CN219571504U - 一种安全施工用抗震支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全施工用抗震支架,包括:支撑杆和固定在所述支撑杆底部的稳固板,以及设置在所述支撑杆两侧的紧固组件;所述紧固组件包括:固定在所述支撑杆一侧的固定底环,和设置在所述固定底环一侧的固定顶环,以及固定在所述固定底环一侧的第一连接板;所述固定顶环的一侧固定连接有第二连接板。在支架进行支撑时,通过第一紧固螺栓的配合,将固定柱固定在紧固底环和紧固顶环的内侧,进而确定好支撑外筒和支撑内筒的支撑倾斜角度,通过连接孔与若干定位孔的对应调节,且通过第二紧固螺栓的配合,进而将支撑内筒一侧铰接的第一支撑板接触到地面,从而对设备或设施的支撑过程中,增加支架的稳固支撑点,提高了支架的稳固性和抗震性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震支架技术领域,尤其涉及一种安全施工用抗震支架。
背景技术
现有建设工程施工过程中,往往需要使用到支架对设备或设施进行支撑,传统的支架通常为单独支撑杆为设备或设施进行支撑,在支撑过程中,对设备或设施往往为单独的支撑点,支撑的稳固性较差,通常需要使用到多组支撑杆,在发生地震时,每个单独的支撑杆在受到地震的作用下,容易造成倾倒或失去支撑的作用,在施工过程中,易造成安全事故,并且在支撑时,当支撑的高度或支撑的面积需要进行变换调节时,传统的支架,往往不能根据支撑高度的变化和支撑面积的变化进行调节,降低了支架的实用性。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种安全施工用抗震支架。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种安全施工用抗震支架,包括:支撑杆和固定在所述支撑杆底部的稳固板,以及设置在所述支撑杆两侧的紧固组件;
所述紧固组件包括:固定在所述支撑杆一侧的固定底环,和设置在所述固定底环一侧的固定顶环,以及固定在所述固定底环一侧的第一连接板;所述固定顶环的一侧固定连接有第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板的内侧套接有固定螺栓,所述固定螺栓的侧面螺纹连接有固定螺母;
所述固定底环的内侧设置有稳固组件,所述稳固组件包括:设置在所述固定底环和所述固定顶环内侧的连接柱,和固定在所述连接柱侧面的支撑外筒,以及套接在所述支撑外筒内侧的支撑内筒;所述支撑内筒的一端铰接有第一支撑板。
本实用新型一个较佳实施例中,所述紧固组件还包括:固定在所述固定底环内侧的紧固底环,和设置在所述固定顶环内侧的第一紧固螺栓,以及设置在所述第一紧固螺栓一端的紧固顶环;所述连接柱设置在所述紧固底环和所述紧固顶环的内侧。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑外筒的一侧开设有连接孔,所述支撑内筒的一侧开设有若干定位孔,所述连接孔和所述定位孔的内侧设置有第二紧固螺栓。
本实用新型一个较佳实施例中,所述固定底环的一侧与所述固定顶环的一侧相铰接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述第一紧固螺栓与所述固定顶环的内侧螺纹连接,所述第一紧固螺栓的一端与所述紧固顶环的内侧转动连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述连接孔的直径与所述定位孔的直径大小相同,所述第二紧固螺栓与所述连接孔和定位孔的内侧螺纹连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑杆的内侧设置有高度调节组件,所述高度调节组件包括:固定在所述支撑杆内侧的隔板,和设置在所述隔板底部的电机,以及设置在所述电机输出端的螺旋杆;所述螺旋杆的侧面螺纹连接有升降杆,所述升降杆的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有顶板。
本实用新型一个较佳实施例中,所述螺旋杆的侧面通过轴承与所述隔板和所述支撑杆的内侧转动连接
本实用新型一个较佳实施例中,所述升降杆的截面形状为回型,所述升降杆的底部与所述螺旋杆的侧面螺纹连接,所述升降杆的顶部设置在所述支撑杆的外侧。
本实用新型一个较佳实施例中,所述顶板的两侧铰接有第二支撑板,所述固定块的两侧固定连接有第一铰接板,所述第二支撑板的一侧固定连接有第二铰接板,所述第一铰接板的内侧铰接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端与所述第二铰接板的内侧相铰接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
