CN219578474U - 快速装卸的桌子 - Google Patents

Abstract

为了解决现有技术中桌子上的配件之间的连接容易产生松动，装卸效率较低的问题，本实用新型提供了一种快速装卸的桌子，包括连接第一配件和第二配件的连接组件，连接组件包括连接件和预紧件，连接件包括连接部和操作部，操作部具有锁定位置和解锁位置，处于锁定位置的操作部在第一配件上的正投影与第二配件在第一配件上的正投影部分重叠，预紧件被夹紧于第一配件和所述第二配件之间并在受压情况下能够向连接件施加预紧力；处于解锁位置的操作部在第一配件上的正投影与第二配件在第一配件上的正投影不重叠。本实用新型不仅能够实现快速拆装功能，而且在连接时为连接件提供了预紧力，增强了连接强度，防止连接组件的松动。

Description

快速装卸的桌子

技术领域

本实用新型属于升降桌技术领域，尤其是快速装卸的桌子。

背景技术

目前在装配作业中，螺钉具有快速装配、快速拆除的效果，因而被大量应用；比如组装式桌子的桌板和桌架之间一般采用螺钉连接，在实际使用时，由于使用过程中的振动，长时间后，螺钉会产生松动，造成桌板和桌架之间产生晃动，直接影响产品的使用效果；而且采用螺钉装配时，垫片等预紧件一般通过螺钉的螺帽压紧在背离构件结合面的端面上，而且为了保证桌板和桌架的连接效果，一般需要每个螺钉的螺纹段完全拧入桌板或者桌架，而且在进行桌板和桌架的拆卸时，一般需要将螺钉从被连接的两个物体上完全脱离后才可以将被连接的两个物体的拆卸，这就导致如果需要拆卸两个经过螺钉连接的部件，需要将所有的连接螺钉完全拆下后才可实现，这样无疑增加了很多工作量，造成桌子的装卸效率低下。

实用新型内容

为了解决现有技术中桌子上的配件之间的连接容易产生松动，装卸效率较低的问题，本实用新型提供了一种快速装卸的桌子，不仅能够实现快速拆装功能，而且在连接时为连接件提供了预紧力，增强连接强度，防止连接件的松动。

本实用新型提供了一种快速装卸的桌子，包括：

第一配件和第二配件；以及，

连接组件，其包括连接件和预紧件，所述连接件包括连接部和设于所述连接部上的操作部，所述连接部与所述第一配件连接，且在连接状态下允许所述操作部在锁定位置和解锁位置切换；

处于锁定位置的操作部在第一配件上的正投影与第二配件在第一配件上的正投影部分重叠，所述第二配件上背离第一配件的一侧被操作部止挡，所述预紧件被夹紧于所述第一配件和所述第二配件之间而产生弹性形变，所述预紧件的弹性形变通过第二配件向连接件施加预紧力；处于解锁位置的操作部在第一配件上的正投影与第二配件在第一配件上的正投影不重叠，以解除所述操作部对第二配件的止挡。

本技术方案中，连接组件用于第一配件和第二配件的快速装卸，在锁定位置，通过连接部与第一配件的连接以及操作部对第二配件的止挡效果实现第一配件和第二配件的稳定连接，其中预紧件位于第一配件和第二配件之间，区别于普通的螺钉连接(垫片的位置一般压在第二配件上)，预紧件在第一配件和第二配件连接过程中被第一配件和第二配件相互挤压，预紧件在相互挤压力下发生弹性形变，该弹性形变又通过第二配件反作用于连接件的操作部进而实现对连接件的预紧，该预紧力可以提高连接件的连接强度，减少了连接部与第一配件连接处松动的可能性。而且预紧件位于第一配件和第二配件之间的设置，在拆卸时，操作部解除对第二配件的止挡，预紧件向第二配件施加的反弹力有助于第二配件和第一配件彼此分离，降低拆卸难度。

此外本技术方案中的连接件还具有解锁位置，在解锁位置，可以实现第一配件和第二配件的快速拆卸，其中解锁位置能够在连接件与第一配件连接的状态下实现第二配件的拆卸，相比普通的螺钉装配连接，无需将连接件完全拆离第一配件，只需要将连接件的操作部切换至解锁位置即可，提高了拆卸效率，这样也可以避免在装配过程中需要携带大量的连接组件，造成操作不方便以及连接组件容易丢失的问题。

进一步的，所述操作部沿连接部径向方向滑动而在锁定位置和解锁位置切换；或者，所述操作部能以连接部轴心旋转而在锁定位置和解锁位置切换；或者，所述操作部被设置为凸轮构件，并以偏心方式转动连接所述连接部。

