CN219596419U - 一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，包括U型支架和震料机构；U型支架：其两个竖板之间通过转轴转动连接有混合筒，混合筒的上端为开口结构，混合筒的上表面后端通过铰链铰接有筒盖，筒盖的前端通过螺栓与混合筒连接；震料机构：包括顶块、圆环、敲击柱、圆盘和滑槽，所述圆环分别设置于混合筒的外弧面左右两端，两个圆环的相背离外侧面外沿均设有顶块，滑槽分别设置于U型支架两个竖板的相对内侧面，该饲料添加剂生产用转鼓式混合机，利用转鼓式混合机混合筒在转动过程中受到敲击产生的震动将混合筒内壁吸附的原料震落，提高转鼓式混合机的混合质量，加快饲料添加剂生产原料的混合效率。

Description

一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机

技术领域

本实用新型涉及饲料添加剂生产技术领域，具体为一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机。

背景技术

饲料添加剂具有提高饲料利用率、改善饲料适口性、促进畜禽生长发育、改善畜产品品质、合理利用饲料资源等作用，在现代养殖行业中的使用十分的普遍，而在饲料添加剂的生产过程中，对于饲料添加剂生产原料的制取普遍采用化学法、发酵法、提取法和基因工程技术等，同时饲料添加剂生产原料制取后还需要使用混合机对原料之间进行混合；现有技术中，多采用转鼓式混合机对饲料添加剂生产原料进行混合，将原料倒入混合筒内部，当混合筒产生转动后，利用转动产生的离心力和原料自身的重力使原料之间进行混合，但根据混合原料的不同，一些原料在混合的过程中容易吸附在混合筒的内壁，不能很好的与其他原料之间进行混合，容易对转鼓式混合机的混合效果造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，利用转鼓式混合机混合筒在转动过程中受到敲击产生的震动将混合筒内壁吸附的原料震落，提高转鼓式混合机的混合质量，加快饲料添加剂生产原料的混合效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，包括U型支架和震料机构；

U型支架：其两个竖板之间通过转轴转动连接有混合筒，混合筒的上端为开口结构，混合筒的上表面后端通过铰链铰接有筒盖，筒盖的前端通过螺栓与混合筒连接；

震料机构：包括顶块、圆环、敲击柱、圆盘和滑槽，所述圆环分别设置于混合筒的外弧面左右两端，两个圆环的相背离外侧面外沿均设有顶块，滑槽分别设置于U型支架两个竖板的相对内侧面，滑槽的内部均滑动连接有圆盘，圆盘表面的滑孔内均横向滑动连接有敲击柱，敲击柱与顶块配合安装，利用转鼓式混合机混合筒在转动过程中受到敲击产生的震动将混合筒内壁吸附的原料震落，使饲料添加剂生产原料的混合更加均匀彻底，提高转鼓式混合机的混合质量，加快饲料添加剂生产原料的混合效率。

进一步的，所述U型支架的右端设有控制箱，控制箱的内部设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

进一步的，所述震料机构还包括弹簧和限位盘，所述限位盘分别设置于敲击柱远离混合筒的一端，限位盘和圆盘之间均设有弹簧，弹簧分别活动套设于敲击柱的外弧面，为敲击柱的复位提供动力。

进一步的，所述震料机构还包括电动推杆，所述电动推杆分别设置于滑槽的内壁，电动推杆的伸缩端末端分别与圆盘固定连接，电动推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对圆盘的移动提供动力。

进一步的，所述圆环远离混合筒的侧面均设有接触板，滑槽上端安装柱的端头均设有接触传感器，接触传感器分别穿过圆盘上端的让位孔并与接触板配合安装，接触传感器的输出端电连接于PLC控制器的输入端，对混合筒停止转动后的角度进行确定。

进一步的，所述圆盘的外弧面分别设有限位滑块，限位滑块分别与滑槽内壁的限位滑槽横向滑动连接，限制圆盘与滑槽的相对转动。

进一步的，所述控制箱的上端设有电机，电机的输出轴左端与混合筒右端的转轴固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为混合筒的转动提供动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本饲料添加剂生产用转鼓式混合机，具有以下好处：

