CN219579759U - 一种起重机电气保护装置 - Google Patents

Abstract

一种起重机电气保护装置，所属电气技术领域，包括电气保护箱，电气保护箱左右两侧壁分别开设有若干个通风孔，通风孔外壁外侧设置有遮挡机构，遮挡机构包括遮挡组件，遮挡组件设置为两组，且两组遮挡组件分别设置于左右两侧通风孔的外壁外侧。本实用新型能够在电气保护箱内腔产生烟气时进行感应并对电气保护箱两侧的通风孔同时实现遮挡，以实现电气保护箱内腔的封闭环境，避免外部氧气经由通风孔进入电气保护箱内腔为燃烧提供提供氧气，避免火势进一步蔓延，还能够实现PLC控制器控制干粉灭火器自动喷出干粉以实现电气保护箱内腔的灭火需求，在第一时间对火情进行自动灭火，以防人工未及时察觉采取灭火措施而导致火灾扩大。

Description

一种起重机电气保护装置

技术领域

本实用新型属于电气护技术领域，具体涉及一种起重机电气保护装置。

背景技术

为了确保起重机电气设备在使用过程中安全操作以及工作人员的人身安全，起重机电气设备一般均需要设置电气保护装置，以备发生紧急状况时借助保护装置驱动电气设备停止运行，实现起重机切断动力停止作用的目的；

现有起重机电气保护装置的侧壁通常设置有通风孔，以便保护装置内外空气进行流通散热，但当保护装置内腔意外发生短路燃烧火情时，外部的氧气会经由通风孔进入保护装置内腔为燃烧提供有利条件，若不及时阻挡氧气的持续进入保护装置内腔导致火势蔓延，则会存在更大的安全隐患，因此基于上述缺陷，现提出一种起重机电气保护装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的现有起重机电气设备的电气保护装置内腔意外发生短路燃烧火情时，外部的氧气会经由通风孔进入保护装置内腔为燃烧提供有利条件，若不及时阻挡氧气的持续进入保护装置内腔导致火势蔓延，则会存在更大的安全隐患的问题，本实用新型提供一种起重机电气保护装置，能够在电气保护箱内腔产生烟气时进行感应并对电气保护箱两侧的通风孔同时实现遮挡，以实现电气保护箱内腔的封闭环境，避免外部氧气经由通风孔进入电气保护箱内腔为燃烧提供氧气。其具体技术方案如下：

一种起重机电气保护装置，包括电气保护箱，所述电气保护箱左右两侧壁分别开设有若干个通风孔，所述通风孔外壁外侧设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括遮挡组件，所述遮挡组件设置为两组，且两组所述遮挡组件分别设置于左右两侧所述通风孔的外壁外侧，所述遮挡组件包括分别安装于所述电气保护箱侧壁底端和顶端的第一安装座和第二安装座，其中一个所述第一安装座外壁底端安装有电机，所述电机输出端连接有螺杆，且所述螺杆与所述第二安装座外壁底端转动连接，所述螺杆外壁螺纹连接有升降块，另一个所述第一安装座和所述第二安装座外壁安装有光杠，且所述光杠的外壁滑动套设有升降块，两个所述升降块的外壁后侧连接有连接杆，每个所述升降块外壁内侧安装有挡板，所述挡板外壁内侧安装有滑块，所述电气保护箱左右两侧壁顶端分别开设有滑槽，且所述滑块滑动内嵌于所述滑槽的内腔，所述遮挡机构还包括安装于所述电气保护箱内腔顶端的烟感器，所述电气保护箱外壁顶端安装有PLC控制器，且所述烟感器与所述PLC控制器电性连接，所述电机与所述PLC控制器电性连接。

上述技术方案中，所述挡板的面积大小与所述通风孔的分布面积大小相对应。

上述技术方案中，所述滑块开设的横截面形状设置为燕尾形。

上述技术方案中，所述电气保护箱内腔设置有灭火机构，所述灭火机构包括定位组件和驱动组件。

上述技术方案中，所述定位组件包括安装于所述电气保护箱底端左侧的放置架，所述放置架内腔放置有干粉灭火器，且所述干粉灭火器顶端插接有保险销，所述干粉灭火器顶端连接有喷管，所述电气保护箱底端倾斜安装有定位板，且所述喷管贯穿所述定位板的外壁。

