CN219596373U - 一种化工用安全搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，且公开了一种化工用安全搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶端设置有开盖，所述开盖的顶端固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有驱动电机和净化泵，所述开盖的顶端设置有锁紧螺栓，所述罐体的边侧固定安装有接水管口。该化工用安全搅拌机，驱动电机的输出轴通过转轴带动刮板和搅拌棒转动，对原料进行搅拌，搅拌好的原料从出料槽内排出，操作简单，驱动电机的输出轴通过固定环一带动除味杆转动，对搅拌产生气体进行除臭，防止危害环境，影响工作人员的身体健康，刮板沿着罐体内壁转动，将内壁上的原料刮下进行搅拌，防止搅拌不均匀，从螺纹孔内拧下连接杆或搅拌棒，即可进行更换或者清洗，提高了装置的实用性。

Description

一种化工用安全搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种化工用安全搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

但是现有的化工用安全搅拌机，搅拌装置不能进行拆卸，不方便日常的维护维修，原料容易残留在内壁上，导致搅拌不均匀，并且不方便清洗，降低了工作效率，并且化工原料在搅拌过程中，易产生大量难闻或者有害气体，会对环境或工作人员的身体健康产生危害，实用性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用安全搅拌机，以解决上述背景中提出现有的化工用安全搅拌机，搅拌装置不能进行拆卸，不方便日常的维护维修，原料容易残留在内壁上，导致搅拌不均匀，并且不方便清洗，降低了工作效率，并且化工原料在搅拌过程中，易产生大量难闻或者有害气体，会对环境或工作人员的身体健康产生危害，实用性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用安全搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶端设置有开盖，所述开盖的顶端固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有驱动电机和净化泵，所述开盖的顶端设置有锁紧螺栓，所述罐体的边侧固定安装有接水管口，所述罐体的底端固定安装有支架，所述罐体的底端开设有出料槽，所述出料槽的内部通过螺纹安装有出料塞，所述出料塞的底端固定安装有把手，所述驱动电机的输出轴上传动安装有转轴，所述转轴的外侧设置有固定环一、固定环二和固定环三，所述固定环一、固定环二和固定环三的边侧均开设有紧锁孔，所述固定环一的边侧固定安装有除味杆，所述固定环二和固定环三的边侧均开设有螺纹孔，所述固定环二的外侧通过螺纹连接有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端通过螺栓安装有刮板，所述固定环二的边侧设置有搅拌棒，所述搅拌棒远离转轴的一端固定安装有搅拌头，所述开盖的顶端设置有除味装置，所述除味装置包括有通槽、流通管、吸气口、净化器、凹槽和软管，所述开盖的顶端开设有通槽，所述通槽的内部设置有流通管，所述流通管的底端设置有吸气口，所述流通管的顶端设置有净化器，所述净化器的底端开设有凹槽，所述流通管的侧面固定安装有软管，所述软管和净化泵相互接通。

优选的，所述锁紧螺栓设置有相同的四个，且关于开盖的中心线呈对称分布，所述锁紧螺栓贯穿开盖，且螺纹端延伸至罐体内壁，便于打开开盖，方便对罐体内部装置进行日常的维护维修。

优选的，接水管口和罐体的内壁相互接通，所述出料塞和出料槽相适配，所述出料塞的外侧开设有螺纹，所述出料槽的内部开设有螺纹，便于灌装化工原理，操作简单。

优选的，所述除味杆设置有相同的两根，且关于转轴的中心线成对称分布，所述罐体、开盖、驱动电机、转轴和出料塞的中心线位于同一条直线上，便于对肥料搅拌均匀。

优选的，所述固定环二设置有相同的两个，所述连接杆设置有相同的四根，且两两为一组，关于固定环二的中心线呈对呈分布，所述刮板位于两根连接杆之间，所述刮板和罐体的内壁接触连接，便于拆装，并且可刮下内壁上未搅拌的原料进行充分搅拌。