本技术方案中，提供了操作部用来切换锁定位置和解锁位置的不同的操作方式，操作部可通过滑动或者旋转的操作方式实现锁定位置和解锁位置的切换，适用范围更广。

进一步的，所述连接部与所述第一配件螺纹连接。采用螺纹连接，连接组件与第一配件实现可拆卸连接，而且装卸方便，此外可以根据装配需求改变第一配件和第二配件的装配时的锁紧压力，提高第一配件和第二配件连接的可靠性。

进一步的，所述操作部能带动连接部旋转。操作部不仅为带动连接部的转动的构件，而且为连接组件在锁定状态和解锁状态切换的构件，使连接组件的整体结构更加紧凑。

进一步的，所述第二配件上设有安装孔；锁定位置的操作部止挡于安装孔周围的第二配件上；解锁位置的操作部能穿过所述安装孔而允许拆除所述第二配件。

本技术方案中，在锁紧位置时，连接件贯穿安装孔，使操作部能够从第二配件的中部位置对第二配件进行止挡锁紧，这样在锁紧状态时，避免第二配件在受到操作部的压力时产生的倾斜现象，使第二配件的锁紧状态更加稳定。

进一步的，所述预紧件为螺旋弹簧或者弹性支撑套。

本技术方案中，采用单个预紧件对连接件进行预紧，其中采用螺旋弹簧结构简单，布置方便；采用弹性支撑套，由于弹性支撑套的自身套体结构特性，在锁紧状态时，弹性支撑套被夹紧在第一配件和第二配件之间，这样弹性支撑套会增大第一配件和第二配件之间的接触面积，可以提高结合部位的稳定性。

进一步的，所述预紧件包括螺旋弹簧和支撑套，所述螺旋弹簧被所述支撑套压紧于所述第一配件或者所述第二配件上。本技术方案中，提供了预紧件的新的结构形式，预紧件由螺旋弹簧和支撑套两个构件组成，其中螺旋弹簧用来提供在锁定状态时的预紧力，提高连接件的连接强度，在实际使用时，可以通过支撑套的两端与第一配件和第二配件之间的接触情况判断第二配件的安装位置。

进一步的，所述锁紧状态下，所述支撑套两端分别抵接所述第一配件和所述第二配件。

本技术方案中，支撑套的两端在锁定状态同时抵接第一配件和第二配件，提高第一配件和第二配件连接的稳定性，而且支撑套可以作为第一配件和第二配件锁紧状态下是否压装到位的基准。

进一步的，所述螺旋弹簧内置于所述支撑套，所述连接部贯穿所述螺旋弹簧和所述支撑套。

本技术方案中，螺旋弹簧内置于支撑套内，在锁紧状态下，支撑套将弹簧内置加以保护，同时配合贯穿的连接部限定螺旋弹簧的活动范围，避免弹簧受压扭曲，从而提供稳定可靠的预紧力。

进一步的，所述支撑套可产生弹性形变，所述连接组件具有一级预紧行程和二级预紧行程：

所述一级预紧行程中，所述螺旋弹簧被压缩，所述支撑套与所述第一配件或者所述第二配件之间设有间隙；

所述二级预紧行程中，所述螺旋弹簧和所述支撑套被所述第一配件和所述第二配件同步压缩。

本技术方案中，分段式预紧，一级预紧行程中只有螺旋弹簧参与，方便安装配件，二级预紧行程中螺旋弹簧和支撑套共同压缩，增强预紧力，一方面可以增加连接部的连接强度，另一方面，利于操作部抵紧配件而防止其松动。

进一步的，所述第一配件为桌板，所述第二配件为支撑桌板的桌架，所述连接组件预装于所述桌板上，所述桌架和所述桌板通过所述连接组件实现快速装卸。连接组件预装在桌板上，减少了组装过程中需要寻找连接位置的工作量，而且连接组件与桌板一体，避免连接组件的丢失，桌架和桌板可实现无螺钉连接，提高了桌子的整体外观，而且在装卸过程中，无需拆除连接组件，提高了桌子的装卸效率。

进一步的，所述桌子包括桌板和支撑桌板的桌架，所述桌架包括两个桌腿组件和连接于二者之间的横梁，所述连接组件预装于所述横梁上，所述桌腿组件和所述横梁通过所述连接组件实现快速装卸。便于桌腿组件的快速定位，实现了桌腿组件和桌架支架的快速装卸，装配以及维修方便。

进一步的，所述横梁包括彼此套接且可相对伸缩的第一横梁和第二横梁，所述连接组件连接于所述第一横梁和所述第二横梁其中之一用于实现二者伸缩后的定位。实现第一横梁和第二横梁伸缩后的快速定位，伸缩结构可以对不同长度的桌板实现稳定支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型其中一个实施例的桌子整体结构图；

