CN219575891U - 电池的顶盖组件和具有其的电池 - Google Patents

电池的顶盖组件和具有其的电池 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电池的顶盖组件和具有其的电池,电池的顶盖组件包括:盖本体,盖本体上具有安装孔;极柱,极柱包括上极柱和下极柱,下极柱在盖本体的厚度方向上包括依次连接的第一段和第二段,第一段穿设于安装孔内,第二段位于盖本体的一侧,第一段的背离第二段的一侧具有螺纹孔,上极柱在盖本体的厚度方向上包括依次连接的第三段和第四段,第四段在垂直于盖本体厚度方向的横截面积大于第三段在垂直于盖本体厚度方向的横截面积,第三段位于螺纹孔内且与第一段螺纹连接,第四段位于盖本体的远离第二段的一侧。根据本实用新型的电池的顶盖组件,无需现有技术中的铆接块,减少了铆接块与极柱焊接的复杂工序,降低了电池的顶盖组件的加工成本。

Description

电池的顶盖组件和具有其的电池
技术领域
本实用新型涉及电池领域,尤其是涉及一种电池的顶盖组件和具有其的电池。
背景技术
锂离子电池由于具有较为成熟的技术,成为当前动力电池的研究热点。锂离子是一种可充电电池,其主要依靠锂离子在正极和负极之间的往回移动来工作。在充放电过程中,锂离子在两个电极之间往返嵌入和拖嵌。充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入至负极,负极处于富锂状态;放电时,锂离子又从负极返回至正极。
相关技术中,电芯作为锂离子电池的核心部件,在结构上主要包括外部绝缘部件、封装极组零部件、盖板内部绝缘部件及电连接部件。电芯内部的极组与盖板上的极柱连接,分别引出正、负极,实现完整的电路。而现有技术中的电芯盖板多为铆接结构,正、负极柱分别与铆接块通过激光焊接工艺实现紧密配合,工艺繁琐且成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电池的顶盖组件,所述电池的顶盖组件无需现有技术中的铆接块,减少了铆接块与极柱焊接的复杂工序,降低了电池的顶盖组件的生产加工成本。
本实用新型还提出一种电池,所述电池包括上述的电池的顶盖组件。
根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件包括:盖本体,所述盖本体上具有安装孔;极柱,所述极柱包括上极柱和下极柱,所述下极柱在所述盖本体的厚度方向上包括依次连接的第一段和第二段,所述第二段在垂直于所述盖本体厚度方向的横截面积大于所述第一段在垂直于所述盖本体厚度方向的横截面积,所述第一段穿设于所述安装孔内,所述第二段位于所述盖本体的一侧,所述第一段的背离所述第二段的一侧具有螺纹孔,所述上极柱在所述盖本体的厚度方向上包括依次连接的第三段和第四段,所述第四段在垂直于所述盖本体厚度方向的横截面积大于所述第三段在垂直于所述盖本体厚度方向的横截面积,所述第三段位于所述螺纹孔内且与所述第一段螺纹连接,所述第四段位于所述盖本体的远离所述第二段的一侧。
根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件,通过将极柱分为上极柱和下极柱两个部分,可以便于极柱的生产加工,通过第一段与第三段的螺纹连接可以实现上极柱与下极柱之间的拆装,提高上极柱与下极柱之间配合的可靠性,降低电池的顶盖组件的装配难度。并且,通过将第四段设置在盖本体的远离第二段的一侧并限定第四段在垂直于盖本体厚度方向的横截面积大于第三段在垂直于盖本体厚度方向的横截面积,无需现有技术中的铆接块,减少了铆接块与极柱焊接的复杂工序,降低了电池的顶盖组件的生产加工成本。
另外,根据本实用新型的电池的顶盖组件,还可以具有如下附加的技术特征:
在一些实施例中,所述第四段的背离所述第三段的表面上具有拆卸卡槽。
在一些实施例中,所述拆卸卡槽为沿所述第四段的周向方向延伸的环形或为沿所述第四段的周向方向间隔开的多个。
在一些实施例中,电池的顶盖组件还包括:上塑胶,所述上塑胶环绕所述第一段,所述上塑胶位于所述盖本体和所述第四段之间。
在一些实施例中,所述上塑胶的径向外端与所述盖本体卡接或热熔连接。
在一些实施例中,所述盖本体的背离所述第二段的一侧表面上具有安装槽,所述安装孔贯穿所述安装槽的底壁,所述上塑胶位于所述安装槽内,所述上塑胶的背离所述安装槽底壁的表面与所述盖本体的背离所述第一段的表面平齐。
在一些实施例中,所述上塑胶为LCP件。
在一些实施例中,电池的顶盖组件还包括:密封圈,所述密封圈设于所述第一段的朝向所述盖本体的表面与所述盖本体之间以及所述第一段的外周壁和所述安装孔的内周壁之间。
在一些实施例中,电池的顶盖组件还包括:下塑胶,所述下塑胶设于所述盖本体的背离所述第四段的一侧,所述下塑胶上具有贯穿孔,所述第二段设于所述贯穿孔内,所述下塑胶与所述盖本体卡接连接或热熔连接。
本实用新型还提供了一种具有上述实施例的电池。
根据本实用新型实施例的电池,通过设有上述的电池的顶盖组件,通过将极柱分为上极柱和下极柱两个部分,可以便于极柱的生产加工,通过第一段与第三段的螺纹连接可以实现上极柱与下极柱之间的拆装,提高上极柱与下极柱之间配合的可靠性,降低电池的顶盖组件的装配难度。并且,通过将第四段设置在盖本体的远离第二段的一侧并限定第四段在垂直于盖本体厚度方向的横截面积大于第三段在垂直于盖本体厚度方向的横截面积,无需现有技术中的铆接块,减少了铆接块与极柱焊接的复杂工序,降低了电池的顶盖组件的生产加工成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件的剖视图。
附图标记:
100、顶盖组件;
1、盖本体;11、安装槽;12、第二槽孔;
2、极柱;21、上极柱;211、第三段;212、第四段;213、拆卸卡槽;22、下极柱;221、第一段;222、第二段;223、螺纹孔;
3、上塑胶;
4、密封圈;
5、下塑胶。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件100包括盖本体1和极柱2。
具体地,参考附图1所示,盖本体1上具有安装孔,极柱2包括上极柱21和下极柱22,下极柱22在盖本体1的厚度方向(参考附图1所示的a方向)上包括依次连接的第一段221和第二段222,第二段222在垂直于盖本体1厚度方向的横截面积大于第一段221在垂直于盖本体1厚度方向的横截面积,第一段221穿设于安装孔内,第二段222位于盖本体1的一侧,第一段221的背离第二段222的一侧具有螺纹孔223,上极柱21在盖本体1的厚度方向上包括依次连接的第三段211和第四段212,第四段212在垂直于盖本体1厚度方向的横截面积大于第三段211在垂直于盖本体1厚度方向的横截面积,第三段211位于螺纹孔223内且与第一段221螺纹连接,第四段212位于盖本体1的远离第二段222的一侧。
可以理解的是,通过将极柱2分为上极柱21和下极柱22两个部分,可以便于极柱2的生产加工,通过第一段221与第三段211的螺纹连接可以实现上极柱21与下极柱22之间的拆装,提高上极柱21与下极柱22之间配合的可靠性,降低电池的顶盖组件100的装配难度。并且,通过将第四段212设置在盖本体1的远离第二段222的一侧并限定第四段212在垂直于盖本体1厚度方向的横截面积大于第三段211在垂直于盖本体1厚度方向的横截面积,无需现有技术中的铆接块,减少了铆接块与极柱2焊接的复杂工序,降低了电池的顶盖组件100的生产加工成本。
