CN219573530U - 一种非连续水源供水的净水机检测换水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非连续水源供水的净水机检测换水装置，包括柜体和检测辅助装置，检测辅助装置包括进水管路、出水管路、电磁阀、第一流量计、隔膜泵、第二流量计、上液位传感器和下液位传感器；净水机上设有水箱；进水管路、出水管路、电磁阀和隔膜泵均位于柜体内；进水管路的进水端和出水端分别从柜体侧壁穿出连接水源和伸入水箱内，电磁阀和第一流量计安装在进水管路上；出水管路的出水端和进水端分别从柜体侧壁穿出连接下水道和伸入水箱内底部，隔膜泵和第二流量计安装在出水管路上；上液位传感器和下液位传感器分别活动安装在水箱上、并分别感应最高水位和最低水位。本申请实现了台式净水机检测时的换水功能，有效减少了的工作量。

Description

一种非连续水源供水的净水机检测换水装置

技术领域

本实用新型涉及一种非连续水源供水的净水机检测换水装置，属于净水机检测技术领域。

背景技术

目前净水机产品的质量问题较多，产品质量良莠不齐。通过对近几年国内的各级净水机质量抽查分析，净水机产品的质量问题层出不穷，市场上销售的净水机产品不合格率仍较高。

GB 34914-2021《反渗透净水机水效限定值及水效等级》已经于2022年7月1日正式实施，新标准增加了以纳滤膜为主要净化元件的净水机的水效检测和分级要求，明确了新国标的适用对象为供家庭或类似场所使用的小型净水机，并对大型净水机和小型净水机进行明确定义。目前市场上有部分小型净水机机型是台式净水机，台式净水机的水箱自带废水回流模式，属于非连续水源供水的净水机。在进行检测时，需要手动向台式净水机的水箱中换水，而一台净水机的检测需要循环制水上百或上千次，这就需要向水箱中换水上百或上千次，工作量较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种非连续水源供水的净水机检测换水装置，可用于净水机检测时的换水，减少了工作量，提供了检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种非连续水源供水的净水机检测换水装置，净水机包括主体和设在主体一侧的水箱，包括柜体和检测辅助装置，检测辅助装置包括进水管路、出水管路、电磁阀、第一流量计、隔膜泵、第二流量计、上液位传感器和下液位传感器；

进水管路、出水管路、电磁阀和隔膜泵均位于柜体内；

进水管路一端为进水端、另一端为出水端，进水管路的进水端从柜体侧壁穿出连接水源，进水管路的出水端从柜体侧壁穿出伸入水箱内，电磁阀设在柜体内的进水管路上，第一流量计安装在柜体和水箱之间的进水管路上；

出水管路一端为进水端、另一端为出水端，出水管路的出水端从柜体侧壁穿出连接集水池或下水道，出水管路的进水端从柜体侧壁穿出伸入水箱内底部，隔膜泵设在柜体内的出水管路上，第二流量计安装在柜体和水箱之间的出水管路上；

上液位传感器和下液位传感器分别活动安装在水箱上、并分别感应最高水位和最低水位。

作为常识，台式净水机包括主体和设在主体一侧的水箱，主体上设有制水按钮，将水箱中水添加至最高水位，开启式制水按钮开始制水，台式净水机在制水过程中废水会回流到水箱中，也就是水箱中水会越来越浑浊，当水箱低于最低水位，净水机会自动停止制水、并提示倒掉水箱中的废水，重新更换水箱中的水，更换完毕后，按下制水按钮继续制水。加水和废水的倒出需要人为手动操作。需要说明的是本申请对净水机本身的结构并没有改进。

上述柜体的设置，可对柜体内部件起到保护作用，同时也提高了检测时的条理性，柜体采用一侧开门的柜体结构。

检测时，进水管路的进水端连接外接水源，出水管路的出水端接入下水道；打开电磁阀，通过进水管路向水箱内注水，水箱内液位达到最高水位(上液位传感器感应)时关闭电磁阀，通过第一流量计记录进水量V₁，打开净水机的制水按钮开始制水，待水箱内液位低于最低水位(下液位传感器感应)时，净水机会自动停止制水，打开隔膜泵，将水箱中废水排出，通过第二流量计记录排水量V₂，抽水结束后关闭隔膜泵，完成一次制水操作，然后循环前述制水操作，直至测试完毕。

