CN219572033U - 一种带有净化功能的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有净化功能的油烟机，其包括：光机箱、设于所述机箱内的抽风机，所述机箱设有底部进风口和侧面出风口，所述抽风机将油烟通过所述底部进风口吸入后经过所述侧面出风口顺流向外界排出；在所述机箱内还设有冷却箱、降尘室及过滤网，所述抽风机将油烟通过所述底部进风口吸入所述机箱后依次通过所述冷却箱、所述降尘室和所述过滤网最后通过所述侧面出风口顺流向外界排出；所述冷却箱用于油烟的冷却，所述降尘室用于净化冷却油烟中的油污颗粒，所述过滤网对降尘后的油烟进行过滤。本实用新型的有益效果是：通过在油烟机的机箱内增加冷却箱、降尘室和过滤网，完成对油烟的净化处理，从而避免对环境造成污染。

Description

一种带有净化功能的油烟机

技术领域

本实用新型属于油烟机技术领域，特别涉及一种带有净化功能的油烟机。

背景技术

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，安装在厨房机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用，传统的抽油烟机只是通过风机将油烟抽吸出去，并未对油烟进行净化处理，这样会对环境造成污染，为此，我们设计出一种带有净化功能的油烟机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是提供一种带有净化功能的油烟机，通过在油烟机的机箱内增加冷却箱、降尘室和过滤网，使得抽风机将油烟通过底部进风口吸入机箱内后依次通过冷却箱、降尘室和过滤网最后通过侧面出风口顺流向外界排出，进而完成对油烟的净化处理，从而避免对环境造成污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有净化功能的油烟机，其包括：机箱、设于所述机箱内的抽风机，所述机箱设有底部进风口和侧面出风口，所述抽风机将油烟通过所述底部进风口吸入后经过所述侧面出风口顺流向外界排出；其中，在所述机箱内还设有冷却箱、降尘室及过滤网，所述抽风机将油烟通过所述底部进风口吸入所述机箱后依次通过所述冷却箱、所述降尘室和所述过滤网最后通过所述侧面出风口顺流向外界排出；所述冷却箱用于油烟的冷却，所述降尘室用于净化冷却油烟中的油污颗粒，所述过滤网对降尘后的油烟进行过滤。

作为带有净化功能的油烟机的一种优选方案，所述冷却箱包括：冷却箱外壳、及安装于所述冷却箱外壳内的多个冷却管；每一所述冷却管上下贯通所述冷却箱外壳，每一所述冷却管的顶部与所述抽风机所在空间连通，每一所述冷却管的底部与所述底部进风口连通。

作为带有净化功能的油烟机的一种优选方案，所述底部进风口从所述机箱的前侧面到所述机箱的后侧面由上往下倾斜设置；在所述底部进风口处设有进风口滤网，在所述机箱的后侧面靠近所述进风口滤网的位置安装有接油槽，所述进风口滤网过滤的油污颗粒流向所述接油槽；所述接油槽的一端设有排油口。

作为带有净化功能的油烟机的一种优选方案，每一所述冷却管呈梭形，每一所述冷却管长度方向从所述机箱的前侧面到所述机箱的后侧面延伸，多个所述冷却管间隔一定距离平行设置；每一所述冷却管的底部长度方向沿所述底部进风口的宽度方向设置，其倾斜方向与所述进风口倾斜方向相同，所述冷却管的最低点位于所述接油槽上方，所述冷却管冷却的油污颗粒流向所述接油槽。

作为带有净化功能的油烟机的一种优选方案，所述降尘室设于所述抽风机和所述过滤网之间，所述降尘室固定于所述冷却箱的顶部；所述降尘室靠近所述抽风机的一侧设有进气口，所述降尘室靠近所述过滤网的一侧设有出气口，所述降尘室的底部从进气口侧到出气口侧由上往下倾斜设置。

作为带有净化功能的油烟机的一种优选方案，所述降尘室内设有多个净化管，每一所述净化管连接所述进气口和所述出气口；所述净化管呈向下弯折状，所述净化管弯折处的底部设有开口，所述净化管内沉降后的油污颗粒由所述开口漏至所述降尘室内后，并由油烟将油污颗粒通过所述出气口吹出所述降尘室至所述过滤网所在空间。

作为带有净化功能的油烟机的一种优选方案，所述过滤网设于所述降尘室和所述侧面出风口之间，所述过滤网包括：安装于所述机箱内顶部和底部的多个过滤网片；所述机箱内顶部和底部的过滤网片间隔一定距离平行交替排列，在所述机箱内顶部和底部的过滤网片之间设有过气通道，油烟既能够穿过所述过滤网片又能够通过所述过气通道。

