CN219596102U - 水体过滤装置和水体循环系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种水体过滤装置和水体循环系统。其中，该装置包括：颗粒过滤单元、离子过滤单元和第一阀门；颗粒过滤单元的输入口连接水体供水管；颗粒过滤单元的输出端连接离子过滤单元的输入端；颗粒过滤单元用于过滤待处理水体中的颗粒杂质；离子过滤单元的输出端连接水体供水管；离子过滤单元配置为过滤待处理水体中的离子杂质；第一阀门设置于颗粒过滤单元与离子过滤单元之间，用于根据水体供水管中水体的电导率切换颗粒过滤单元与离子过滤单元连接或断开，以调节水体过滤装置的运行模式。本申请实施例通过供水管中电导率控制颗粒过滤单元和离子过滤单元的连接或断开切换该水体过滤装置的运行模式，能减少污水排放的同时降低水体的电导率。

Description

水体过滤装置和水体循环系统

技术领域

本申请涉及水处理领域，具体而言，涉及一种水体过滤装置和水体循环系统。

背景技术

目前，水资源短缺已经成为全球最为关注的一大问题。对于数据中心来说，冷却水的耗水量占整个园区耗水量的98％。冷却水的耗水组成部分包含蒸发耗水、漂水、排污水3部分，要实现冷却水系统的节水，只能通过减少冷却水的排污水来实现。虽然目前市面上有用于冷却水处理的过滤装置，但是这些过滤装置在实际使用过程中还是存在过滤能力弱，输水管道易堵塞的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种水体过滤装置和水体循环系统，能够减少污水排放的同时降低水体的电导率，以减少管道结垢。

第一方面，本申请实施例提供了一种水体过滤装置，包括：颗粒过滤单元、离子过滤单元和第一阀门；所述颗粒过滤单元的输入口连接水体供水管，并配置为接入待处理水体；所述颗粒过滤单元的输出端连接所述离子过滤单元的输入端；所述颗粒过滤单元配置为过滤所述待处理水体中的颗粒杂质；所述离子过滤单元的输出端连接所述水体供水管；所述离子过滤单元配置为过滤所述待处理水体中的离子杂质；所述第一阀门设置于所述颗粒过滤单元与所述离子过滤单元之间，并配置为根据所述水体供水管中水体的电导率切换所述颗粒过滤单元与所述离子过滤单元连接或断开，以调节所述水体过滤装置的运行模式。

在上述实现过程中，通过在颗粒过滤单元与离子过滤单元连接的管道上设置第一阀门，该第一阀门由水体供水管中水体的电导率控制其关闭或开启。使得该水体过滤装置能够根据该水体供水管中水体的电导率实时切换离子过滤单元参与或退出水体的过滤，能减少污水排放的同时降低水体的电导率。

在一个实施例中，所述离子过滤单元包括：高压泵和离子过滤模组；所述高压泵的一端连接所述颗粒过滤单元的输出端，所述高压泵的另一端连接所述离子过滤模组的输入端；所述离子过滤模组的输出端连接所述水体供水管和排污管；其中，所述高压泵配置为根据耗水量信息控制流入所述离子过滤模组的水量，所述离子过滤模组配置为过滤所述待处理水体中的离子杂质。

在上述实现过程中，通过设置离子过滤模组，能够将水体中的离子过滤，降低了水体的电导率。另外，再通过设置高压泵，该高压泵根据耗水量来控制需要通过离子过滤模组进行过滤的水量，使得该离子过滤模组进行离子过滤的水量在一个合适的范围内，在降低水体的电导率的同时减少离子过滤模组过滤的水量，增加该离子过滤模组的使用寿命。

在一个实施例中，所述装置还包括：电导率传感器；所述电导率传感器设置于所述水体供水管内，并配置为获取所述水体供水管中水体的电导率，以通过所述水体供水管中水体的电导率切换所述颗粒过滤单元与所述离子过滤单元连接或断开以及控制所述高压泵。

在上述实现过程中，通过在水体供水管中设置电导率传感器，以实时监测该水体供水管中水体的电导率，并及时根据该电导率控制第一阀门的开启或关闭以及控制高压泵启动或关闭，进而可以根据水体中电导率的实际情况调节该离子过滤单元的工作状态，在降低水体的电导率的同时减少离子过滤单元无效工作时间，进而减少了该离子过滤单元的损耗，增加该离子过滤单元的使用寿命。

在一个实施例中，在所述电导率高于电导率阈值时，所述第一阀门切换至开启状态同时启动所述高压泵，以切换所述水体过滤装置的运行模式至综合装置过滤模式；在所述综合装置过滤模式中，所述待处理水体从所述水体供水管流入所述颗粒过滤单元，通过所述颗粒过滤单元过滤后的部分或全部水体进一步流入所述离子过滤单元；经所述离子过滤单元过滤后水体中的高浓缩的水体从与所述离子过滤单元的输出端连接的排污管排出，低浓度的水体流入所述水体供水管。

