CN219574054U - 一种危化品安全监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危化品安全监测装置，包括监测仪主体、显示屏和监测口，所述显示屏固定连接于监测仪主体前侧的顶部，所述监测口开设于监测仪主体前侧的底部，所述监测仪主体前侧的两侧均固定连接有限位杆。通过设置限位杆、限位通口、清洁组件、壳体、第一通口、固位组件、第二通口和按压杆的配合使用，向下按压按键，带动按压杆向下移动，按压杆带动传动杆及传动柱向下移动，传动柱带动传动件移动，传动件因自身的形状在传动柱的带动下向右侧移动，解决了现有监测仪通常需要在一处区域长期工作，长期工作后的监测口处易产生灰尘的积攒，对监测仪的监测功能造成一定影响的问题。

Description

一种危化品安全监测装置

技术领域

本实用新型属于监测装置技术领域，尤其涉及一种危化品安全监测装置。

背景技术

监测装置是指由传感器与监视仪通过外部信号接口连接组成的联体式测量设备，例如一种危化品监测仪，危化品监测仪是对单一或多种危险气体浓度响应的探测器，随着工业的迅速发展，人类接触有害气体的场合越来越多，由此造成对人类本身的危害也越来越大，需要该种监测仪器对危化品进行长期安全监测，综上所述，现有技术存在的问题是：监测仪通常需要在一处区域长期工作，长期工作后的监测口处易产生灰尘的积攒，对监测仪的监测功能造成一定影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种危化品安全监测装置，具备方便使用者对监测仪的监测口处进行灰尘清理的优点，解决了现有监测仪通常需要在一处区域长期工作，长期工作后的监测口处易产生灰尘的积攒，对监测仪的监测功能造成一定影响的问题。

本实用新型是这样实现的，一种危化品安全监测装置，包括监测仪主体、显示屏和监测口，所述显示屏固定连接于监测仪主体前侧的顶部，所述监测口开设于监测仪主体前侧的底部，所述监测仪主体前侧的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的左侧开设有限位通口，所述监测口的前侧设置有清洁组件，右侧所述限位杆的右侧设置有壳体，所述壳体的左侧开设有第一通口，所述第一通口的内腔设置有固位组件，所述壳体的顶部开设有第二通口，所述第二通口的内腔设置按压杆。

作为本实用新型优选的，所述清洁组件包括毛刷和两个滑杆，两个所述滑杆分别固定连接于毛刷的两侧，所述毛刷的前侧固定连接有移动杆，右侧所述滑杆的右侧开设有固位插槽。

作为本实用新型优选的，所述固位组件包括固位插杆和两个弹簧，两个所述弹簧分别固定连接于固位插杆右侧的顶部与底部，所述弹簧的右侧固定连接有挡块，所述固位插杆底部的前侧固定连接有传动件，所述固位插杆与固位插槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述壳体的后侧与监测仪主体前侧的表面固定连接，所述按压杆靠近第二通口内壁的一侧与第二通口的内壁相接触。

作为本实用新型优选的，所述按压杆的顶部固定连接有按键，所述按压杆的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧与传动件后侧的表面相接触，所述传动杆的前侧固定连接有与传动件配合使用的传动柱，所述传动柱靠近传动件内壁的一侧与传动件的内壁相接触。

作为本实用新型优选的，所述毛刷的后侧与监测仪主体前侧的表面相接触，所述毛刷靠近限位杆的一侧与限位杆的表面相接触，所述滑杆靠近限位通口内壁的一侧与限位通口的内壁相接触。

作为本实用新型优选的，所述固位插杆靠近第一通口内壁的一侧与第一通口的内壁相接触，所述固位插杆靠近固位插槽内壁的一侧与固位插槽的内壁相接触，所述挡块靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接，所述挡块的右侧与按压杆左侧的表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆、限位通口、清洁组件、壳体、第一通口、固位组件、第二通口和按压杆的配合使用，向下按压按键，带动按压杆向下移动，按压杆带动传动杆及传动柱向下移动，传动柱带动传动件移动，传动件因自身的形状在传动柱的带动下向右侧移动，解决了现有监测仪通常需要在一处区域长期工作，长期工作后的监测口处易产生灰尘的积攒，对监测仪的监测功能造成一定影响的问题。

2、本实用新型通过设置清洁组件，能够对监测仪主体的监测口处进行积灰的清理，防止灰尘积攒影响监测仪的监测功能。

3、本实用新型通过设置固位组件，能够配合固位插槽使用，当固位插杆进入固位插槽的内腔后，对毛刷的位置进行固定。

4、本实用新型通过设置按压杆，能够带动传动杆进行移动，通过设置第二通口，能够对按压杆的位置进行限制。

5、本实用新型通过设置按键，能够方便使用者对按压杆进行按压，通过设置传动杆，能够带动传动柱进行移动，通过设置传动柱，能够带动传动件进行移动。

6、本实用新型通过设置毛刷，能够对监测仪主体的监测口处进行积灰的清理，防止灰尘积攒影响监测仪的监测功能，通过设置滑杆，能够配合限位通口使用，对毛刷的移动进行导向，使得毛刷只能上下移动，对监测仪主体的监测口处进行积灰的清理。

