CN219569441U - 一种适老化改造快装墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于墙板技术领域，具体涉及一种适老化改造快装墙板，包括面层竹木纤维板和原墙面，所述面层竹木纤维板的一端固定连接有拼接凸条，且面层竹木纤维板的另一端开设有拼接凹槽，所述拼接凸条和拼接凹槽之间相互卡合，所述拼接凹槽上卡接有码片固定装置，所述码片固定装置的侧面固定连接有找平装置，所述找平装置通过螺钉固定在原墙面上。本申请通过设置的码片固定装置、找平装置和垫片之间的相互配合，不仅可以让面层竹木纤维板的安装更加方便，而且在安装时还不需要对原墙面进行拆除，同时通过让相邻的面层竹木纤维板之间通过卡合的方式进行连接，可避免在安装时使用胶水。

Description

一种适老化改造快装墙板

技术领域

本实用新型属于墙板技术领域，具体涉及一种适老化改造快装墙板。

背景技术

目前，关于适老化改造中的墙面改造主要是工人先进行拆除原饰面再在墙体上做新材料饰面，包括乳胶漆、硬包、软包、木饰面等材料。免拆除材料基本为一些自粘贴等材料，质感差且长久容易脱胶掉落，在家庭使用上存在问题。

在应用中发现拆除墙面后做新材料和自粘贴材料存在如下一些问题：

1、拆除后做新饰面材料，包括乳胶漆、硬包、软包、木饰面等材料人工成本高光拆除就需要几天时间。

2、拆除后会遗留大量建筑垃圾，为垃圾清运造成麻烦，且对环境产生破坏，不利于环保。

3、墙面拆除后做新材料时为了不减小家庭空间使用面积基本采用胶粘式施工，会有有害气体挥发出来，完工后不能直接入住。

4、自粘贴式材料只适用于墙面平整度高、无凹凸的平整墙面且胶水随时间会老化，使用年限较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种适老化改造快装墙板，它可以实现，在不拆卸旧墙板的基础上快速的安装新墙板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适老化改造快装墙板，包括面层竹木纤维板和原墙面，所述面层竹木纤维板的一端固定连接有拼接凸条，且面层竹木纤维板的另一端开设有拼接凹槽，所述拼接凸条和拼接凹槽之间相互卡合，所述拼接凹槽上卡接有码片固定装置，所述码片固定装置的侧面固定连接有找平装置，所述找平装置通过螺钉固定在原墙面上。

进一步的，所述码片固定装置包括固定板，所述固定板的侧面固定连接有扣合件。

进一步的，所述找平装置的侧面对称开设有第二限位孔，所述固定板的侧面对称开设有固定孔，所述固定孔和第二限位孔之间相互对应。

进一步的，所述找平装置和原墙面之间设置有垫片，所述垫片的外侧开设有调节槽。

进一步的，所述面层竹木纤维板的侧面贯穿开设有保温腔，所述保温腔等间距分布。

进一步的，所述找平装置的侧面贯穿开设有第一限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过设置的码片固定装置、找平装置和垫片之间的相互配合，不仅可以让面层竹木纤维板的安装更加方便，而且在安装时还不需要对原墙面进行拆除，同时通过让相邻的面层竹木纤维板之间通过卡合的方式进行连接，可避免在安装时使用胶水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型码片固定装置的结构示意图；

图5为本实用新型找平装置的结构示意图；

图6为本实用新型垫片的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、面层竹木纤维板；11、拼接凸条；12、拼接凹槽；13、保温腔；

2、码片固定装置；21、固定板；211、固定孔；22、扣合件；

3、找平装置；31、第一限位孔；32、第二限位孔；

4、垫片；41、调节槽；5、原墙面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

参阅图1-6，一种适老化改造快装墙板，包括面层竹木纤维板1和原墙面5，面层竹木纤维板1的一端固定连接有拼接凸条11，且面层竹木纤维板1的另一端开设有拼接凹槽12，拼接凸条11和拼接凹槽12之间相互卡合，拼接凹槽12上卡接有码片固定装置2，码片固定装置2的侧面固定连接有找平装置3，找平装置3通过螺钉固定在原墙面5上。

根据上述结构，在安装的时候，首先需要使用螺钉将找平装置3和垫片4固定在原墙面5上，并且在安装垫片4的时候，需要将垫片4套在螺钉上，同时在安装找平装置3时，需要让相邻的找平装置3处于同一水平面上，当原墙面高度不平整时，可以通过调整垫片4的数量，让找平装置3处于同一水平面上，然后在使用螺钉将码片固定装置2固定在找平装置3上，最后将面层竹木纤维板1的拼接凹槽12卡接在码片固定装置2上，这样就完成了对面层竹木纤维板1的固定操作。

