CN219583368U - 一种高精准的医疗器械制作模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高精准的医疗器械制作模具,包括模具机主体,模具机主体包括上模具,上模具底面安装有上模板,上模具下方对应位置设置有下模具,下模具顶面安装有下模板,上模具和下模具背面均设置有液压杆底座,两个液压杆底座中间固定连接有液压杆,上模具右侧安装有物料箱,物料箱底部固定连接有物料管,且物料管另一侧插设于下模板中,下模具两侧均设置有清理机构,当医疗器械制作完成时,打开清理滚筒电机,上下两个清理滚筒开始转动,从而对上模具和下模具上的硅胶进行清洁,同时清理刷支撑架通过下模具两侧的清理刷滑道滑动从而改变清理机构的位置,对不同位置的模具板进行清理。

Description

一种高精准的医疗器械制作模具
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域,具体涉及一种高精准的医疗器械制作模具。
背景技术
医疗是非常重要的,它关系到人的生命安全,所以医疗器械是非常重要的,医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品,在医院中很多硅胶类的医疗器械的成型都是使用模具,通过模具使医疗器械制造成功,现在对医疗领域的病患治疗效果要求越来越高,特别是涉及到人体内部的各个部位,所需要的医疗器械的精准度要求便越来越高,普通的硅胶类医疗器械制作在通过模具制作过程中会产生许多溢出的硅胶,容易影响医疗器械制作的制作效率,同时影响医疗器械的成品率,为此,我们提出一种高精准的医疗器械制作模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精准的医疗器械制作模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精准的医疗器械制作模具,包括模具机主体,所述模具机主体包括上模具,所述上模具底面安装有上模板,所述上模具下方对应位置设置有下模具,所述下模具顶面安装有下模板,所述上模具和下模具背面均设置有液压杆底座,两个所述液压杆底座中间固定连接有液压杆,所述上模具右侧安装有物料箱,所述物料箱底部固定连接有物料管,且所述物料管另一侧插设于下模板中,其特征在于:所述下模具两侧均设置有清理机构,所述清理机构包括两个清理刷滑道,两侧所述清理刷滑道外侧均安装有清理刷支撑架,两个所述清理刷支撑架内侧上方均设置有清理刷横杆,所述清理刷横杆中间安装有两个清理刷,两个所述清理刷上下两端均设置有清理底板,两个所述清理底板外侧均设置有清理滚筒,两个所述清理滚筒中间均安装有滚筒转轴,两个所述滚筒转轴贯穿清理滚筒一侧与清理底板固定连接,且两个所述滚筒转轴另一侧固定连接有清理滚筒电机。
优选的,每个所述清理底板上设置有两个固定螺栓,且两个所述固定螺栓均位于清理刷两侧,所述清理底板与清理刷螺纹连接。
优选的,所述下模具顶面后方设置有硅胶处理机构,所述硅胶处理机构包括硅胶收集框,所述硅胶收集框背面两侧固定连接有两个吸尘管,两个所述吸尘管下方均固定连接有吸尘器。
优选的,两个所述吸尘器下方外侧均开设有抽屉口,两个抽屉口内均插设有集灰屉,两个所述集灰屉外侧固定连接有把手。
优选的,所述下模具右侧面前端固定连接有辅助操作机构,所述辅助操作机构包括两个支杆,两个所述支杆外侧固定连接有辅助操作台。
优选的,所述下模具右侧面后端固定连接有废料收集框,所述废料收集框为开口方形盒。
优选的,所述下模具底部四个顶角处固定连接有模具机支腿,每个所述模具机支腿底部设置有硅胶防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该高精准的医疗器械制作模具,打开清理滚筒电机,上下两个清理滚筒开始转动,从而对上模具和下模具上的硅胶进行清洁,同时清理刷支撑架通过下模具两侧的清理刷滑道滑动从而改变清理机构的位置,对不同位置的模具板进行清理,清理结束后将清理机构滑动到下模具后端,对清理出来的硅胶收集到硅胶处理机构中,清理机构的设置能够在使用模具机对医疗器械制作时清理模板当中的硅胶,防止溢出的硅胶影响医疗器械制作的制作效率,同时影响医疗器械的成品率。