作为带有净化功能的油烟机的一种优选方案，所述过滤网所在空间设有第一水箱，所述过滤网部分地浸没于所述第一水箱内，所述冷却箱所在空间设有第二水箱，所述冷却箱部分地浸没于所述第二水箱，所述第一水箱和所述第二水箱连通；所述机箱在对应所述过滤网的一侧的上部设有喷水头，所述机箱在对应所述冷却箱的一侧设有上部溢水口和下部排水口，所述喷水头喷出的水经过所述过滤网、所述第一水箱、所述第二水箱和所述冷却箱后通过所述下部排水口排出；所述第二水箱超出所述上部溢水口部分的水通过所述上部溢水口排出。

作为带有净化功能的油烟机的一种优选方案，所述上部溢水口内侧设有密封管，所述密封管伸入所述第二水箱的液面以下。

作为带有净化功能的油烟机的一种优选方案，所述机箱的另一侧设有蒸汽热水阀，所述蒸汽热水阀喷出的热蒸汽用于所述机箱内零部件的清洗。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中提出一种带有净化功能的油烟机，包括：机箱、设于机箱内的抽风机，机箱设有底部进风口和侧面出风口，抽风机将油烟通过底部进风口吸入后经过侧面出风口顺流向外界排出；在机箱内还设有冷却箱、降尘室及过滤网，抽风机将油烟通过底部进风口吸入所述机箱后依次通过冷却箱、降尘室和过滤网最后通过侧面出风口顺流向外界排出；所述冷却箱用于油烟的冷却，所述降尘室用于净化冷却油烟中的油污颗粒，所述过滤网对降尘后的油烟进行过滤。采用上述方案，通过在油烟机的机箱内增加冷却箱、降尘室和过滤网，使得抽风机将油烟通过底部进风口吸入机箱内后依次通过冷却箱、降尘室和过滤网最后通过侧面出风口顺流向外界排出，进而完成对油烟的净化处理，从而避免对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，均属于本实用新型的保护范围，其中：

图1是本实用新型提供的带有净化功能的油烟机的结构示意图；

图2是图1所示的带有净化功能的油烟机的部分结构示意图；

图3是图1所示的带有净化功能的油烟机的冷却箱的结构示意图；

图4是图1所示的带有净化功能的油烟机的降尘室结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，安装在厨房机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用，传统的抽油烟机只是通过风机将油烟抽吸出去，并未对油烟进行净化处理，这样会对环境造成污染，为此，我们设计出一种带有净化功能的油烟机解决上述问题。

在本实用新型中，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供一种带有净化功能的油烟机，其包括：机箱10、设于所述机箱10内的抽风机20，所述机箱10设有底部进风口11和侧面出风口12，所述抽风机20将油烟通过所述底部进风口11吸入后经过所述侧面出风口12顺流向外界排出；

其中，在所述机箱10内还设有冷却箱30、降尘室40及过滤网50，所述抽风机20将油烟通过所述底部进风口11吸入所述机箱10后依次通过所述冷却箱30、所述降尘室40和所述过滤网50最后通过所述侧面出风口12顺流向外界排出，所述冷却箱30用于油烟的冷却，所述降尘室40用于净化冷却油烟中的油污颗粒，所述过滤网50对降尘后的油烟进行过滤。

在本实用新型中，采用上述方案，通过在油烟机的所述机箱10内增加所述冷却箱30、所述降尘室40和所述过滤网50，使得所述抽风机20将油烟通过所述底部进风口11吸入所述机箱10内后依次通过所述冷却箱30、所述降尘室40和所述过滤网50最后通过所述侧面出风口12顺流向外界排出，进而完成对油烟的净化处理，从而避免对环境造成污染。

为了设置所述冷却箱30，所述冷却箱30安装于所述底部进风口11和所述抽风机20之间，所述冷却箱30包括：冷却箱外壳31、及安装于所述冷却箱外壳31内的多个冷却管32；每一所述冷却管32上下贯通所述冷却箱外壳31，每一所述冷却管32的顶部与所述抽风机20所在空间连通，每一所述冷却管32的底部与所述底部进风口11连通，进而在所述抽风机20开启后，所述抽风机20通过所述底部进风口11和所述冷却管32将油烟吸入所述抽风机20所在空间。

为了对吸入所述机箱10内的油烟进行初步过滤，所述底部进风口11从所述机箱10的前侧面到所述机箱10的后侧面由上往下倾斜设置；在所述底部进风口11处设有进风口滤网111，在所述机箱10的后侧面靠近所述进风口滤网111的位置安装有接油槽112，所述进风口滤网111过滤的油污颗粒流向所述接油槽112；所述接油槽112的一端设有排油口113，所述排油口113用于将所述接油槽112内的油污颗粒排出所述接油槽112；