优选的，所述固定环三设置有相同的多个，且位于两个固定环二之间，呈等距分布，所述连接杆和搅拌棒均可通过螺纹进行拆装，便于拆装，方便清洗或维修。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用安全搅拌机，具备以下有益效果：该化工用安全搅拌机，驱动电机的输出轴通过转轴带动刮板和搅拌棒转动，对原料进行搅拌，搅拌好的原料从出料槽内排出，操作简单，驱动电机的输出轴通过固定环一带动除味杆转动，对搅拌产生气体进行除臭，防止危害环境，影响工作人员的身体健康，刮板沿着罐体内壁转动，将内壁上的原料刮下进行搅拌，防止搅拌不均匀，从螺纹孔内拧下连接杆或搅拌棒，即可进行更换或者清洗，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定环二安装结构示意图；

图4为本实用新型搅拌头立体结构示意图。

其中：1、罐体；2、开盖；3、固定座；4、锁紧螺栓；5、接水管口；6、支架；7、出料塞；8、把手；9、转轴；10、固定环一；11、紧锁孔；12、除味杆；13、固定环二；14、螺纹孔；15、连接杆；16、刮板；17、固定环三；18、搅拌棒；19、搅拌头；20、出料槽；21、除味装置；2101、通槽；2102、流通管；2103、吸气口；2104、净化器；2105、凹槽；2106、软管；22、驱动电机；23、净化泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工用安全搅拌机，包括罐体1，罐体1的顶端设置有开盖2，开盖2的顶端固定安装有固定座3，固定座3的内部固定安装有驱动电机22和净化泵23，开盖2的顶端设置有锁紧螺栓4，罐体1的边侧固定安装有接水管口5，罐体1的底端固定安装有支架6，罐体1的底端开设有出料槽20，出料槽20的内部通过螺纹安装有出料塞7，出料塞7的底端固定安装有把手8，驱动电机22的输出轴上传动安装有转轴9，转轴9的外侧设置有固定环一10、固定环二13和固定环三17，固定环一10、固定环二13和固定环三17的边侧均开设有紧锁孔11，固定环一10的边侧固定安装有除味杆12，固定环二13和固定环三17的边侧均开设有螺纹孔14，固定环二13的外侧通过螺纹连接有连接杆15，连接杆15远离转轴9的一端通过螺栓安装有刮板16，固定环二13的边侧设置有搅拌棒18，搅拌棒18远离转轴9的一端固定安装有搅拌头19，开盖2的顶端设置有除味装置21，除味装置21包括有通槽2101、流通管2102、吸气口2103、净化器2104、凹槽2105和软管2106，开盖2的顶端开设有通槽2101，通槽2101的内部设置有流通管2102，流通管2102的底端设置有吸气口2103，流通管2102的顶端设置有净化器2104，净化器2104的底端开设有凹槽2105，流通管2102的侧面固定安装有软管2106，软管2106和净化泵23相互接通，在使用该装置的过程中，工作人员拧下开盖2上的锁紧螺栓4，打开开盖2，将原料倒入罐体1内，打开外部控制开关，驱动电机22的输出轴通过转轴9带动刮板16和搅拌棒18转动，对原料进行搅拌，在搅拌完毕后，工作人员拧下出料塞7，搅拌好的原料从出料槽20内排出，操作简单；

锁紧螺栓4设置有相同的四个，且关于开盖2的中心线呈对称分布，锁紧螺栓4贯穿开盖2，且螺纹端延伸至罐体1内壁，接水管口5和罐体1的内壁相互接通，出料塞7和出料槽20相适配，出料塞7的外侧开设有螺纹，出料槽20的内部开设有螺纹，除味杆12设置有相同的两根，且关于转轴9的中心线成对称分布，罐体1、开盖2、驱动电机22、转轴9和出料塞7的中心线位于同一条直线上，在使用该装置的过程中，驱动电机22的输出轴通过固定环一10带动除味杆12转动，对搅拌产生气体进行除臭，防止危害环境，影响工作人员的身体健康，刮板16沿着罐体1内壁转动，将内壁上的原料刮下进行搅拌，防止搅拌不均匀；

固定环二13设置有相同的两个，连接杆15设置有相同的四根，且两两为一组，关于固定环二13的中心线呈对呈分布，刮板16位于两根连接杆15之间，刮板16和罐体1的内壁接触连接，固定环三17设置有相同的多个，且位于两个固定环二13之间，呈等距分布，连接杆15和搅拌棒18均可通过螺纹进行拆装，在使用该装置的过程中，工作人员拧下开盖2上的锁紧螺栓4，打开开盖2，分别拧下固定环一10、固定环二13和固定环三17上的螺栓，即可取下固定环一10、固定环二13和固定环三17，再从螺纹孔14内拧下连接杆15或搅拌棒18，即可进行更换或者清洗，提高了装置的实用性。