(2)、硅胶处理机构的设置能够收集从模具机上清理出的硅胶,集中收集到硅胶收集框中,再通过后方的吸尘器将多余的硅胶吸出,两个集灰屉外侧固定连接有把手,吸尘器中的硅胶进入集灰屉后,操作人员通过把手将集灰屉取出,将硅胶统一倒出处理,提高工作人员医疗器械制作效率。
(3)、该高精准的医疗器械制作模具,废料收集框的设置能够对多余溢出的硅胶进行收集,从而便于进行统一集中处理,模具机支腿的设置便于模具机底部的散热,抬高模具机整体高度,便于操作人员操作加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的背面角度立体结构示意图;
图3为本实用新型的清理机构剖面图;
图4为本实用新型的硅胶处理机构结构放大图;
图5为本实用新型的物料箱结构放大图。
图中:1、模具机主体;101、上模具;102、上模板;103、下模具;104、下模板;105、液压杆底座;106、液压杆;107、物料箱;108、物料管;2、清理机构;201、清理刷滑道;202、清理刷支撑架;203、清理刷横杆;204、清理刷;205、清理底板;206、清理滚筒;207、滚筒转轴;208、清理滚筒电机;209、固定螺栓;3、硅胶处理机构;301、硅胶收集框;302、吸尘管;303、吸尘器;304、集灰屉;305、把手;4、辅助操作机构;401、支杆;402、辅助操作台;5、废料收集框;6、模具机支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种高精准的医疗器械制作模具,包括模具机主体1,模具机主体1包括上模具101,上模具101底面安装有上模板102,上模具101下方对应位置设置有下模具103,下模具103顶面安装有下模板104,上模具101和下模具103背面均设置有液压杆底座105,两个液压杆底座105中间固定连接有液压杆106,上模具101右侧安装有物料箱107,物料箱107底部固定连接有物料管108,且物料管108另一侧插设于下模板104中,其特征在于:下模具103两侧均设置有清理机构2,清理机构2包括两个清理刷滑道201,两侧清理刷滑道201外侧均安装有清理刷支撑架202,两个清理刷支撑架202内侧上方均设置有清理刷横杆203,所述清理刷横杆203中间安装有两个清理刷204,两个清理刷204上下两端均设置有清理底板205,两个清理底板205外侧均设置有清理滚筒206,两个清理滚筒206中间均安装有滚筒转轴207,两个滚筒转轴207贯穿清理滚筒206一侧与清理底板205固定连接,且两个滚筒转轴207另一侧固定连接有清理滚筒电机208。
本实施例中,优选的,每个清理底板205上设置有两个固定螺栓209,且两个固定螺栓209均位于清理刷204两侧,清理底板205与清理刷204螺纹连接,当清理滚筒206多次使用后,能够将清理底板205通过固定螺栓209从清理刷支撑架202取下,从而对清理底板205上的清理滚筒206进行清洁,便于下次清理滚筒206使用,更加清洁卫生。
本实施例中,优选的,下模具103顶面后方设置有硅胶处理机构3,硅胶处理机构3包括硅胶收集框301,硅胶收集框301背面两侧固定连接有两个吸尘管302,两个吸尘管302下方均固定连接有吸尘器303,硅胶处理机构3的设置能够收集从模具机上清理出的硅胶,集中收集到硅胶收集框301中,再通过后方的吸尘器303将硅胶吸出,便于对多余溢出的硅胶进行统一处理。
本实施例中,优选的,两个吸尘器303下方外侧均开设有抽屉口,两个抽屉口内均插设有集灰屉304,两个集灰屉304外侧固定连接有把手305,吸尘器303中的硅胶进入集灰屉304后,操作人员通过把手305将集灰屉304取出,将硅胶统一倒出处理,提高操作人员医疗器械制作效率。
本实施例中,优选的,下模具103右侧面前端固定连接有辅助操作机构4,辅助操作机构4包括两个支杆401,两个支杆401外侧固定连接有辅助操作台402,辅助操作机构4的设置便于操作人员在医疗器械制作完成时对加工好的医疗器械进行检查和加工,提高工作效率。
本实施例中,优选的,下模具103右侧面后端固定连接有废料收集框5,废料收集框5为开口方形盒,当物料箱107对模具进行注料后,模具周围会溢出多余的硅胶,废料收集框5的设置能够对多余溢出的硅胶进行收集,从而便于进行统一集中处理。