根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件100,通过将极柱2分为上极柱21和下极柱22两个部分,可以便于极柱2的生产加工,通过第一段221与第三段211的螺纹连接可以实现上极柱21与下极柱22之间的拆装,提高上极柱21与下极柱22之间配合的可靠性,降低电池的顶盖组件100的装配难度。并且,通过将第四段212设置在盖本体1的远离第二段222的一侧并限定第四段212在垂直于盖本体1厚度方向的横截面积大于第三段211在垂直于盖本体1厚度方向的横截面积,无需现有技术中的铆接块,减少了铆接块与极柱2焊接的复杂工序,降低了电池的顶盖组件100的生产加工成本。
在本实用新型的一些实施例中,参考附图1所示,第四段212的背离第三段211的表面上具有拆卸卡槽213,可以便于上极柱21与下极柱22之间的装配与拆卸,可以降低电池的顶盖组件100的拆装难度,提高电池的顶盖组件100的拆装效率。
在本实用新型的进一步的实施例中,拆卸卡槽213为沿第四段212的周向方向延伸的环形或为沿第四段212的周向方向间隔开的多个,结构简单,便于上极柱21的生产加工。
在本实用新型的一些实施例中,参考附图1所示,电池的顶盖组件100还包括上塑胶3,上塑胶3环绕第一段221,上塑胶3位于盖本体1和第四段212之间,上塑胶3的设置可以起到绝缘作用,通过第四段212可以将上塑胶3压紧,提高上塑胶3的可靠性。
在本实用新型的进一步的实施例中,上塑胶3的径向外端与盖本体1卡接或热熔连接,一方面,可以在上极柱21与下极柱22相对转动时,防止上塑胶3随着上极柱21或下极柱22中的一个转动;另一方面,可以防止上塑胶3的未被第四段212压住的部分翘起。具体地,参考附图1所示,当上塑胶3的径向外端与盖本体1是热熔连接时,盖本体1上设有第一槽孔,融化后的上塑胶3可以填充至第一槽孔中,待上塑胶3凝固后便可以实现上塑胶3与盖本体1的紧密连接,提高上塑胶3的稳定性,保障上塑胶3的绝缘性能。
在本实用新型的进一步的实施例中,参考附图1所示,盖本体1的背离第二段222的一侧表面上具有安装槽11,安装孔贯穿安装槽11的底壁,上塑胶3位于安装槽11内,上塑胶3的背离安装槽11底壁的表面与盖本体1的背离第一段221的表面平齐,具有良好的美观性且可以降低电池的顶盖组件100的装配难度。
在本实用新型的进一步的实施例中,上塑胶3为LCP件,具有良好的耐热性,可以保证上塑胶3的可靠性,提高电池的顶盖组件100的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,参考附图1所示,电池的顶盖组件100还包括密封圈4,密封圈4设于第一段221的朝向盖本体1的表面与盖本体1之间以及第一段221的外周壁和安装孔的内周壁之间,可以提高第一段221的朝向盖本体1的表面与盖本体1之间以及第一段221的外周壁和安装孔的内周壁之间的密封性,降低极柱2与盖本体1之间密封性不佳的风险。
在本实用新型的一些实施例中,参考附图1所示,电池的顶盖组件100还包括下塑胶5,下塑胶5设于盖本体1的背离第四段212的一侧,可以起到绝缘作用。下塑胶5上具有贯穿孔,第二段222设于贯穿孔内,下塑胶5与盖本体1卡接连接或热熔连接,可以防止下塑胶5在电池的顶盖组件100的装配过程中发生相对转动,提高下塑胶5的可靠性。具体地,参考附图1所示,当下塑胶5与盖本体1之间是热熔连接时,盖本体1上设有第二槽孔12,融化后的下塑胶5可以填充至第二槽孔12中,待下塑胶5凝固后便可实现下塑胶5与盖本体1的紧密连接,进一步提高下塑胶5的稳定性,保障下塑胶5的绝缘性能。
本实用新型还提出一种具有上述实施例的电池。