上述V1和V2是GB 34914-2021中需要计算产水率的数据。

为了便于将水箱中产生的废水彻底抽出，上述出水管路的进水端端部设有重力球。这样便于将出水管路的进水端端部沉于水箱底部，确保出水的彻底性。

另外台式净水机在水箱重新补水后不能自动制水，需要手动打开制水按钮，为此，对上述装置进一步作了如下改进：检测辅助装置还包括伸缩推杆、定时控制器和支架，伸缩推杆安装在支架上，定时控制器与伸缩推杆连接、并定时控制伸缩推杆的伸缩，伸缩推杆的端部正对净水机的制水按钮，当伸缩推杆处于伸长状态时，伸缩推杆的端部会触碰开启净水机的制水按钮，之后伸缩推杆缩回伸长前的长度。这样可根据对应净水机的效率，设置将制水按钮利用伸缩推杆定时开启，实现全自制水。伸缩推杆和定时控制器均直接采用现有结构，二者的连接和控制也均参照现有技术，本申请对此没有特别改进，因此不再赘述。

为了便于实现自动控制，检测辅助装置还包括PLC主机和操作屏，PLC主机设在柜体内侧，柜体侧壁上设有安装边框，操作屏安装在安装边框上、且操作面向外；电磁阀、第一流量计、隔膜泵、第二流量计、上液位传感器和下液位传感器均分别与PLC主机连接，PLC主机和操作屏连接。电磁阀和隔膜泵由PLC主机控制启动。

本申请对控制软件并没有改进，PLC程序的控制和设置及与操作屏的连接均为成熟的技术，本申请直接采用现有成熟技术即可，本申请对此没有特别改进，因此不再赘述。

上述装置实现了非连续水源供水的净水机自动换水功能。可通过操作屏进行设置和显示，通过PLC主机可实现电磁阀和隔膜泵启停的自动控制，进而实现自动换水，并可由操作屏显示状态，第一流量计、第二流量计、上液位传感器和下液位传感器的测试结果可通过操作屏显示。

为了方便控制和使用，上述伸缩推杆和定时控制器均分别与PLC主机连接，由PLC控制。可根据净水机的具体情况，通过操作屏设置定时控制器和伸缩推杆的参数。

为了兼顾强度和轻质化，柜体所用材质为铝合金。

为了便于拆装，上液位传感器和下液位传感器分别通过结构相同的安装块活动安装在水箱侧壁上。

作为其中一种优选的实现方案，安装块底部设有卡槽，安装块通过卡槽活动卡合在水箱侧壁顶部；安装块上设有贯穿其高度方向的安装通孔，安装块上设有与安装通孔垂直连通的螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹配合的固定螺栓，上液位传感器或下液位传感器的连接线穿过安装通孔后连接感应头，旋转固定螺栓使得固定螺栓端部与连接线相抵、形成对连接线的固定。上述结构通过调节连接线穿过安装块的长度可调节对应液位传感器的感应头在所需位置，上液位传感器的感应头位于最高水位处，下液位传感器的感应头位于最低水位处。

液位传感器包括连接线和感应头为现有常识，本申请对此没有改进，因此不再赘述。

为了便于同时检测两台以上的净水机，检测辅助装置的数量为结构相同的两套以上。

本实用新型未提及的技术均参照现有技术。

本实用新型非连续水源供水的净水机检测换水装置，实现了台式净水机检测时为水箱补充水源、抽出废水的功能，有效减少了在非连续水源供水的净水机测试时的工作量；进一步，还实现了净水机制水按钮的定时开启，实现了检测时换水和制水的自动化。

附图说明

图1为本实用新型非连续水源供水的净水机检测换水装置的结构示意图；

图2为本实用新型安装块结构示意图；

图中，1为柜体，2为进水管路，3为出水管路，4为电磁阀，5为第一流量计，6为隔膜泵，7为第二流量计，8为上液位传感器，9为下液位传感器，10为重力球，11为伸缩推杆，12为定时控制器，13为支架，141为净水机主体，142为水箱，143为制水按钮，144为净水流出管路，145为第三流量计，15为安装块，151为卡槽，152为液位传感器的连接线，153为液位传感器的感应头，154为固定螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

本申请上下、左右、水平、竖直、顶底等方位词，均为基于附图所示的相对方位或位置关系，不应理解为对本申请的绝对限制。

实施例1

如图1所示，一种非连续水源供水的净水机检测换水装置，净水机包括主体和设在主体一侧的水箱，包括柜体和检测辅助装置，检测辅助装置包括进水管路、出水管路、电磁阀、第一流量计、隔膜泵、第二流量计、上液位传感器和下液位传感器；

进水管路、出水管路、电磁阀和隔膜泵均位于柜体内；

进水管路一端为进水端、另一端为出水端，进水管路的进水端从柜体侧壁穿出连接水源，进水管路的出水端从柜体侧壁穿出伸入水箱内，电磁阀设在柜体内的进水管路上，第一流量计安装在柜体和水箱之间的进水管路上；

