CN219590430U - 一种稳压电加热器极限工况循环试验器 - Google Patents
一种稳压电加热器极限工况循环试验器 Download PDFInfo
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Abstract
一种稳压电加热器极限工况循环试验器，包括有水槽，在所述水槽中部设置有安装支座，在该安装支座设置有套筒，该套筒底部开设有漏水孔，在所述套筒内壁上均匀设置有悬吊隔环套，该悬吊隔环套用于支撑被测试的稳压电加热器，在所述水槽中还设置有水泵，该水泵连接有水管，所述水泵通过该水管与套筒连通。本实用新型结构简单，使用便捷安全，能够做到试验误差小、样品过热损坏风险极低以及人力成本极低。
Description
技术领域
本实用新型属于极限工况试验设备的技术领域，具体涉及一种稳压电加热器极限工况循环试验器。
背景技术
稳压器电加热器是核电站对一回路压力进行压力控制的重要设备，主要功能是在核电厂额定工况和变负荷运行中，加热稳压器中的反应堆冷却剂，使其维持在满足运行压力的饱和温度，从而控制及调节反应堆冷却系统的压力波动。
稳压器电加热器工作环境恶劣，而其作用又非常重要，为了确保稳压器电加热器的工作可靠性，必须进行极限工况模拟试验。极限工况为稳压电加热器通电工作，电加热器表面开始升温至规定的高温，断电后立即进行冲水冷却，待冷却至常温后，再重复进行加热、冷却步骤，直至达到规定的次数为止。但试验过程中人工手动控制试验所产生的试验误差、样品过热损坏风险、人力成本等问题都没能得到有效解决。
实用新型内容
一、解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，使用便捷安全，能够做到试验误差小、样品过热损坏风险极低以及人力成本极低的稳压电加热器极限工况循环试验器。
二、具体技术方案
一种稳压电加热器极限工况循环试验器，包括有水槽，在所述水槽中部设置有安装支座，在该安装支座设置有套筒，该套筒底部开设有漏水孔，在所述套筒内壁上均匀设置有悬吊隔环套，该悬吊隔环套用于支撑被测试的稳压电加热器，在所述水槽中还设置有水泵，该水泵连接有水管，所述水泵通过该水管与套筒连通。
实现原理：在水槽中注入三分之二以上的自来水；被试验品稳压电加热器放置于套筒内，通过套筒内的悬吊隔环套托起并固定，根据稳压电加热器表面的温度变化控制水泵启停，当稳压电加热器表面温度达到高温时，水泵启动向套筒内供水，快速冷却稳压电加热器，当被稳压电加热器表面温度恢复至常温时，水泵停止工作，套筒内的水从套筒底部的漏水孔排出，其中水泵工作时注水量远大于漏水孔排水量；依次循环，完成被试验品稳压电加热器的急冷急热的极限工况试验。
作为优选：所述悬吊隔环套为镂空结构，便于扇热和循环水的流通。
作为优选：在所述套筒顶部开设有条形孔，便于扇热以及便于加入其它传感器外设。
作为优选：在所述套筒内设置有温度传感机构，温度传感机构设置有调节螺母结构和调节螺栓结构，所述调节螺母结构设置在套筒中，所述调节螺母结构与调节螺栓结构，在所述调节螺栓结构一端设置有调节旋钮，在所述调节螺栓结构另一端开设有滑槽，在所述滑槽中滑动设置有滑动支撑杆，该滑动支撑杆端部设置有温度传感器，该温度传感器与稳压电加热器外表面紧密贴合，在所述滑槽中还设置有弹簧，该弹簧两端分别与所述滑动支撑杆端部和滑槽内壁连接。
作为优选：所述水管与套筒底部连通，因为套筒底部温度最高。
作为优选：所述温度传感机构设置在套筒顶部位置，防止循环水损坏温度传感机构。
本实用新型的有益效果为：仅需根据温度传感机构所检测的温度，在达到高温时控制水泵启动向套筒内供水，恢复至常温时，水泵停止工作，依次循环，完成被试验品稳压电加热器的急冷急热的极限工况试验，整个过程简单便捷，使用自动控制系统进行简单判定控制之后，甚至不需要人工进行额外的工作，且只要稳压电加热器达到高温时，就会进行水循环冷却，稳压电加热器样品不会出现过热损坏状况。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型整体的截面结构示意图。
图3为本实用新型中温度传感机构的截面结构示意图。
附图标记说明：水槽1；安装支座2；套筒3；悬吊隔环套4；水泵5；水管6；条形孔7；温度传感机构8；
调节螺母结构81；调节螺栓结构82；调节旋钮83；滑槽84；滑动支撑杆85；温度传感器86；弹簧87。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施事例：
如图1、图2和图3所示：一种稳压电加热器极限工况循环试验器，设置有水槽1，在水槽1中部设置有安装支座2，在该安装支座2设置有套筒3，该套筒3底部开设有漏水孔，在套筒3内壁上均匀设置有悬吊隔环套4，该悬吊隔环套4为镂空结构，便于扇热和循环水的流通，且该悬吊隔环套4用于支撑被测试的稳压电加热器，在水槽1中还设置有水泵5，该水泵5连接有水管6，水泵5通过该水管6与套筒3连通，水管6与套筒3底部连通，因为套筒底部温度最高。
