CN219589145U - 一种洁净室层流送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净室层流送风装置，包括送风管主体，所述送风管主体的底部设置有送风罩主体，所述送风罩主体的外圈开设有若干个送风槽口，所述送风罩主体的底部设置有限位板，所述送风罩主体的内腔设置有两组弧形挡板，所述送风罩主体的内腔顶部设置有转环，所述转环的外圈设置有齿牙。该洁净室层流送风装置，利用送风管主体外圈的电机，带动输出轴上的位于槽口中的齿轮转动，进而在齿牙的作用下带动转环转动，即带动限位板顶部与转环连接的弧形挡板，通过对送风罩主体上的送风槽口的遮挡将风送向不同的方位，实现了对多方向送风的目的，解决了现有的洁净室层流送风装置难以快速多方位送风的问题。

Description

一种洁净室层流送风装置

技术领域

本实用新型涉及送风装置技术领域，具体为一种洁净室层流送风装置。

背景技术

洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起。由于精密机械工业(如陀螺仪、微型轴承等加工)、半导体工业(如大规模集成电路生产)等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。层流洁净室(流线型洁净室)又称空气洁净室和净化车间。它采用高效过滤器对空气之中的颗粒物进行过滤、灭菌，使房间达到一定的温度。控制空间环境之中微生物的含量。

公开号为CN217685633U的专利，公开了一种动物实验室层流送风装置，它包括送风管道，所述送风管道的内壁固定有固定板，所述固定板的上端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的周向侧壁固定有多个转叶，所述固定板的上端贯穿开设有多个出气槽，所述送风管道的周向侧壁密封相抵有环形块，该装置在旋转装置带动下，可实现环形块和喷头的随之旋转，从而可实现气流喷出位置的时刻调整，进而可使得送风装置可作用面积更大，可使得一定空间内需要安装的送风装置数量更少，可有效降低动物实验室内层流送风的成本，但是该装置存在在利用实验室层流送风装置上的喷头来将从送风管道送来的风吹向不同的方位时，但由于喷头口径不大导致送风效率很低，若想增大送风的效率，则需要重新安装添加多个喷头来实现，操作过程又很繁琐，为此提出了一种洁净室层流送风装置，来解决现有的洁净室层流送风装置难以快速多方位送风的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洁净室层流送风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净室层流送风装置，包括送风管主体，所述送风管主体的底部设置有送风罩主体，所述送风罩主体的外圈开设有若干个送风槽口，所述送风罩主体的底部设置有限位板，所述送风罩主体的内腔设置有两组弧形挡板，所述送风罩主体的内腔顶部设置有转环，所述转环的外圈设置有齿牙，所述送风罩主体的右侧开设有槽口，所述槽口的内腔设置有齿轮，所述送风管主体的右侧设置有电机。

优选的，所述弧形挡板位于限位板的顶部的两侧且接触，所述弧形挡板为轴对称排列，所述弧形挡板与转环固定连接。

优选的，所述齿轮位于电机的输出轴外圈且为固定连接，所述齿牙与齿轮啮合。

优选的，所述弧形挡板的底部开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内腔设置有滚珠。

优选的，所述限位板的顶部开设有滑槽，所述滚珠的底部与滑槽的内腔底部接触。

优选的，所述送风罩主体的外圈设置有调节筒，所述调节筒的右侧开设有凹槽。

优选的，所述送风管主体的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与调节筒连接。

优选的，所述调节筒的底部设置有环形清理刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该洁净室层流送风装置，通过送风罩主体、限位板、弧形挡板、齿牙、齿轮、槽口、电机、送风槽口的配合使用，利用送风管主体外圈的电机，带动输出轴上的位于槽口中的齿轮转动，进而在齿牙的作用下带动转环转动，即带动限位板顶部与转环连接的弧形挡板，通过对送风罩主体上的送风槽口的遮挡将风送向不同的方位，实现了对多方向送风的目的，解决了现有的洁净室层流送风装置难以快速多方位送风的问题。

2、该洁净室层流送风装置，通过限位板、滑槽、滚珠、滚珠槽的配合使用，在齿轮和齿牙的作用下带动转环底部的弧形挡板旋转时，在滚珠槽内的滚珠以及限位板上的滑槽的作用下，减小了弧形挡板与限位板之间的摩擦力，保证弧形挡板的平稳运行，减小此洁净室层流送风装置的磨损，提高使用寿命。

3、该洁净室层流送风装置，通过电动推杆、调节罩、环形清理刷的配合使用，利用送风管主体正面与背面的电动推杆来调节送风罩主体外圈的调节筒的上下位置，以此来控制送风槽口露出的大小，即可调整输送的风量，且在调节筒上下移动的时，还可通过环形清理刷对送风罩主体的外壁进行清理，实现了调节送风速率的目的同时，提高了送风罩主体清理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构截面图；

图3为本实用新型结构图2中A处放大图；

图4为本实用新型结构图2中B处放大图。

图中：1、送风管主体；2、送风罩主体；3、送风槽口；4、限位板；5、弧形挡板；6、转环；7、齿牙；8、电机；9、齿轮；10、滑槽；11、滚珠槽；12、滚珠；13、调节筒；14、凹槽；15、电动推杆；16、环形清理刷；17、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种洁净室层流送风装置，包括送风管主体1，送风管主体1的底部设置有送风罩主体2，送风罩主体2的外圈开设有若干个送风槽口3，送风罩主体2的底部设置有限位板4，送风罩主体2的内腔设置有两组弧形挡板5，送风罩主体2的内腔顶部设置有转环6，转环6的外圈设置有齿牙7，送风罩主体2的右侧开设有槽口17，槽口17的内腔设置有齿轮9，送风管主体1的右侧设置有电机8。