在上述实现过程中，在电导率高于电导率阈值，开启第一阀门的同时启动高压泵，将水体过滤装置切换至综合装置，不仅可以过滤掉水体中的颗粒杂质，还能过滤掉水中的离子杂质，在减少污水排放的同时还能降低水体的电导率，防止管道内结垢，增加该水体过滤装置的使用寿命。

在一个实施例中，在所述电导率低于电导率阈值时，所述第一阀门切换至关闭状态同时关闭所述高压泵，以切换所述水体过滤装置的运行模式至颗粒过滤单元过滤模式；在所述颗粒过滤单元过滤模式中，所述待处理水体从所述水体供水管流入所述颗粒过滤单元，通过所述颗粒过滤单元过滤后，流入所述水体供水管。

在上述实现过程中，在电导率低于电导率阈值，说明水体中的电导率在正常范围内，此时不需要过滤水体中的离子。通过设置该颗粒过滤单元过滤模式，仅通过该颗粒过滤单元过滤模式对水体中的颗粒杂质进行过滤，无需离子过滤单元再对该水体进行过滤，减少了离子过滤单元的工作时间，进而减少了该离子过滤单元的损耗，增加了离子过滤单元的使用寿命。

在一个实施例中，所述颗粒过滤单元配置为在所述待处理水体从所述水体供水管流入所述颗粒过滤单元后，关闭所述颗粒过滤单元的输出端阀门，并打开所述颗粒过滤单元的排污阀门，以切换所述水体过滤装置的运行模式至颗粒过滤单元反冲洗模式；在所述颗粒过滤单元反冲洗模式中，所述颗粒过滤单元通过所述待处理水体进行冲洗，并将冲洗后的水体从所述排污阀门排出。

在上述实现过程中，通过设置颗粒过滤单元反冲洗模式，在颗粒过滤单元过滤一段时间后，对该颗粒过滤单元进行清洁，减少了颗粒过滤单元内部杂质对过滤效果的影响，提高了颗粒过滤单元的过滤能力。

在一个实施例中，所述装置还包括：精密过滤器；所述精密过滤器的输入端连接所述颗粒过滤单元的输出端；所述精密过滤器的输出端连接所述离子过滤单元的输入端；所述精密过滤器配置为对流入所述离子过滤单元的水体进一步过滤。

在上述实现过程中，通过在离子过滤单元的输入端设置精密过滤器，能够对流入离子过滤单元的水体中的颗粒杂质进一步进行过滤，保证半透膜的使用更加安全，延长了离子过滤单元的使用寿命，同时也提高了离子过滤单元的过滤能力。

在一个实施例中，所述装置还包括：颗粒过滤器；所述颗粒过滤器与所述颗粒过滤单元的输出端连接，并配置为过滤所述待处理水体中的待过滤颗粒；其中，所述待过滤颗粒包括所述颗粒过滤单元中用于过滤所述待处理水体的过滤材料。

在上述实现过程中，通过在颗粒过滤单元的输出端设置颗粒过滤器，能够进一步对颗粒过滤单元未过滤完全的颗粒杂质进行过滤。还可以在颗粒过滤单元出现跑砂、漏砂等问题时，将水体中的待过滤颗粒进行过滤，进一步减少了水体中的杂质，提高了水体的纯净度。另外，由于流入离子过滤单元中水体是纯净度较高的水体，防止了水体中颗粒杂质对离子过滤单元中半透膜的损伤，提高了半透膜的使用寿命。

在一个实施例中，所述装置还包括：第一压力表和第二压力表；所述第一压力表的一端连接所述颗粒过滤单元的输出端，所述第一压力表的另一端连接所述颗粒过滤器的输入端；所述第二压力表的一端连接所述颗粒过滤器的输出端，所述第二压力表的另一端连接所述离子过滤单元的输入端；所述第一压力表和所述第二压力表配置为获取经所述颗粒过滤器过滤前和过滤后的水压，以确定所述颗粒过滤器是否存在故障。

在上述实现过程中，通过在颗粒过滤器的输入端和输出端分别设置第一压力表和第二压力表，以根据该第一压力表和第二压力表之间的压力值判断该颗粒过滤器是否存在故障，能够及时发现颗粒过滤器的故障，以对该颗粒过滤器进行维修或替换，保证水体始终通过颗粒过滤单元和颗粒过滤器进行过滤，提高了水体的纯净度，减少了污水的排放。