上述技术方案中，所述驱动组件包括安装于所述电气保护箱外壁底端的安装板，所述安装板的内侧壁由后向前安装有第一气缸，且所述第一气缸与所述PLC控制器电性连接，所述第一气缸输出端连接有驱动杆，且所述驱动杆与所述干粉灭火器顶端的保险销相连接，所述电气保护箱底端安装有第二气缸，且所述第二气缸与所述PLC控制器电性连接，所述干粉灭火器顶端设置有把手，且所述第二气缸输出端与所述把手外壁顶端相接触。

本实用新型的一种起重机电气保护装置，与现有技术相比，有益效果为：

1、针对现有起重机电气设备的电气保护装置内腔意外发生短路燃烧火情时，若不及时阻挡经由通风孔进入氧气的持续输入保护装置内腔会导致火势蔓延存在安全隐患的问题，本实用新型能够在电气保护箱内腔产生烟气时进行感应并对电气保护箱两侧的通风孔同时实现遮挡，避免外部氧气经由通风孔进入电气保护箱内腔为燃烧提供氧气，避免火势进一步蔓延，通过烟感器、PLC控制器的配合能够在电气保护箱内腔产生烟气时第一时间做出反应，借助电机、螺杆、升降块和连接杆的配合，能够驱动左右两侧的两个升降块分别带动两个挡板一同向下移动实现对应位置通风孔的遮挡，以实现电气保护箱内腔的封闭环境；

2、在能够切断氧气持续进入电气保护箱内腔的通道后，本实用新型还能够实现PLC控制器控制干粉灭火器自动喷出干粉以实现电气保护箱内腔的灭火需求，通过第一气缸、驱动杆的配合能够驱动驱动杆将干粉灭火器顶端的保险销去除，在第二气缸和把手的配合下能够压动把手，促使干粉灭火器内腔的干粉经由喷管向电气保护箱内腔喷洒，实现第一时间对火情进行自动灭火，以防人工未及时察觉采取灭火措施而导致火灾扩大，安全性更高；

综上，本实用新型能够在电气保护箱内腔产生烟气时进行感应并对电气保护箱两侧的通风孔同时实现遮挡，以实现电气保护箱内腔的封闭环境，避免外部氧气经由通风孔进入电气保护箱内腔为燃烧提供氧气，避免火势进一步蔓延，还能够实现PLC控制器控制干粉灭火器自动喷出干粉以实现电气保护箱内腔的灭火需求，在第一时间对火情进行自动灭火，以防人工未及时察觉采取灭火措施而导致火灾扩大，安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种起重机电气保护装置的主视剖面图；

图2为本实用新型实施例的一种起重机电气保护装置的局部主视剖面图；

图3为本实用新型实施例的一种起重机电气保护装置的俯视图；

图1-3中，1、电气保护箱，2、通风孔，3、第一安装座，4、第二安装座，5、电机，6、螺杆，7、升降块，8、连接杆，9、挡板，10、滑块，11、滑槽，12、光杠，13、PLC控制器，14、烟感器，15、放置架，16、干粉灭火器，17、定位板，18、喷管，19、安装板，20、第一气缸，21、驱动杆，22、第二气缸，23、把手。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例