本实施例中,优选的,下模具103底部四个顶角处固定连接有模具机支腿6,每个模具机支腿6底部设置有硅胶防滑垫,模具机支腿6的设置便于模具机底部的散热,抬高模具机整体高度,便于操作人员操作加工。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将上模具101和下模具103安装到指定位置,然后通过模具机背后的液压杆106将上模具101向下移动,使上模板102与下模板104贴合,将物料箱107中的物料通过物料管108输入到下模板104中从而对医疗器械进行制作,同时上下模具贴合的同时会溢出多余的硅胶,当医疗器械制作完成时,打开清理滚筒电机208,上下两个清理滚筒206开始转动,从而对上模具101和下模具103上的硅胶进行清洁,同时清理刷支撑架202通过下模具103两侧的清理刷滑道201滑动从而改变清理机构2的位置,对不同位置的模具板进行清理,清理结束后将清理机构2滑动到下模具103后端,对清理出来的硅胶收集到硅胶处理机构3中,清理机构2的设置能够在使用模具机对医疗器械制作时清理模板当中的硅胶,防止溢出的硅胶影响医疗器械制作的制作效率,同时影响医疗器械的成品率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精准的医疗器械制作模具,包括模具机主体(1),所述模具机主体(1)包括上模具(101),所述上模具(101)底面安装有上模板(102),所述上模具(101)下方对应位置设置有下模具(103),所述下模具(103)顶面安装有下模板(104),所述上模具(101)和下模具(103)背面均设置有液压杆底座(105),两个所述液压杆底座(105)中间固定连接有液压杆(106),所述上模具(101)右侧安装有物料箱(107),所述物料箱(107)底部固定连接有物料管(108),且所述物料管(108)另一侧插设于下模板(104)中,其特征在于:所述下模具(103)两侧均设置有清理机构(2),所述清理机构(2)包括两个清理刷滑道(201),两侧所述清理刷滑道(201)外侧均安装有清理刷支撑架(202),两个所述清理刷支撑架(202)内侧上方均设置有清理刷横杆(203),所述清理刷横杆(203)中间安装有两个清理刷(204),两个所述清理刷(204)上下两端均设置有清理底板(205),两个所述清理底板(205)外侧均设置有清理滚筒(206),两个所述清理滚筒(206)中间均安装有滚筒转轴(207),两个所述滚筒转轴(207)贯穿清理滚筒(206)一侧与清理底板(205)固定连接,且两个所述滚筒转轴(207)另一侧固定连接有清理滚筒电机(208)。
2.根据权利要求1所述的一种高精准的医疗器械制作模具,其特征在于:每个所述清理底板(205)上设置有两个固定螺栓(209),且两个所述固定螺栓(209)均位于清理刷(204)两侧,所述清理底板(205)与清理刷(204)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精准的医疗器械制作模具,其特征在于:所述下模具(103)顶面后方设置有硅胶处理机构(3),所述硅胶处理机构(3)包括硅胶收集框(301),所述硅胶收集框(301)背面两侧固定连接有两个吸尘管(302),两个所述吸尘管(302)下方均固定连接有吸尘器(303)。
4.根据权利要求3所述的一种高精准的医疗器械制作模具,其特征在于:两个所述吸尘器(303)下方外侧均开设有抽屉口,两个抽屉口内均插设有集灰屉(304),两个所述集灰屉(304)外侧固定连接有把手(305)。
5.根据权利要求1所述的一种高精准的医疗器械制作模具,其特征在于:所述下模具(103)右侧面前端固定连接有辅助操作机构(4),所述辅助操作机构(4)包括两个支杆(401),两个所述支杆(401)外侧固定连接有辅助操作台(402)。
6.根据权利要求1所述的一种高精准的医疗器械制作模具,其特征在于:所述下模具(103)右侧面后端固定连接有废料收集框(5),所述废料收集框(5)为开口方形盒。
7.根据权利要求1所述的一种高精准的医疗器械制作模具,其特征在于:所述下模具(103)底部四个顶角处固定连接有模具机支腿(6),每个所述模具机支腿(6)底部设置有硅胶防滑垫。
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