在一个实施例中，所述第一压力表和所述第二压力表获取的压力值差值大于压力阈值时，确定所述颗粒过滤器存在故障。

在上述实现过程中，通过根据第一压力表和第二压力表获取的压力值差值与压力阈值之间的关系来判断该颗粒过滤器是否存在故障，判断过程简单，且该第一压力表和第二压力表之间的压力值差值是根据颗粒过滤器输入端和输出端的水压差值实时确定，能够及时发现颗粒过滤器的故障，以对该颗粒过滤器进行维修或替换，保证水体始终通过颗粒过滤单元和颗粒过滤器进行过滤，提高了水体的纯净度，减少了污水的排放。

第二方面，本申请实施例还提供一种水体循环系统，包括：水体供水管、水体回水管、冷水机组、冷却塔与第一方面，或第一方面的任一种可能的水体过滤装置；所述水体过滤装置的输入端和所述水体过滤装置的输出端与所述水体供水管连接；所述冷水机组的输入端连接所述水体供水管，所述冷水机组的输出端连接所述水体回水管；所述冷水机组配置为将所述水体供水管中的水体输入到所述水体回水管；所述冷却塔的输入端连接所述水体回水管，所述冷却塔的输出端连接所述水体供水管；所述冷却塔配置为将冷却后的水体输入到所述水体供水管。

在上述实现过程中，通过将水体供水管中的水体过滤后输入到水体回水管，并经过冷水机组和冷却塔对过滤后的水体进行冷却，使得该水体循环系统中水体能够保持洁净且冷却的状态下持续使用，提高了水体的利用率，减少了污水的排放。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的水体过滤装置主要结构示意图；

图2为本申请实施例提供的水体过滤装置具体结构示意图；

图3为本申请实施例提供的水体循环系统示意图。

附图标记：水体过滤装置-10、颗粒过滤单元-100、离子过滤单元-200、高压泵-210、离子过滤模组-220、第一阀门-300、第二阀门-400、第三阀门-500、电导率传感器-600、精密过滤器-700、颗粒过滤器-800、第一压力表-910、第二压力表-910、第一管道-101、第二管道-102、第三管道-103、水体供水管-20、水体回水管-30、冷水机组-40、冷却水循环泵-41、冷机-42、冷却塔-50。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

随着人们的节水意识的逐渐增强，越来越多的场合开始使用过滤装置，以将水体过滤后继续循环使用，减少污水的排放。但是目前市面上的过滤装置对水体的过滤要么过滤能力较差，要么特别废水，不能很好的平衡过滤能力和节水能力。

有鉴于此，本申请发明人通过长期研究提出一种水体过滤装置，通过根据水体的电导率控制该水体过滤装置处于不同的过滤模式，能够保证水体纯净度的同时，减少污水的排放，还能减少水体过滤装置的损耗，提高水体过滤装置的使用寿命。

请参阅图1，是本申请实施例提供的水体过滤装置。包括：颗粒过滤单元100、离子过滤单元200和第一阀门300。

其中，颗粒过滤单元100的输入口连接水体供水管20，并配置为接入待处理水体；颗粒过滤单元100的输出端连接离子过滤单元200的输入端；颗粒过滤单元100配置为过滤待处理水体中的颗粒杂质；离子过滤单元200的输出端连接水体供水管20；离子过滤单元200配置为过滤待处理水体中的离子杂质；第一阀门300设置于颗粒过滤单元100与离子过滤单元200之间，并配置为根据水体供水管20中水体的电导率切换颗粒过滤单元100与离子过滤单元200连接或断开，以调节水体过滤装置10的运行模式。

这里的颗粒过滤单元100可以是石英砂过滤器、锰砂过滤器、活性炭过滤器等。该离子过滤器可以是金属离子过滤器、盐离子过滤器、反渗透过滤器等。该待处理水体中的颗粒杂质包括但不限于悬浮物固体、有机大分子杂质、胶体等。该待处理水体中的离子杂质包括但不限于金属离子、盐离子等。

如图1所示，该颗粒过滤单元100的输出端通过第一管道101连接第二管道102和第三管道103，第二管道102用于与离子过滤器连接，第三管道103用于连接水体供水管20。其中，第一阀门300设置在第二管道102上，该第一阀门300开启，则该颗粒过滤单元100和离子过滤单元200连接。该第一阀门300关闭，则该颗粒过滤单元100和离子过滤单元200断开。可选地，该第一管道101、第二管道102和第三管道103可以同一管道，也可以是相互独立的三个管道，还可以是两个管道组成等。该第一管道101、第二管道102和第三管道103的具体设置形式可以根据实际情况进行调整，本申请不做具体限制。

