CN219579090U - 一种可旋转制取印模托盘固位装置 - Google Patents
一种可旋转制取印模托盘固位装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种可旋转制取印模托盘固位装置，包括固定盘本体，固定盘本体内设置底部为平面的凹型印模槽，固定盘本体两侧侧壁上设置手柄，后侧壁设置可容纳托盘把手的固定槽，固定槽顶部连通用于通过螺栓对托盘把手进行固定的螺纹孔；还包括设置吸盘的底托、可旋转连接在底托中央的基座、和基座连接且可调高度的支撑杆和活动连接在支撑杆顶部的固定盘本体；固定盘本体底部远离支撑杆的一侧转动连接气缸，所述气缸的伸缩杆顶部转动连接在支撑杆上。本实用新型实现了印模托盘可水平或倾斜稳定转动，可调节高度，解决了人工手动转动托盘印模材不均匀、印模材中产生气泡等问题造成的印模制取失败的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗用具技术领域，尤其涉及一种可旋转制取印模托盘固位装置。
背景技术
硅橡胶类印模材料凭借其强度高、弹性好、精确度高、尺寸稳定、可塑性佳等优点成为目前临床中使用较理想的印模材料之一。虽然其在牙科领域中应用广泛，在临床制备印模材料方面仍存在一些不足。印模托盘是用于注入印模材料制取口腔印模的工具，目前是手持印模托盘置于印模机出料口下端，印模机是不动的，通过转动印模托盘来实现注料，常见问题是，由于印模出口端在出料过程中必须完全埋入印模材内，由于手部抖动或者印模出口端突然悬空造成印模料内有气泡的情况，制取印模时就容易在气泡处留有空隙，造成制取失败。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可旋转制取印模托盘固位装置，能够解决手动转动托盘中的不稳定因素造成制作印模失败的问题。
基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种可旋转制取印模托盘固位装置，包括固定盘本体，固定盘本体内设置底部为平面的凹型印模槽，固定盘本体两侧侧壁上设置手柄，后侧壁设置可容纳托盘把手的固定槽，固定槽顶部连通用于通过螺栓对托盘把手进行固定的螺纹孔。
还包括设置吸盘的底托、可旋转连接在底托中央的基座、和基座连接且可调高度的支撑杆，固定盘本体活动连接在支撑杆顶部。
固定盘本体底部远离支撑杆的一侧转动连接气缸，所述气缸另一侧转动连接在支撑杆上。
其中，所述底托中央设置连接孔，所述基座通过轴承转动连接在底托中央。
其中，所述基座成圆筒状设计，基座顶部上方设置周向向外延伸的限位凸块，所述支撑杆下端为螺纹段，螺纹段上旋合连接螺母，所述限位凸块连接在所述螺母内。
进一步的，所述基座中心孔的直径大于所述螺纹段的直径，所述螺纹段下端可移动至基座底部。
其中，所述固定盘本体底部设置第一U型安装座，支撑杆顶部设置横向穿孔，横向穿孔内连接第一销轴，所述第一U型安装座转动连接在第一销轴上，所述固定盘本体底部设置第二U型安装座，第二U型安装座内连接第二销轴，支撑杆上设置第三U型安装座，第三U型安装座内连接第三销轴，气缸的底部和气缸伸缩杆的顶部分别设置可转动连接在第二销轴和第三销轴上的连接孔。
进一步的，所述气缸底部设置在固定盘本体底部远离第一U型安装座的一侧。气缸伸缩杆的顶部设置在第一销轴下端的所述支撑杆上。
本实用新型的优点和有益效果：
本申请在固定盘本体后侧壁设置可容纳托盘把手的固定槽，固定槽顶部连通用于通过螺栓对托盘把手进行固定的螺纹孔，可将托盘固定在固定盘本体的凹型印模槽，解决了手持托盘容易造成托盘晃动印模出口端突然悬空的问题。
通过设置底托、可转动连接在底托上的基座和活动连接在基座上方的支撑杆，并将固定盘本体稳定固定在支撑杆顶部，实现了印模托盘可稳定转动，解决了人工手动转动托盘印模材不均匀、印模材中产生气泡等问题造成的印模制取失败的问题。
本申请结构简单、调节方便，所述基座通过轴承转动连接在底托中央，基座的转动带动其上端的支撑杆和印模托盘的转动；基座呈圆筒状设计，基座顶部上方设置周向向外延伸的限位凸块，支撑杆为螺纹段，螺纹段上旋合连接螺母，所述限位凸块连接在所述螺母内，用于对螺母进行限位，螺母只能转动而不能移动。转动螺母，螺纹段向上或向下移动，从而升高或降低固定盘本体，以适应不同高度的印模机，保证托盘与印模材料出口端的距离更合适，使用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中基座、支撑杆与螺母的连接结构示意图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为本实用新型的侧视图。
