CN219578658U - 一种具有真空腔的杯子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种具有真空腔的杯子，包括外壳，内部设有内胆，所述内胆沿外壳顶部向内布置，所述内胆侧壁与外壳之间留有空隙；底壳，与外壳远离内胆一端卡合连接，所述底壳内设有蓄电组件，所述蓄电组件上端设有支撑架，所述支撑架与底壳内部底面接触；真空腔，所述内胆下端与支撑架之间围绕形成真空腔，所述真空腔内部设有加热组件，所述加热组件上设有加热盘，所述加热盘与内胆底部接触并为内胆加热，所述加热组件设置于支撑架上，所述支撑架下端的蓄电组件能够与加热组件电连接。真空腔的设置保证了对内胆内液体保温并且隔热，提高使用的安全性和便利性。

Description

一种具有真空腔的杯子

技术领域

本实用新型涉及生活用品领域，尤其涉及一种具有真空腔的杯子。

背景技术

杯子在现实生活中是一个常规的用品，普通的杯子只能盛装热饮或冷饮，并没有加热或保温的功能，尤其是装热饮时很容易凉掉，为解决此问题，便设计能够对杯子进行加热的新型饮用杯，现有技术公开了一种电加热杯(中国专利号CN201320020596.2)，包括杯体、杯盖和杯把手，特征在于，在所述杯体底端固定连接一加热盘，加热盘外设有电源插座，加热盘内设有发热电路板，在发热电路板上设有能适应不同电压环境的多组发热电路，在所述发热电路板上设有储电池粒，在所述杯把手上端设有温度控制开关和温度显示窗口。

上述结构虽然实现对杯体加热的功能，但不具有保温功能，当加热盘无电源连接，杯体内液体温度会降低，同时在杯子加热时，底部加热盘发热，容易使杯子底部一同受热，不能起到隔热的功能，具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种具有真空腔的杯子，包括：

外壳，内部设有内胆，所述内胆沿外壳顶部向内布置，所述内胆侧壁与外壳之间留有空隙；底壳，与外壳远离内胆一端卡合连接，所述底壳内设有蓄电组件，所述蓄电组件上端设有支撑架，所述支撑架与底壳内部底面接触；真空腔，所述内胆下端与支撑架之间围绕形成真空腔，所述真空腔内部设有加热组件，所述加热组件上设有加热盘，所述加热盘与内胆底部接触并为内胆加热，所述加热组件设置于支撑架上，所述支撑架下端的蓄电组件能够与加热组件电连接。

优选地，所述加热组件包括加热盘、导电件、绝缘件和放置件，所述加热盘与内胆底部抵接，所述加热盘远离内胆的下端面设有凸出柱和绝热涂层，所述凸出柱布置在加热盘下端，所述绝热涂层上布置设有导电部，所述导电件与导电部电连接，所述加热盘放置在绝缘件上，所述绝缘件固定在放置件上。

优选地，所述导电件包括两个导电柱，所述导电柱靠近加热盘一端设有导电弹片，所述导电弹片与导电部电连接，所述绝缘件上设有凹陷部，所述凸出柱能够容纳在凹陷部内，所述导电柱部分结构位于绝缘件内，所述导电柱远离加热盘一端与放置件固定连接。

优选地，所述放置件设有两个圆形凸部，所述凸部中间设有与放置件贯穿的通孔，所述导电柱能够穿过通孔，所述绝缘件远离加热盘一端设有凹部，所述凹部能够与凸部对应接触。

优选地，所述支撑架包括支撑面，环形件和多个支撑柱，所述环形件与支撑面上端围绕形成上支撑槽，所述环形件与支撑面下端围绕形成下支撑槽，所述绝缘件放置在上支撑槽内，所述支撑柱设置在支撑面下端，所述支撑柱上设有加固件，所述加固件一端与下支撑槽连接，所述底壳底部设有安装座，所述支撑柱能够与安装座连接。

优选地，所述支撑柱设为四个，所述支撑柱分别设置在下支撑槽内，所述加固件包括加固部和固定部，所述加固部设置在环形件与支撑柱之间，所述固定部设置在支撑柱上。

优选地，所述安装座与支撑柱对应设置，所述安装座上方设有PCB板，所述PCB板对应安装座位置设有定位孔，所述支撑柱能够穿过定位孔与安装座抵接，所述固定部与PCB板上表面抵接，所述安装座中间设有安装孔，所述安装孔贯穿底壳底部。

优选地，所述下支撑槽与PCB板之间设有电源件，所述电源件设置在支撑柱内侧，所述电源件两端设有限位部，所述限位部沿环形件下端向内延伸布置，所述限位部与电源件两端抵接。