根据本实用新型实施例的电池,通过设有上述的电池的顶盖组件100,通过将极柱2分为上极柱21和下极柱22两个部分,可以便于极柱2的生产加工,通过第一段221与第三段211的螺纹连接可以实现上极柱21与下极柱22之间的拆装,提高上极柱21与下极柱22之间配合的可靠性,降低电池的顶盖组件100的装配难度。并且,通过将第四段212设置在盖本体1的远离第二段222的一侧并限定第四段212在垂直于盖本体1厚度方向的横截面积大于第三段211在垂直于盖本体1厚度方向的横截面积,无需现有技术中的铆接块,减少了铆接块与极柱2焊接的复杂工序,降低了电池的顶盖组件100的生产加工成本。
根据本实用新型实施例的电池的顶盖组件100及电池的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池的顶盖组件,其特征在于,包括:
盖本体(1),所述盖本体(1)上具有安装孔;
极柱(2),所述极柱(2)包括上极柱(21)和下极柱(22),所述下极柱(22)在所述盖本体(1)的厚度方向上包括依次连接的第一段(221)和第二段(222),所述第二段(222)在垂直于所述盖本体(1)厚度方向的横截面积大于所述第一段(221)在垂直于所述盖本体(1)厚度方向的横截面积,所述第一段(221)穿设于所述安装孔内,所述第二段(222)位于所述盖本体(1)的一侧,所述第一段(221)的背离所述第二段(222)的一侧具有螺纹孔(223),所述上极柱(21)在所述盖本体(1)的厚度方向上包括依次连接的第三段(211)和第四段(212),所述第四段(212)在垂直于所述盖本体(1)厚度方向的横截面积大于所述第三段(211)在垂直于所述盖本体(1)厚度方向的横截面积,所述第三段(211)位于所述螺纹孔(223)内且与所述第一段(221)螺纹连接,所述第四段(212)位于所述盖本体(1)的远离所述第二段(222)的一侧。
2.根据权利要求1所述的电池的顶盖组件,其特征在于,所述第四段(212)的背离所述第三段(211)的表面上具有拆卸卡槽(213)。
3.根据权利要求2所述的电池的顶盖组件,其特征在于,所述拆卸卡槽(213)为沿所述第四段(212)的周向方向延伸的环形或为沿所述第四段(212)的周向方向间隔开的多个。
4.根据权利要求1所述的电池的顶盖组件,其特征在于,还包括:
上塑胶(3),所述上塑胶(3)环绕所述第一段(221),所述上塑胶(3)位于所述盖本体(1)和所述第四段(212)之间。
5.根据权利要求4所述的电池的顶盖组件,其特征在于,所述上塑胶(3)的径向外端与所述盖本体(1)卡接或热熔连接。
6.根据权利要求4所述的电池的顶盖组件,其特征在于,所述盖本体(1)的背离所述第二段(222)的一侧表面上具有安装槽(11),所述安装孔贯穿所述安装槽(11)的底壁,所述上塑胶(3)位于所述安装槽(11)内,所述上塑胶(3)的背离所述安装槽(11)底壁的表面与所述盖本体(1)的背离所述第一段(221)的表面平齐。
7.根据权利要求4所述的电池的顶盖组件,其特征在于,所述上塑胶(3)为LCP件。
8.根据权利要求1所述的电池的顶盖组件,其特征在于,还包括:
密封圈(4),所述密封圈(4)设于所述第一段(221)的朝向所述盖本体(1)的表面与所述盖本体(1)之间以及所述第一段(221)的外周壁和所述安装孔的内周壁之间。
9.根据权利要求1所述的电池的顶盖组件,其特征在于,还包括:
下塑胶(5),所述下塑胶(5)设于所述盖本体(1)的背离所述第四段(212)的一侧,所述下塑胶(5)上具有贯穿孔,所述第二段(222)设于所述贯穿孔内,所述下塑胶(5)与所述盖本体(1)卡接连接或热熔连接。
10.一种电池,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的电池的顶盖组件(100)。
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