可以理解地，该第三管道103上可以设置第三阀门500，该第三阀门500用于控制经过该颗粒过滤单元100过滤后的水体是否直接接入该水体供水管20。例如，在某些特殊情况下，对该水体供水管20中的水质要求比较高时，需要将经颗粒过滤单元100过滤后的全部水体都经过离子过滤单元200再次过滤，则此时可以关闭第三阀门500，以防止部分经颗粒过滤单元100过滤后的水体直流流入水体供水管20。

在一些实施例中，该颗粒过滤单元100的输入口与水体供水管20连接的管道上可以设置第二阀门400，该第二阀门400可以用于控制该水体供水管20中的水体是否接入该水体过滤装置10以进行过滤。例如，当该水体供水管20中水体度水质要求不那么高时，可以不需要对该水体供水管20中的水体进行过滤时，可以通过关闭第二阀门400，以退出使用该水体过滤装置。

可以理解地，当该水体供水管20需要进行过滤时，该第二阀门400和第三阀门500处于常开状态。而当该水体过滤装置需要进行检修时，才对该第二阀门400和第三阀门500进行关闭操作。

可选地，上述的第一阀门300、第二阀门400以及第三阀门500还可以用于控制所在管道的水量的大小。该第一阀门300、第二阀门400以及第三阀门500可以是同一种阀门，也可以是分别不同的阀门，还可以是部分相同的阀门。上述第一阀门300、第二阀门400以及第三阀门500的设置数量和类型可以根据实际情况进行调整，本申请不做具体限制。

可以理解地，水体供水管20中水体的电导率可以发送到控制装置，控制装置将对应的控制信号发送到第一阀门300，以控制该第一阀门300关闭或开启，进而切换颗粒过滤单元100与离子过滤单元200连接或断开。

可选地，还可以在第一管道101中设置阀门。也可以在离子过滤单元200的输出端和水体供水管20之间设置阀门。可以理解地，阀门的设置可以根据实际情况进行调整，本申请不做具体限制。

在上述实现过程中，通过在颗粒过滤单元与离子过滤单元连接的管道上设置第一阀门，该第一阀门由水体供水管中水体的电导率控制其关闭或开启。使得该水体过滤装置能够根据该水体供水管中水体的电导率实时切换离子过滤单元参与或退出水体的过滤，能减少污水排放的同时降低水体的电导率。

在一种可能的实现方式中，如图2所示，该离子过滤单元200包括：高压泵210和离子过滤模组220。

其中，高压泵210的一端连接颗粒过滤单元100的输出端，高压泵210的另一端连接离子过滤模组220的输入端；离子过滤模组220的输出端连接水体供水管20和排污管。高压泵210配置为根据耗水量信息控制流入离子过滤模组220的水量，该离子过滤模组220配置为过滤待处理水体中的离子杂质。这里的耗水量为水体循环系统的整体水消耗量。

这里的高压泵210用于从该第一管道101吸入经该颗粒过滤单元100过滤后的水体到该第二管道102，以控制经该颗粒过滤单元100过滤后的水体流入该离子过滤模组220。

上述的流入离子过滤模组220的水量可以根据该水体过滤装置10或该水体过滤装置10所在系统的耗水量来计算。一般流入离子过滤模组220的水量为耗水量的设定倍数，例如，1.5倍、1.2倍、1.3倍等。该设定倍数可以根据实际情况进行调节本申请不做具体限制。

可以理解地，通过调节该高压泵210从该第一管道101吸入经该颗粒过滤单元100过滤后的水体的压力可以调节流入第二管道102的水量。

上述的离子过滤模组220设置有半透膜，水体中的溶剂能透过该半透膜，溶质不能透过该半透膜。该离子过滤模组220在进行过滤时，通过从该半透膜的经该颗粒过滤单元100过滤后的水体一侧施加压力，使得该经该颗粒过滤单元100过滤后的水体透过该半透膜时，只有溶剂能够透过半透膜，以过滤经该颗粒过滤单元100过滤后的水体中的离子杂质。

在上述实现过程中，通过设置离子过滤模组，能够将水体中的离子过滤，降低了水体的电导率。另外，再通过设置高压泵，该高压泵根据耗水量来控制需要通过离子过滤模组进行过滤的水量，使得该离子过滤模组进行离子过滤的水量在一个合适的范围内，在降低水体的电导率的同时减少离子过滤模组过滤的水量，增加该离子过滤模组的使用寿命。

在一种可能的实现方式中，该装置还包括：电导率传感器600。

其中，该电导率传感器600设置于水体供水管20内，并配置为获取水体供水管20中水体的电导率，以通过水体供水管20中水体的电导率切换颗粒过滤单元100与离子过滤单元200连接或断开以及控制高压泵启动或关闭。