图2是本实用新型其中一个实施例的连接组件连接第一配件和第二配件在锁定状态示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的连接组件的装配结构图；

图4是本实用新型其中一个实施例的连接组件的各部件结构爆炸图；

图5是本实用新型其中一个实施例的连接件操作部设有旋拧头和摆臂的结构示意图；

图6是本实用新型其中一个实施例的连接件的操作部为凸轮手柄的结构示意图；

图7是本实用新型其中一个实施例的连接件的操作部为固定头和伸缩头以及安装孔为圆孔结构的示意图；

图8是本实用新型其中一个实施例的安装孔为“L”形以及操作部设有操作杆和挡杆的结构示意图；

图9是本实用新型其中一个实施例的安装孔为“Z”形以及操作部设有操作杆和挡杆的结构示意图；

图10是本实用新型其中一个实施例的支撑套和螺旋弹簧并联时的预紧过程示意图；

图11是本实用新型其中一个实施例的桌子整体结构示意图；

图12是本实用新型其中一个实施例的桌板与桌架之间通过连接组件连接的结构示意图；

图13是本实用新型其中一个实施例的第一横梁和第二横梁通过连接组件连接实现伸缩后定位的结构示意图。

图中，

100、第一配件；200、第二配件；201、安装孔；

300、连接组件；301、连接件；302、预紧件；3021、螺旋弹簧；3022、支撑套；303、连接部；304、操作部；3041、旋拧头；3042、摆臂；3043、固定头；3044、伸缩头；3045、弹簧；3046、操作杆；3047、挡杆；3048、弹簧；

401、桌板；402、横梁；4021、第一横梁、4022、第二横梁；4023、翻边4024、导向孔；

501、桌架；5011、侧支架；5012、挡板；5013、凹陷；502、桌腿组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的其中一个实施例为，参见附图1-4，提供了一种快速装卸的桌子，其中桌子包括第一配件100、第二配件200以及连接组件300，连接组件300包括连接件301和预紧件302，所述连接件301包括连接部303和能带动所述连接部303旋转的操作部304，所述连接部303与所述第一配件100连接，且在连接状态下允许所述操作部304在锁定位置和解锁位置切换；处于锁定位置的操作部304在第一配件100上的正投影与第二配件200在第一配件100上的正投影部分重叠，所述第二配件200上背离第一配件100的一侧被操作部304止挡，所述预紧件302被夹紧于所述第一配件100和所述第二配件200之间而产生弹性形变，所述预紧件302的弹性形变通过第二配件200向连接件301施加预紧力；处于解锁位置的操作部304在第一配件100上的正投影与第二配件200在第一配件100上的正投影不重叠，以解除所述操作部304对第二配件200的止挡。

本实施例中，在装配时，预先将连接件301通过连接部303预装在第一配件100上，当需要与第二配件200连接时，此时将操作部304切换至锁定位置，由于在锁定位置，操作部304在第一配件100上的正投影与第二配件200在第一配件100上的正投影部分重叠，第二配件200上背离第一配件100的一侧被操作部304止挡，这样第二配件200在操作部304的止挡下无法远离第一配件100，配合连接件301与第一配件100的连接件构，可以将第二配件200通过操作部304压紧在第一配件100上，实现第一配件100和第二配件200的稳定连接，其中预紧件302位于第一配件100和第二配件200之间，区别于现有技术中普通螺钉连接中的垫片的位置(垫片的位置一般压在第二配件200上)，在第一配件100和第二配件200连接过程中，预紧件302被挤压产生弹性形变，该弹性形变又通过第二配件200反作用于连接件301的操作部304进而实现对连接件301的预紧，该预紧力可以提高连接件301的连接强度，减少了连接部303与第一配件100连接处松动的可能性。此外现有技术中在采用普通螺钉连接时，第一配件100和第二配件200之间的锈蚀以及长时间的压力存在会使第一配件100和第二配件200之间产生粘合力，在第一配件100和第二配件200拆卸时，二者不便于互相脱离，本实施例中在拆卸时，操作部304解除对第二配件200的止挡，预紧件302向第二配件200施加的反弹力有助于第二配件200和第一配件100彼此分离，降低拆卸难度。

此外本实施例中的连接件301还具有解锁位置，在解锁位置，能够在连接件301与第一配件100连接的状态下实现第二配件200的拆卸，相比现有技术中的普通的螺钉装配连接，无需将连接件301完全拆离第一配件100，只需要将连接件301的操作部304切换至解锁位置即可实现第二配件200的拆除，提高了拆卸效率，本实施例将连接组件300预装在第一配件100上后，无论在后续与第二配件200进行装配或者拆卸时，均无需将连接组件300从第一配件100上拆除，这样也可以避免在装配过程中需要携带大量的连接组件300，造成操作不方便以及连接组件300容易丢失的问题。