优选地，所述绝缘件材质为绝缘陶瓷，所述底壳与外壳接触处设有密封圈。

本实用新型公开了一种具有真空腔的杯子，内胆沿外壳顶部向内布置，内胆侧壁与外壳之间留有空隙，对内胆内的液体进行保温；底壳内部设置的支撑架，能够与内胆围绕形成真空腔，在真空中热量无法传导，加热盘对内胆底加热后，在真空空间内，热量集中在内胆底，同时还能避免热量传输到外壳表面，使用时温度过高容易造成烫伤。支撑架则将底壳空间限定，并在底壳内部设置蓄电组件，蓄电组件可以透过支撑架对加热组件供电。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例公开的具有真空腔的杯子的整体结构图。

图2为本实用新型实施例公开的具有真空腔的杯子的剖视图。

图3为本实用新型实施例公开的具有真空腔的杯子的爆炸视图。

图4为本实用新型实施例公开的绝缘件和放置件的结构图。

图5为本实用新型实施例公开的支撑架和底壳的结构图。

图6为本实用新型实施例公开的支撑柱与加固件的结构图。

图7为本实用新型实施例公开的底壳与支撑架的剖视图。

图8为本实用新型实施例公开的支撑架与底壳之间结构爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如附图1-2所示，本实施例公开了一种具有真空腔的杯子，包括：外壳1，内部设有内胆11，所述内胆11沿外壳1顶部向内布置，所述内胆11侧壁与外壳1之间留有空隙；底壳2，与外壳1远离内胆11一端卡合连接，所述底壳2内设有蓄电组件21，所述蓄电组件21上端设有支撑架22，所述支撑架22与底壳2内部底面接触；真空腔12，所述内胆11下端与支撑架22之间围绕形成真空腔12，所述真空腔12内部设有加热组件121，所述加热组件121上设有加热盘1211，所述加热盘1211与内胆11底部接触并为内胆11加热，所述加热组件121设置于支撑架22上，所述支撑架22下端的蓄电组件21能够与加热组件121电连接。内胆的侧壁与外壳之间留有空隙，保证内胆中的液体能够保温，提高杯子的实用性，外壳与底壳卡接触内部设有支撑架，支撑架支撑底壳内部的空间，并使得在底壳内部设有的蓄电组件有足够的空间。支撑架与内胆之间围绕形成真空腔，设置真空腔可以使内胆内液体保温并且隔热，作为一个密封腔体，同时还要实现对内胆的加热，则需要在真空腔内设置加热组件，加热组件能对内胆加热的同时还能够对内胆支撑，仅通过外壳与内胆上端开口处的连接不能对内胆起到固定效果，内胆中液体增加可能会导致内胆塌陷，而加热组件的设置可以有效解决该问题发生。支撑架与底壳内壁密封接触，保证底壳与外壳卡合后能够生成真空腔体，加热组件最顶部与内胆底接触的就是加热盘，加热盘能够通过蓄电组件为加热组件供电并作用到加热盘上，使加热盘对内胆加热。

如附图3所示，在本实施例中，所述加热组件121包括加热盘1211、导电件1212、绝缘件1213和放置件1214，所述加热盘1211与内胆11底部抵接，所述加热盘1211远离内胆11的下端面设有凸出柱12111和绝热涂层12112，所述凸出柱12111布置在加热盘1211下端，所述绝热涂层12112上布置设有导电部12113，所述导电件1212与导电部12113电连接，所述加热盘1211放置在绝缘件1213上，所述绝缘件1213固定在放置件1214上。加热组件的设置依次是与内胆接触的加热盘，在加热盘下端设置导电件，导电件与加热盘下端抵接，通过导电件作用将蓄电结构中的电能输送到加热盘上。加热盘为内胆加热，但需要对加热盘固定，在加热盘的底部设置的凸出柱，凸出柱能够与放置在绝缘件上，保证加热盘不会偏移，在加热盘底部设置的绝热涂层可防止加热盘温度过高而使真空腔内的温度随之升高，保障了杯体的使用寿命，同时使得加热盘不会与内胆底部分离。绝缘件则置于放置件上，放置件设置在支撑架上，支撑架上部的真空腔内，放置件、绝缘件和导电件相互固定，实现电能转化热能对内胆加热的功能。