可以理解地，因过滤模组阻力过大，仅打开第一阀门300，水流并不能流向过滤模组220，还需要同步开启高压泵210，在高压泵210的压力作用下，水流才能流向过滤模组220。因此，该水体供水管20中水体的电导率需要同时控制第一阀门300的连接或断开以及控制高压泵210的启动或关闭，以通过该第一阀门300和高压泵210的配合才能实现将颗粒过滤单元100过滤后的部分或全部水体流入该离子过滤单元200。

可以理解地，若水体中离子含量较大，则水体的电导率也会变大，当水体中的电导率较大时，很容易在管道内部结垢。为了防止管结垢影响该水体过滤装置10的使用效果和使用寿命，通常需要将该水体中离子含量保持在一定的范围内。

该电导率传感器600用于实时获取该水体供水管20中的电导率，当该电导率大于电导率阈值时，说明该水体中的电导率偏高，此时需要切换颗粒过滤单元100与离子过滤单元200连接，以通过离子过滤单元200过滤水体中的离子杂质，以降低水体的电导率。当该电导率小于等于电导率阈值时，说明该水体中的电导率正常，水体中的离子杂质处于正常范围内，不需要过滤，此时需要切换颗粒过滤单元100与离子过滤单元200断开，该水体不需要再通过离子过滤单元200进行离子杂质过滤。

可以理解地，该电导率传感器600可以直接和第一阀门300连接，通过获取到的电导率直接控制该第一阀门300开启或关闭。该电导率传感器600还可以和控制装置连接，以将获取到的电导率发送给控制装置，以通过控制装置控制该第一阀门300开启或关闭。该第一阀门300和电导率传感器600之间的连接方式可以根据实际情况进行调整，本申请不做具体限制。

同样地，该电导率传感器600可以直接和高压泵210连接，通过获取到的电导率直接控制该高压泵210启动或关闭。该电导率传感器600还可以和控制装置连接，以将获取到的电导率发送给控制装置，以通过控制装置控制该高压泵210启动或关闭。该高压泵210和电导率传感器600之间的连接方式可以根据实际情况进行调整，本申请不做具体限制。

在上述实现过程中，通过在水体供水管中设置电导率传感器，以实时监测该水体供水管中水体的电导率，并及时根据该电导率控制第一阀门的开启或关闭，进而可以根据水体中电导率的实际情况调节该离子过滤单元的工作状态，在降低水体的电导率的同时减少离子过滤单元无效工作时间，进而减少了该离子过滤单元的损耗，增加该离子过滤单元的使用寿命。

在一种可能的实现方式中，如在电导率高于电导率阈值时，第一阀门300切换至开启状态同时启动高压泵210，以切换水体过滤装置10的运行模式至综合装置过滤模式。

其中，在综合装置过滤模式中，如图2所示，待处理水体从水体供水管20流入颗粒过滤单元100，通过颗粒过滤单元100过滤后的部分或全部水体进一步流入离子过滤单元200。其中，该部分或全部水体通过高压泵210调节，具体的，提高高压泵210的运行频率以增大流量，降低高压泵210的运行频率以减少流量；经离子过滤单元200过滤后水体中的高浓缩的水体从与离子过滤单元100的输出端连接的排污管排出，低浓度的水体流入水体供水管20。

可以理解地，通过颗粒过滤单元100过滤后的部分或全部水体进一步流入离子过滤单元200后，该离子过滤单元200通过半透膜对该颗粒过滤单元100过滤后的部分或全部水体进行离子过滤，通过该半透膜的水体由于水体中的离子经过该半透膜过滤，水体中的离子浓度较低，即为低浓度的水体。由于水体中的大部分离子被半透膜拦截，则被拦截的离子和水体形成离子含量浓度较高的水体，即为高浓缩水体。

这里的综合装置过滤模式是指颗粒过滤单元100和离子过滤单元200共同对水体进行过滤的模式。

在上述实现过程中，在电导率高于电导率阈值，开启第一阀门的同时启动高压泵，将水体过滤装置切换至综合装置，不仅可以过滤掉水体中的颗粒杂质，还能过滤掉水中的离子杂质，在减少污水排放的同时还能降低水体的电导率，防止管道内结垢，增加该水体过滤装置的使用寿命。

在一种可能的实现方式中，在电导率低于电导率阈值时，第一阀门300切换至关闭状态同时关闭高压泵210，以切换水体过滤装置10的运行模式至颗粒过滤单元100过滤模式。