关于连接部与第一配件之间的连接结构，本实用新型的其中一个实施例为，所述连接部与所述第一配件螺纹连接，参见附图3、4、5、6，连接组件通过螺纹连接预装在第一配件上，实现连接组件与第一配件的可拆卸连接，而且在第一配件和第二配件锁紧过程中，可以通过旋拧连接件调节锁紧压力，达到更加稳定的连接效果。

关于连接部与第一配件之间的连接结构，本实用新型的其中一个实施例为，连接部与所述第一配件之间采用轴向固定、周向转动的连接件构，此时连接件可以自由转动，但不会脱离第一配件，不必担心在装配过程中的调节引起的连接组件从第一配件上脱离的问题，而且这样的连接件构在保证连接件与第一配件连接效果的情况下，便于根据安装需求调节连接件的周向位置。

关于连接部与第一配件之间的连接结构，本实用新型的其中一个实施例为，所述连接部与所述第一配件固定连接。在该实施例中，连接部可以通过铆接、焊接或者其他方式固定在第一配件上，当然也可以将连接部与第一配件设计为一体结构。

关于操作部与连接部的连接结构，本实用新型的其中一个实施例为，操作部和连接部之间活动连接，具体的活动连接方式，包括：1、参见附图7，操作部沿连接部径向方向的滑动能够使所述操作部在锁定位置和解锁位置切换，操作部包括在连接部的径向方向上与连接部滑动连接的操作杆，操作杆与连接部之间连接有弹簧，通过控制操作杆的伸缩实现操作部在锁定位置和解锁位置的切换；2、参见附图5，所述操作部绕着连接部的旋转轴线旋转而在锁定位置和解锁位置切换，具体结构描述见后续描述；3、参见附图6，所述操作部设有凸轮手柄，所述凸轮手柄转动连接在连接部的一端，所述凸轮手柄的旋转轴线与所述连接部的旋转轴线互相垂直，具体结构描述见后文。本实施例中的操作部与连接部之间活动连接，能够对操作部的位置进行独立调节，不受连接部与第一配件连接件构的限制，使用更加灵活、方便。

在上述提到的操作部和连接部之间活动连接的实施例中，连接部可以与第一配件采用螺纹连接，或者，连接部与所述第一配件之间采用轴向固定、周向转动的连接结构，或者，连接部与第一配件之间固定连接。可以看出，操作部和连接部之间活动连接对于多种连接部与第一配件的连接结构均适配，应用范围更广。

关于操作部与连接部的连接结构，本实用新型的其中一个实施例为，操作部和连接部构成固定连接结构，本实施例中减少了连接组件的构件数量，此时连接部与第一配件之间可采用螺纹连接或者连接部与所述第一配件之间采用轴向固定、周向转动的连接结构；但连接部与第一配件之间不可固定连接。本实施例中可以提高连接件的结构紧凑性，操作部和连接部能够被同步旋转，操作方便，例如，当连接部303与第一配件之间螺纹连接时，由于螺纹连接的旋拧过程也为旋转操作，这样可以使解锁位置和锁紧位置之间切换的操作方式与连接部303和第一配件100的螺纹连接的方式整合成同一个旋转操作，旋转操作部304不仅可以实现连接部303与第一配件100的螺纹连接，也可以实现解锁位置和锁紧位置的切换，使连接组件300的整体结构更加紧凑，便于操作，而且从锁定位置切换至解锁位置，目的是为了拆除第二配件200，在实际使用时，将连接部303螺纹连接松开的旋转方向与锁定位置转动至解锁位置的旋转方向设为一致，可以在解锁的同时，使螺纹连接件构放松，更加方便第二配件200的拆除，相应的在锁紧过程中，连接部303螺纹连接旋紧的旋转方向与解锁位置转动至锁定位置的旋转方向设为一致，方便第二配件200的稳定连接。

具体的，本实用新型的操作部304的转动可以和连接部303同步，操作部304也可以相对连接部303单独转动(适用于连接部303与第一配件100铆接、焊接或者二者设计为一体的结构)，参见附图5，此时可以在连接部303的端头设计一个固定的旋拧头3041，旋拧头3041上转动套接一个摆臂3042，操作部304的转动轴线与连接部303的轴线共线，在该结构中，摆臂3042和旋拧头3041共同形成操作部304，摆臂3042可以绕着旋拧头3041自由转动，其可以使连接件301在锁定位置和解锁位置之间切换；本实施例对于连接部303与第一配件100之间采用螺纹连接时同样适用，只是操作方式略有不同，此时旋转旋拧头3041可以带动连接部303的转动，实现螺纹连接的旋松或者旋紧，当螺纹连接旋拧到位后，再单独转动摆臂3042，使其绕着旋拧头3041自由转动，实现连接件301在锁定位置和解锁位置之间切换。