(1)本实用新型提供了一种安全施工用抗震支架,通过在支撑杆的两侧设置紧固组件,以及设置在固定底环内侧的稳固组件,在支架进行支撑时,通过第一紧固螺栓的配合,将固定柱固定在紧固底环和紧固顶环的内侧,进而确定好支撑外筒和支撑内筒的支撑倾斜角度,通过连接孔与若干定位孔的对应调节,且通过第二紧固螺栓的配合,进而将支撑内筒一侧铰接的第一支撑板接触到地面,从而对设备或设施的支撑过程中,增加支架的稳固支撑点,提高了支架的稳固性和抗震性。
(2)本实用新型中,通过在支撑杆的内侧设置高度调节组件,可以根据不同高度的支撑场景,对升降杆的伸出支撑杆的长度进行调节,进而使顶部的顶板对设备或设施进行支撑,在支架进行支撑的过程中,通过铰接在固定块的两侧的电动伸缩杆,在电动伸缩杆的作用下,可以调节顶板两侧铰接的第二支撑板对支撑面进行支撑,进而可以根据所需的支撑范围进行调节,从而提高了装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图;
图2是本实用新型的优选实施例的紧固组件和稳固组件连接处正视结构图;
图3是本实用新型的优选实施例的紧固组件和稳固组件连接处侧视结构图;
图4是本实用新型的优选实施例的支撑杆半剖正视结构图;
图中:1、支撑杆;11、稳固板;2、固定底环;21、固定顶环;22、第一连接板;23、第二连接板;24、固定螺栓;25、固定螺母;26、紧固底环;27、第一紧固螺栓;28、紧固顶环;3、连接柱;31、支撑外筒;32、支撑内筒;33、第一支撑板;34、定位孔;35、第二紧固螺栓;4、隔板;41、电机;42、螺旋杆;43、升降杆;44、固定块;45、顶板;5、第二支撑板;51、第一铰接板;52、第二铰接板;53、电动伸缩杆。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种安全施工用抗震支架,包括:支撑杆1和固定在支撑杆1底部的稳固板11,以及设置在支撑杆1两侧的紧固组件。
如图2和图3所示,紧固组件包括:固定在支撑杆1一侧的固定底环2,和设置在固定底环2一侧的固定顶环21,以及固定在固定底环2一侧的第一连接板22;固定顶环21的一侧固定连接有第二连接板23,第一连接板22和第二连接板23的内侧套接有固定螺栓24,固定螺栓24的侧面螺纹连接有固定螺母25。
紧固组件还包括:固定在固定底环2内侧的紧固底环26,和设置在固定顶环21内侧的第一紧固螺栓27,以及设置在第一紧固螺栓27一端的紧固顶环28;连接柱3设置在紧固底环26和紧固顶环28的内侧。
固定底环2的一侧与固定顶环21的一侧相铰接。
第一紧固螺栓27与固定顶环21的内侧螺纹连接,第一紧固螺栓27的一端与紧固顶环28的内侧转动连接,将连接柱3放置在固定底环2内侧后,将固定顶环21与固定底环2闭合,通过固定螺栓24和固定螺母25的配合,可以将连接柱3固定在固定底环2和固定顶环21的内侧,确定好支撑的角度后,手动旋转第一紧固螺栓27,带动紧固顶环28靠近紧固底环26的一侧,直至将连接柱3紧固在紧固底环26和紧固顶环28的内侧。
固定底环2的内侧设置有稳固组件,稳固组件包括:设置在固定底环2和固定顶环21内侧的连接柱3,和固定在连接柱3侧面的支撑外筒31,以及套接在支撑外筒31内侧的支撑内筒32;支撑内筒32的一端铰接有第一支撑板33。
支撑外筒31的一侧开设有连接孔,支撑内筒32的一侧开设有若干定位孔34,连接孔和定位孔34的内侧设置有第二紧固螺栓35。
连接孔的直径与定位孔34的直径大小相同,第二紧固螺栓35与连接孔和定位孔34的内侧螺纹连接,将连接柱3紧固在紧固底环26和紧固顶环28的内侧后,调节支撑内筒32伸出支撑外筒31的长度,直至支撑内筒32一端铰接的第一支撑板33接触到地面,将连接孔对应到相应的定位孔34,通过第二紧固螺栓35的配合,从而对设备或设施的支撑过程中,增加支架的稳固支撑点,提高了支架的稳固性和抗震性。
如图4所示,支撑杆1的内侧设置有高度调节组件,高度调节组件包括:固定在支撑杆1内侧的隔板4,和设置在隔板4底部的电机41,以及设置在电机41输出端的螺旋杆42;螺旋杆42的侧面螺纹连接有升降杆43,升降杆43的上表面固定连接有固定块44,固定块44的上表面固定连接有顶板45。
螺旋杆42的侧面通过轴承与隔板4和支撑杆1的内侧转动连接
升降杆43的截面形状为回型,升降杆43的底部与螺旋杆42的侧面螺纹连接,升降杆43的顶部设置在支撑杆1的外侧,启动电机41带动螺旋杆42旋转,通过升降杆43与螺旋杆42螺纹连接,升降杆43会沿螺旋杆42的高度方向进行移动,同时会带动固定块44顶部的顶板45上升或下降,从而能够对支撑的高度进行调节。
顶板45的两侧铰接有第二支撑板5,固定块44的两侧固定连接有第一铰接板51,第二支撑板5的一侧固定连接有第二铰接板52,第一铰接板51的内侧铰接有电动伸缩杆53,电动伸缩杆53的一端与第二铰接板52的内侧相铰接,当需要增加对设备或设施的支撑范围时,启动电动伸缩杆53伸长,通过一端与固定块44相铰接,另一端与第二支撑板5相铰接,可以带动第二支撑板5向上对设备或设施进行支撑,从而扩大支撑的范围,提高了装置的实用性。