为了使得排出的油污颗粒不污染环境，还设有排油管114和接油容器115，所述排油管114的一端与所述排油口113连接，所述排油管114的另一端伸入所述接油容器115内，进而使得所述接油槽112内的油污颗粒能够通过所述排油管114进入所述接油容器115内。

为了增大所述冷却管32的冷却面积，每一所述冷却管32呈梭形，每一所述冷却管32长度方向从所述机箱10的前侧面到所述机箱10的后侧面延伸，多个所述冷却管32间隔一定距离平行设置，从而在占用相同体积的情况下增大了所述冷却管32的冷却面积；

为了将所述冷却管32冷却的油污颗粒排出，每一所述冷却管32的底部长度方向沿所述底部进风口11的宽度方向设置，其倾斜方向与所述进风口倾斜方向相同，所述冷却管32的最低点位于所述接油槽112上方，所述冷却管32冷却的油污颗粒流向所述接油槽112，进而能够将所述冷却管32冷却的油污颗粒排出，有利于保持所述冷却管32的冷却能力。

为了安装所述降尘室40，所述降尘室40设于所述抽风机20和所述过滤网50之间，所述降尘室40固定于所述冷却箱30的顶部；所述降尘室40靠近所述抽风机20的一侧设有进气口41，所述降尘室40靠近所述过滤网50的一侧设有出气口42，所述降尘室40的底部从进气口41侧到出气口42侧由上往下倾斜设置，在本实用新型中，油烟从所述降尘室40的进气口41进入所述降尘室40，从所述降尘室40的出气口42排出，油烟在所述降尘室40内沉降，设置油烟的速度使得沉降的油污颗粒进入所述过滤网50所在空间，避免油污颗粒留在所述降尘室40内。

为了进一步增加所述降尘室40的降尘功能，所述降尘室40内设有多个净化管43，每一所述净化管43连接所述进气口41和所述出气口42，油烟在进入所述净化管43后与所述净化管43发生碰撞，进而发生沉降；所述净化管43呈向下弯折状，所述净化管43弯折处的底部设有开口431，所述净化管43内沉降后的油污颗粒由所述开口431漏至所述降尘室40内后，并由油烟将油污颗粒通过所述出气口42吹出所述降尘室40至所述过滤网50所在空间。

为了安装所述过滤网50，所述过滤网50设于所述降尘室40和所述侧面出风口12之间，所述过滤网50包括：安装于所述机箱10内顶部和底部的多个过滤网片51；所述机箱10内顶部和底部的过滤网片51间隔一定距离平行交替排列，所述机箱10内顶部的过滤网片51不接触所述机箱10内的底部，所述机箱10内底部的过滤网片51不接触所述机箱10内的顶部，进而在所述机箱10内顶部和底部的过滤网片51之间设有过气通道52，油烟既能够穿过所述过滤网片51又能够通过所述过气通道52。

为了防止油污颗粒在所述机箱10内沉积，所述过滤网50所在空间设有第一水箱53，所述过滤网50部分地浸没于所述第一水箱53内，所述冷却箱30所在空间设有第二水箱33，所述冷却箱30部分地浸没于所述第二水箱33，所述第一水箱53和所述第二水箱33连通；所述机箱10在对应所述过滤网50的一侧的上部设有喷水头13，所述机箱10在对应所述冷却箱30的一侧设有上部溢水口14和下部排水口15，所述喷水头13喷出的水经过所述过滤网50、所述第一水箱53、所述第二水箱33和所述冷却箱30后通过所述下部排水口15排出；所述喷水头13喷出的水将所述过滤网50及过滤网50所在空间的油污颗粒带离所述机箱10内部，为了增加去油污颗粒的效果，还可以在水中加入化油剂，以此增加去除油污颗粒的效果；为了防止所述水箱10内积水过多，所述第二水箱33超出所述上部溢水口14部分的水通过所述上部溢水口14排出，进而防止过量加水导致损坏油烟机。

为了防止油烟从所述上部溢水口14向室内扩散，所述上部溢水口14内侧设有密封管141，所述密封管141伸入所述第二水箱33的液面以下，进而形成液封作用，使得机箱10内的油烟避免从所述上部溢水口14飘出，从而对室内造成污染，降低人们的使用体验。

为了对所述机箱10内部进行清洗，所述机箱10的另一侧设有蒸汽热水阀16，所述蒸汽热水阀16喷出的热蒸汽用于所述机箱10内零部件的清洗；具体的，清洗时所述蒸汽热水阀16喷出热蒸汽，蒸汽依次通过所述过滤网50、所述降尘室40、所述抽风机20和所述冷却管32，最后到达所述接油槽112，从所述接油槽112的排油口113排出，不仅能够将所述机箱10内零部件进行清洗，还能够对所述接油槽112进行清洗；同时，所述蒸汽热水阀16喷出的蒸汽还能够通过所述第一水箱53和所述第二水箱33，进而通过所述下部排水口15排出，从而能够对所述过滤网50和所述冷却箱30进行清洗；在本实用新型中，为了增强蒸汽清洗的效果，在水中加入化油剂，使得喷出的蒸汽具有良好的除油效果。

