CN219589612U - 一种线性模组检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线性模组检测装置，涉及测试技术领域。本实用新型包括检测基准台，所述检测基准台表面放置有线性模组，所述线性模组的托盘表面放置有安装座，所述安装座表面设置有用于对安装座进行限位的安装组件，所述安装座顶部设置有纵向检测组件，所述安装座的正面设置有竖向检测组件，所述安装座表面还设置有定位组件，所述安装组件包括固定卡块，且固定卡块与安装座的右侧面固定连接，所述安装座的左侧面开设有插槽，在使用中实现了便于对线性模组进行直线度检测的效果，并且能够在检测时对误差较大的位置进行自动标记，从而使得检测人员能够快速定位该区域，方便后续对线性模具的加工环节进行改进。

Description

一种线性模组检测装置

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，具体涉及一种线性模组检测装置。

背景技术

线性模组，又叫直线模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准直线模组作为高精密的传动装置，当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、小型数控机床、试验机及适用教育等场所，其保证了这些精密仪器的运行精度，为科技进步和社会的发展起着重要作用。常见的丝杆型直线模组包括模组型材和托板，在模组型材内设置有丝杆螺母机构，在模组型材端部设置有驱动电机，由驱动电机通过丝杆螺母机构带动托板在模组型材上运动。由于直线模组中的各个零部件均为精密配合，因此，在直线模组装配完成后，需对托板运动直线度进行检测。

授权公告号为CN209085512U的中国专利文件公开了一种直线模组托板运动直线度检测装置，包括截面呈L型结构的基准座，所述基准座上设有竖向基准面和水平基准面，在水平基准面上设有止推凸起，所述止推凸起上设有与竖向基准面平行的止推面，所述水平基准面上还设有用于控制托板行程的行程开关，还包括与直线模组托板相连的测量表，所述测量表的触头与竖向基准面接触。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术虽然能够对线性模组运动直线度进行简易自检，但是在检测时难以对误差较大位置进行自动标记，导致检测人员难快速定位存在误差的区域，因此存在一定的局限性。

为此提出一种线性模组检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种线性模组检测装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种线性模组检测装置，包括检测基准台，所述检测基准台表面放置有线性模组，所述线性模组的托盘表面放置有安装座，所述安装座表面设置有用于对安装座进行限位的安装组件，所述安装座顶部设置有纵向检测组件，所述安装座的正面设置有竖向检测组件，所述安装座表面还设置有定位组件。

进一步地，所述安装组件包括固定卡块，且固定卡块与安装座的右侧面固定连接，所述安装座的左侧面开设有插槽，所述插槽的内壁转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有活动卡块，且活动卡块与插槽内壁滑动连接。

进一步地，所述纵向检测组件包括安装盒，且安装盒与安装座顶部固定连接，所述安装盒的内壁转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面螺纹连接有滑动板，且滑动板表面与安装盒内壁滑动连接，所述滑动板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电子数显千分表，且第一电子数显千分表的检测头与检测基准台表面搭接。

进一步地，所述竖向检测组件包括安装槽，且安装槽开设在安装座的正面，所述安装槽的内壁转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆表面螺纹连接有安装板，且安装板表面与安装槽内壁滑动连接，所述安装板的底部固定安装有第二电子数显千分表，且第二电子数显千分表的检测头与检测基准台表面搭接。

进一步地，所述定位组件包括第一喷枪，且第一喷枪固定安装在安装板的顶部，所述安装盒的底部固定连接有第二喷枪，所述检测基准台的表面固定连接有第一标记板和第二标记板，且第一标记板、第二标记板分别与第一喷枪、第二喷枪对位设置。

进一步地，所述第一标记板和第二标记板均为纸板。

本实用新型的有益效果如下：

将线性模组放置在检测基准台表面，再将安装座放置在线性模组的表面，通过安装组件对安装座进行安装固定，通过调节纵向检测组件，使得纵向检测组件的检测头与检测基准台表面搭接，并调节竖向检测组件的检测头，使其与检测基准台搭接，当线性模组运行时，通过纵向检测组件和竖向检测组件检测线性模组在竖直平面和水平面上的误差，当检测到误差超出范围时，通过定位组件对该位置进行喷涂记录，在使用中实现了便于对线性模组进行直线度检测的效果，并且能够在检测时对误差较大的位置进行自动标记，从而使得检测人员能够快速定位该区域，方便后续对线性模具的加工环节进行改进。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型安装座结构俯剖图；

