CN219577637U - 一种智能变频器用散热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种智能变频器用散热装置,包括变频器本体,所述变频器本体的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的两侧均设置有风扇,所述固定箱内腔的右侧设置有电机;本实用新型通过设置探针温度传感器和PLC控制器,用于对变频器本体内部的空气进行检测,当变频器本体内部的空气高于PLC控制器的预设值时,PLC控制器启动电机,电机配合转动柱、主动轮和从动轮带动两个风扇转动,从而加快空气的流通速度,实现散热的目的,解决了该散热装置需要手动启动,因此需要时刻注意变频器的温度,如果无法及时的发现变频器温度的异常,则无法及时的启动散热装置,大大降低变频器散热效果的问题。

Description

一种智能变频器用散热装置
技术领域
本实用新型属于变频器领域,具体地说是一种智能变频器用散热装置,以仪器监测的方式代替手动开启,有效的防止了因没有及时发现变频器本体的温度过高而造成没有及时散热的情况,提高对变频器本体的散热效率。
背景技术
变频器用散热装置,是用于对变频器进行散热的装置,变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,由于变频器在运行时会产生热量,而热量如果无法及时的散出,会使变频器过热,导致变频器使用寿命减少甚至损坏,而变频器散热装置则是用于防止此种情况发生;
根据申请号202021566647.8,公开了一种变频器用散热装置,包括安装底板、安装框架、散热风扇和水冷管,安装底板上端面的一侧均安装有安装框架,安装框架顶端安装有冷却隔板,冷却隔板上端面的一侧均安装有冷却框架,冷却框架的顶端安装有散热盖板,冷却隔板的上端面居中设有水泵,三通管远离水冷管的一端连接有多组连接管,多组连接管穿过冷却隔板的底端连接有U型管,所述U型管底端的支撑管设有直列回管,所述安装底板的下端面四角分别设有多组弹簧固定座,所述弹簧固定座外缘面套设有减震弹簧,所述减震弹簧远离弹簧固定座的一端套设有弹簧底座,该对比案例,结构简单,具有多重散热,可有效降低变频器所产生的温度,适合大规模推广使用,但是该散热装置需要手动启动,因此需要时刻注意变频器的温度,如果无法及时的发现变频器温度的异常,则无法及时的启动散热装置,大大降低变频器的散热效果。
综上,因此本实用新型提供了一种智能变频器用散热装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种智能变频器用散热装置,解决了现有技术中该散热装置需要手动启动,因此需要时刻注意变频器的温度,如果无法及时的发现变频器温度的异常,则无法及时的启动散热装置,大大降低变频器散热效果的问题。
一种智能变频器用散热装置,包括变频器本体,所述变频器本体的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的两侧均设置有风扇,所述固定箱内腔的右侧设置有电机,所述电机的输出轴与右侧所述风扇传动连接,所述变频器本体的右侧固定连接有探针温度传感器,所述探针温度传感器的探针贯穿至变频器本体的内腔,所述固定箱的顶部开设有进风口,且进风口的内腔固定连接有防尘网,所述固定箱的底部开设有出风口,所述变频器本体的顶部且位于固定箱的前端固定连接有PLC控制器,所述探针温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的,所述固定箱内腔顶部的左侧通过轴承活动连接有转动柱,所述转动柱的底部与右侧所述风扇固定连接。
优选的,所述电机输出轴的表面传动连接有主动轮,所述转动柱的表面固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
优选的,所述变频器本体的底部设置有底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有限位板,所述变频器本体底部的两侧均固定连接有插板,所述插板的底部延伸至限位板的内腔,并与限位板的内腔滑动连接。
优选的,所述限位板的正面和背面均开设有滑槽,所述插板正面和背面的下端均固定连接有滑块,所述滑块的一侧通过滑槽延伸至限位板的外部。