以上结合附图对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带有净化功能的油烟机，其特征在于，包括：机箱、设于所述机箱内的抽风机，所述机箱设有底部进风口和侧面出风口，所述抽风机将油烟通过所述底部进风口吸入后经过所述侧面出风口向外界排出；

其中，在所述机箱内还设有冷却箱、降尘室及过滤网，所述抽风机将油烟通过所述底部进风口吸入所述机箱后依次通过所述冷却箱、所述降尘室和所述过滤网最后通过所述侧面出风口向外界排出；

所述冷却箱用于油烟的冷却，所述降尘室用于净化冷却油烟中的油污颗粒，所述过滤网对降尘后的油烟进行过滤。

2.如权利要求1所述的带有净化功能的油烟机，其特征在于，所述冷却箱包括：冷却箱外壳、及安装于所述冷却箱外壳内的多个冷却管；

每一所述冷却管上下贯通所述冷却箱外壳，每一所述冷却管的顶部与所述抽风机所在空间连通，每一所述冷却管的底部与所述底部进风口连通。

3.如权利要求2所述的带有净化功能的油烟机，其特征在于，所述底部进风口从所述机箱的前侧面到所述机箱的后侧面由上往下倾斜设置；

在所述底部进风口处设有进风口滤网，在所述机箱的后侧面靠近所述进风口滤网的位置安装有接油槽，所述进风口滤网过滤的油污颗粒流向所述接油槽；

所述接油槽的一端设有排油口。

4.如权利要求3所述的带有净化功能的油烟机，其特征在于，每一所述冷却管呈梭形，每一所述冷却管长度方向从所述机箱的前侧面到所述机箱的后侧面延伸，多个所述冷却管间隔一定距离平行设置；

每一所述冷却管的底部长度方向沿所述底部进风口的宽度方向设置，其倾斜方向与所述进风口倾斜方向相同，所述冷却管的最低点位于所述接油槽上方，所述冷却管冷却的油污颗粒流向所述接油槽。

5.如权利要求1所述的带有净化功能的油烟机，其特征在于，所述降尘室设于所述抽风机和所述过滤网之间，所述降尘室固定于所述冷却箱的顶部；

所述降尘室靠近所述抽风机的一侧设有进气口，所述降尘室靠近所述过滤网的一侧设有出气口，所述降尘室的底部从进气口侧到出气口侧由上往下倾斜设置。

6.如权利要求5所述的带有净化功能的油烟机，其特征在于，所述降尘室内设有多个净化管，每一所述净化管连接所述进气口和所述出气口；

所述净化管呈向下弯折状，所述净化管弯折处的底部设有开口，所述净化管内沉降后的油污颗粒由所述开口漏至所述降尘室内后，并由油烟将油污颗粒通过所述出气口吹出所述降尘室至所述过滤网所在空间。

7.如权利要求4所述的带有净化功能的油烟机，其特征在于，所述过滤网设于所述降尘室和所述侧面出风口之间，所述过滤网包括：安装于所述机箱内顶部和底部的多个过滤网片；

所述机箱内顶部和底部的过滤网片间隔一定距离平行交替排列，在所述机箱内顶部和底部的过滤网片之间设有过气通道，油烟既能够穿过所述过滤网片又能够通过所述过气通道。

8.如权利要求7所述的带有净化功能的油烟机，其特征在于，所述过滤网所在空间设有第一水箱，所述过滤网部分地浸没于所述第一水箱内，所述冷却箱所在空间设有第二水箱，所述冷却箱部分地浸没于所述第二水箱，所述第一水箱和所述第二水箱连通；

所述机箱在对应所述过滤网的一侧的上部设有喷水头，所述机箱在对应所述冷却箱的一侧设有上部溢水口和下部排水口，所述喷水头喷出的水经过所述过滤网、所述第一水箱、所述第二水箱和所述冷却箱后通过所述下部排水口排出；

所述第二水箱超出所述上部溢水口部分的水通过所述上部溢水口排出。

9.如权利要求8所述的带有净化功能的油烟机，其特征在于，所述上部溢水口内侧设有密封管，所述密封管伸入所述第二水箱的液面以下。

10.如权利要求8所述的带有净化功能的油烟机，其特征在于，所述机箱的另一侧设有蒸汽热水阀，所述蒸汽热水阀喷出的热蒸汽用于所述机箱内零部件的清洗。