动连接，所述水槽槽体1底板外侧面固设有一用于卡置防震动板21的半圆形滑槽12上，方便防震动板21的拆卸，若是换能器H发生故障，方便工人拆装检修，提高工人的工作效率。

散热防撞罩22外壁上固设有一用于测量电阻的测量仪224。测量仪224用于检测换能器H的绝缘强度，当换能器H绝缘强度在200MΩ一下，已无法使用，须更换新的换能器H。

所述水槽槽体1底部连通有一排液管11。

工作原理大致如下：将换能器H与防震动板21之间的连接面的位置焊接螺钉后，将防震动板21卡置与水槽槽体1底板外侧面的半圆形滑槽12上，可根据需要在两者安装完成后，安装螺钉增加两者之间的稳固性，最后连接散热防撞罩22即可。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种超声波清洗槽的水槽结构，其特征在于：包括水槽槽体（1）以及活动连接在水槽槽体（1）底板外侧面的换能器安装组件（2）；

所述换能器安装组件（2）包括活动连接在水槽底板外侧面大体呈圆形的防震动板（21）以及与防震动板（21）活动连接的散热防撞罩（22）；

所述防震动板（21）包括框架（211）以及若干拼装在框架（211）内且相互之间契合的呈拼图块状的防震动块（212）；所述散热防撞罩（22）上均匀开设有若干散热孔（221），所述散热防撞罩（22）内壁铺设有防撞软垫（222）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗槽的水槽结构，其特征在于：所述防震动板（21）与散热防撞罩（22）为螺纹连接，所述散热防撞罩（22）开口端设有内螺纹槽（223），所述防震动板（21）上相对于内螺纹槽（223）的位置设有扣合凸缘（213），所述扣合凸缘（213）的外壁设有外螺纹凸缘（2131）。

3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗槽的水槽结构，其特征在于：所述水槽槽体（1）与防震动板（21）之间滑动连接，所述水槽槽体（1）底板外侧面固设有一用于卡置防震动板（21）的半圆形滑槽（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗槽的水槽结构，其特征在于：所述散热防撞罩（22）外壁上固设有一用于测量电阻的测量仪（224）。

5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗槽的水槽结构，其特征在于：所述水槽槽体（1）底部连通有一排液管（11）。