其中，弧形挡板5位于限位板4的顶部的两侧且接触，弧形挡板5为轴对称排列，弧形挡板5与转环6固定连接。

本实施例中，

其中，齿轮9位于电机8的输出轴外圈且为固定连接，齿牙7与齿轮9啮合。

本实施例中，利用送风管主体1外圈的电机8，带动输出轴上的位于槽口17中的齿轮9转动，进而在齿牙7的作用下带动转环6转动，即带动限位板4顶部与转环6连接的弧形挡板5，通过对送风罩主体2上的送风槽口3的遮挡将风送向不同的方位，实现了对多方向送风的目的。

其中，弧形挡板5的底部开设有滚珠槽11，滚珠槽11的内腔设置有滚珠12。

其中，限位板4的顶部开设有滑槽10，滚珠12的底部与滑槽10的内腔底部接触。

本实施例中，在齿轮9和齿牙7的作用下带动转环6底部的弧形挡板5旋转时，在滚珠槽11内的滚珠12以及限位板4上的滑槽10的作用下，减小了弧形挡板5与限位板4之间的摩擦力，保证弧形挡板5的平稳运行，减小此洁净室层流送风装置的磨损，提高使用寿命。

其中，送风罩主体2的外圈设置有调节筒13，调节筒13的右侧开设有凹槽14。

其中，送风管主体1的底部固定连接有电动推杆15，电动推杆15的底部与调节筒13连接。

其中，调节筒13的底部设置有环形清理刷16。

本实施例中，利用送风管主体1正面与背面的电动推杆15来调节送风罩主体2外圈的调节筒13的上下位置，以此来控制送风槽口3露出的大小，即可调整输送的风量，且在调节筒13上下移动的时，还可通过环形清理刷16对送风罩主体2的外壁进行清理，实现了调节送风速率的目的同时，提高了送风罩主体2清理的便捷性。

工作原理：使用此洁净室层流送风装置时，风送送风管主体1进入送风罩主体2中，此时可打开送风管主体1外圈的电机8，带动输出轴上的位于槽口17中的齿轮9转动，进而在齿牙7的作用下带动转环6转动，即带动限位板4顶部与转环6连接的弧形挡板5，通过对送风罩主体2上的送风槽口3的遮挡将风送向不同的方位，实现了对多方向送风的目的，解决了现有的洁净室层流送风装置难以快速多方位送风的问题；在齿轮9和齿牙7的作用下带动转环6底部的弧形挡板5旋转时，在滚珠槽11内的滚珠12以及限位板4上的滑槽10的作用下，减小了弧形挡板5与限位板4之间的摩擦力，保证弧形挡板5的平稳运行，减小此洁净室层流送风装置的磨损，提高使用寿命；同时还可利用送风管主体1正面与背面的电动推杆15来调节送风罩主体2外圈的调节筒13的上下位置，以此来控制送风槽口3露出的大小，即可调整输送的风量，且在调节筒13上下移动的时，还可通过环形清理刷16对送风罩主体2的外壁进行清理，实现了调节送风速率的目的同时，提高了送风罩主体2清理的便捷性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种洁净室层流送风装置，包括送风管主体(1)，其特征在于：所述送风管主体(1)的底部设置有送风罩主体(2)，所述送风罩主体(2)的外圈开设有若干个送风槽口(3)，所述送风罩主体(2)的底部设置有限位板(4)，所述送风罩主体(2)的内腔设置有两组弧形挡板(5)，所述送风罩主体(2)的内腔顶部设置有转环(6)，所述转环(6)的外圈设置有齿牙(7)，所述送风罩主体(2)的右侧开设有槽口(17)，所述槽口(17)的内腔设置有齿轮(9)，所述送风管主体(1)的右侧设置有电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种洁净室层流送风装置，其特征在于：所述弧形挡板(5)位于限位板(4)的顶部的两侧且接触，所述弧形挡板(5)为轴对称排列，所述弧形挡板(5)与转环(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种洁净室层流送风装置，其特征在于：所述齿轮(9)位于电机(8)的输出轴外圈且为固定连接，所述齿牙(7)与齿轮(9)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种洁净室层流送风装置，其特征在于：所述弧形挡板(5)的底部开设有滚珠槽(11)，所述滚珠槽(11)的内腔设置有滚珠(12)。

5.根据权利要求4所述的一种洁净室层流送风装置，其特征在于：所述限位板(4)的顶部开设有滑槽(10)，所述滚珠(12)的底部与滑槽(10)的内腔底部接触。

6.根据权利要求1所述的一种洁净室层流送风装置，其特征在于：所述送风罩主体(2)的外圈设置有调节筒(13)，所述调节筒(13)的右侧开设有凹槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种洁净室层流送风装置，其特征在于：所述送风管主体(1)的底部固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的底部与调节筒(13)连接。

8.根据权利要求7所述的一种洁净室层流送风装置，其特征在于：所述调节筒(13)的底部设置有环形清理刷(16)。