其中，在颗粒过滤单元100过滤模式中，待处理水体从水体供水管20流入颗粒过滤单元100，通过颗粒过滤单元100过滤后，流入水体供水管20。

这里的颗粒过滤单元100过滤模式是指仅通过颗粒过滤单元100对水体进行过滤的模式。

在上述实现过程中，在电导率低于电导率阈值，说明水体中的电导率在正常范围内，此时不需要过滤水体中的离子。通过设置该颗粒过滤单元过滤模式，仅通过该颗粒过滤单元过滤模式对水体中的颗粒杂质进行过滤，无需离子过滤单元再对该水体进行过滤，减少了离子过滤单元的工作时间，进而减少了该离子过滤单元的损耗，增加了离子过滤单元的使用寿命。

在一种可能的实现方式中，颗粒过滤单元100配置为在待处理水体从水体供水管20流入颗粒过滤单元100后，关闭颗粒过滤单元100的输出端阀门，并打开颗粒过滤单元100的排污阀门，以切换水体过滤装置10的运行模式至颗粒过滤单元100反冲洗模式。

其中，在颗粒过滤单元100反冲洗模式中，颗粒过滤单元100通过待处理水体进行冲洗，并将冲洗后的水体从排污阀门排出。

这里的颗粒过滤单元100反冲洗模式是指颗粒过滤单元100自清洁模式。由于该颗粒过滤单元100用于过滤水体中的颗粒杂质，随着过滤水体的增加，该颗粒过滤单元100中附着的颗粒杂质也逐渐增加，为了保证该颗粒过滤单元100的过滤能力，需要定期对该颗粒过滤单元100进行清洁。

可以理解地，该颗粒过滤单元100反冲洗模式可以设置为间隔预设时间启动，例如，可以每隔100天、每隔一个月、每隔一年等。该颗粒过滤单元100反冲洗模式还可以设置为在预设时间点启动，例如，可以在设置为在X年X月X日X时启动该颗粒过滤单元100反冲洗模式等。当然，该颗粒过滤单元100反冲洗模式也可以通过手动调节以控制该水体过滤装置10处于颗粒过滤单元100反冲洗模式。该水体过滤装置10的颗粒过滤单元100反冲洗模式的启动可以根据实际情况进行调整，本申请不做具体限制。

上述的颗粒过滤单元100内部设置有输入端阀门、输出端阀门和排污阀门，当该水体过滤装置10需要切换至颗粒过滤单元100反冲洗模式时，该颗粒过滤单元100在水体从水体供水管20流入颗粒过滤单元100后，关闭输出端阀门，另外再打开排污阀门，以通过输入端阀门流入的流动水体对该颗粒过滤单元100进行冲洗，并将冲洗后的水体从排污阀门排除。

可选地，可以在输出端阀门关闭的同时开启排污阀门，也可以在输出端阀门关闭的之后再开启排污阀门。

在上述实现过程中，通过设置颗粒过滤单元反冲洗模式，在颗粒过滤单元过滤一段时间后，对该颗粒过滤单元进行清洁，减少了颗粒过滤单元内部杂质对过滤效果的影响，提高了颗粒过滤单元的过滤能力。

在一种可能的实现方式中，该装置还包括：精密过滤器700。

其中，精密过滤器700的输入端连接颗粒过滤单元100的输出端；精密过滤器700的输出端连接离子过滤单元200的输入端；该精密过滤器700配置为对流入离子过滤单元200的水体进一步过滤。

这里的精密过滤器700用于将悬浮液中的固液分离，以将水体中的残留物、悬浮物及胶体物质去除。

可以理解地，上述的颗粒过滤单元100可以用于过滤设定粒径以上的颗粒杂质，但是对于小于该设定粒径的杂质该颗粒过滤单元100并不能有效的过滤。该精密过滤器700可以用于过滤小于该设定粒径的杂质。例如，该颗粒过滤单元100可以用于过滤10um粒径以上的杂质，那么该精密过滤器700设置为用于过滤5um粒径以上的杂质。

由于离子过滤单元200中设置有半透膜，该半透膜对水体的纯净度要求较高，若水体中有颗粒物质，这些颗粒物质可能会堵塞该半透膜，甚至可能会划伤半透膜。通过在离子过滤单元200的输入端设置精密过滤器700，能够对流入离子过滤单元200的水体中的颗粒杂质进一步进行过滤，保证半透膜的使用更加安全。

在上述实现过程中，通过在离子过滤单元的输入端设置精密过滤器，能够对流入离子过滤单元的水体中的颗粒杂质进一步进行过滤，保证半透膜的使用更加安全，延长了离子过滤单元的使用寿命，同时也提高了离子过滤单元的过滤能力。

在一种可能的实现方式中，该装置还包括：颗粒过滤器800。

其中，颗粒过滤器800与颗粒过滤单元100的输出端连接，并配置为过滤待处理水体中的待过滤颗粒。

这里的待过滤颗粒包括颗粒过滤单元100中用于过滤待处理水体的过滤材料。例如，石英砂、锰砂、活性炭等颗粒。

可以理解地，随着颗粒过滤单元100使用时间的增加，该颗粒过滤单元100可能会出现跑砂、漏砂等问题。经该颗粒过滤单元100过滤的水体中可能会存在该颗粒过滤单元100用于过滤的过滤材料。通过设置颗粒过滤器800能够将水体中的过滤材料进一步过滤，减少水体中的杂质。