本实用新型使用时,将连接柱3放置在固定底环2内侧后,将固定顶环21与固定底环2闭合,通过固定螺栓24和固定螺母25的配合,可以将连接柱3固定在固定底环2和固定顶环21的内侧,确定好支撑的角度后,手动旋转第一紧固螺栓27,带动紧固顶环28靠近紧固底环26的一侧,直至将连接柱3紧固在紧固底环26和紧固顶环28的内侧,然后调节支撑内筒32伸出支撑外筒31的长度,直至支撑内筒32一端铰接的第一支撑板33接触到地面,将连接孔对应到相应的定位孔34,通过第二紧固螺栓35的配合,从而对设备或设施的支撑过程中,增加支架的稳固支撑点,提高了支架的稳固性和抗震性,启动电机41带动螺旋杆42旋转,通过升降杆43与螺旋杆42螺纹连接,升降杆43会沿螺旋杆42的高度方向进行移动,同时会带动固定块44顶部的顶板45上升或下降,从而能够对支撑的高度进行调节,当需要增加对设备或设施的支撑范围时,启动电动伸缩杆53伸长,通过一端与固定块44相铰接,另一端与第二支撑板5相铰接,可以带动第二支撑板5向上对设备或设施进行支撑,从而扩大支撑的范围,提高了装置的实用性。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种安全施工用抗震支架,其特征在于,包括:支撑杆(1)和固定在所述支撑杆(1)底部的稳固板(11),以及设置在所述支撑杆(1)两侧的紧固组件;
所述紧固组件包括:固定在所述支撑杆(1)一侧的固定底环(2),和设置在所述固定底环(2)一侧的固定顶环(21),以及固定在所述固定底环(2)一侧的第一连接板(22);所述固定顶环(21)的一侧固定连接有第二连接板(23),所述第一连接板(22)和所述第二连接板(23)的内侧套接有固定螺栓(24),所述固定螺栓(24)的侧面螺纹连接有固定螺母(25);
所述固定底环(2)的内侧设置有稳固组件,所述稳固组件包括:设置在所述固定底环(2)和所述固定顶环(21)内侧的连接柱(3),和固定在所述连接柱(3)侧面的支撑外筒(31),以及套接在所述支撑外筒(31)内侧的支撑内筒(32);所述支撑内筒(32)的一端铰接有第一支撑板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种安全施工用抗震支架,其特征在于:所述紧固组件还包括:固定在所述固定底环(2)内侧的紧固底环(26),和设置在所述固定顶环(21)内侧的第一紧固螺栓(27),以及设置在所述第一紧固螺栓(27)一端的紧固顶环(28);所述连接柱(3)设置在所述紧固底环(26)和所述紧固顶环(28)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种安全施工用抗震支架,其特征在于:所述支撑外筒(31)的一侧开设有连接孔,所述支撑内筒(32)的一侧开设有若干定位孔(34),所述连接孔和所述定位孔(34)的内侧设置有第二紧固螺栓(35)。
4.根据权利要求1所述的一种安全施工用抗震支架,其特征在于:所述固定底环(2)的一侧与所述固定顶环(21)的一侧相铰接。
5.根据权利要求2所述的一种安全施工用抗震支架,其特征在于:所述第一紧固螺栓(27)与所述固定顶环(21)的内侧螺纹连接,所述第一紧固螺栓(27)的一端与所述紧固顶环(28)的内侧转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种安全施工用抗震支架,其特征在于:所述连接孔的直径与所述定位孔(34)的直径大小相同,所述第二紧固螺栓(35)与所述连接孔和定位孔(34)的内侧螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种安全施工用抗震支架,其特征在于:所述支撑杆(1)的内侧设置有高度调节组件,所述高度调节组件包括:固定在所述支撑杆(1)内侧的隔板(4),和设置在所述隔板(4)底部的电机(41),以及设置在所述电机(41)输出端的螺旋杆(42);所述螺旋杆(42)的侧面螺纹连接有升降杆(43),所述升降杆(43)的上表面固定连接有固定块(44),所述固定块(44)的上表面固定连接有顶板(45)。
8.根据权利要求7所述的一种安全施工用抗震支架,其特征在于:所述螺旋杆(42)的侧面通过轴承与所述隔板(4)和所述支撑杆(1)的内侧转动连接。
9.根据权利要求7所述的一种安全施工用抗震支架,其特征在于:所述升降杆(43)的截面形状为回型,所述升降杆(43)的底部与所述螺旋杆(42)的侧面螺纹连接,所述升降杆(43)的顶部设置在所述支撑杆(1)的外侧。
10.根据权利要求7所述的一种安全施工用抗震支架,其特征在于:所述顶板(45)的两侧铰接有第二支撑板(5),所述固定块(44)的两侧固定连接有第一铰接板(51),所述第二支撑板(5)的一侧固定连接有第二铰接板(52),所述第一铰接板(51)的内侧铰接有电动伸缩杆(53),所述电动伸缩杆(53)的一端与所述第二铰接板(52)的内侧相铰接。
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