此外对于连接件在锁定位置和解锁位置的具体切换结构，本实用新型公开了以下实施例，参见附图6，操作部的旋转轴线与连接部的轴线垂直，此时操作部设计为凸轮手柄结构，凸轮手柄能够转动至与连接部的轴线互相垂直的的位置，此时凸轮手柄的一端压在第二配件200上形成对第二配件200的止挡，对应锁定位置，凸轮手柄能够转动至与连接部303的轴线共线的位置，解除对第二配件的止挡，对应解锁位置。

本实用新型的操作部的结构具有多种形式，具体的，参见附图5，操作部沿连接部的一端的其中一侧径向向外凸出，操作部与连接件成“L”形。

参见附图3、4，操作部沿连接部的一端的两侧对称径向向外凸出，操作部与连接件成“T”形。

参见附图7，操作部304为沿连接部303的径向方向向外凸出且可沿连接部303的径向方向伸缩的结构，在该实施例中，操作部304包括固定头3043和伸缩头3044，当然伸缩头3044也可以直接连接在连接部303上，伸缩头3044和固定头3043之间连接有弹簧3045，在该实施例中，操作部304无需旋转即可实现解锁位置和锁定位置的切换，只需要使伸缩头3044伸缩即可，当伸缩头3044伸出时，伸缩头3044可止挡第二配件200，对应锁定位置，当伸缩头3044收缩时，伸缩头3044无法止挡第二配件200，对应解锁位置，在该实施例中，在伸缩头3044的一端可设计为斜面结构，方便在操作过程中操作部304穿过第二配件200，通过斜面的设计，在第二配件200向第一配件100上靠近时，可以通过挤压使伸缩头3044收缩。

在装配过程中，连接组件300的操作部304可以止挡在第二配件200的边缘部位实现第一配件100和第二配件200的连接，为了达到更加稳定的连接效果，本实用新型的其中一个实施例为，参见附图2，在第二配件200上设有安装孔；锁定位置的操作部304止挡于安装孔周围的第二配件200上；解锁位置的操作部304能穿过所述安装孔而允许拆除所述第二配件200。在该实施例中，在锁紧位置时，连接件301贯穿安装孔，使操作部304能够从第二配件200的中部位置对第二配件200进行止挡锁紧，这样在锁紧状态时，避免第二配件200在受到操作部304的压力时产生的倾斜现象，使第二配件200的锁紧状态更加稳定。其中安装孔的形状可以根据操作部304的不同结构具体设计；

具体的，参见附图2；安装孔为腰型孔或者长孔，操作部的形状还可以设计为方形、三角形、腰型、或者椭圆形以及其他具有不同长宽比形状。

参见附图7，安装孔为圆形孔，此时操作部304为上述提到的可伸缩的结构，伸缩头3044伸出状态时，与连接部303的轴线的最大距离大于安装孔的直径，此时在锁定状态时，伸缩头3044可以止挡在安装孔的周围的第二配件200上，当需要解锁时，按压伸缩头3044缩回，使伸缩头3044缩入安装孔的范围内，即可解除对第二配件200的止挡效果，在该实施例中，当连接部303与第一配件100之间螺纹连接时，不按压伸缩头3044伸缩就不会解除对第二配件200的止挡，旋拧连接部303进行螺纹旋紧的过程中，不必担心操作部304不小心进入解锁位置造成的误解锁动作。