在上述实现过程中，通过在颗粒过滤单元的输出端设置颗粒过滤器，能够进一步对颗粒过滤单元未过滤完全的颗粒杂质进行过滤。还可以在颗粒过滤单元出现跑砂、漏砂等问题时，将水体中的待过滤颗粒进行过滤，进一步减少了水体中的杂质，提高了水体的纯净度。另外，由于流入离子过滤单元中水体是纯净度较高的水体，防止了水体中颗粒杂质对离子过滤单元中半透膜的损伤，提高了半透膜的使用寿命。

在一种可能的实现方式中，该装置还包括：第一压力表910和第二压力表920。

其中，第一压力表910的一端连接颗粒过滤单元100的输出端，第一压力表910的另一端连接颗粒过滤器800的输入端；第二压力表920的一端连接颗粒过滤器800的输出端，第二压力表920的另一端连接离子过滤单元200的输入端；第一压力表910和第二压力表920配置为获取经颗粒过滤器800过滤前和过滤后的水压，以确定该颗粒过滤器800是否存在故障。

这里的第一压力表910和第二压力表920可以是同一类型压力表，也可以是不同类型压力表，该第一压力表910和第二压力表920类型可以根据实际情况进行调整，本申请不做具体限制。

可以理解地，该第一压力表910用于检测流入颗粒过滤器800前水体的水压，该第二压力表920用于检测流入颗粒过滤器800后水体的水压。通过第一压力表910和第二压力表920的获取的压力值，可以确定出该颗粒过滤器800中是否存在故障。例如，当该第一压力表910和第二压力表920获取的压力值差值大于压力阈值时，可以确定出该颗粒过滤器800存在故障。当该第一压力表910获取的压力值和第二压力表920获取的压力值相等时，也可以确定出该颗粒过滤器800存在故障等。通过第一压力值与第二压力值确定颗粒过滤器800的方法可以根据实际情况进行调整，本申请不做具体限制。

这里的故障可以是颗粒过滤器800存在脏堵、颗粒过滤器800不能过滤、颗粒过滤器800连接不当等。该故障类型可以根据实际情况进行调整，本申请不做具体限制。

在上述实现过程中，通过在颗粒过滤器的输入端和输出端分别设置第一压力表和第二压力表，以根据该第一压力表和第二压力表之间的压力值判断该颗粒过滤器是否存在故障，能够及时发现颗粒过滤器的故障，以对该颗粒过滤器进行维修或替换，保证水体始终通过颗粒过滤单元和颗粒过滤器进行过滤，提高了水体的纯净度，减少了污水的排放。

在一种可能的实现方式中，第一压力表和第二压力表获取的压力值差值大于压力阈值时，确定颗粒过滤器存在故障。

在上述实现过程中，通过根据第一压力表和第二压力表获取的压力值差值与压力阈值之间的关系来判断该颗粒过滤器是否存在故障，判断过程简单，且该第一压力表和第二压力表之间的压力值差值是根据颗粒过滤器输入端和输出端的水压差值实时确定，能够及时发现颗粒过滤器的故障，以对该颗粒过滤器进行维修或替换，保证水体始终通过颗粒过滤单元和颗粒过滤器进行过滤，提高了水体的纯净度，减少了污水的排放。

请参阅图3，是本申请实施例提供的水体循环系统。包括：水体供水管20、水体回水管30、冷水机组40、冷却塔50与上述的水体过滤装置10。

其中，水体过滤装置10的输入端和水体过滤装置10的输出端与水体供水管20连接；40的输入端连接水体供水管20，40的输出端连接水体回水管30；水体供水管20中的水体流经冷水机组40后输入到水体回水管30；冷却塔50的输入端连接水体回水管30，冷却塔50的输出端连接水体供水管20；冷却塔50配置为将冷却后的水体输入到水体供水管20。

这里的冷却塔50用于冷却该水体循环系统中的水体。

上述的冷水机组40包括冷却水循环泵41和冷机42，该冷却水循环泵41用于提供该水体循环系统中水体循环的动力，该冷机42用于向冷冻水系统(未出现于附图中)提供冷量。

在上述实现过程中，通过将水体供水管中的水体过滤后输入到水体回水管，并经过冷水机组和冷却塔对过滤后的水体进行冷却，使得该水体循环系统中水体能够保持洁净且冷却的状态下持续使用，提高了水体的利用率，减少了污水的排放。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排出在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种水体过滤装置，其特征在于，包括：颗粒过滤单元、离子过滤单元和第一阀门；