如图1-3所示，本实施例用于起重机的电器保护装置处，为电器保护装置意外起火后的灭火相关措施，本实施例提供一种起重机电气保护装置，包括电气保护箱1，电器保护箱1为现有设备，其用于起重机的相关电气作用的控制，电气保护箱1内腔设置有与起重机电性连接的多种电器元件，依靠电气元件驱动起重机进行对应的作用，电气保护箱1左右两侧壁分别开设有若干个通风孔2，借助通风孔2的设置能够保证电气保护箱1内腔电气元件工作一段时间后产生的热气向外排出，保证电气保护箱1内腔的正常工作环境，通风孔2外壁外侧设置有遮挡机构，通过遮挡机构能够在电气保护箱1内腔产生火情时对通风孔2进行遮挡，遮挡机构包括遮挡组件，遮挡组件设置为两组，且两组遮挡组件分别设置于左右两侧通风孔2的外壁外侧，通过遮挡组件能够对左右两侧的通风孔2进行遮挡，遮挡组件包括分别安装于电气保护箱1侧壁底端和顶端的第一安装座3和第二安装座4，借助第一安装座3和第二安装座能够对其他部件的安装提供条件，其中一个第一安装座3外壁底端安装有电机5，电机5为现有设备，其在本实施例中设置为正反电机，电机5的型号根据本实施例的使用进行安装即可，该处不对其型号进行限定，电机5输出端连接有螺杆6，且螺杆6与第二安装座4外壁底端通过轴承转动连接，开启的电机5能够带动螺杆6进行转动，螺杆6外壁螺纹连接有升降块7，转动的螺杆6能够驱动升降块7向下或向上移动，另一个第一安装座3和第二安装座4外壁安装有光杠12，且光杠12的外壁滑动套设有升降块7，升降块7能够沿着光杠12的外壁进行升降，两个升降块7的外壁后侧连接有连接杆8，通过连接杆7的连接作用能够促使左右两侧的两个升降块7同时进行升降作用，每个升降块7外壁内侧安装有挡板9，下降的升降块7能够带动对应位置的挡板9一同进行下降，挡板9外壁内侧安装有滑块10，电气保护箱1左右两侧壁顶端分别开设有滑槽11，且滑块10滑动内嵌于滑槽11的内腔，当挡板9向下移动时能够驱动滑块10沿着滑槽11的内腔向下移动，以实现挡板9稳定的移动，遮挡机构还包括安装于电气保护箱1内腔顶端的烟感器14，电气保护箱1外壁顶端安装有PLC控制器13，且烟感器14与PLC控制器13电性连接，烟感器14与PLC控制器13均为现有设备，其能够满足使用需求即可，该处不对其型号进行限制，当电气保护箱1内腔发生火灾产生烟气时，烟感器14能够检测到烟气并将信号传输给PLC控制器13，借助PLC控制器13控制与其电性连接的电气元件进行相对应的作用实现灭火，电机5与PLC控制器13电性连接，开启的PLC控制器13驱动电机5开启时，能够驱动与电机5连接的螺杆6进行转动，进而驱动螺杆6外壁的升降块7带动对应的挡板9向下移动，实现对应位置通气孔2的遮挡，避免外部氧气持续经由通气孔2进入电气保护箱1内部为火灾提供有利环境；

在本实施例上述优选技术方案中，具体实现挡板9对通气孔2实现遮挡的操作步骤为：当电气保护箱1内腔发生火情产生烟气时，烟感器14检测到电气保护箱1内腔的烟气能够将信号传输给PLC控制器13，PLC控制器13控制电机5进行开启，开启的电机5驱动螺杆6转动，进而促使螺杆6外壁螺纹连接的升降块7向下移动，进而带动升降块7外壁连接的连接杆8一同移动，以借助连接杆8驱动左侧的升降块7跟随右侧的升降块7同时向下移动，向下移动的右侧的升降块7能够带动右侧的挡板9向下移动，并促使滑块10沿着滑槽11的内腔向下移动，向下移动的左侧的升降块7能够沿着光杠12的外壁向下移动，以实现左侧挡板9稳定的向下移动，由此实现左右两侧的两个挡板9同时向下作用实现左右两侧通风孔2的同步遮挡，避免氧气继续经由通风孔2进入电气保护箱1内腔提供燃烧环境。

具体的，为保证挡板9能够完全实现通风孔2处的遮挡，挡板9的面积大小与通风孔2的分布面积大小相对应，避免挡板9面积过小导致通风孔2无法完全被遮挡而致使氧气仍能经由通风孔2进入的情况发生。