优选的,所述滑块的底部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底部与底板固定连接,所述限位板的正面和背面均活动连接有防护罩。
优选的,所述限位板两侧的前端和后端均开设有限位槽,所述限位槽的内腔活动连接有限位块,所述限位块远离限位槽内腔的一侧与防护罩固定连接,所述电机的顶部固定连接有固定套,所述固定套的顶部与固定箱的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置固定箱,起到了对内部元件的固定作用,提高元件在使用时的稳定性,通过设置风扇,风扇在转动时能够加快空气流通的速度,使变频器本体内部的空气不断的循环,从而使变频器本体内部的热量在循环中散失,实现散热的目的。
2、本实用新型通过设置电机,用于为风扇的转动提供动力来源,通过设置进风口和出风口,起到了为空气提供流通空间的作用,从而便于将流通的空气输送到变频器本体的内部。
3、本实用新型通过设置探针温度传感器和PLC控制器,用于对变频器本体内部的空气进行检测,当变频器本体内部的空气高于PLC控制器的预设值时,PLC控制器启动电机,电机配合转动柱、主动轮和从动轮带动两个风扇转动,从而加快空气的流通速度,实现散热的目的,以仪器监测的方式代替手动开启,有效的防止了因没有及时发现变频器本体的温度过高而造成没有及时散热的情况,提高对变频器本体的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型固定箱的剖视结构示意图;
图3是本实用新型限位板、插板和滑槽的连接结构示意图;
图4是本实用新型防护罩的主视结构示意图。
图中:
1、变频器本体;2、固定箱;3、风扇;4、电机;5、探针温度传感器;6、进风口;7、出风口;8、PLC控制器;9、转动柱;10、主动轮;11、从动轮;12、底板;13、限位板;14、插板;15、滑槽;16、滑块;17、压缩弹簧;18、防护罩;19、限位槽;20、限位块;21、固定套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种智能变频器用散热装置,包括变频器本体1,变频器本体1的顶部固定连接有固定箱2,固定箱2内腔的两侧均设置有风扇3,固定箱2内腔的右侧设置有电机4,电机4的输出轴与右侧风扇3传动连接,变频器本体1的右侧固定连接有探针温度传感器5,探针温度传感器5的探针贯穿至变频器本体1的内腔,固定箱2的顶部开设有进风口6,且进风口6的内腔固定连接有防尘网,固定箱2的底部开设有出风口7,变频器本体1的顶部且位于固定箱2的前端固定连接有PLC控制器8,探针温度传感器5的输出端与PLC控制器8的输入端电性连接,PLC控制器8的输出端与电机4的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种实施方式,固定箱2内腔顶部的左侧通过轴承活动连接有转动柱9,转动柱9的底部与右侧风扇3固定连接,通过设置转动柱9,起到了支撑和带动左侧风扇3转动的作用。
作为本实用新型的一种实施方式,电机4输出轴的表面传动连接有主动轮10,转动柱9的表面固定连接有从动轮11,主动轮10和从动轮11通过皮带传动连接,通过主动轮10、从动轮11和皮带的配合,起到了使两个风扇3同步转动的作用。
作为本实用新型的一种实施方式,变频器本体1的底部设置有底板12,底板12顶部的两侧均固定连接有限位板13,变频器本体1底部的两侧均固定连接有插板14,插板14的底部延伸至限位板13的内腔,并与限位板13的内腔滑动连接,通过设置限位板13和插板14,起到了支撑变频器本体1的作用,通过设置底板12,用于增大变频器本体1与地面的接触面积,从而提高变频器本体1的稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,限位板13的正面和背面均开设有滑槽15,插板14正面和背面的下端均固定连接有滑块16,滑块16的一侧通过滑槽15延伸至限位板13的外部,通过设置滑槽15,用于限位滑块16并为滑块16提供活动的空间。
作为本实用新型的一种实施方式,滑块16的底部固定连接有压缩弹簧17,压缩弹簧17的底部与底板12固定连接,限位板13的正面和背面均活动连接有防护罩18,通过设置压缩弹簧17,压缩弹簧17能够产生形变,而压缩弹簧17的复位弹力能够对变频器本体1进行减震,通过设置防护罩18,用于对压缩弹簧17进行防护。