将饲料添加剂生产原料倒入混合筒内部，通过PLC控制器启动电机，使混合筒进行转动，对混合筒内的饲料添加剂生产原料进行混合，在混合过程中，圆环和顶块会随混合筒一起转动，利用顶块的斜面推动敲击柱进行移动，在弹簧的弹力作用下，对圆环进行敲击，敲击产生的震动将传递至混合筒内部，将混合筒内壁吸附的饲料添加剂生产原料震落，利用转鼓式混合机混合筒在转动过程中受到敲击产生的震动将混合筒内壁吸附的原料震落，使饲料添加剂生产原料的混合更加均匀彻底，提高转鼓式混合机的混合质量，加快饲料添加剂生产原料的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型震料机构的结构示意图；

图3为本实用新型圆盘侧视的结构示意图。

图中：1U型支架、2电机、3混合筒、4筒盖、5螺栓、6震料机构、61顶块、62圆环、63敲击柱、64圆盘、65弹簧、66限位盘、67滑槽、68电动推杆、7接触板、8接触传感器、9限位滑块、10控制箱、11PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，包括U型支架1和震料机构6；

U型支架1：其两个竖板之间通过转轴转动连接有混合筒3，为饲料添加剂生产原料的混合提供空间，混合筒3的上端为开口结构，混合筒3的上表面后端通过铰链铰接有筒盖4，筒盖4的前端通过螺栓5与混合筒3连接，螺栓5穿过筒盖4前端的圆孔并与混合筒3前端的螺纹孔螺纹连接，将筒盖4的前端与混合筒3连接，利用筒盖4对混合筒3的开口进行封闭，U型支架1的右端设有控制箱10，控制箱10的内部设有PLC控制器11，控制整体装置的启动与停止，PLC控制器11的输入端电连接于外部电源，控制箱10的上端设有电机2，电机2的输出轴左端与混合筒3右端的转轴固定连接，电机2的输入端电连接于PLC控制器11的输出端，为混合筒3的转动提供动力；

震料机构6：包括顶块61、圆环62、敲击柱63、圆盘64和滑槽67，圆环62分别设置于混合筒3的外弧面左右两端，两个圆环62的相背离外侧面外沿均设有顶块61，滑槽67分别设置于U型支架1两个竖板的相对内侧面，滑槽67的内部均滑动连接有圆盘64，圆盘64表面的滑孔内均横向滑动连接有敲击柱63，敲击柱63与顶块61配合安装，震料机构6还包括弹簧65和限位盘66，限位盘66分别设置于敲击柱63远离混合筒3的一端，限位盘66和圆盘64之间均设有弹簧65，弹簧65分别活动套设于敲击柱63的外弧面，在混合过程中，圆环62会随混合筒3一起转动，当敲击柱63的半圆端头与顶块61的斜面接触时，顶块61的转动将对敲击柱63的半圆端头施加作用力，使敲击柱63向远离混合筒3的方向移动，弹簧65拉伸产生弹力，当敲击柱63的半圆端头与顶块61的斜面脱离后，在弹簧65的弹力作用下，使敲击柱63复位后，对圆环62进行敲击，敲击产生的震动将传递至混合筒3内部，将混合筒3内壁吸附的饲料添加剂生产原料震落，使饲料添加剂生产原料的混合更加均匀彻底，震料机构6还包括电动推杆68，电动推杆68分别设置于滑槽67的内壁，电动推杆68的伸缩端末端分别与圆盘64固定连接，电动推杆68的输入端电连接于PLC控制器11的输出端，启动电动推杆68，电动推杆68的伸缩端带动圆盘64向圆环62方向靠近，因为敲击柱63与顶块61接触，对限位盘66的位置进行限制，所以圆盘64的移动将带动弹簧65进行拉伸，增大弹簧65再次拉伸所需要的作用力，使圆环62克服弹簧65弹力进行转动所需要的作用力增大，使混合筒3更加稳定的停止转动，圆环62远离混合筒3的侧面均设有接触板7，滑槽67上端安装柱的端头均设有接触传感器8，接触传感器8分别穿过圆盘64上端的让位孔并与接触板7配合安装，接触传感器8的输出端电连接于PLC控制器11的输入端，利用接触传感器8与接触板7接触，对混合筒3停止转动后的角度进行确定，圆盘64的外弧面分别设有限位滑块9，限位滑块9分别与滑槽67内壁的限位滑槽横向滑动连接，对圆盘64与滑槽67的相对转动进行限制。