滑块10开设的横截面形状设置为燕尾形，从而保证滑块10能够稳定的沿着滑槽11的内腔进行移动而不会脱离滑槽11的内腔。

此外，电气保护箱1内腔设置有灭火机构，通过灭火机构能够对电气保护箱1内腔进行自动灭火，灭火机构包括定位组件和驱动组件；定位组件包括安装于电气保护箱1底端左侧的放置架15，放置架15内腔放置有干粉灭火器16，借助放置架15能够促使干粉灭火器16稳定的放置，干粉灭火器16为现有设备，其满足对电气保护箱1内腔的电气进行灭火需求即可，且干粉灭火器16顶端插接有保险销，保险销为现有技术设备，当保险销被拔出后方可进行干粉灭火器16的准备灭火作用，干粉灭火器16顶端连接有喷管18，干粉灭火器16内腔的干粉能够经由喷管18对电气保护箱1内腔进行灭火作用，电气保护箱1底端倾斜安装有定位板17，且喷管18贯穿定位板17的外壁，借助倾斜设置的定位板17能够对喷管18的位置进行限位；驱动组件包括安装于电气保护箱1外壁底端的安装板19，安装板19的内侧壁由后向前安装有第一气缸20，其一气缸20为现有设备，其满足使用需求即可，不对其型号进行限定，且第一气缸20与PLC控制器13电性连接，通过PLC控制器13能够驱动第一气缸20进行开启，第一气缸20输出端连接有驱动杆21，且驱动杆21与干粉灭火器16顶端的保险销相连接，开启的第一气缸20能够促使驱动杆21将干粉灭火器16顶端的保险销拔出，电气保护箱1底端安装有第二气缸22，其第二气缸22为现有设备，其满足使用需求即可，不对其型号进行限定，且第二气缸22与PLC控制器13电性连接，通过PLC控制器13能够驱动第二气缸22进行开启，干粉灭火器16顶端设置有把手23，且第二气缸22输出端与把手23外壁顶端相接触，通过开启的第二气缸22能够驱动把手23向下压，以将干粉灭火器16内腔的干粉经由喷管18向电气保护箱1内腔进行喷射，实现灭火目的；

在本实施例上述优选技术方案中，具体实现干粉灭火器16开启并对电气保护箱1内腔进行灭火的操作步骤为：烟感器14检测到电气保护箱1内腔的烟气能够将信号传输给PLC控制器13，PLC控制器13促使第一气缸20和第二气缸22先后开启，在PLC控制器13驱动第一气缸20优先进行开启时，第一气缸20驱动驱动杆21将干粉灭火器16顶端的保险销向后侧去除，PLC控制器13驱动第二气缸22后续进行开启时，第二气缸22对底端的把手23施加压力，促使干粉灭火器16内腔的干粉经由喷管18对电气保护箱1内腔进行喷洒，以实现对电气保护箱1内腔的灭火作用。

本实施例一种起重机电气保护装置的工作原理为：

当电气保护箱1内腔发生火情产生烟气时，烟感器14检测到电气保护箱1内腔的烟气能够将信号传输给PLC控制器13，PLC控制器13控制电机5进行开启，并促使第一气缸20和第二气缸22先后开启，开启的电机5驱动螺杆6转动，进而促使螺杆6外壁螺纹连接的升降块7向下移动，进而带动升降块7外壁连接的连接杆8一同移动，以借助连接杆8驱动左侧的升降块7跟随右侧的升降块7同时向下移动，向下移动的右侧的升降块7能够带动右侧的挡板9向下移动，并促使滑块10沿着滑槽11的内腔向下移动，向下移动的左侧的升降块7能够沿着光杠12的外壁向下移动，以实现左侧挡板9稳定的向下移动，由此实现左右两侧的两个挡板9同时向下作用实现左右两侧通风孔2的同步遮挡，避免氧气继续经由通风孔2进入电气保护箱1内腔提供燃烧环境；