如附图4所示，在本实施例中，所述导电件1212包括两个导电柱12121，所述导电柱12121靠近加热盘1211一端设有导电弹片12122，所述导电弹片12122与导电部12113电连接，所述绝缘件1213上设有凹陷部12131，所述凸出柱12111能够容纳在凹陷部12131内，所述导电柱12121部分结构位于绝缘件1213内，所述导电柱12121远离加热盘1211一端与放置件1214固定连接。导电柱靠近加热盘一端设有导电弹片，导电弹片能够夹持在导电柱上，同时能够实现蓄电组件对导电柱的电能传输，由于加热盘底部设有绝热涂层，所以为使加热盘能够接收电能，需要在加热盘底部对应导电弹片设置导电部，同时也对导电柱为加热盘供电的具体位置进行限定。在绝缘件上，靠近加热盘一端设有与加热盘底部凸出柱配合的凹陷部，凹陷部能够容纳凸出柱，即对加热盘的位置来进行限定，同时绝缘件为绝缘材质制成，能够保护并固定导电柱，限定导电柱的位置，导电柱能够穿过绝缘件，与放置件固定连接，放置件与支撑架直接接触，且支撑架下方即为蓄电结构，蓄电结构穿过支撑架即可对固定在放置件的导电柱部分结构供电。

如附图4所示，在本实施例中，所述放置件1214设有两个圆形凸部12141，所述凸部12141中间设有与放置件1214贯穿的通孔12142，所述导电柱12121能够穿过通孔12142，所述绝缘件1213远离加热盘1211一端设有凹部12132，所述凹部12132能够与凸部12141对应接触。在真空腔内，需要保证放置件、绝缘件以及导电柱都纵向固定而不会由于杯体角度便宜而发生移位，圆形凸部设置在放置件上，并且与两个导电柱位置对应，圆形凸部上端的绝缘件对应位置设有凹部，圆形凸部与凹部对应结合，使绝缘件在水平方向上固定，不会发生移位。在圆形凸部中间设有通孔，由于导电柱能够穿过绝缘件，所以导电柱穿过绝缘件部分，同样可以通过通孔穿过圆形凸部。同样圆形凸部也可以设置在绝缘件下端，对应放置件则可以设置凹部，只要绝缘件与放置件之间能够在水平位置固定，就可实现其功能。

如附图5所示，在本实施例中，其中支撑架22包括支撑面221、环形件222和多个支撑柱223，所述环形件222与支撑面221上端围绕形成上支撑槽2211，所述环形件222与支撑面221下端围绕形成下支撑槽2212，所述绝缘件1213放置在上支撑槽2211内，所述支撑柱223设置在支撑面221下端，所述支撑柱223上设有加固件224，所述加固件224一端与下支撑槽2212连接，所述底壳2底部设有安装座23，所述支撑柱223能够与安装座23连接。支撑架的作用是保证对底壳内的蓄电结构的位置放置，支撑架的上端即支撑面与底壳开口表面位置一致，支撑面上端放置加热组件，加热组件纵向依次固定在支撑面上端，并与支撑面下端的蓄电组件电连接实现电能的传输。环形件与底壳的内壁抵接，保证环形件内的支撑面将与内胆之间的空间围绕形成真空腔。在下支撑槽内部设有支撑柱，支撑柱一端与支撑面的下端面连接，而另一端则与底壳内部底面上设置的安装座连接，保证对真空腔以及底壳内部空间的分离。由于单一的支撑柱支撑容易变形，所以在支撑柱上设置加固件，加固件可以保证支撑柱一直保持在纵向竖直位置而不会角度偏移。

如附图6所示，在本实施例中，所述支撑柱223设为四个，所述支撑柱223分别设置在下支撑槽2212内，所述加固件224包括加固部2241和固定部2242，所述加固部2241设置在环形件222与支撑柱223之间，所述固定部2242设置在支撑柱223上。在下支撑槽内向下设有四个支撑柱，四个支撑住分别设置在底壳内的边缘，固定件上的固定部沿着安装面侧部环形件下端部分向内延伸，并于支撑柱连接，保证支撑柱在纵向方向上不会发生角度偏移。固定部则设置在支撑柱的外侧部，且固定部下端设有凸出抵接，固定件整体形状为两个矩形件连接，在固定件布置的形状上也可以改为直角三角形，但在靠近安装座位置需设有水平方向的固定凸沿。

如附图7所示，在本实施例中，所述安装座23与支撑柱223对应设置，所述安装座23上方设有PCB板24，所述PCB板24对应安装座23位置设有定位孔241，所述支撑柱223能够穿过定位孔241与安装座23抵接，所述固定部2242与PCB板24上表面抵接，所述安装座23中间设有安装孔231，所述安装孔231贯穿底壳2底部。PCB板设置在底壳内部安装座之上，安装座对应支撑柱设计在底壳内部底面，并且安装座的中部设有凹槽，凹槽可以容纳支撑柱，PCB板对应在安装座位置设有能够刚好供支撑柱穿过的定位孔，对应的四个支撑柱可以限制PCB板位置，使PCB板能够在安装座上对应的位置固定。在安装组中部的凹槽内底设有安装孔，该安装孔贯穿底壳底面，安装孔的设计，为对支撑柱固定，由于仅通过支撑柱与安装座的卡合，在纵向位置上，支撑架很容易移位，导致支撑柱脱出安装座，同时对真空腔也会产生影响。在底壳底部外侧可以选择连接件如螺钉等，与支撑柱固定，支撑柱为中间设有通道的空心柱体，所以连接件在底壳外侧也可以与支撑柱连接，并固定支撑柱的位置。