参见附图8、9，安装孔为异形孔，其截面形状为“L”形(图8)或者“Z”形(图9)，在该实施例中，连接部303与第一配件100之间螺纹连接，操作部304的形状与安装孔201的截面形状仿形，操作部304包括操作杆3046、挡杆3047，挡杆3047滑动安装在操作杆3046端头部位的侧壁上且与操作杆3046之间连接有弹簧3048，在装配过程中，需要旋拧操作部304旋紧连接部303的螺纹实现第一配件100和第二配件200的稳定连接，在该过程中，操作部304可能会多次经过解锁位置，由于操作部304处在解锁位置的瞬间，第二配件200在预紧件302以及自身弹性的作用下可能会导致操作部304穿过第二配件200，如果一直靠人力按压着第二配件200进行锁紧，又比较费力，因此，本实施例中通过操作杆3046和挡杆3047的设计，可以避免在旋拧过程中误解锁，其中挡杆3047与操作杆3046之间连接有弹簧3048，自然状态下，挡杆3047伸出操作杆3046的距离较短，此时如果操作部304位于解锁位置可以被正常解锁，当旋拧过程中，操作者的手会捏住操作杆3046的两个侧面进行旋拧，此时操作者会使挡杆3047的一端伸出操作杆3046较远的距离，挡杆3047的伸出长度会使操作部304处在解锁位置时，依然会对第二配件200形成止挡效果，此时在旋拧过程中，就无需担心误解锁的问题，当确实需要解锁时，当转动至解锁位置时，只需要松开操作部304，挡杆3047会在弹簧3048的作用下会自动复位至初始状态，可以实现正常解锁。本实施例中将操作部304设计为操作杆3046和挡杆3047组合的结构，通过弹簧3048将挡杆3047设计为可收缩的结构，综合考虑到操作过程中的操作者的旋拧动作(一般会捏住操作杆3046的两端进行旋拧，如图中箭头位置所示)，避免在旋拧过程中误解锁的问题，而且不会影响正常的解锁操作，弹簧3048实现挡杆3047位置的自动复位功能，无需操作者额外的操作，使用方便，途中虚线位置为操作部的其中一个锁定位置。

本实用新型关于预紧件302的设置的其中一个实施例为，所述预紧件302为螺旋弹簧或者弹性支撑套。

本实施例中，采用单个预紧件302对连接件301进行预紧，其中预紧件302可采用螺旋弹簧或者弹性支撑套，也可以采用其他弹性件比如碟簧，其中采用螺旋弹簧结构简单，布置方便；采用弹性支撑套，由于弹性支撑套的自身套体的结构特性，在锁紧状态时，弹性支撑套被夹紧在第一配件100和第二配件200之间，这样弹性支撑套与第一配件100和第二配件200之间的接触均为面接触，面接触可以提高结合部位的稳定性，可以保证预紧件302的姿态，避免预紧件302的倾斜，而且可以提高第一配件100和第二配件200连接部位的稳定性。

本实用新型的其中一个实施例为，参见图4，预紧件302包括螺旋弹簧3021和支撑套3022，所述螺旋弹簧3021被所述支撑套3022压紧于所述第一配件100或者所述第二配件200上。

本实施例中，支撑套3022可以为刚性构件或者弹性构件时，当支撑套3022为刚性构件时，螺旋弹簧3021用来提供连接件301在锁定状态时的预紧力，在锁定状态时，支撑套3022两端可以分别抵接第一配件100和第二配件200；这样支撑套3022也可以通过与第一配件100和第二配件200之间的面接触提高第一配件100和第二配件200连接部位的稳定性。而且当锁定状态的支撑套3022两端分别抵接第一配件100和第二配件200时，表示螺旋弹簧3021无法继续被压缩，实现了预紧力上限的设置；此外支撑套3022的刚性结构可以使第一配件100和第二配件200之间留有一定的间隙，适应桌子上需要预留空间的需求。

进一步的，支撑套3022为刚性结构，螺旋弹簧3021内置于支撑套3022，连接部贯穿所述螺旋弹簧3021和所述支撑套3022。螺旋弹簧3021内置于支撑套3022内，在锁紧状态下，支撑套3022两端可以分别抵接第一配件100和第二配件200，这样在外部无法看到裸露的弹簧，可以提高桌子的整体外观效果，连接部贯穿螺旋弹簧3021和支撑套3022，提高了连接组件300的整体性，而且连接部的锁紧力和预紧件302的预紧力共线，可以提高整体结构的稳定性，此外连接部和支撑套3022对螺旋弹簧3021起到内部和外部的双重限位效果，避免在受压过程中螺旋弹簧3021的倾斜扭曲现象。

当支撑套3022为弹性构件时，螺旋弹簧3021和支撑套3022共同提供连接件301在锁定状态时的预紧力，其中支撑套3022和螺旋弹簧3021之间可以为串联连接或者并联连接，当支撑套3022与螺旋弹簧3021串联连接时，在锁紧过程中，支撑套3022和螺旋弹簧3021被同步压缩，在实际设计时，支撑套3022与螺旋弹簧3021可以设计为不同的弹性系数，在该实施例中，同样的压缩距离产生的预紧力更大，可以进一步提高连接件301的连接强度，而且相对于支撑套3022的刚性结构，此时第一配件100和第二配件200之间的距离具有更多调整的可能性。

当支撑套3022可产生弹性形变且螺旋弹簧3021与支撑套3022并联连接时，此时连接组件300具有一级预紧行程和二级预紧行程：参见附图10，在一级预紧行程中，所述螺旋弹簧3021被压缩，所述支撑套3022与所述第一配件100或者所述第二配件200之间设有间隙；所述二级预紧行程中，所述螺旋弹簧3021和所述支撑套3022被所述第一配件100和所述第二配件200同步压缩。