图3是本实用新型安装座结构放大图；

图4是本实用新型纵向检测组件结构侧剖图；

附图标记：1、检测基准台；2、线性模组；3、安装座；4、安装组件；401、固定卡块；402、插槽；403、活动卡块；404、第一丝杆；5、纵向检测组件；501、安装盒；502、第二丝杆；503、滑动板；504、支撑板；505、第一电子数显千分表；6、竖向检测组件；601、安装槽；602、第三丝杆；603、安装板；604、第二电子数显千分表；7、定位组件；701、第一喷枪；702、第一标记板；703、第二喷枪；704、第二标记板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图3所示，一种线性模组检测装置，包括检测基准台1，检测基准台1表面放置有线性模组2，线性模组2的托盘表面放置有安装座3，安装座3表面设置有用于对安装座3进行限位的安装组件4，安装座3顶部设置有纵向检测组件5，安装座3的正面设置有竖向检测组件6，安装座3表面还设置有定位组件7，更具体的为，将线性模组2放置在检测基准台1表面，再将安装座3放置在线性模组2的表面，通过安装组件4对安装座3进行安装固定，通过调节纵向检测组件5，使得纵向检测组件5的检测头与检测基准台1表面搭接，并调节竖向检测组件6的检测头，使其与检测基准台1搭接，当线性模组2运行时，通过纵向检测组件5和竖向检测组件6检测线性模组2在竖直平面和水平面上的误差，当检测到误差超出范围时，通过定位组件7对该位置进行喷涂记录。

如图1、图2所示，安装组件4包括固定卡块401，且固定卡块401与安装座3的右侧面固定连接，安装座3的左侧面开设有插槽402，插槽402的内壁转动连接有第一丝杆404，第一丝杆404的表面螺纹连接有活动卡块403，且活动卡块403与插槽402内壁滑动连接，需要说明的是，将安装座3放置在线性模组2的托盘表面后，通过转动第一丝杆404，在螺纹作用下带动活动卡块403沿着插槽402的内壁滑动，使得活动卡块403和固定卡块401的间距变小，通过固定卡块401和活动卡块403共同配合，对线性模组2的托盘表面进行夹紧，从而对安装座3完成安装。

如图1、图3、图4所示，纵向检测组件5包括安装盒501，且安装盒501与安装座3顶部固定连接，安装盒501的内壁转动连接有第二丝杆502，第二丝杆502表面螺纹连接有滑动板503，且滑动板503表面与安装盒501内壁滑动连接，滑动板503的顶部固定连接有支撑板504，支撑板504的顶部固定安装有第一电子数显千分表505，且第一电子数显千分表505的检测头与检测基准台1表面搭接，更具体的为，通过转动第二丝杆502，在螺纹作用下带动滑动板503沿着安装盒501的内壁滑动，从而带动支撑板504移动，即可推动第一电子数显千分表505朝向检测基准台1移动，使得第一电子数显千分表505的检测头与检测基准台1表面接触，在线性模组2运行过程中，通过第一电子数显千分表505检测线性模组2与竖直平面之间的误差。

如图1、图3所示，竖向检测组件6包括安装槽601，且安装槽601开设在安装座3的正面，安装槽601的内壁转动连接有第三丝杆602，第三丝杆602表面螺纹连接有安装板603，且安装板603表面与安装槽601内壁滑动连接，安装板603的底部固定安装有第二电子数显千分表604，且第二电子数显千分表604的检测头与检测基准台1表面搭接，需要说明的是，通过转动第三丝杆602，在螺纹作用下带动安装板603沿着安装槽601的内壁滑动，从而带动第二电子数显千分表604下降，使得第二电子数显千分表604的检测头与检测基准台1的表面搭接，并在线性模组2运行时通过第二电子数显千分表604检测线性模组2与水平面之间的误差。

