CN219589395U - 一种炉用活接管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种炉用活接管道，包括：活接管道主体，活接管道主体顶部连接有抽风泵，所述抽风泵顶部连接有连接管道，所述活接管道主体内部固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有转动柱。该炉用活接管道，通过设置有固定杆、转动柱、转动杆、扇叶、稳定环、清洁杆和小型滚轮形成清洁结构，通过抽风泵工作产生的气流带动扇叶进行转动，扇叶转动带动清洁杆转动，通过清洁杆对过滤网进行清洁，避免过滤网被灰尘阻塞的情况发生，保证烘干机的热量传输效率，通过设置有外壳板、固定螺栓和外接板形成安装结构，通过旋转固定螺栓可以快速将保温棉板固定在活接管道主体外部，且通过外壳板对保温棉板进行防护，避免外界刮蹭损坏。

Description

一种炉用活接管道

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干机技术领域，具体为一种炉用活接管道。

背景技术

粮食烘干机是指热风烘干箱，采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀死虫卵，彻底解决粮食干燥问题，随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多，粮食烘干机通常装配有活接管道，通过活接管道将热量传输至粮箱中进行烘干，现有的活接管道在使用时还存在一定缺陷，就比如；

现有的活接管道底端与燃烧箱相连接，燃烧箱在燃烧过程中会产生灰尘，灰尘会受跟随热气流进入到粮箱中导致粮食受到污染，因此通常会在活接管道底部安装有过滤网，过滤网虽然可以对灰尘进行阻挡，但大量的灰尘长期堆积会导致过滤网阻塞，从而影响粮食烘干机热量传输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉用活接管道，以解决上述背景技术提出的目前市场上的活接管道底端与燃烧箱相连接，燃烧箱在燃烧过程中会产生灰尘，灰尘会受跟随热气流进入到粮箱中导致粮食受到污染，因此通常会在活接管道底部安装有过滤网，过滤网虽然可以对灰尘进行阻挡，但大量的灰尘长期堆积会导致过滤网阻塞，从而影响粮食烘干机热量传输效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉用活接管道，包括：活接管道主体，活接管道主体顶部连接有抽风泵，所述抽风泵顶部连接有连接管道，所述活接管道主体内部固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有转动柱，所述转动柱转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有扇叶，所述转动杆另一端固定连接有清洁杆，所述活接管道主体内部设置有过滤网，所述转动杆与过滤网转动连接。

优选的，所述转动杆贯穿连接有稳定环，且稳定环与转动柱相贴合。

优选的，所述清洁杆一端设置有小型滚轮，且小型滚轮与活接管道主体内壁相贴合。

优选的，所述活接管道主体外侧连接有外接板，所述外接板滑动连接有外壳板，所述外壳板螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与外接板螺纹连接。

优选的，所述外壳板共设置有两组，且两组外壳板两侧均为锯齿结构，并且两组外壳板的锯齿结构相互契合。

优选的，所述外接板通过焊接与活接管道主体相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炉用活接管道，通过设置有固定杆、转动柱、转动杆、扇叶、稳定环、清洁杆和小型滚轮形成清洁结构，通过抽风泵工作产生的气流带动扇叶进行转动，扇叶转动带动清洁杆转动，通过清洁杆对过滤网进行清洁，避免过滤网被灰尘阻塞的情况发生，保证烘干机的热量传输效率，通过设置有外壳板、固定螺栓和外接板形成安装结构，通过旋转固定螺栓可以快速将保温棉板固定在活接管道主体外部，且通过外壳板对保温棉板进行防护，避免外界刮蹭损坏。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型顶面结构示意图；

图4为本实用新型侧面外观示意图；

图5为本实用新型A部放大示意图。

图中：1、活接管道主体；2、抽风泵；3、连接管道；4、固定杆；5、转动柱；6、转动杆；7、扇叶；8、稳定环；9、清洁杆；10、过滤网；11、小型滚轮；12、外壳板；13、固定螺栓；14、外接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种炉用活接管道，包括：活接管道主体1，活接管道主体1顶部连接有抽风泵2，抽风泵2顶部连接有连接管道3，活接管道主体1内部固定连接有固定杆4，固定杆4一端固定连接有转动柱5，转动柱5转动连接有转动杆6，转动杆6一端固定连接有扇叶7，转动杆6另一端固定连接有清洁杆9，活接管道主体1内部设置有过滤网10，转动杆6与过滤网10转动连接，通过抽风泵2工作时产生的气流带动扇叶7进行转动，扇叶7转动带动清洁杆9进行转动，通过转动的清洁杆9对过滤网10进行清洁，从而避免出现过滤网10阻塞导致热量传输效率差的情况。

转动杆6贯穿连接有稳定环8，且稳定环8与转动柱5相贴合，保证转动杆6转动时的稳定性，清洁杆9一端设置有小型滚轮11，且小型滚轮11与活接管道主体1内壁相贴合，避免出现清洁杆9转动时过程中出现断裂的情况发生。