该实施例中，在一级预紧行程中，此时只有螺旋弹簧3021被压缩，支撑套3022与所述第一配件100或者所述第二配件200之间设有间隙，支撑套3022不会被压缩，连接件301的预紧力仅靠螺旋弹簧3021的弹性形变提供，在一级预紧行程中，预紧力的调节是线性变化的(预紧力的大小与预紧行程的位移成正比)，此时的预紧力相对较小，方便控制，一级预紧行程持续至支撑套3022与所述第一配件100或者所述第二配件200之间的间隙消除，当支撑套3022与所述第一配件100或者所述第二配件200之间设有间隙消除后，此时进入二级预紧行程，在二级预紧行程中，支撑套3022的两端分别抵接第一配件100和第二配件200，此时支撑套3022与第一配件100和第二配件200之间形成面接触，使第一配件100和第二配件200的连接更稳定；在二级预紧行程中，螺旋弹簧3021和支撑套3022被同步压缩，此时连接件301的预紧力靠螺旋弹簧3021和支撑套3022共同的弹性形变提供，本实施例中在一级预紧行程和二级预紧行程之间转换时，预紧力会产生突变效果，使连接件301的预紧力行程一个非线性的变化，在该过程中，同样的预紧行程，会提供更大的预紧力。

可以看出，实施例中通过一级预紧行程和二级预紧行程的设计，在预紧过程中，在相同的预紧行程下，在不同阶段可以使预紧力具有不同的变化规律，这样的设计在安装过程中，可以预先对连接件301进行一级行程的预紧，此时第二配件200带有一定压力地连接在第一配件100上，但是第二配件200的位置又不完全限定，实现第二配件200与第一配件100连接但不固定的效果，此时可以根据装配进程(其他相互配合的构件的位置)对第二配件200的位置进行微调，当各构件位置调整合适后，此时进行二级行程的预紧，直至第二配件200和第一配件100稳固连接，本实施例中的一级预紧行程和二级预紧行程提供了装配过程中的预安装阶段以及紧固阶段，更加方便装配，提高了装配的效率以及连接的可靠性。

在螺旋弹簧3021与支撑套3022均为弹性件且并联连接时，螺旋弹簧3021同样可以内置于支撑套3022内，而且在实际使用过程中，螺旋弹簧3021的一端可以与支撑套3022连接或者不连接。

本实用新型的其中一个具体实施例为，第一配件100为桌板401，所述第二配件200为支撑桌板401的桌架501，连接组件300预装于桌板401上，桌架501和所述桌板401通过所述连接组件300实现快速装卸，其中，桌架501包括侧支架5011、挡板5012。

参见附图2、11、12，侧支架5011与桌板401之间采用连接组件300连接，在侧支架5011上开设有安装孔201，连接件301的一端贯穿所述安装孔201，预紧件302被夹紧在桌板401和侧支架5011之间，在锁紧状态时，将连接件301的操作部止挡在安装孔201周围的侧支架5011上，预紧件302受到侧支架5011和桌板401的压力产生弹性形变，该弹性形变可以对连接件301进行预紧，提高连接件301的连接强度，在解锁状态时，转动操作部至操作部可以穿过安装孔201的位置，无需将连接件301拆离桌板401即可实现侧支架5011的拆卸，可以实现侧支架5011的快速装卸。

参见附图11、12，挡板5012与桌板401之间采用连接组件300连接，挡板5012安装在桌板401上且覆盖在横梁上，挡板5012、桌板401与横梁之间形成有用于走线的空腔，在装配时，预紧件302设置在桌板401和挡板5012之间，预紧件302的设计可以保证挡板5012与桌板401之间存在空腔，通过连接组件300的设计，可以实现挡板5012与桌板401之间的快速装卸。

在该实施例中，为了保证装配效果，避免在装配过程中，连接件301的操作部凸出桌架501的表面容易造成划伤使用者的问题，在实际设计时，在侧支架5011和挡板5012上的连接部位设计凹陷5013，安装孔201设置在凹陷5013内，连接组件300连接在凹陷5013内，这样在装配时，操作部不会凸出侧支架5011或者挡板5012的表面。

本实用新型的其中一个实施例为，桌子包括桌板401和支撑桌板401的桌架501，所述桌架501包括两个桌腿组件502和连接于二者之间的横梁，所述连接组件300预装于所述横梁上，参见附图，本实施例中，桌腿组件502为第二配件200，横梁为第一配件100，连接组件300预装于横梁上，在桌腿组件502上开设有安装孔201，桌腿组件502通过连接组件300安装在横梁上，可以实现桌腿组件502和横梁之间的快速装卸。