本实用新型提供的一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机的工作原理如下：在饲料添加剂生产时，将饲料添加剂生产原料倒入混合筒3内部，利用螺栓5将筒盖4的前端与混合筒3连接，对混合筒3上端的开口进行封闭，然后通过PLC控制器11启动电机2，电机2的输出轴带动混合筒3进行转动，对混合筒3内的饲料添加剂生产原料进行混合，在混合过程中，圆环62会随混合筒3一起转动，当敲击柱63的半圆端头与顶块61的斜面接触时，顶块61的转动将对敲击柱63的半圆端头施加作用力，使敲击柱63向远离混合筒3的方向移动，弹簧65拉伸产生弹力，当敲击柱63的半圆端头与顶块61的斜面脱离后，在弹簧65的弹力作用下，使敲击柱63复位后，对圆环62进行敲击，敲击产生的震动将传递至混合筒3内部，将混合筒3内壁吸附的饲料添加剂生产原料震落，使饲料添加剂生产原料的混合更加均匀彻底，当饲料添加剂混合完成停止转动时，可以启动电动推杆68，电动推杆68的伸缩端带动圆盘64向圆环62方向靠近，因为敲击柱63与顶块61接触，对限位盘66的位置进行限制，所以圆盘64的移动将带动弹簧65进行拉伸，增大弹簧65再次拉伸所需要的作用力，使圆环62克服弹簧65弹力进行转动所需要的作用力增大，使混合筒3更加稳定的停止转动，同时利用接触传感器8与接触板7接触，对混合筒3停止转动后的角度进行确定。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器11可选用NX7型号的PLC控制器，电动推杆68和电机2则可根据实际应用场景自由配置，电动推杆68可选用LAM1型号的电动推杆，电机2可选用5IK40RGU-CF型号的电机，PLC控制器11控制电动推杆68和电机2工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，其特征在于：包括U型支架(1)和震料机构(6)；

U型支架(1)：其两个竖板之间通过转轴转动连接有混合筒(3)，混合筒(3)的上端为开口结构，混合筒(3)的上表面后端通过铰链铰接有筒盖(4)，筒盖(4)的前端通过螺栓(5)与混合筒(3)连接；

震料机构(6)：包括顶块(61)、圆环(62)、敲击柱(63)、圆盘(64)和滑槽(67)，所述圆环(62)分别设置于混合筒(3)的外弧面左右两端，两个圆环(62)的相背离外侧面外沿均设有顶块(61)，滑槽(67)分别设置于U型支架(1)两个竖板的相对内侧面，滑槽(67)的内部均滑动连接有圆盘(64)，圆盘(64)表面的滑孔内均横向滑动连接有敲击柱(63)，敲击柱(63)与顶块(61)配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，其特征在于：所述U型支架(1)的右端设有控制箱(10)，控制箱(10)的内部设有PLC控制器(11)，PLC控制器(11)的输入端电连接于外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，其特征在于：所述震料机构(6)还包括弹簧(65)和限位盘(66)，所述限位盘(66)分别设置于敲击柱(63)远离混合筒(3)的一端，限位盘(66)和圆盘(64)之间均设有弹簧(65)，弹簧(65)分别活动套设于敲击柱(63)的外弧面。

4.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，其特征在于：所述震料机构(6)还包括电动推杆(68)，所述电动推杆(68)分别设置于滑槽(67)的内壁，电动推杆(68)的伸缩端末端分别与圆盘(64)固定连接，电动推杆(68)的输入端电连接于PLC控制器(11)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，其特征在于：所述圆环(62)远离混合筒(3)的侧面均设有接触板(7)，滑槽(67)上端安装柱的端头均设有接触传感器(8)，接触传感器(8)分别穿过圆盘(64)上端的让位孔并与接触板(7)配合安装，接触传感器(8)的输出端电连接于PLC控制器(11)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，其特征在于：所述圆盘(64)的外弧面分别设有限位滑块(9)，限位滑块(9)分别与滑槽(67)内壁的限位滑槽横向滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用转鼓式混合机，其特征在于：所述控制箱(10)的上端设有电机(2)，电机(2)的输出轴左端与混合筒(3)右端的转轴固定连接，电机(2)的输入端电连接于PLC控制器(11)的输出端。