CN219581293U - 一种反冲式清洗装置及洗头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种反冲式清洗装置及洗头装置，其包括废液箱和冲洗机构；冲洗机构包括设置于废液箱顶部的喷嘴，围绕喷嘴设置有反冲板面，喷嘴的喷洗方向对应反冲板面；废液箱的内部设置有废液储存腔；于废液箱的底部对应废液储存腔设置有排液弧面；经由喷嘴喷出的水流撞击于反冲板面，并沿废液箱的内壁面、排液弧面流动，以形成反冲清洗路径。本实用新型于废液箱的顶部设置冲洗机构，极大程度地优化形成反冲水流，以实现清洗废液储存腔，其清洗水流压力、清洗范围和清洗角度大，其中，经由喷嘴喷出的水流撞击于反冲板面形成反冲水流，以冲刷附着于废液箱的内壁面和底部的杂质，有效地通过反冲作用提高对杂质的清洗效果，清洗效率和质量高。

Description

一种反冲式清洗装置及洗头装置

技术领域

本实用新型涉及洗头装置技术领域，具体涉及一种反冲式清洗装置及洗头装置。

背景技术

传统的洗头装置的废液箱由于缺乏清洗机构，废水直接排出后，废液箱的壁面残留大量杂质，若不及时冲刷杂质，将影响后续废水废热的回收效果，从而造成资源的浪费；其次，由于现有的废液箱一般于其顶部设置喷嘴，且该喷嘴的喷洗方向对应废液箱的内壁面，此种方式的水流压力小，且清洗范围和角度小，利于杂质的沉淀和堆积，增加清洗频率，并且在清洗过程中，杂质的冲刷效果较差，无法达到清洗标准和要求。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种反冲式清洗装置及洗头装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种反冲式清洗装置，其包括废液箱和冲洗机构；

所述冲洗机构包括设置于所述废液箱顶部的喷嘴，围绕所述喷嘴设置有反冲板面，所述喷嘴的喷洗方向对应所述反冲板面；

所述废液箱的内部设置有废液储存腔；

于所述废液箱的底部对应所述废液储存腔设置有排液弧面；

经由所述喷嘴喷出的水流撞击于所述反冲板面，并沿所述废液箱的内壁面、所述排液弧面流动，以形成反冲清洗路径。

上述的反冲式清洗装置，其中所述废液储存腔的内径自上至下渐小。

上述的反冲式清洗装置，其中所述废液箱为密封箱体。

上述的反冲式清洗装置，其中所述喷嘴连通设置有第二清洗管道。

上述的反冲式清洗装置，其中于所述废液箱的顶部设置有泡沫分离机构。

上述的反冲式清洗装置，其中所述废液箱的底部设置有废水排出口，所述废水排出口连通设置有废水排出管道。

上述的反冲式清洗装置，其中所述废液箱的上部设置有废水回收口，所述废水回收口连通设置有废水回收管道。

上述的反冲式清洗装置，其中所述废液箱中设置有换热管道。

一种含有反冲式清洗装置的洗头装置，所述洗头装置包括上述的反冲式清洗装置。

上述的含有反冲式清洗装置的洗头装置，其中所述洗头装置包括但不限于洗头床、洗头椅、洗头盆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型于所述废液箱的顶部设置冲洗机构，极大程度地优化形成反冲水流，以实现清洗所述废液储存腔，其清洗水流压力、清洗范围和清洗角度大，其中，经由所述喷嘴喷出的水流撞击于所述反冲板面形成反冲水流，以冲刷附着于所述废液箱的内壁面和底部的杂质，有效地通过反冲作用提高对杂质的清洗效果，清洗效率和质量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本实用新型的技术方案更易于理解、掌握，而非对本实用新型进行限制。

实施例：参见图1至图2，本实施例提供的一种反冲式清洗装置，其包括废液箱1和冲洗机构3；

所述冲洗机构3包括设置于所述废液箱1顶部的喷嘴31，围绕所述喷嘴31设置有反冲板面4，所述喷嘴31的喷洗方向对应所述反冲板面4；

所述废液箱1的内部设置有废液储存腔；

于所述废液箱1的底部对应所述废液储存腔设置有排液弧面16；

经由所述喷嘴31喷出的水流撞击于所述反冲板面4，并沿所述废液箱1的内壁面、所述排液弧面16流动，以形成反冲清洗路径。

具体地，于所述废液箱1的顶部设置冲洗机构3，极大程度地优化形成反冲水流，以实现清洗所述废液储存腔，其清洗水流压力、清洗范围和清洗角度大，其中，经由所述喷嘴31喷出的水流撞击于所述反冲板面4形成反冲水流，以冲刷附着于所述废液箱1的内壁面和底部的杂质，有效地通过反冲作用提高对杂质的清洗效果，清洗效率和质量高。