图中：1、固定盘本体；11、凸起部；12、凹型印模槽；13、把手；2、支撑杆；21、螺纹段；22、卡槽；3、螺母；4、基座；41、限位凸块；42、基座中心孔；5、底托；6、轴承；7、固定槽；8、螺纹孔；9、第一U型安装座；10、第一销轴；11、气缸；12第二U型安装座；13、第一销轴；14、第三U型安装座；15、第一销轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1-图4所示，一种可旋转制取印模托盘固位装置，包括固定盘本体1，固定盘本体1内设置底部为平面的凹型印模槽12，凹型印模槽12外围形成周向的凸起部11，固定盘本体1两侧侧壁上设置手柄13，凸起部11后侧壁设置可容纳托盘把手的固定槽7，固定槽7顶部连通用于通过螺栓对托盘把手进行固定的螺纹孔8，可将托盘固定在固定盘本体1的凹型印模槽12内，解决了手持托盘容易造成托盘晃动印模出口端突然悬空的问题。
还包括设置吸盘的底托5、可旋转连接在底托5中央的基座4、和基座4连接且可调高度的支撑杆2，固定盘本体1活动连接在支撑杆2顶部，固定盘本体1底部远离支撑杆2的一侧转动连接气缸11，所述气缸11另一侧转动连接在支撑杆2上，可实现固定盘本体1向一侧倾斜，保证注入印模材时托盘呈一定倾斜角度保证印模材注入效果更饱满；用于对固定盘本体1的倾斜状态进行有效支撑，保证倾斜托盘的稳定性。
其中，所述底托5中央设置连接孔，所述基座4通过轴承6转动连接在底托5中央。向印模固定盘本体1中注入印模材时，只需均速推动固定盘本体1上的把手13，固定盘本体1上的托盘可在水平面或倾斜面稳定承接印模材，不会发生抖动，也不会造成印模材中气泡的产生。
其中，所述基座4成圆筒状设计，基座4顶部上方设置周向向外延伸的限位凸块41，所述支撑杆2为螺纹段21，螺纹段21上旋合连接螺母3，所述限位凸块41连接在所述螺母3内，用于对螺母3进行限位，螺母3只能转动而不能移动。转动螺母3，螺纹段21向上或向下移动，从而升高或降低固定盘本体1，以适应不同高度的印模机，保证固定盘本体1与印模材料出口端的距离更合适。
进一步的，所述基座4中心孔42的直径大于所述螺纹段21的直径，所述螺纹段21下端可移动至基座4底部。
其中，所述固定盘本体1底部设置第一U型安装座9，支撑杆2顶部设置横向穿孔，横向穿孔内连接第一销轴10，所述第一U型安装座9转动连接在第一销轴10上，所述固定盘本体1底部设置第二U型安装座12，第二U型安装座12内连接第二销轴13，支撑杆2上设置第三U型安装座14，第三U型安装座14内连接第三销轴15，气缸11的底部和气缸11伸缩杆的顶部分别设置可转动连接在第二销轴13和第三销轴15上的连接孔。
进一步的，所述气缸11底部设置在固定盘本体1底部远离第一U型安装座9的一侧。气缸11伸缩杆的顶部设置在第一销轴10下端的所述支撑杆2上。
以上对本实用新型的几个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种可旋转制取印模托盘固位装置，其特征在于：包括固定盘本体，固定盘本体内设置底部为平面的凹型印模槽，固定盘本体两侧侧壁上设置手柄，后侧壁设置可容纳托盘把手的固定槽，固定槽顶部连通用于通过螺栓对托盘把手进行固定的螺纹孔；还包括设置吸盘的底托、可旋转连接在底托中央的基座、和基座连接且可调高度的支撑杆，固定盘本体活动连接在支撑杆顶部；固定盘本体底部远离支撑杆的一侧转动连接气缸，所述气缸的伸缩杆顶部转动连接在支撑杆上。
2.根据权利要求1所述的可旋转制取印模托盘固位装置，其特征在于：所述底托中央设置连接孔，所述基座通过轴承转动连接在底托中央。
3.根据权利要求1所述的可旋转制取印模托盘固位装置，其特征在于：所述基座成圆筒状设计，基座顶部上方设置周向向外延伸的限位凸块，所述支撑杆下端为螺纹段，螺纹段上旋合连接螺母，所述限位凸块连接在所述螺母内。
4.根据权利要求3所述的可旋转制取印模托盘固位装置，其特征在于：所述基座中心孔的直径大于所述螺纹段的直径，所述螺纹段下端可移动至基座底部 。
5.根据权利要求1所述的可旋转制取印模托盘固位装置，其特征在于：所述固定盘本体底部设置第一U型安装座，支撑杆顶部设置横向穿孔，横向穿孔内连接第一销轴，所述第一U型安装座转动连接在第一销轴上，所述固定盘本体底部设置第二U型安装座，第二U型安装座内连接第二销轴，支撑杆上设置第三U型安装座，第三U型安装座内连接第三销轴，气缸的底部和气缸伸缩杆的顶部分别设置可转动连接在第二销轴和第三销轴上的连接孔。
6.根据权利要求5所述的可旋转制取印模托盘固位装置，其特征在于：所述气缸底部设置在固定盘本体底部远离第一U型安装座的一侧，气缸伸缩杆的顶部设置在第一销轴下端的所述支撑杆上。
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