7、本实用新型通过固位插杆，能够配合固位插槽使用，当固位插杆进入固位插槽的内腔后，对不需对毛刷进行使用时对毛刷的位置进行固定，通过设置挡块，能够对按压杆在壳体内腔中的位置进行限制，防止其移动时发生位置的偏移，同时挡块对弹簧在壳体内腔中的位置进行固定，通过设置弹簧，在弹簧受到固位插杆挤压后产生推力，对固位插杆起到复位作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供限位杆、限位通口、清洁组件的立体图；

图3是本实用新型实施例提供壳体处立体的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图3中A处的局部放大图。

图中：1、监测仪主体；2、显示屏；3、监测口；4、限位杆；5、限位通口；6、清洁组件；601、毛刷；602、滑杆；603、移动杆；604、固位插槽；7、壳体；8、第一通口；9、固位组件；901、固位插杆；902、弹簧；903、挡块；904、传动件；10、第二通口；11、按压杆；12、按键；13、传动杆；14、传动柱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种危化品安全监测装置，包括监测仪主体1、显示屏2和监测口3，显示屏2固定连接于监测仪主体1前侧的顶部，监测口3开设于监测仪主体1前侧的底部，监测仪主体1前侧的两侧均固定连接有限位杆4，限位杆4的左侧开设有限位通口5，监测口3的前侧设置有清洁组件6，右侧限位杆4的右侧设置有壳体7，壳体7的左侧开设有第一通口8，第一通口8的内腔设置有固位组件9，壳体7的顶部开设有第二通口10，第二通口10的内腔设置按压杆11。

参考图2，清洁组件6包括毛刷601和两个滑杆602，两个滑杆602分别固定连接于毛刷601的两侧，毛刷601的前侧固定连接有移动杆603，右侧滑杆602的右侧开设有固位插槽604。

采用上述方案：通过设置清洁组件6，能够对监测仪主体1的监测口3处进行积灰的清理，防止灰尘积攒影响监测仪的监测功能。

参考图4，固位组件9包括固位插杆901和两个弹簧902，两个弹簧902分别固定连接于固位插杆901右侧的顶部与底部，弹簧902的右侧固定连接有挡块903，固位插杆901底部的前侧固定连接有传动件904，固位插杆901与固位插槽604配合使用。

采用上述方案：通过设置固位组件9，能够配合固位插槽604使用，当固位插杆901进入固位插槽604的内腔后，对毛刷601的位置进行固定。

参考图4，壳体7的后侧与监测仪主体1前侧的表面固定连接，按压杆11靠近第二通口10内壁的一侧与第二通口10的内壁相接触。

采用上述方案：通过设置按压杆11，能够带动传动杆13进行移动，通过设置第二通口10，能够对按压杆11的位置进行限制。

参考图4，按压杆11的顶部固定连接有按键12，按压杆11的底部固定连接有传动杆13，传动杆13的前侧与传动件904后侧的表面相接触，传动杆13的前侧固定连接有与传动件904配合使用的传动柱14，传动柱14靠近传动件904内壁的一侧与传动件904的内壁相接触。

采用上述方案：通过设置按键12，能够方便使用者对按压杆11进行按压，通过设置传动杆13，能够带动传动柱14进行移动，通过设置传动柱14，能够带动传动件904进行移动。

参考图1和图2，毛刷601的后侧与监测仪主体1前侧的表面相接触，毛刷601靠近限位杆4的一侧与限位杆4的表面相接触，滑杆602靠近限位通口5内壁的一侧与限位通口5的内壁相接触。

采用上述方案：通过设置毛刷601，能够对监测仪主体1的监测口3处进行积灰的清理，防止灰尘积攒影响监测仪的监测功能，通过设置滑杆602，能够配合限位通口5使用，对毛刷601的移动进行导向，使得毛刷601只能上下移动，对监测仪主体1的监测口3处进行积灰的清理。

参考图4，固位插杆901靠近第一通口8内壁的一侧与第一通口8的内壁相接触，固位插杆901靠近固位插槽604内壁的一侧与固位插槽604的内壁相接触，挡块903靠近壳体7内壁的一侧与壳体7的内壁固定连接，挡块903的右侧与按压杆11左侧的表面相接触。