在PLC控制器13驱动第一气缸20优先进行开启时，第一气缸20驱动驱动杆21将干粉灭火器16顶端的保险销向后侧去除，PLC控制器13驱动第二气缸22后续进行开启时，第二气缸22对底端的把手23施加压力，促使干粉灭火器16内腔的干粉经由喷管18对电气保护箱1内腔进行喷洒，以实现对电气保护箱1内腔的灭火作用；

本实施例设备经试用后产生的效果：本实用新型能够在电气保护箱1内腔产生烟气时进行感应并对电气保护箱1两侧的通风孔2同时实现遮挡，以实现电气保护箱1内腔的封闭环境，避免外部氧气经由通风孔2进入电气保护箱1内腔为燃烧提供氧气，避免火势进一步蔓延，还能够实现PLC控制器13控制干粉灭火器16自动喷出干粉以实现电气保护箱1内腔的灭火需求，在第一时间对火情进行自动灭火，以防人工未及时察觉采取灭火措施而导致火灾扩大，安全性更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种起重机电气保护装置，包括电气保护箱(1)，所述电气保护箱(1)左右两侧壁分别开设有若干个通风孔(2)，其特征在于，所述通风孔(2)外壁外侧设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括遮挡组件，所述遮挡组件设置为两组，且两组所述遮挡组件分别设置于左右两侧所述通风孔(2)的外壁外侧，所述遮挡组件包括分别安装于所述电气保护箱(1)侧壁底端和顶端的第一安装座(3)和第二安装座(4)，其中一个所述第一安装座(3)外壁底端安装有电机(5)，所述电机(5)输出端连接有螺杆(6)，且所述螺杆(6)与所述第二安装座(4)外壁底端转动连接，所述螺杆(6)外壁螺纹连接有升降块(7)，另一个所述第一安装座(3)和所述第二安装座(4)外壁安装有光杠(12)，且所述光杠(12)的外壁滑动套设有升降块(7)，两个所述升降块(7)的外壁后侧连接有连接杆(8)，每个所述升降块(7)外壁内侧安装有挡板(9)，所述挡板(9)外壁内侧安装有滑块(10)，所述电气保护箱(1)左右两侧壁顶端分别开设有滑槽(11)，且所述滑块(10)滑动内嵌于所述滑槽(11)的内腔，所述遮挡机构还包括安装于所述电气保护箱(1)内腔顶端的烟感器(14)，所述电气保护箱(1)外壁顶端安装有PLC控制器(13)，且所述烟感器(14)与所述PLC控制器(13)电性连接，所述电机(5)与所述PLC控制器(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种起重机电气保护装置，其特征在于：所述挡板(9)的面积大小与所述通风孔(2)的分布面积大小相对应。

3.根据权利要求1所述的一种起重机电气保护装置，其特征在于：所述滑块(10)开设的横截面形状设置为燕尾形。

4.根据权利要求1所述的一种起重机电气保护装置，其特征在于：所述电气保护箱(1)内腔设置有灭火机构，所述灭火机构包括定位组件和驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种起重机电气保护装置，其特征在于：所述定位组件包括安装于所述电气保护箱(1)底端左侧的放置架(15)，所述放置架(15)内腔放置有干粉灭火器(16)，且所述干粉灭火器(16)顶端插接有保险销，所述干粉灭火器(16)顶端连接有喷管(18)，所述电气保护箱(1)底端倾斜安装有定位板(17)，且所述喷管(18)贯穿所述定位板(17)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种起重机电气保护装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装于所述电气保护箱(1)外壁底端的安装板(19)，所述安装板(19)的内侧壁由后向前安装有第一气缸(20)，且所述第一气缸(20)与所述PLC控制器(13)电性连接，所述第一气缸(20)输出端连接有驱动杆(21)，且所述驱动杆(21)与所述干粉灭火器(16)顶端的保险销相连接，所述电气保护箱(1)底端安装有第二气缸(22)，且所述第二气缸(22)与所述PLC控制器(13)电性连接，所述干粉灭火器(16)顶端设置有把手(23)，且所述第二气缸(22)输出端与所述把手(23)外壁顶端相接触。