CN219588164U - 内平衡弹性球阀阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内平衡弹性球阀阀座，涉及弹性球阀阀座技术领域。本实用新型包括阀体，所述阀体的内侧设置有球体，所述阀体的内壁固定连接有安装块，所述安装块呈T型；阀座，所述阀座的一侧和球体的一侧相接触，所述阀座的底部开设有弹性槽，所述阀座的一侧开设有和安装块相适配的连接槽，所述安装块和连接槽滑动连接，所述安装块的一侧和连接槽的一侧之间固定连接有弹簧；缓冲机构，所述缓冲机构设置弹性槽的一侧，用于对阀座的形变提供缓冲和支撑。本实用新型阀座可以配合球体完成弹性形变，使得阀座可以始终和球体紧密贴合，保证了连接处的密封性，规避了流体从间隙泄露的问题，保证了弹性球阀的使用。

Description

内平衡弹性球阀阀座

技术领域

本实用新型属于弹性球阀阀座技术领域，特别是涉及内平衡弹性球阀阀座。

背景技术

球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，因此在使用时必须施加外力。弹性球阀常用于输送高温高压介质。

弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，因此获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封，但是在实际使用时仍然存在以下不足：

1、球体涨开的效果有限，在球体和阀座反复接触摩擦后，容易导致密封性降低，流体容易从间隙泄漏，进而影响了弹性球阀的使用。

为此我们提出了内平衡弹性球阀阀座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内平衡弹性球阀阀座，阀座可以配合球体完成弹性形变，使得阀座可以始终和球体紧密贴合，保证了连接处的密封性，规避了流体从间隙泄露的问题，保证了弹性球阀的使用，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

内平衡弹性球阀阀座，包括：

阀体，所述阀体的内侧设置有球体，所述阀体的内壁固定连接有安装块，所述安装块呈T型；

阀座，所述阀座的一侧和球体的一侧相接触，所述阀座的底部开设有弹性槽，所述阀座的一侧开设有和安装块相适配的连接槽，所述安装块和连接槽滑动连接，所述安装块的一侧和连接槽的一侧之间固定连接有弹簧；

缓冲机构，所述缓冲机构设置弹性槽的一侧，用于对阀座的形变提供缓冲和支撑。

在一种可能的设计中，所述缓冲机构包括内腔，所述内腔开设在阀座的内部，所述内腔和弹性槽之间滑动贯穿有缓冲杆，用于对阀座的形变提供缓冲和支撑，提高阀座的复位能力，所述缓冲杆和内腔之间固定连接有拉簧。

在一种可能的设计中，所述缓冲杆的一端设有弧面，降低缓冲杆和弹性槽摩擦造成的磨损。

在一种可能的设计中，所述连接槽的内壁开设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，用于避免流体进入连接槽。

在一种可能的设计中，所述连接槽的内壁开设有两个对称设置的限位槽，所述安装块的外壁固定连接有两个对称设置的限位块，两个所述限位块分别和两个限位槽滑动连接，用于对阀座的移动进行限位，避免密封圈和安装块错位。

在一种可能的设计中，所述阀体和安装块之间固定连接有引导块，用于降低流体流动时的阻力。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1、本实用新型中，通过弹性槽、缓冲杆和安装块等多个结构的设置，在球体发生形变时，在弹簧的推动下，阀座一直和球体紧贴，同时弹性槽可以提高阀座的形变能力，而缓冲杆可以为阀座的形变提供缓冲和支撑，使得阀座和球体之间形成弹性密封，保证了密封的效果，避免出现流体泄露的情况。

2、本实用新型中，通过限位块、限位槽和密封圈的设置，密封圈可以提高阀座和安装块连接处的密封性，避免流体进入连接槽，而限位块可以对阀座的滑动进行限位，避免安装块和密封圈错位，保证了密封的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的正视图结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的A点放大结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的缓冲机构结构示意图。

图中：1、阀体；2、球体；3、安装块；4、阀座；401、连接槽；402、弹性槽；403、限位槽；404、密封槽；405、内腔；5、弹簧；6、密封圈；7、限位块；8、引导块；9、缓冲杆；901、弧面；10、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例一

请参阅图1-图3所示，内平衡弹性球阀阀座，包括阀体1，阀体1的内侧设置有球体2，阀体1的内壁固定连接有安装块3，安装块3呈T型；阀座4，阀座4的一侧和球体2的一侧相接触，阀座4的底部开设有弹性槽402，阀座4的一侧开设有和安装块3相适配的连接槽401，安装块3和连接槽401滑动连接，安装块3的一侧和连接槽401的一侧之间固定连接有弹簧5；缓冲机构，缓冲机构设置弹性槽402的一侧，用于对阀座4的形变提供缓冲和支撑。

上述技术方案中，球体2用于控制流体通过，安装块3配合阀座4和弹簧5，使得阀座4可以在安装块3的一侧滑动，在弹簧5的推动下，阀座4可以一直和球体2紧贴，同时在弹性槽402的配合下，使得阀座4和球体2完成弹性密封，保证了密封的效果，避免出现流体泄露的情况。

在本实施例的一个方面中，如图3所示，缓冲机构包括内腔405，内腔405开设在阀座4的内部，内腔405和弹性槽402之间滑动贯穿有缓冲杆9，缓冲杆9和内腔405之间固定连接有拉簧10。