采用上述方案：通过固位插杆901，能够配合固位插槽604使用，当固位插杆901进入固位插槽604的内腔后，对不需对毛刷601进行使用时对毛刷601的位置进行固定，通过设置挡块903，能够对按压杆11在壳体7内腔中的位置进行限制，防止其移动时发生位置的偏移，同时挡块903对弹簧902在壳体7内腔中的位置进行固定，通过设置弹簧902，在弹簧902受到固位插杆901挤压后产生推力，对固位插杆901起到复位作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过向下按压按键12，带动按压杆11向下移动，按压杆11带动传动杆13及传动柱14向下移动，传动柱14带动传动件904移动，传动件904因自身的形状在传动柱14的带动下向右侧移动，使得传动件904带动固位插杆901对弹簧902进行挤压，同时固位插杆901脱离固位插槽604的内腔，解除对滑杆602位置的固定，此时使用者可捏住移动杆603带动毛刷601上下滑动，使得毛刷601对监测仪主体1的监测口3处进行积灰的清理，当毛刷601较脏时，可通过限位通口5的底端将毛刷601取下进行清理，在无需对毛刷601进行使用时，使用者通过将毛刷601移动至最顶端，此时固位插槽604的位置与第一通口8的位置相对，松开按键12，在弹簧902的推力下使得固位插杆901复位，并使固位插杆901进入固位插槽604的内腔，完成对滑杆602及毛刷601位置的固定。

综上所述：该危化品安全监测装置，通过设置限位杆4、限位通口5、清洁组件6、壳体7、第一通口8、固位组件9、第二通口10和按压杆11的配合使用，向下按压按键12，带动按压杆11向下移动，按压杆11带动传动杆13及传动柱14向下移动，传动柱14带动传动件904移动，传动件904因自身的形状在传动柱14的带动下向右侧移动，解决了现有监测仪通常需要在一处区域长期工作，长期工作后的监测口处易产生灰尘的积攒，对监测仪的监测功能造成一定影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种危化品安全监测装置，包括监测仪主体(1)、显示屏(2)和监测口(3)，所述显示屏(2)固定连接于监测仪主体(1)前侧的顶部，所述监测口(3)开设于监测仪主体(1)前侧的底部，其特征在于：所述监测仪主体(1)前侧的两侧均固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的左侧开设有限位通口(5)，所述监测口(3)的前侧设置有清洁组件(6)，右侧所述限位杆(4)的右侧设置有壳体(7)，所述壳体(7)的左侧开设有第一通口(8)，所述第一通口(8)的内腔设置有固位组件(9)，所述壳体(7)的顶部开设有第二通口(10)，所述第二通口(10)的内腔设置按压杆(11)。

2.如权利要求1所述的一种危化品安全监测装置，其特征在于：所述清洁组件(6)包括毛刷(601)和两个滑杆(602)，两个所述滑杆(602)分别固定连接于毛刷(601)的两侧，所述毛刷(601)的前侧固定连接有移动杆(603)，右侧所述滑杆(602)的右侧开设有固位插槽(604)。

3.如权利要求2所述的一种危化品安全监测装置，其特征在于：所述固位组件(9)包括固位插杆(901)和两个弹簧(902)，两个所述弹簧(902)分别固定连接于固位插杆(901)右侧的顶部与底部，所述弹簧(902)的右侧固定连接有挡块(903)，所述固位插杆(901)底部的前侧固定连接有传动件(904)，所述固位插杆(901)与固位插槽(604)配合使用。

4.如权利要求1所述的一种危化品安全监测装置，其特征在于：所述壳体(7)的后侧与监测仪主体(1)前侧的表面固定连接，所述按压杆(11)靠近第二通口(10)内壁的一侧与第二通口(10)的内壁相接触。

5.如权利要求3所述的一种危化品安全监测装置，其特征在于：所述按压杆(11)的顶部固定连接有按键(12)，所述按压杆(11)的底部固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的前侧与传动件(904)后侧的表面相接触，所述传动杆(13)的前侧固定连接有与传动件(904)配合使用的传动柱(14)，所述传动柱(14)靠近传动件(904)内壁的一侧与传动件(904)的内壁相接触。

6.如权利要求2所述的一种危化品安全监测装置，其特征在于：所述毛刷(601)的后侧与监测仪主体(1)前侧的表面相接触，所述毛刷(601)靠近限位杆(4)的一侧与限位杆(4)的表面相接触，所述滑杆(602)靠近限位通口(5)内壁的一侧与限位通口(5)的内壁相接触。

7.如权利要求3所述的一种危化品安全监测装置，其特征在于：所述固位插杆(901)靠近第一通口(8)内壁的一侧与第一通口(8)的内壁相接触，所述固位插杆(901)靠近固位插槽(604)内壁的一侧与固位插槽(604)的内壁相接触，所述挡块(903)靠近壳体(7)内壁的一侧与壳体(7)的内壁固定连接，所述挡块(903)的右侧与按压杆(11)左侧的表面相接触。