如附图8所示，在本实施例中，所述下支撑槽2212与PCB板24之间设有电源件25，所述电源件25设置在支撑柱223内侧，所述电源件25两端设有限位部2221，所述限位部2221沿环形件222下端向内延伸布置，所述限位部2221与电源件25两端抵接。电源件所设置的位置在PCB板与下支撑槽之间，电源件两侧由支撑柱限位，胆在其前后两端，如不进行限位，则会导致电源件前后移动，所以在电源件前后两端设置限位部，限位部在支撑面下端的环形件部分向支撑面内部延伸，且限位部在环形件两侧对向延伸，保证电源件前后位置被限定，确保电源件为加热组件提供电能。

如附图7所示，在本实施例中，所述绝缘件1213材质为绝缘陶瓷，所述底壳2与外壳1接触处设有密封圈26。绝缘件采用绝缘陶瓷在保护导电柱的同时也防止导电柱漏电或者短路造成杯体的故障，产生安全性问题。在底壳与外壳接触的位置设置密封圈，密封圈套设在底壳边缘，保证外壳与底壳连接后，内部空间的密封性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种具有真空腔的杯子，其特征在于，包括：

外壳，内部设有内胆，所述内胆沿外壳顶部向内布置，所述内胆侧壁与外壳之间留有空隙；

底壳，与外壳远离内胆一端卡合连接，所述底壳内设有蓄电组件，所述蓄电组件上端设有支撑架，所述支撑架与底壳内部底面接触；

真空腔，所述内胆下端与支撑架之间围绕形成真空腔，所述真空腔内部设有加热组件，所述加热组件上设有加热盘，所述加热盘与内胆底部接触并为内胆加热，所述加热组件设置于支撑架上，所述支撑架下端的蓄电组件能够与加热组件电连接。

2.根据权利要求1所述的具有真空腔的杯子，其特征在于：所述加热组件包括加热盘、导电件、绝缘件和放置件，所述加热盘与内胆底部抵接，所述加热盘远离内胆的下端面设有凸出柱和绝热涂层，所述凸出柱布置在加热盘下端，所述绝热涂层上布置设有导电部，所述导电件与导电部电连接，所述加热盘放置在绝缘件上，所述绝缘件固定在放置件上。

3.根据权利要求2所述的具有真空腔的杯子，其特征在于：所述导电件包括两个导电柱，所述导电柱靠近加热盘一端设有导电弹片，所述导电弹片与导电部电连接，所述绝缘件上设有凹陷部，所述凸出柱能够容纳在凹陷部内，所述导电柱部分结构位于绝缘件内，所述导电柱远离加热盘一端与放置件固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有真空腔的杯子，其特征在于：所述放置件设有两个圆形凸部，所述凸部中间设有与放置件贯穿的通孔，所述导电柱能够穿过通孔，所述绝缘件远离加热盘一端设有凹部，所述凹部能够与凸部对应接触。

5.根据权利要求4所述的具有真空腔的杯子，其特征在于：所述支撑架包括支撑面、环形件和多个支撑柱，所述环形件与支撑面上端围绕形成上支撑槽，所述环形件与支撑面下端围绕形成下支撑槽，所述绝缘件放置在上支撑槽内，所述支撑柱设置在支撑面下端，所述支撑柱上设有加固件，所述加固件一端与下支撑槽连接，所述底壳底部设有安装座，所述支撑柱能够与安装座连接。

6.根据权利要求5所述的具有真空腔的杯子，其特征在于：所述支撑柱设为四个，所述支撑柱分别设置在下支撑槽内，所述加固件包括加固部和固定部，所述加固部设置在环形件与支撑柱之间，所述固定部设置在支撑柱上。

7.根据权利要求6所述的具有真空腔的杯子，其特征在于：所述安装座与支撑柱对应设置，所述安装座上方设有PCB板，所述PCB板对应安装座位置设有定位孔，所述支撑柱能够穿过定位孔与安装座抵接，所述固定部与PCB板上表面抵接，所述安装座中间设有安装孔，所述安装孔贯穿底壳底部。

8.根据权利要求7所述的具有真空腔的杯子，其特征在于：所述下支撑槽与PCB板之间设有电源件，所述电源件设置在支撑柱内侧，所述电源件两端设有限位部，所述限位部沿环形件下端向内延伸布置，所述限位部与电源件两端抵接。

9.根据权利要求8所述的具有真空腔的杯子，其特征在于：所述绝缘件材质为绝缘陶瓷，所述底壳与外壳接触处设有密封圈。