CN219568774U - 一种底轴驱动翻板闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及闸门技术领域，尤其涉及一种底轴驱动翻板闸门，包括启闭机库和闸墙，所述启闭机库设置在河道中央，启闭机库的两端设置有闸墙，闸墙内部腔室设置有翻板闸液压油缸，启闭机库内部设置有翻板闸门，翻板闸门底端贯穿过闸墙，翻板闸门两端均设置有固定在闸墙的地基上的锁定机构，闸墙的一侧设置有闸墩，闸墩的顶部设置有控制管理房，闸墩内靠近控制管理房的同侧设置有调节闸门。本实用新型中，通过翻板闸液压油缸控制翻板闸门绕轴转动，减少门叶和底横轴在闸门启闭中承受的扭矩，设置的锁定机构实现翻板闸门在特定角度的锁死固定，达到观赏的作业，通过设置的调节闸门，可缸旁阀组可进一步减少油泵回路，加快翻板闸门的启闭闸速度。

Description

一种底轴驱动翻板闸门

技术领域

本实用新型涉及景观闸门技术领域，尤其涉及一种底轴驱动翻板闸门。

背景技术

底轴驱动翻板闸门是一种新型景观闸门，它常被用于市政景观要求较高蓄水、防洪设施，或需保持河道原有风貌的水利工程项目，底轴驱动翻板闸门，闸门的受力结构从常规闸门的横主梁变为与孔口跨度无关的纵向悬臂主梁受力结构，门叶的悬臂固定端与底横轴连接，闸门的启闭由两台液压启闭机直接驱动底轴旋转，底横轴驱动翻板闸门可任一位置停止，形成人工瀑布的景观效果。

现有的底轴驱动翻板闸门由于闸门的门叶是悬臂受力结构，底轴承受巨大的扭矩，在闸门启闭过程中，为了承受较大的水头压力，门叶和底轴设计成非常粗大的结构，液压泵站的驱动动力也非常大，整体工程投资大，现有底横轴驱动翻板闸门具有的调节水位功能，在任一位置停止，但时间都不能持续太久，液压缸在水压力作用下会发生内渗，闸门会缓缓回落，所有需要在特定位置设置锁定装置，一般都是在闸门最高位设置锁定装置，满足不了翻板闸门在多位置锁定，蓄水和调节水位的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种底轴驱动翻板闸门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种底轴驱动翻板闸门，包括启闭机库和闸墙，所述启闭机库设置在河道中央，启闭机库的两端均设置有闸墙，闸墙内部腔室设置有翻板闸液压油缸，启闭机库内部设置有翻板闸门，翻板闸门的底端贯穿过闸墙，翻板闸门两端均设置有固定在闸墙的地基上的锁定机构，闸墙的一侧设置有闸墩，闸墩的顶部设置有控制管理房，闸墩内靠近控制管理房的同侧设置有调节闸门。

优选的，所述翻板闸门包括门叶、底支座、底横轴和拐臂，门叶呈竖直设置，门叶一侧设置有与门叶呈一定夹角的拐臂，拐臂侧壁上设置有数个锁定孔洞，拐臂顶端设置有连接孔，门叶和拐臂的底部均穿接固定有底横轴，底横轴的两端穿接过闸墙外伸，底横轴外圈套接有底支座，底支座固定在地基内。

优选的，所述翻板闸液压油缸包括衔接辊、转动头、有杆腔辊、无杆腔辊和缸旁阀组，转动头固定在地基上，转动头内穿接设置有无杆腔辊，无杆腔辊一端穿接有杆腔辊，有杆腔辊侧壁上固接缸旁阀组，无杆腔辊远离无杆腔辊的一端固接衔接辊，衔接辊穿接在连接孔内,衔接辊和连接孔轴连接。

优选的，所述缸旁阀组内部安装有插装阀和插装阀对应的电磁阀组和手动阀组。

优选的，所述锁定机构包括锁定拱梁、锁定销轴和锁定液压油缸，锁定拱梁固定设置在闸墙的地基上，锁定拱梁呈半圆形拱梁，锁定拱梁的侧壁上设置有，锁定液压油缸，锁定液压油缸内部穿接锁定销轴，锁定销轴的半价比锁定孔洞半径小。

