CN219587532U - 一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，吸料管的一端固定连接至真空抽吸设备，吸料管的外围可沿清废管的轴向滑动，且吸料管的另一端可拆卸连接至清废管的内圈，清废管的外围沿轴向安装若干扩径环，扩径环的外围接触连接至待清理钻孔的侧壁。本实用新型所述的一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，清废管和扩径环构成清孔结构，对钻机所成的孔进行清洁；吸料管串接的真空抽吸设备对孔道内粉尘进行吸附，其通过清废管将孔内的粉尘、沉渣吸附干净，避免常规操作中将孔内粉尘吹到大气中污染环境，该结构可以更好地对钻机沉孔所产生的粉尘加以收集，不让其外逸，对人体产生粉尘伤害。

Description

一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置

技术领域

本实用新型属于钻孔后处理领域，尤其是涉及一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置。

背景技术

现有技术的混凝土结构主体和加固结构，需要在混凝土基础内植筋、植倒锥形锚栓等，在植入过程中，成孔后需要对孔内孔渣、粉尘通常采用吹风机将其吹出孔内，现有技术在清孔时，孔底沉渣存在清除不干净的情况；再者，吹出的粉尘对人体呼吸系统产生不利影响，同时对环境产生一定的危害。基于以上，需要设置一种对钻孔内清孔、粉尘吸收装置，如此，在以后的施工过程中避免受到上述问题影响，同时对施工质量也更为有利。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，以解决现有技术对钻孔清理不干净，清理过程对环境造成污染、对人体造成危害的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，包括吸料管、清废管和扩径环，吸料管的一端固定连接至真空抽吸设备，吸料管的外围可沿清废管的轴向滑动，且吸料管的另一端可拆卸连接至清废管的内圈，清废管的外围沿轴向安装若干扩径环，扩径环的外围接触连接至待清理钻孔的侧壁。

进一步的，所述扩径环的外围均布钢刷，且扩径环的侧壁设有定位孔，清废管上设有螺纹孔，定位栓钉外围位于定位孔和螺纹孔内，用于定位孔径环和清废管的相对位置。

进一步的，所述清废管的侧壁沿轴向均布插接孔，两两插接孔之间安装一个扩径环，且每个插接孔均连通至清废管内部。

进一步的，所述吸料管的侧壁安装定位顶珠，定位顶柱可拆卸连接至一个插接孔内。

进一步的，所述定位顶柱包括管套、弹簧和滑柱，管套外围固定安装至吸料管内，滑柱的外围滑动连接至管套内圈，弹簧位于管套内部，且滑柱的一端通过弹簧弹性连接至管套底部，滑柱的另一端可拆卸连接至插接孔内。

进一步的，所述滑柱的一端为弧形结构。

进一步的，所述清废管内侧壁沿轴向内有滑槽，吸料管侧壁设有凸台，凸台能够沿滑槽滑动，且清废管内侧壁沿轴向均布环槽，每个插接孔对应一个环槽，每个环槽连通滑槽，凸台能够由滑槽滑动至环槽内，用于将滑柱旋转插接至插接孔内。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置具有以下有益效果：清废管和扩径环构成清孔结构，对钻机所成的孔进行清洁；吸料管串接的真空抽吸设备对孔道内粉尘进行吸附，其通过清废管将孔内的粉尘、沉渣吸附干净，避免常规操作中将孔内粉尘吹到大气中污染环境，该结构可以更好地对钻机沉孔所产生的粉尘加以收集，不让其外逸，对人体产生粉尘伤害。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例所述的吸料管的结构示意图。

附图标记说明：

1-吸料管；11-凸台；2-清废管；21-滑槽；22-环槽；3-扩径环；4-插接孔；5-定位顶柱；51-管套；52-弹簧；53-滑柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，包括吸料管1、清废管2和扩径环3，吸料管1的一端固定连接至真空抽吸设备，且真空抽吸设备是现有技术的吸尘机，吸料管1的外围可沿清废管2的轴向滑动，且吸料管1的另一端可拆卸连接至清废管2的内圈，清废管2的外围沿轴向安装若干扩径环3，扩径环3的外围接触连接至待清理钻孔的侧壁，清废管2和扩径环3构成清孔结构，对钻机所成的孔进行清洁；吸料管1串接的真空抽吸设备对孔道内粉尘进行吸附，其通过清废管2将孔内的粉尘、沉渣吸附干净，避免常规操作中将孔内粉尘吹到大气中污染环境，该结构可以更好地对钻机沉孔所产生的粉尘加以收集，不让其外逸，对人体产生粉尘伤害。

