CN219578428U - 一种方便安装的金属箱包拉杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便安装的金属箱包拉杆，包括箱子，所述箱子的一侧表面安装有拉杆，所述箱子的一侧表面设置有安装机构，所述拉杆的内部设置有伸缩机构。该方便安装的金属箱包拉杆，通过卡槽、限位槽、限位块、连接板和螺栓的设置，在使用时，首先将拉杆水平放置进箱子内，这时拉杆在卡槽中滑动，同时限位槽与限位块连接对拉杆起到限位的作用，在拉杆滑动到达底部后，用螺栓贯穿连接板，完成拉杆与箱子之间的固定，有限的避免了需要打开箱子对拉杆进行安装的问题，从而使得拉杆的安装更加的方便。

Description

一种方便安装的金属箱包拉杆

技术领域

本实用新型涉及拉杆相关技术领域，尤其涉及一种方便安装的金属箱包拉杆。

背景技术

拉杆是用来预紧组合而成，拉杆结构形式、预紧力选取、凸肩布置方式等会对转子整体动力学特性产生较大影响的一种结构，但是有时会需要对拉杆进行安装，故此，特别需要方便安装的金属箱包拉杆。

但是现有的方便安装的金属箱包拉杆，在使用过程中，大部分方便安装的金属箱包拉杆在使用时，在对拉杆进行安装时，都需要将箱包打开，从内部进行拆装，从而使得拉杆的安装十分的繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的金属箱包拉杆，以解决上述背景技术中提出的现有的方便安装的金属箱包拉杆，但是现有的方便安装的金属箱包拉杆，在使用过程中，大部分方便安装的金属箱包拉杆在使用时，在对拉杆进行安装时，都需要将箱包打开，从内部进行拆装，从而使得拉杆的安装十分的繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的金属箱包拉杆，包括箱子，所述箱子的一侧表面安装有拉杆，所述箱子的一侧表面设置有安装机构，所述拉杆的内部设置有伸缩机构。

优选的，所述安装机构包括卡槽、限位槽、限位块、连接板和螺栓，所述箱子的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有限位块，拉杆的一侧表面安装有连接板，所述连接板的表面贯穿有螺栓。

优选的，所述限位槽的尺寸与限位块的尺寸相吻合，所述连接板通过螺栓与箱子螺纹连接。

优选的，所述伸缩机构包括滑动槽、伸缩杆、定位槽、弹簧、限位杆和限位孔，所述拉杆的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧表面开设有定位槽，所述定位槽的内部连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有限位杆，所述拉杆的一侧表面开设有限位孔。

优选的，所述限位杆通过弹簧构成伸缩结构，所述限位杆的尺寸与限位孔的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便安装的金属箱包拉杆，通过卡槽、限位槽、限位块、连接板和螺栓的设置，在使用时，首先将拉杆水平放置进箱子内，这时拉杆在卡槽中滑动，同时限位槽与限位块连接对拉杆起到限位的作用，在拉杆滑动到达底部后，用螺栓贯穿连接板，完成拉杆与箱子之间的固定，有限的避免了需要打开箱子对拉杆进行安装的问题，从而使得拉杆的安装更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型安装机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、箱子；2、拉杆；3、安装机构；301、卡槽；302、限位槽；303、限位块；304、连接板；305、螺栓；4、伸缩机构；401、滑动槽；402、伸缩杆；403、定位槽；404、弹簧；405、限位杆；406、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的金属箱包拉杆，包括箱子1，箱子1的一侧表面安装有拉杆2，箱子1的一侧表面设置有安装机构3，拉杆2的内部设置有伸缩机构4。

进一步的，安装机构3包括卡槽301、限位槽302、限位块303、连接板304和螺栓305，箱子1的一侧表面开设有卡槽301，卡槽301的内部开设有限位槽302，限位槽302的内部连接有限位块303，拉杆2的一侧表面安装有连接板304，连接板304的表面贯穿有螺栓305，通过卡槽301、限位槽302、限位块303、连接板304和螺栓305的设置，在使用时，首先将拉杆2水平放置进箱子1内，这时拉杆2在卡槽301中滑动，同时限位槽302与限位块303连接对拉杆2起到限位的作用，在拉杆2滑动到达底部后，用螺栓305贯穿连接板304，完成拉杆2与箱子1之间的固定，有限的避免了需要打开箱子1对拉杆2进行安装的问题，从而使得拉杆2的安装更加的方便。