作为本实用新型的一种实施方式,限位板13两侧的前端和后端均开设有限位槽19,限位槽19的内腔活动连接有限位块20,限位块20远离限位槽19内腔的一侧与防护罩18固定连接,电机4的顶部固定连接有固定套21,固定套21的顶部与固定箱2的内壁固定连接,通过限位槽19和限位块20的配合,起到了限位防护罩18的作用,同时便于对防护罩18进行安装和拆卸。
具体工作原理:
在变频器本体1运行的过程中,探针温度传感器5对变频器本体1内部的空气进行检测,当变频器本体1内部的空气高于PLC控制器8的预设值时,PLC控制器8启动电机4,电机4的输出轴带动左侧风扇3和主动轮10转动,主动轮10配合皮带带动从动轮11转动,从动轮11再带动转动柱9转动,从而使两个风扇3同步转动,风扇3在转动时,加快变频器本体1和固定箱2内部的空气流通速度,从而实现散热的目的,在电机4运行过程中产生震动时,变频器本体1带动插板14震动,插板14带动滑槽15在滑块16的内腔移动,滑块16在移动时挤压压缩弹簧17并使压缩弹簧17产生形变,压缩弹簧17的复位弹力对变频器本体1进行减震,需要对压缩弹簧17进行更换时,向上移动防护罩18将PLC控制器8取下,PLC控制器8被取下后出风口7暴露在外界,此时对出风口7进行拆卸更换即可,解决了该散热装置需要手动启动,因此需要时刻注意变频器的温度,如果无法及时的发现变频器温度的异常,则无法及时的启动散热装置,大大降低变频器散热效果的问题。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种智能变频器用散热装置,包括变频器本体(1),其特征在于:所述变频器本体(1)的顶部固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)内腔的两侧均设置有风扇(3),所述固定箱(2)内腔的右侧设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴与右侧所述风扇(3)传动连接,所述变频器本体(1)的右侧固定连接有探针温度传感器(5),所述探针温度传感器(5)的探针贯穿至变频器本体(1)的内腔,所述固定箱(2)的顶部开设有进风口(6),且进风口(6)的内腔固定连接有防尘网,所述固定箱(2)的底部开设有出风口(7),所述变频器本体(1)的顶部且位于固定箱(2)的前端固定连接有PLC控制器(8),所述探针温度传感器(5)的输出端与PLC控制器(8)的输入端电性连接,所述PLC控制器(8)的输出端与电机(4)的输入端电性连接。
2.如权利要求1所述智能变频器用散热装置,其特征在于:所述固定箱(2)内腔顶部的左侧通过轴承活动连接有转动柱(9),所述转动柱(9)的底部与右侧所述风扇(3)固定连接。
3.如权利要求2所述智能变频器用散热装置,其特征在于:所述电机(4)输出轴的表面传动连接有主动轮(10),所述转动柱(9)的表面固定连接有从动轮(11),所述主动轮(10)和从动轮(11)通过皮带传动连接。
4.如权利要求1所述智能变频器用散热装置,其特征在于:所述变频器本体(1)的底部设置有底板(12),所述底板(12)顶部的两侧均固定连接有限位板(13),所述变频器本体(1)底部的两侧均固定连接有插板(14),所述插板(14)的底部延伸至限位板(13)的内腔,并与限位板(13)的内腔滑动连接。
5.如权利要求4所述智能变频器用散热装置,其特征在于:所述限位板(13)的正面和背面均开设有滑槽(15),所述插板(14)正面和背面的下端均固定连接有滑块(16),所述滑块(16)的一侧通过滑槽(15)延伸至限位板(13)的外部。
6.如权利要求5所述智能变频器用散热装置,其特征在于:所述滑块(16)的底部固定连接有压缩弹簧(17),所述压缩弹簧(17)的底部与底板(12)固定连接,所述限位板(13)的正面和背面均活动连接有防护罩(18)。
7.如权利要求6所述智能变频器用散热装置,其特征在于:所述限位板(13)两侧的前端和后端均开设有限位槽(19),所述限位槽(19)的内腔活动连接有限位块(20),所述限位块(20)远离限位槽(19)内腔的一侧与防护罩(18)固定连接,所述电机(4)的顶部固定连接有固定套(21),所述固定套(21)的顶部与固定箱(2)的内壁固定连接。
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