参阅图1、图2、图3和图5可知，抽风泵2工作产生气流，扇叶7与转动杆6固定连接，且转动杆6与转动柱5转动连接，扇叶7会在气流的影响进行运动，扇叶7运动会带动转动杆6进行转动，转动杆6与清洁杆9固定连接，且转动杆6与过滤网10转动连接，转动杆6转动会带动清洁杆9进行运动，清洁杆9与过滤网10相贴合，因此清洁杆9转动会对过滤网10进行清洁，且清洁杆9一端设置有小型滚轮11，且小型滚轮11与活接管道主体1内壁相贴合，从而保证清洁杆9运动时的稳定性，清洁过程中过滤网10上的灰尘受重力影响下重新下落至燃烧箱中，从而避免过滤网10在长期使用中出现阻塞的情况。

活接管道主体1外侧连接有外接板14，外接板14滑动连接有外壳板12，外壳板12螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13与外接板14螺纹连接，通过旋转固定螺栓13可以完成保温棉板的快速安装，操作过程简单，便于工作人员根据天气情况对安装或者拆卸保温棉板，且通外壳板12对保温棉板进行防护，避免外界碰撞出现损坏，外壳板12共设置有两组，且两组外壳板12两侧均为锯齿结构，并且两组外壳板12的锯齿结构相互契合，保证外壳板12在安装后的稳定性，外接板14通过焊接与活接管道主体1相连接，保证整体安装结构的稳定性。

参阅图1-4可知，固定螺栓13与外接板14螺纹连接，且固定螺栓13与外壳板12螺纹连接，手动旋转固定螺栓13使其外接板14相分离，外接板14与外壳板12滑动连接，手动拉动外壳板12使其与外接板14相分离，然后将保温海绵贴合在活接管道主体1的外部，贴合完成后将外壳板12与外接板14相贴合，然后反向旋转固定螺栓13，使固定螺栓13进入外接板14的螺纹槽中，完成保温海绵的固定安装，操作简单，便于工作人员根据天气环境安装或者拆卸保温海绵，且通过外壳板12对保温海绵进行保护，避免保温海绵出现剐蹭损坏。

工作原理：如图1-5所示，在使用该炉用活接管道时，对本装置进行简单的一个了解，首先当使用启动抽风泵2进行热量传输时，抽风泵2工作产生气流，扇叶7与转动杆6固定连接，且转动杆6与转动柱5转动连接，扇叶7会在气流的影响进行运动，扇叶7运动会带动转动杆6进行转动，转动杆6与清洁杆9固定连接，且转动杆6与过滤网10转动连接，转动杆6转动会带动清洁杆9进行运动，清洁杆9与过滤网10相贴合，因此清洁杆9转动会对过滤网10进行清洁，且清洁杆9一端设置有小型滚轮11，且小型滚轮11与活接管道主体1内壁相贴合，从而保证清洁杆9运动时的稳定性，清洁过程中过滤网10上的灰尘受重力影响下重新下落至燃烧箱中，从而避免过滤网10在长期使用中出现阻塞的情况，当需要对活接管道主体1外侧安装保温棉板时，固定螺栓13与外接板14螺纹连接，且固定螺栓13与外壳板12螺纹连接，手动旋转固定螺栓13使其外接板14相分离，外接板14与外壳板12滑动连接，手动拉动外壳板12使其与外接板14相分离，然后将保温海绵贴合在活接管道主体1的外部，贴合完成后将外壳板12与外接板14相贴合，然后反向旋转固定螺栓13，使固定螺栓13进入外接板14的螺纹槽中，完成保温海绵的固定安装，操作简单，便于工作人员根据天气环境安装或者拆卸保温海绵，且通过外壳板12对保温海绵进行保护，避免保温海绵出现剐蹭损坏，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炉用活接管道，包括：活接管道主体(1)，其特征在于；活接管道主体(1)顶部连接有抽风泵(2)，所述抽风泵(2)顶部连接有连接管道(3)，所述活接管道主体(1)内部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)一端固定连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)一端固定连接有扇叶(7)，所述转动杆(6)另一端固定连接有清洁杆(9)，所述活接管道主体(1)内部设置有过滤网(10)，所述转动杆(6)与过滤网(10)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种炉用活接管道，其特征在于：所述转动杆(6)贯穿连接有稳定环(8)，且稳定环(8)与转动柱(5)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种炉用活接管道，其特征在于：所述清洁杆(9)一端设置有小型滚轮(11)，且小型滚轮(11)与活接管道主体(1)内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种炉用活接管道，其特征在于：所述活接管道主体(1)外侧连接有外接板(14)，所述外接板(14)滑动连接有外壳板(12)，所述外壳板(12)螺纹连接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)与外接板(14)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种炉用活接管道，其特征在于：所述外壳板(12)共设置有两组，且两组外壳板(12)两侧均为锯齿结构，并且两组外壳板(12)的锯齿结构相互契合。

6.根据权利要求4所述的一种炉用活接管道，其特征在于：所述外接板(14)通过焊接与活接管道主体(1)相连接。