进一步的，限位槽302的尺寸与限位块303的尺寸相吻合，连接板304通过螺栓305与箱子1螺纹连接，通过连接板304与螺栓305的设置，螺栓305贯穿连接板304将拉杆2与箱子1进行连接，从而使得拉杆2与箱子1之间的安装更加的稳定。

进一步的，伸缩机构4包括滑动槽401、伸缩杆402、定位槽403、弹簧404、限位杆405和限位孔406，拉杆2的内部开设有滑动槽401，滑动槽401的内部连接有伸缩杆402，伸缩杆402的一侧表面开设有定位槽403，定位槽403的内部连接有弹簧404，弹簧404的另一端连接有限位杆405，拉杆2的一侧表面开设有限位孔406，通过滑动槽401、伸缩杆402、定位槽403、弹簧404、限位杆405和限位孔406的设置，在需要对拉杆2进行伸缩时，伸缩杆402在滑动槽401内滑动，限位杆405受到挤压对弹簧404产生形变，在滑动到限位孔406的位置时，弹簧404开始复位将限位杆405推至限位孔406内，对伸缩杆402和拉杆2之间进行卡合，并且完成固定，从而完成了对伸缩杆402的伸缩。

进一步的，限位杆405通过弹簧404构成伸缩结构，限位杆405的尺寸与限位孔406的尺寸相匹配，通过限位孔406的设置，在使用时，限位杆405被弹簧404推动卡进限位孔406内，从而完成了对伸缩杆402和拉杆2之间的固定。

工作原理：在需要对拉杆2进行安装时，首先将拉杆2水平放置进箱子1内，这时拉杆2在卡槽301中滑动，同时限位槽302与限位块303连接对拉杆2起到限位的作用，在拉杆2滑动到达底部后，用螺栓305贯穿连接板304，完成拉杆2与箱子1之间的固定，有限的避免了需要打开箱子1对拉杆2进行安装的问题，从而使得拉杆2的安装更加的方便，在需要对拉杆2进行伸缩时，伸缩杆402在滑动槽401内滑动，限位杆405受到挤压对弹簧404产生形变，在滑动到限位孔406的位置时，弹簧404开始复位将限位杆405推至限位孔406内，对伸缩杆402和拉杆2之间进行卡合，并且完成固定，从而完成了对伸缩杆402的伸缩，这样就完成了方便安装的金属箱包拉杆的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种方便安装的金属箱包拉杆，包括箱子(1)，其特征在于：所述箱子(1)的一侧表面安装有拉杆(2)，所述箱子(1)的一侧表面设置有安装机构(3)，所述拉杆(2)的内部设置有伸缩机构(4)，所述安装机构(3)包括卡槽(301)、限位槽(302)、限位块(303)、连接板(304)和螺栓(305)，所述箱子(1)的一侧表面开设有卡槽(301)，所述卡槽(301)的内部开设有限位槽(302)，所述限位槽(302)的内部连接有限位块(303)，拉杆(2)的一侧表面安装有连接板(304)，所述连接板(304)的表面贯穿有螺栓(305)。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的金属箱包拉杆，其特征在于：所述限位槽(302)的尺寸与限位块(303)的尺寸相吻合，所述连接板(304)通过螺栓(305)与箱子(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装的金属箱包拉杆，其特征在于：所述伸缩机构(4)包括滑动槽(401)、伸缩杆(402)、定位槽(403)、弹簧(404)、限位杆(405)和限位孔(406)，所述拉杆(2)的内部开设有滑动槽(401)，所述滑动槽(401)的内部连接有伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)的一侧表面开设有定位槽(403)，所述定位槽(403)的内部连接有弹簧(404)，所述弹簧(404)的另一端连接有限位杆(405)，所述拉杆(2)的一侧表面开设有限位孔(406)。

4.根据权利要求3所述的一种方便安装的金属箱包拉杆，其特征在于：所述限位杆(405)通过弹簧(404)构成伸缩结构，所述限位杆(405)的尺寸与限位孔(406)的尺寸相匹配。