出水管路一端为进水端、另一端为出水端，出水管路的出水端从柜体侧壁穿出连接集水池或下水道，出水管路的进水端从柜体侧壁穿出伸入水箱内底部，出水管路的进水端端部设有重力球，这样便于将出水管路的进水端端部沉于水箱底部，确保出水的彻底性，隔膜泵设在柜体内的出水管路上，第二流量计安装在柜体和水箱之间的出水管路上；

上液位传感器和下液位传感器分别活动安装在水箱上、并分别感应最高水位和最低水位。

台式净水机在制水过程中废水会回流到水箱中，也就是水箱中水溶解性固体含量会越来越高，当水箱低于最低水位，净水机会提示倒掉水箱中的废水，重新更换水箱中的水，再开始制水。一般净水机自带缺水报警功能，水箱中水位低于最低水位时会报警，并自动停止制水，待水箱中水位补足时，按下制水按钮继续制水。

检测时，进水管路的进水端与外接水源连接，出水管路的出水端接入下水道，出水管路底部安装重力球沉于水箱底部；打开电磁阀，通过进水管路向水箱内注水，水箱内液位达到最高水位(上液位传感器感应)时关闭电磁阀，通过第一流量计记录进水量V₁，打开净水机的制水按钮开始制水，水箱内液位低于最低水位(下液位传感器感应)时，此时净水机停止制水(此是净水机自带功能)，打开隔膜泵，将水箱中废水排出，通过第二流量计记录排水量V₂，抽水结束后关闭隔膜泵，完成一次制水操作，制备的净水从净水流出管路流出，第三流量计记录净水产量，然后循环前述制水操作，直至测试完毕。

实施例2

在实施例1的基础上，进一步作了如下改进：检测辅助装置还包括伸缩推杆(Linear Actuator,ST801)、定时控制器(KG316T)和支架，伸缩推杆安装在支架上，定时控制器与伸缩推杆连接、并控制伸缩推杆的伸缩，伸缩推杆的端部正对净水机的制水按钮，当伸缩推杆处于伸长状态时，伸缩推杆的端部会触碰开启净水机的制水按钮，之后伸缩推杆缩回伸长前的长度。这样可根据对应净水机的效率，设置将制水按钮利用伸缩推杆定时开启，实现全自制水。

实施例3

在实施例2的基础上，进一步作了如下改进：为了便于实现自动控制，检测辅助装置还包括PLC主机(McsgPro组态软件)和操作屏(TPC7022Ni)，PLC主机设在柜体内侧，柜体侧壁上设有安装边框，操作屏安装在安装边框上、且操作面向外；电磁阀、第一流量计、隔膜泵、第二流量计、上液位传感器和下液位传感器均分别与PLC主机连接，PLC主机和操作屏连接。电磁阀和隔膜泵由PLC主机控制启动。为了方便控制和使用，伸缩推杆和定时控制器均分别与PLC主机连接。可根据净水机的具体情况，通过操作屏设置定时控制器和伸缩推杆的参数。

检测时，将出水管路底部安装重力球沉于水箱底部，控制软件设置抽水时间t，t的设置以能将水箱内废水抽完为准。将进水管路的进水端与外接水源连接，出水管路的出水端接入下水道，点击操作屏的开始试验按钮，电磁阀打开，通过进水管路向水箱内注水，液位达到最高水位(上液位传感器感应)时电磁阀关闭，通过第一流量计记录进水量V₁；定时控制器控制伸缩推杆向净水机制水按钮的方向伸长直至打开制水按钮，然后控制伸缩推杆缩回伸长前的长度，台式净水机开始制水，当水箱液位低于最低水位(下液位传感器感应)时，隔膜泵打开，将水箱中废水排出，用时t，通过第二流量计记录排水量V₂，抽水结束后隔膜泵关闭，电磁阀再次打开向水箱注水，循环前述操作，以此往复，直至测试完毕。

实施例4

在实施例1或2或3的基础上，进一步作了如下改进：为了兼顾强度和轻质化，柜体所用材质为铝合金。为了便于拆装，上液位传感器和下液位传感器分别通过结构相同的安装块活动安装在水箱侧壁上。如图2所示，安装块底部设有卡槽，安装块通过卡槽活动卡合在水箱侧壁顶部；安装块上设有贯穿其高度方向的安装通孔，安装块上设有与安装通孔垂直连通的螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹配合的固定螺栓，上液位传感器或下液位传感器的连接线穿过安装通孔后连接感应头，旋转固定螺栓使得固定螺栓端部与连接线相抵、形成对连接线的固定。上述结构通过调节连接线穿过安装块的长度可调节对应液位传感器的感应头在所需位置，上液位传感器的感应头位于最高水位处，下液位传感器的感应头位于最低水位处。