如图1、图3、图4所示，定位组件7包括第一喷枪701，且第一喷枪701固定安装在安装板603的顶部，安装盒501的底部固定连接有第二喷枪703，检测基准台1的表面固定连接有第一标记板702和第二标记板704，且第一标记板702、第二标记板704分别与第一喷枪701、第二喷枪703对位设置，更具体的为，通过第二电子数显千分表604检测到误差大于预设范围时，第一喷枪701将向第一标记板702表面喷漆记录，当第一电子数显千分表505检测到误差大于预设范围时，第二喷枪703将向第二标记板704表面喷漆进行记录。

如图1所示，第一标记板702和第二标记板704均为纸板，需要说明的是，通过设置为纸板，从而在一次检测完成后，可以直接对其进行更换，使用成本较低。

综上所述：将线性模组2放置在检测基准台1表面，再将安装座3放置在线性模组2的表面，通过安装组件4对安装座3进行安装固定，通过调节纵向检测组件5，使得纵向检测组件5的检测头与检测基准台1表面搭接，并调节竖向检测组件6的检测头，使其与检测基准台1搭接，当线性模组2运行时，通过纵向检测组件5和竖向检测组件6检测线性模组2在竖直平面和水平面上的误差，当检测到误差超出范围时，通过定位组件7对该位置进行喷涂记录，在使用中实现了便于对线性模组进行直线度检测的效果，并且能够在检测时对误差较大的位置进行自动标记，从而使得检测人员能够快速定位该区域，方便后续对线性模具的加工环节进行改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种线性模组检测装置，其特征在于，包括检测基准台(1)，所述检测基准台(1)表面放置有线性模组(2)，所述线性模组(2)的托盘表面放置有安装座(3)，所述安装座(3)表面设置有用于对安装座(3)进行限位的安装组件(4)，所述安装座(3)顶部设置有纵向检测组件(5)，所述安装座(3)的正面设置有竖向检测组件(6)，所述安装座(3)表面还设置有定位组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种线性模组检测装置，其特征在于，所述安装组件(4)包括固定卡块(401)，且固定卡块(401)与安装座(3)的右侧面固定连接，所述安装座(3)的左侧面开设有插槽(402)，所述插槽(402)的内壁转动连接有第一丝杆(404)，所述第一丝杆(404)的表面螺纹连接有活动卡块(403)，且活动卡块(403)与插槽(402)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线性模组检测装置，其特征在于，所述纵向检测组件(5)包括安装盒(501)，且安装盒(501)与安装座(3)顶部固定连接，所述安装盒(501)的内壁转动连接有第二丝杆(502)，所述第二丝杆(502)表面螺纹连接有滑动板(503)，且滑动板(503)表面与安装盒(501)内壁滑动连接，所述滑动板(503)的顶部固定连接有支撑板(504)，所述支撑板(504)的顶部固定安装有第一电子数显千分表(505)，且第一电子数显千分表(505)的检测头与检测基准台(1)表面搭接。

4.根据权利要求3所述的一种线性模组检测装置，其特征在于，所述竖向检测组件(6)包括安装槽(601)，且安装槽(601)开设在安装座(3)的正面，所述安装槽(601)的内壁转动连接有第三丝杆(602)，所述第三丝杆(602)表面螺纹连接有安装板(603)，且安装板(603)表面与安装槽(601)内壁滑动连接，所述安装板(603)的底部固定安装有第二电子数显千分表(604)，且第二电子数显千分表(604)的检测头与检测基准台(1)表面搭接。

5.根据权利要求4所述的一种线性模组检测装置，其特征在于，所述定位组件(7)包括第一喷枪(701)，且第一喷枪(701)固定安装在安装板(603)的顶部，所述安装盒(501)的底部固定连接有第二喷枪(703)，所述检测基准台(1)的表面固定连接有第一标记板(702)和第二标记板(704)，且第一标记板(702)、第二标记板(704)分别与第一喷枪(701)、第二喷枪(703)对位设置。

6.根据权利要求5所述的一种线性模组检测装置，其特征在于，所述第一标记板(702)和第二标记板(704)均为纸板。