本实用新型有益之处在于，秉持绿色环保、大道至简的理念，充分利用新材料新工艺，，极大地优化了墙面快装系统的运行原理，简化和摒除了几十年来传统施工的结构及种类繁多的工序，用最简单的原理和结构部件实现安装的最大效能，避免了传统施工存在的建筑垃圾问题和施工周期长问题，为社会提供一种墙面高度集成，傻瓜式、一体化、简单实用、安全耐久，节能降耗、科学合理的墙面快装墙板的体系，真正的回归到绿色、节能、环保的属性，大大降低了环保、材料、人工等成本，值得大力推广。

通过四个部品部件的组合形成一款安装快速、物理连接的组合形式，减少了传统施工工序。

竹木纤维板为工厂成品制作，面层覆墙布、墙纸、木纹膜等饰面，现场不需要裁切，表现效果相对传统材料更美观，通过码片固定装置锁到找平装置上进行固定，相较传统工艺免除了打胶环节，使面材连接更稳固施工更快且环保。最后再把找平装置固定至墙面用固定装置进行物理连接，全过程无裁切、无胶，只进行现场装配，能大大提高效率节省成本。

参阅图3和图4，码片固定装置2包括固定板21，固定板21的侧面固定连接有扣合件22。

根据上述结构，在固定板21的侧面设置有扣合件22，这样在将面层竹木纤维板1固定在码片固定装置2上的时候，只需要让扣合件22卡入到拼接凹槽12中即可。

参阅图4和图5，找平装置3的侧面对称开设有第二限位孔32，固定板21的侧面对称开设有固定孔211，固定孔211和第二限位孔32之间相互对应。

根据上述结构，在将码片固定装置2固定在找平装置3的侧面时，只需要使用螺钉从固定孔211和第二限位孔32中穿过即可。

参阅图1和图6，找平装置3和原墙面5之间设置有垫片4，垫片4的外侧开设有调节槽41。

根据上述结构，设置的垫片4是为了调整找平装置3的高度。

参阅图2，面层竹木纤维板1的侧面贯穿开设有保温腔13，保温腔13等间距分布。

根据上述结构，在面层竹木纤维板1上开设的保温腔13，不仅可以提高面层竹木纤维板1的保温效果，而且还可以减轻面层竹木纤维板1的重量。

参阅图5，找平装置3的侧面贯穿开设有第一限位孔31。

根据上述结构，开设的第一限位孔31是为了便于让固定找平装置3的螺钉穿过。

本实用新型的工作原理为：在安装的时候，首先需要使用螺钉将找平装置3和垫片4固定在原墙面5上，并且在安装垫片4的时候，需要将垫片4套在螺钉上，同时在安装找平装置3时，需要让相邻的找平装置3处于同一水平面上，当原墙面高度不平整时，可以通过调整垫片4的数量，让找平装置3处于同一水平面上，然后在使用螺钉将码片固定装置2固定在找平装置3上，最后将面层竹木纤维板1的拼接凹槽12卡接在码片固定装置2上，这样就完成了对面层竹木纤维板1的固定操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种适老化改造快装墙板，包括面层竹木纤维板(1)和原墙面(5)，其特征在于：所述面层竹木纤维板(1)的一端固定连接有拼接凸条(11)，且面层竹木纤维板(1)的另一端开设有拼接凹槽(12)，所述拼接凸条(11)和拼接凹槽(12)之间相互卡合，所述拼接凹槽(12)上卡接有码片固定装置(2)，所述码片固定装置(2)的侧面固定连接有找平装置(3)，所述找平装置(3)通过螺钉固定在原墙面(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种适老化改造快装墙板，其特征在于：所述码片固定装置(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的侧面固定连接有扣合件(22)。

3.根据权利要求2所述的一种适老化改造快装墙板，其特征在于：所述找平装置(3)的侧面对称开设有第二限位孔(32)，所述固定板(21)的侧面对称开设有固定孔(211)，所述固定孔(211)和第二限位孔(32)之间相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种适老化改造快装墙板，其特征在于：所述找平装置(3)和原墙面(5)之间设置有垫片(4)，所述垫片(4)的外侧开设有调节槽(41)。

5.根据权利要求1所述的一种适老化改造快装墙板，其特征在于：所述面层竹木纤维板(1)的侧面贯穿开设有保温腔(13)，所述保温腔(13)等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种适老化改造快装墙板，其特征在于：所述找平装置(3)的侧面贯穿开设有第一限位孔(31)。