上述技术方案中，缓冲杆9配合拉簧10可以为阀座4的形变提供缓冲和支撑，避免阀座4形变程度过大发生断裂，同时保证了阀座4复位的能力。

实施例二

请参阅图1-图3所示，内平衡弹性球阀阀座，包括阀体1，阀体1的内侧设置有球体2，阀体1的内壁固定连接有安装块3，安装块3呈T型；阀座4，阀座4的一侧和球体2的一侧相接触，阀座4的底部开设有弹性槽402，阀座4的一侧开设有和安装块3相适配的连接槽401，安装块3和连接槽401滑动连接，安装块3的一侧和连接槽401的一侧之间固定连接有弹簧5；缓冲机构，缓冲机构设置弹性槽402的一侧，用于对阀座4的形变提供缓冲和支撑。

上述技术方案中，球体2用于控制流体通过，安装块3配合阀座4和弹簧5，使得阀座4可以在安装块3的一侧滑动，在弹簧5的推动下，阀座4可以一直和球体2紧贴，同时在弹性槽402的配合下，使得阀座4和球体2完成弹性密封，保证了密封的效果，避免出现流体泄露的情况。

在本实施例的一个方面中，如图3所示，缓冲机构包括内腔405，内腔405开设在阀座4的内部，内腔405和弹性槽402之间滑动贯穿有缓冲杆9，缓冲杆9和内腔405之间固定连接有拉簧10。

上述技术方案中，缓冲杆9配合拉簧10可以为阀座4的形变提供缓冲和支撑，避免阀座4形变程度过大发生断裂，同时保证了阀座4复位的能力，进一步的，可以将拉簧10替换为弹簧，将弹簧设置在缓冲杆9的右侧，可以达到同样的效果。

在本实施例的一个方面中，如图3所示，缓冲杆9的一端设有弧面901。

上述技术方案中，弧面901可以降低缓冲杆9和弹性槽402接触时发生的摩擦，进而降低摩擦造成的磨损，进一步的，可以将弧面901替换为滚珠，利用滚珠和弹性槽402接触，可以达到同样的效果。

在本实施例的另一方面中，如图2所示，连接槽401的内壁开设有密封槽404，密封槽404内设有密封圈6。

上述技术方案中，密封圈6可以提高阀座4和安装块3连接处的密封性，避免流体进入连接槽401内，进一步的，密封圈6可以设置为两个或者多个。

在本实施例的其它方面中，如图2所示，连接槽401的内壁开设有两个对称设置的限位槽403，安装块3的外壁固定连接有两个对称设置的限位块7，两个限位块7分别和两个限位槽403滑动连接。

上述技术方案中，限位块7可以对阀座4的滑动进行限位，避免阀座4随意滑动导致密封圈6和安装块3错位，进一步的，限位槽403和限位块7可以设置为一个，可以达到同样的效果。

在本实施例的其它方面中，如图2所示，阀体1和安装块3之间固定连接有引导块8。

上述技术方案中，引导块8可以对流体的流动进行引导，降低流体流动时的阻力，进一步的，引导块8的一侧可以设置为弧面或斜面。

本实用新型技术方案的使用流程及工作原理为：

在球体2发生弹性形变时，球体2带动阀座4移动，在弹簧5的推动下，阀座4一直和球体2紧贴，同时在弹性槽402的作用下，阀座4自身配合球体2完成形变，在阀座4形变的过程时，弹性槽402的一侧推动缓冲杆9移动，缓冲杆9带动拉簧10伸长，在球体2复位后，拉簧10拉动缓冲杆9配合弹性槽402使得阀座4完成复位。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.内平衡弹性球阀阀座，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)的内侧设置有球体(2)，所述阀体(1)的内壁固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)呈T型；

阀座(4)，所述阀座(4)的一侧和球体(2)的一侧相接触，所述阀座(4)的底部开设有弹性槽(402)，所述阀座(4)的一侧开设有和安装块(3)相适配的连接槽(401)，所述安装块(3)和连接槽(401)滑动连接，所述安装块(3)的一侧和连接槽(401)的一侧之间固定连接有弹簧(5)；

缓冲机构，所述缓冲机构设置弹性槽(402)的一侧，用于对阀座(4)的形变提供缓冲和支撑。

2.如权利要求1所述的内平衡弹性球阀阀座，其特征在于，所述缓冲机构包括内腔(405)，所述内腔(405)开设在阀座(4)的内部，所述内腔(405)和弹性槽(402)之间滑动贯穿有缓冲杆(9)，所述缓冲杆(9)和内腔(405)之间固定连接有拉簧(10)。

3.如权利要求2所述的内平衡弹性球阀阀座，其特征在于，所述缓冲杆(9)的一端设有弧面(901)。

4.如权利要求1所述的内平衡弹性球阀阀座，其特征在于，所述连接槽(401)的内壁开设有密封槽(404)，所述密封槽(404)内设有密封圈(6)。

5.如权利要求1所述的内平衡弹性球阀阀座，其特征在于，所述连接槽(401)的内壁开设有两个对称设置的限位槽(403)，所述安装块(3)的外壁固定连接有两个对称设置的限位块(7)，两个所述限位块(7)分别和两个限位槽(403)滑动连接。

6.如权利要求1-5任意一项所述的内平衡弹性球阀阀座，其特征在于，所述阀体(1)和安装块(3)之间固定连接有引导块(8)。