扩径环3的外围均布钢刷，钢刷用于清刷孔壁，且扩径环3的侧壁设有定位孔，清废管2上设有螺纹孔，定位栓钉外围位于定位孔和螺纹孔内，用于定位孔径环和清废管2的相对位置。

清废管2的侧壁沿轴向均布插接孔4，两两插接孔4之间安装一个扩径环3，且每个插接孔4均连通至清废管2内部，在操作时，工作人员在上下抽动清废管2是，钢刷对孔壁松动的混凝土残渣进行处理，然后通过插接孔4、清废管2和吸料管1导出钻孔。

吸料管1的侧壁安装定位顶珠，定位顶柱5可拆卸连接至一个插接孔4内，定位顶柱5是吸料管1和清废管2的固定结构，定位顶柱5包括管套51、弹簧52和滑柱53，管套51外围固定安装至吸料管1内，滑柱53的外围滑动连接至管套51内圈，弹簧52位于管套51内部，且滑柱53的一端通过弹簧52弹性连接至管套51底部，滑柱53的另一端可拆卸连接至插接孔4内，滑柱53的一端为弧形结构。

清废管2内侧壁沿轴向内有滑槽21，吸料管1侧壁设有凸台11，凸台11能够沿滑槽21滑动，且清废管2内侧壁沿轴向均布环槽22，每个插接孔4对应一个环槽22，每个环槽22连通滑槽21，凸台11能够由滑槽21滑动至环槽22内，用于将滑柱53旋转插接至插接孔4内。

在使用时，工作人员将吸料管1的一端插入清废管2内，且吸料管1的凸台11对应至滑槽21内，工作人员根据使用工况选择需要插入的插接孔4位时，此时凸台11在插接孔4中部，工作人员转动吸料管1或清废管2，是两个管体相对转动，凸台11沿环槽22滑动，当滑柱53滑入插孔时，清废管2和吸料管1相对位置固定，工作人员将清废管2插入钻孔内，进行清孔作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，其特征在于：包括吸料管(1)、清废管(2)和扩径环(3)，吸料管(1)的一端固定连接至真空抽吸设备，吸料管(1)的外围可沿清废管(2)的轴向滑动，且吸料管(1)的另一端可拆卸连接至清废管(2)的内圈，清废管(2)的外围沿轴向安装若干扩径环(3)，扩径环(3)的外围接触连接至待清理钻孔的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，其特征在于：扩径环(3)的外围均布钢刷，且扩径环(3)的侧壁设有定位孔，清废管(2)上设有螺纹孔，定位栓钉外围位于定位孔和螺纹孔内，用于定位孔径环和清废管(2)的相对位置。

3.根据权利要求1所述的一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，其特征在于：清废管(2)的侧壁沿轴向均布插接孔(4)，两两插接孔(4)之间安装一个扩径环(3)，且每个插接孔(4)均连通至清废管(2)内部。

4.根据权利要求3所述的一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，其特征在于：吸料管(1)的侧壁安装定位顶珠，定位顶柱(5)可拆卸连接至一个插接孔(4)内。

5.根据权利要求4所述的一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，其特征在于：定位顶柱(5)包括管套(51)、弹簧(52)和滑柱(53)，管套(51)外围固定安装至吸料管(1)内，滑柱(53)的外围滑动连接至管套(51)内圈，弹簧(52)位于管套(51)内部，且滑柱(53)的一端通过弹簧(52)弹性连接至管套(51)底部，滑柱(53)的另一端可拆卸连接至插接孔(4)内。

6.根据权利要求5所述的一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，其特征在于：滑柱(53)的一端为弧形结构。

7.根据权利要求5所述的一种成孔后对孔底沉渣、孔内粉尘进行吸附的装置，其特征在于：清废管(2)内侧壁沿轴向内有滑槽(21)，吸料管(1)侧壁设有凸台(11)，凸台(11)能够沿滑槽(21)滑动，且清废管(2)内侧壁沿轴向均布环槽(22)，每个插接孔(4)对应一个环槽(22)，每个环槽(22)连通滑槽(21)，凸台(11)能够由滑槽(21)滑动至环槽(22)内，用于将滑柱(53)旋转插接至插接孔(4)内。