实施例5

在实施例4的基础上，进一步作了如下改进：为了便于同时检测两台净水机，检测辅助装置的数量为结构相同的两套，两套检测辅助装置共用一个柜体。每套检测辅助装置对应一台净水机。

上述各例非连续水源供水的净水机检测换水装置，实现了台式净水机检测时为水箱补充水源、抽出废水的功能，有效减少了在非连续水源供水的净水机测试时人工模式的工作量；进一步，还实现了净水机制水按钮的定时开启，实现了检测时换水和制水的自动化。

Claims (9)

1.一种非连续水源供水的净水机检测换水装置，净水机包括主体(141)和设在主体(141)一侧的水箱(142)，其特征在于：包括柜体(1)和检测辅助装置，检测辅助装置包括进水管路(2)、出水管路(3)、电磁阀(4)、第一流量计(5)、隔膜泵(6)、第二流量计(7)、上液位传感器(8)和下液位传感器(9)；

进水管路(2)、出水管路(3)、电磁阀(4)和隔膜泵(6)均位于柜体(1)内；

进水管路(2)一端为进水端、另一端为出水端，进水管路(2)的进水端从柜体(1)侧壁穿出连接水源，进水管路(2)的出水端从柜体(1)侧壁穿出伸入水箱(142)内，电磁阀(4)设在柜体(1)内的进水管路(2)上，第一流量计(5)安装在柜体(1)和水箱(142)之间的进水管路(2)上；

出水管路(3)一端为进水端、另一端为出水端，出水管路(3)的出水端从柜体(1)侧壁穿出连接集水池或下水道，出水管路(3)的进水端从柜体(1)侧壁穿出伸入水箱(142)内底部，隔膜泵(6)设在柜体(1)内的出水管路(3)上，第二流量计(7)安装在柜体(1)和水箱(142)之间的出水管路(3)上；

上液位传感器(8)和下液位传感器(9)分别活动安装在水箱(142)上、并分别感应最高水位和最低水位。

2.如权利要求1所述的非连续水源供水的净水机检测换水装置，其特征在于：出水管路(3)的进水端端部设有重力球(10)。

3.如权利要求1或2所述的非连续水源供水的净水机检测换水装置，其特征在于：检测辅助装置还包括伸缩推杆(11)、定时控制器(12)和支架(13)，伸缩推杆(11)安装在支架(13)上，定时控制器(12)与伸缩推杆(11)连接、并定时控制伸缩推杆(11)的伸缩，伸缩推杆(11)的端部正对净水机的制水按钮(143)，当伸缩推杆(11)伸长时，伸缩推杆(11)的端部会触碰开启净水机的制水按钮(143)，之后伸缩推杆(11)缩回伸长前的长度。

4.如权利要求3所述的非连续水源供水的净水机检测换水装置，其特征在于：检测辅助装置还包括PLC主机和操作屏，PLC主机设在柜体(1)内侧，柜体(1)侧壁上设有安装边框，操作屏安装在安装边框上、且操作面向外；电磁阀(4)、第一流量计(5)、隔膜泵(6)、第二流量计(7)、上液位传感器(8)和下液位传感器(9)均分别与PLC主机连接，PLC主机和操作屏连接。

5.如权利要求4所述的非连续水源供水的净水机检测换水装置，其特征在于：伸缩推杆(11)和定时控制器(12)均分别与PLC主机连接。

6.如权利要求1或2所述的非连续水源供水的净水机检测换水装置，其特征在于：柜体(1)所用材质为铝合金。

7.如权利要求1或2所述的非连续水源供水的净水机检测换水装置，其特征在于：上液位传感器(8)和下液位传感器(9)分别通过结构相同的安装块(15)活动安装在水箱(142)侧壁上。

8.如权利要求7所述的非连续水源供水的净水机检测换水装置，其特征在于：安装块(15)底部设有卡槽(151)，安装块(15)通过卡槽(151)活动卡合在水箱(142)侧壁顶部；安装块(15)上设有贯穿其高度方向的安装通孔，安装块(15)上设有与安装通孔垂直连通的螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹配合的固定螺栓(154)，上液位传感器(8)或下液位传感器(9)的连接线(152)穿过安装通孔后连接感应头，旋转固定螺栓(154)使得固定螺栓(154)端部与连接线(152)相抵、形成对连接线(152)的固定。

9.如权利要求1或2所述的非连续水源供水的净水机检测换水装置，其特征在于：检测辅助装置的数量为结构相同的两套以上。