所述颗粒过滤单元的输入口连接水体供水管，并配置为接入待处理水体；

所述颗粒过滤单元的输出端连接所述离子过滤单元的输入端；所述颗粒过滤单元配置为过滤所述待处理水体中的颗粒杂质；

所述离子过滤单元的输出端连接所述水体供水管；所述离子过滤单元配置为过滤所述待处理水体中的离子杂质；

所述第一阀门设置于所述颗粒过滤单元与所述离子过滤单元之间，并配置为根据水体供水管中水体的电导率切换所述颗粒过滤单元与所述离子过滤单元连接或断开，以调节所述水体过滤装置的运行模式。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述离子过滤单元包括：高压泵和离子过滤模组；

所述高压泵的一端连接所述颗粒过滤单元的输出端，所述高压泵的另一端连接所述离子过滤模组的输入端；

所述离子过滤模组的输出端连接所述水体供水管和排污管；

其中，所述高压泵配置为根据耗水量信息控制流入所述离子过滤模组的水量，所述离子过滤模组配置为过滤所述待处理水体中的离子杂质。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：电导率传感器；

所述电导率传感器设置于所述水体供水管内，并配置为获取所述水体供水管中水体的电导率，以通过所述水体供水管中水体的电导率切换所述颗粒过滤单元与所述离子过滤单元连接或断开以及控制所述高压泵启动或关闭。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，其中，在所述电导率高于电导率阈值时，所述第一阀门切换至开启状态同时启动所述高压泵，以切换所述水体过滤装置的运行模式至综合装置过滤模式；

在所述综合装置过滤模式中，所述待处理水体从所述水体供水管流入所述颗粒过滤单元，通过所述颗粒过滤单元过滤后的部分或全部水体进一步流入所述离子过滤单元；

经所述离子过滤单元过滤后水体中的高浓缩的水体从与所述离子过滤单元的输出端连接的污管排出，低浓度的水体流入所述水体供水管。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，其中，在所述电导率低于电导率阈值时，所述第一阀门切换至关闭状态同时关闭所述高压泵，以切换所述水体过滤装置的运行模式至颗粒过滤单元过滤模式；

在所述颗粒过滤单元过滤模式中，所述待处理水体从所述水体供水管流入所述颗粒过滤单元，通过所述颗粒过滤单元过滤后，流入所述水体供水管。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，其中，所述颗粒过滤单元配置为在所述待处理水体从所述水体供水管流入所述颗粒过滤单元后，关闭所述颗粒过滤单元的输出端阀门，并打开所述颗粒过滤单元的排污阀门，以切换所述水体过滤装置的运行模式至颗粒过滤单元反冲洗模式；

在所述颗粒过滤单元反冲洗模式中，所述颗粒过滤单元通过所述待处理水体进行冲洗，并将冲洗后的水体从所述排污阀门排出。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：精密过滤器；

所述精密过滤器的输入端连接所述颗粒过滤单元的输出端；

所述精密过滤器的输出端连接所述离子过滤单元的输入端；所述精密过滤器配置为对流入所述离子过滤单元的水体进一步过滤。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：颗粒过滤器；

所述颗粒过滤器与所述颗粒过滤单元的输出端连接，并配置为过滤所述待处理水体中的待过滤颗粒；其中，所述待过滤颗粒包括所述颗粒过滤单元中用于过滤所述待处理水体的过滤材料。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：第一压力表和第二压力表；

所述第一压力表的一端连接所述颗粒过滤单元的输出端，所述第一压力表的另一端连接所述颗粒过滤器的输入端；

所述第二压力表的一端连接所述颗粒过滤器的输出端，所述第二压力表的另一端连接所述离子过滤单元的输入端；

所述第一压力表和所述第二压力表配置为获取经所述颗粒过滤器过滤前和过滤后的水压，以确定所述颗粒过滤器是否存在故障。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第一压力表和所述第二压力表获取的压力值差值大于压力阈值时，确定所述颗粒过滤器存在故障。

11.一种水体循环系统，其特征在于，包括：水体供水管、水体回水管、冷水机组、冷却塔与权利要求1-10任意一项所述的水体过滤装置；

所述水体过滤装置的输入端和所述水体过滤装置的输出端与所述水体供水管连接；

所述冷水机组的输入端连接所述水体供水管，所述冷水机组的输出端连接所述水体回水管；所述水体供水管中的水体流经所述冷水机组后输入到所述水体回水管；

所述冷却塔的输入端连接所述水体回水管，所述冷却塔的输出端连接所述水体供水管；所述冷却塔配置为将冷却后的水体输入到所述水体供水管。