具体地，所述废液储存腔的内径自上至下渐小，以进一步提高反冲清洗效果。

进一步地，所述废液箱1为密封箱体。

进一步地，所述喷嘴31连通设置有第二清洗管道32，经由所述第二清洗管道32向所述喷嘴31输送水流。

在较佳的实施例中，于所述废液箱1的顶部设置有泡沫分离机构2，所述泡沫分离机构2包括机构本体、及由所述机构本体内部形成的分离腔体，所述机构本体设置有均与所述分离腔体连通的第一通液口、第二通液口和第三通液口，所述第一通液口连通设置有第一清洗管道，所述第二通液口连通设置有排泡沫管道，所述第三通液口对应所述废液箱1中废液面设置，有效地提高顶部泡沫的排出高效性和便捷性。

进一步地，所述废液箱1的底部设置有废水排出口，所述废水排出口连通设置有废水排出管道13，所述废水排出管道13用于将经由所述排液弧面16汇流的废水排出。

进一步地，所述废液箱1的上部设置有废水回收口14，所述废水回收口14连通设置有废水回收管道，所述废水回收管道用于向所述废液箱1中通入废水。

在较佳的实施例中，所述废液箱1中设置有换热管道15；当废水携带热量时，可通过所述换热管道15实现废水的热量换热和回收，实现所述装置兼具清洗和回收废热的功能。

本实施例还公开一种含有反冲式清洗装置的洗头装置，所述洗头装置包括上述的反冲式清洗装置；

所述洗头装置包括但不限于洗头床、洗头椅、洗头盆。

本实用新型在工作时，包括以下步骤：

(1)开启所述废水排出口，以使废水经由所述废水排出管道13排出；

(2)清水经由所述第二清洗管道32输送至所述喷嘴31喷出；

(3)水流撞击于所述反冲板面4，并沿所述废液箱1的内壁面、所述排液弧面流动，以形成反冲水流冲刷杂质；

(4)清洗后的废水经由所述废水排出管道13排出。

本实用新型设计合理巧妙，于所述废液箱1的顶部设置冲洗机构3，极大程度地优化形成反冲水流，以实现清洗所述废液储存腔，其清洗水流压力、清洗范围和清洗角度大，其中，经由所述喷嘴31喷出的水流撞击于所述反冲板面4形成反冲水流，以冲刷附着于所述废液箱1的内壁面和底部的杂质，有效地通过反冲作用提高对杂质的清洗效果，清洗效率和质量高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种反冲式清洗装置，其特征在于，其包括废液箱和冲洗机构；

所述冲洗机构包括设置于所述废液箱顶部的喷嘴，围绕所述喷嘴设置有反冲板面，所述喷嘴的喷洗方向对应所述反冲板面；

所述废液箱的内部设置有废液储存腔；

于所述废液箱的底部对应所述废液储存腔设置有排液弧面；

经由所述喷嘴喷出的水流撞击于所述反冲板面，并沿所述废液箱的内壁面、所述排液弧面流动，以形成反冲清洗路径。

2.根据权利要求1所述的反冲式清洗装置，其特征在于，所述废液储存腔的内径自上至下渐小。

3.根据权利要求2所述的反冲式清洗装置，其特征在于，所述废液箱为密封箱体。

4.根据权利要求1所述的反冲式清洗装置，其特征在于，所述喷嘴连通设置有第二清洗管道。

5.根据权利要求1所述的反冲式清洗装置，其特征在于，于所述废液箱的顶部设置有泡沫分离机构。

6.根据权利要求3所述的反冲式清洗装置，其特征在于，所述废液箱的底部设置有废水排出口，所述废水排出口连通设置有废水排出管道。

7.根据权利要求6所述的反冲式清洗装置，其特征在于，所述废液箱的上部设置有废水回收口，所述废水回收口连通设置有废水回收管道。

8.根据权利要求7所述的反冲式清洗装置，其特征在于，所述废液箱中设置有换热管道。

9.一种含有反冲式清洗装置的洗头装置，其特征在于，所述洗头装置包括权利要求1～8任一所述的反冲式清洗装置。

10.根据权利要求9所述的含有反冲式清洗装置的洗头装置，其特征在于，所述洗头装置包括但不限于洗头床、洗头椅、洗头盆。