在使用时，工作人员拧下开盖2上的锁紧螺栓4，打开开盖2，将原料倒入罐体1内，打开外部控制开关，驱动电机22的输出轴通过转轴9带动刮板16和搅拌棒18转动，对原料进行搅拌，在搅拌完毕后，工作人员拧下出料塞7，搅拌好的原料从出料槽20内排出，操作简单，在使用该装置的过程中，驱动电机22的输出轴通过固定环一10带动除味杆12转动，对搅拌产生气体进行除臭，防止危害环境，影响工作人员的身体健康，刮板16沿着罐体1内壁转动，将内壁上的原料刮下进行搅拌，防止搅拌不均匀，工作人员拧下开盖2上的锁紧螺栓4，打开开盖2，分别拧下固定环一10、固定环二13和固定环三17上的螺栓，即可取下固定环一10、固定环二13和固定环三17，再从螺纹孔14内拧下连接杆15或搅拌棒18，即可进行更换或者清洗，提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用安全搅拌机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端设置有开盖(2)，所述开盖(2)的顶端固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的内部固定安装有驱动电机(22)和净化泵(23)，所述开盖(2)的顶端设置有锁紧螺栓(4)，所述罐体(1)的边侧固定安装有接水管口(5)，所述罐体(1)的底端固定安装有支架(6)，所述罐体(1)的底端开设有出料槽(20)，所述出料槽(20)的内部通过螺纹安装有出料塞(7)，所述出料塞(7)的底端固定安装有把手(8)，所述驱动电机(22)的输出轴上传动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧设置有固定环一(10)、固定环二(13)和固定环三(17)，所述固定环一(10)、固定环二(13)和固定环三(17)的边侧均开设有紧锁孔(11)，所述固定环一(10)的边侧固定安装有除味杆(12)，所述固定环二(13)和固定环三(17)的边侧均开设有螺纹孔(14)，所述固定环二(13)的外侧通过螺纹连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离转轴(9)的一端通过螺栓安装有刮板(16)，所述固定环二(13)的边侧设置有搅拌棒(18)，所述搅拌棒(18)远离转轴(9)的一端固定安装有搅拌头(19)，所述开盖(2)的顶端设置有除味装置(21)；

所述除味装置(21)包括有通槽(2101)、流通管(2102)、吸气口(2103)、净化器(2104)、凹槽(2105)和软管(2106)，所述开盖(2)的顶端开设有通槽(2101)，所述通槽(2101)的内部设置有流通管(2102)，所述流通管(2102)的底端设置有吸气口(2103)，所述流通管(2102)的顶端设置有净化器(2104)，所述净化器(2104)的底端开设有凹槽(2105)，所述流通管(2102)的侧面固定安装有软管(2106)，所述软管(2106)和净化泵(23)相互接通。

2.根据权利要求1所述的一种化工用安全搅拌机，其特征在于：所述锁紧螺栓(4)设置有相同的四个，且关于开盖(2)的中心线呈对称分布，所述锁紧螺栓(4)贯穿开盖(2)，且螺纹端延伸至罐体(1)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种化工用安全搅拌机，其特征在于：接水管口(5)和罐体(1)的内壁相互接通，所述出料塞(7)和出料槽(20)相适配，所述出料塞(7)的外侧开设有螺纹，所述出料槽(20)的内部开设有螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种化工用安全搅拌机，其特征在于：所述除味杆(12)设置有相同的两根，且关于转轴(9)的中心线成对称分布，所述罐体(1)、开盖(2)、驱动电机(22)、转轴(9)和出料塞(7)的中心线位于同一条直线上。

5.根据权利要求4所述的一种化工用安全搅拌机，其特征在于：所述固定环二(13)设置有相同的两个，所述连接杆(15)设置有相同的四根，且两两为一组，关于固定环二(13)的中心线呈对呈分布，所述刮板(16)位于两根连接杆(15)之间，所述刮板(16)和罐体(1)的内壁接触连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工用安全搅拌机，其特征在于：所述固定环三(17)设置有相同的多个，且位于两个固定环二(13)之间，呈等距分布，所述连接杆(15)和搅拌棒(18)均可通过螺纹进行拆装。