在套筒3顶部还开设有条形孔7，便于扇热以及便于加入其它传感器外设。
在套筒3内设置有温度传感机构8，且该温度传感机构8设置在套筒3顶部位置，防止循环水损坏温度传感机构。
上述温度传感机构8设置有调节螺母结构81和调节螺栓结构82，调节螺母结构81设置在套筒3中，调节螺母结构81与调节螺栓结构82，在调节螺栓结构82一端设置有调节旋钮83，在调节螺栓结构82另一端开设有滑槽84，在滑槽84中滑动设置有滑动支撑杆85，该滑动支撑杆85端部设置有温度传感器86，该温度传感器86与稳压电加热器外表面紧密贴合，在滑槽84中还设置有弹簧87，该弹簧87两端分别与滑动支撑杆85端部和滑槽84内壁连接。
在被试验品稳压电加热器未放置于套筒3内之时，从调节螺母结构81内旋出调节螺栓结构82，使得温度传感器86不干扰被试验品稳压电加热器的置入，或者完全旋出调节螺栓结构82之时，便于清洗、更换或检修温度传感器86；在被试验品稳压电加热器放置于套筒3内之后，向内旋入调节螺栓结构82，使得温度传感器86紧贴稳压电加热器表面，更有利于检测出精准的温度，且设置有弹簧87不会因为操作者旋入调节螺栓结构82行程过小，而造成贴合稳压电加热器表面不紧，或行程过大而造成稳压电加热器表面变形或损坏。
本实用新型是这样实现的：在水槽1中注入三分之二以上的水，被试验品稳压电加热器放置于套筒3内，通过套筒3内的悬吊隔环套4托起并固定，因为一般稳压电加热器自身带有凸台，稳压电加热器依靠自身凸台卡在最上面的悬吊隔环套4上实现托起并固定，还在靠近最上面悬吊隔环套4的套筒3上开设有辅助螺孔，可从辅助螺孔旋入固定螺栓实现特殊情况的辅助固定，再旋入调节螺栓结构82，使得温度传感器86紧贴稳压电加热器表面，温度传感器86将被试品的表面温度转换为电信号传递给自动控制系统，采用自动控制系统进行简单判定控制之后，就不需要人工进行额外的工作，进一步节省人力成本，根据稳压电加热器表面的温度变化控制水泵5启停，当稳压电加热器表面温度达到高温时，水泵启动向套筒内供水，快速冷却稳压电加热器，当被稳压电加热器表面温度恢复至常温时，水泵停止工作，套筒内的水从套筒底部的漏水孔排出；依次循环，完成被试验品稳压电加热器的急冷急热的极限工况试验。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。
Claims (6)
1.一种稳压电加热器极限工况循环试验器，其特征在于：包括有水槽(1)，在所述水槽(1)中部设置有安装支座(2)，在该安装支座(2)设置有套筒(3)，该套筒(3)底部开设有漏水孔，在所述套筒(3)内壁上均匀设置有悬吊隔环套(4)，该悬吊隔环套(4)用于支撑被测试的稳压电加热器，在所述水槽(1)中还设置有水泵(5)，该水泵(5)连接有水管(6)，所述水泵(5)通过该水管(6)与套筒(3)连通。
2.根据权利要求1所述的稳压电加热器极限工况循环试验器，其特征在于：所述悬吊隔环套(4)为镂空结构。
3.根据权利要求1所述的稳压电加热器极限工况循环试验器，其特征在于：在所述套筒(3)顶部开设有条形孔(7)。
4.根据权利要求1所述的稳压电加热器极限工况循环试验器，其特征在于：在所述套筒(3)内设置有温度传感机构(8)，温度传感机构(8)设置有调节螺母结构(81)和调节螺栓结构(82)，所述调节螺母结构(81)设置在套筒(3)中，所述调节螺母结构(81)与调节螺栓结构(82)，在所述调节螺栓结构(82)一端设置有调节旋钮(83)，在所述调节螺栓结构(82)另一端开设有滑槽(84)，在所述滑槽(84)中滑动设置有滑动支撑杆(85)，该滑动支撑杆(85)端部设置有温度传感器(86)，该温度传感器(86)与稳压电加热器外表面紧密贴合，在所述滑槽(84)中还设置有弹簧(87)，该弹簧(87)两端分别与所述滑动支撑杆(85)端部和滑槽(84)内壁连接。
5.根据权利要求1所述的稳压电加热器极限工况循环试验器，其特征在于：所述水管(6)与套筒(3)底部连通。
6.根据权利要求4所述的稳压电加热器极限工况循环试验器，其特征在于：所述温度传感机构(8)设置在套筒(3)顶部位置。
Priority Applications (1)
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| CN202223438464.XU CN219590430U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种稳压电加热器极限工况循环试验器 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223438464.XU patent/CN219590430U/zh active Active
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