此外，在实际设计时，桌腿组件502也可直接通过连接组件300安装在桌板401上，此时桌板401为第一配件100，桌腿组件502为第二配件200，实现桌腿组件502和桌板401的快速装卸，提高装配效率。

本实用新型的其中一个实施例为，参见附图11、13，所述横梁包括彼此套接且可相对伸缩的第一横梁4021和第二横梁4022，所述连接组件300连接于所述第一横梁4021和所述第二横梁4022其中之一用于实现二者伸缩后的定位。在该实施例中，第一横梁4021为第一配件100，第二横梁4022为第二配件200，或者，第二横梁4022为第一配件100，第一横梁4021为第二配件200，以下以第一横梁4021为第一配件100，第二横梁4022为第二配件200进行说明，在第一横梁4021上预装连接组件300，第二横梁4022相对两侧壁的上端向彼此延伸出翻边4023，翻边4023之间的间隙构成所述安装孔201。

以往的技术中，伸缩梁的连接依靠螺钉锁紧，不仅调节不便，且只能在几个特定的长度下伸缩，采用本实施例的方案，例如第二横梁4022的底壁上延其长度方向设置导向孔4024，连接部贯穿导向孔4024连接到第一横梁4021的底壁上，当导向孔4024允许长度范围内，伸缩梁可以在不用拆除连接部件的情况下实现无级伸缩调节。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.快速装卸的桌子，其特征在于，包括：

第一配件和第二配件；以及，

连接组件，其包括连接件和预紧件，所述连接件包括连接部和设于所述连接部上的操作部，所述连接部与所述第一配件连接，且在连接状态下允许所述操作部在锁定位置和解锁位置切换；

处于锁定位置的操作部在第一配件上的正投影与第二配件在第一配件上的正投影部分重叠，所述第二配件上背离第一配件的一侧被操作部止挡，所述预紧件被夹紧于所述第一配件和所述第二配件之间而产生弹性形变，所述预紧件的弹性形变通过第二配件向连接件施加预紧力；

处于解锁位置的操作部在第一配件上的正投影与第二配件在第一配件上的正投影不重叠，以解除所述操作部对第二配件的止挡。

2.如权利要求1所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述操作部沿连接部径向方向滑动而在锁定位置和解锁位置切换；或者，所述操作部能以连接部轴心旋转而在锁定位置和解锁位置切换；或者，所述操作部被设置为凸轮构件，并以偏心方式转动连接所述连接部。

3.如权利要求2所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述连接部与所述第一配件螺纹连接。

4.如权利要求3所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述操作部能带动连接部旋转。

5.如权利要求1所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述第二配件上设有安装孔；

锁定位置的操作部止挡于安装孔周围的第二配件上；

解锁位置的操作部能穿过所述安装孔而允许拆除所述第二配件。

6.如权利要求1所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述预紧件为螺旋弹簧或者弹性支撑套。

7.如权利要求1所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述预紧件包括螺旋弹簧和支撑套，所述螺旋弹簧被所述支撑套压紧于所述第一配件或者所述第二配件上。

8.如权利要求7所述快速装卸的桌子，其特征在于，锁紧状态下，所述支撑套两端分别抵接所述第一配件和所述第二配件。

9.如权利要求7所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述螺旋弹簧内置于所述支撑套，所述连接部贯穿所述螺旋弹簧和所述支撑套。

10.如权利要求7所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述支撑套可产生弹性形变，所述连接组件具有一级预紧行程和二级预紧行程：

所述一级预紧行程中，所述螺旋弹簧被压缩，所述支撑套与所述第一配件或者所述第二配件之间设有间隙；

所述二级预紧行程中，所述螺旋弹簧和所述支撑套被所述第一配件和所述第二配件同步压缩。

11.如权利要求1至10之一所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述第一配件为桌板，所述第二配件为支撑桌板的桌架，所述连接组件预装于所述桌板上，所述桌架和所述桌板通过所述连接组件实现快速装卸。

12.如权利要求1至10之一所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述桌子包括桌板和支撑桌板的桌架，所述桌架包括两个桌腿组件和连接于二者之间的横梁，所述连接组件预装于所述横梁上，所述桌腿组件和所述横梁通过所述连接组件实现快速装卸。

13.如权利要求12所述快速装卸的桌子，其特征在于，所述横梁包括彼此套接且可相对伸缩的第一横梁和第二横梁，所述连接组件连接于所述第一横梁和所述第二横梁其中之一用于实现二者伸缩后的定位。