优选的，所述调节闸门包括平面阀门和调节闸液压油缸，调节闸液压油缸固定在闸墩顶部，调节闸液压油缸下端穿接设置有平面阀门，平面阀门设置在门叶之上，且平面阀门设置在翻板闸门的一侧。

优选的，所述控制管理房内部设置有液压泵站，液压泵站通过液压油管分别连接启闭机库两侧的翻板闸液压油缸、锁定液压油缸和调节闸液压油缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过液压泵站控制闸墩两侧的翻板闸液压油缸驱动拐臂，于底横轴两端形成扭矩，驱动底横轴与门叶绕轴心线旋转，可大幅减少门叶和底横轴在翻板闸门门启闭过程中承受的扭矩，进一步减小门叶和底横轴的结构，所需的翻板闸液压油缸通过液压泵站控制，且设置在翻板闸液压油缸侧壁上的缸旁阀组可快速调节无杆腔辊和有杆腔辊内部的液压油，减少了运行管路，也可进一步减小翻板闸液压油缸的规格，较少了工程投资。

2、本实用新型中，通过设置的调节闸门，需要调节水位启闭翻板闸门时，先打开调节闸门的平面阀门，待上下游水位差持平或达到设计值时，关闭平面闸门后启闭翻板闸门，若上下游水压差较小或平水启闭时，也可大大优化闸门的结构设计，液压油缸的容量也可大大降低，翻板闸门转动到观赏角度时，当拐臂到达锁定孔洞位置时，锁定液压油缸推动锁定销轴插入孔洞，将拐臂锁定在锁定拱梁上，装置具有调节水位功能，在任一位置停止，且由于上下游水压差较小，可满足翻板闸门在多位置锁定，蓄水和调节水位的需求。

3、本实用新型中，通过底轴驱动翻板闸门采用翻板液压启闭机启动，启闭速度可达每分钟一到两米，三分钟内即可完成升坝或卧坝，突发洪水时能保证及时泄洪，为了确保泄洪安全，一般都配备双电源电路，在停电状态下柴油机发电来保证在停电状态下设备正常运转，在极端情况下设置手动阀组，手动打开阀组，有杆腔辊液压油经插装阀直接回流无杆腔辊，不够的油量由油箱自流补充，翻板闸门在水压力和自重带动下卧倒行洪，翻板闸设置缸旁阀组，将回流无杆腔辊的阀组直接布置在靠近翻板闸液压油缸的地方，为快速闭门提供更快的响应速度，快速卧倒翻板闸门时，翻板闸液压油缸的有杆腔辊的液压油通过缸旁阀组直接回流无杆腔辊，减少了运行管路，所述缸旁阀组上安装有插装阀以及与所述插装阀对应的电磁阀组和手动阀组，所述电磁球阀和手动球阀控制所述插装阀开启或关闭，电磁阀组得电或打开手动阀组，相应的插装阀处于开启状态，翻板闸液压油缸有杆腔内的液压油通过无杆腔油管回流插装阀，通过无杆腔辊液压管流入无杆腔辊，无杆腔辊和有杆腔辊的容积差液压油通过补油管从油箱补入，实现快速卧倒翻板闸门的功能，当电磁球阀失电时，插装阀处于关闭状态，液压缸处于液压锁定状态。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型启闭机库的内部示意图；

图3为本实用新型锁定机构和拐臂的装配图；

图4为本实用新型的门叶和拐臂的装配图；

图5为本实用锁定机构和翻板闸液压油泵的结构示意图；

图6为本实用翻板闸液压油泵的结构示意图；

图7为本实用缸旁阀组的结构示意图；

图中：1、闸墙；2、翻板闸门；201、门叶；202、底支座；203、底横轴；204、拐臂；205、连接孔；206、锁定孔洞；3、翻板闸液压油缸；301、衔接辊；302、转动头；303、有杆腔辊；304、无杆腔辊；305、缸旁阀组；4、锁定机构；401、锁定拱梁；402、锁定销轴；403、锁定液压油缸；5、调节闸门；501、平面阀门；502、调节闸液压油缸；6、控制管理房；7、液压泵站；8、闸墩；9、启闭机库。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种底轴驱动翻板闸门，启闭机库9和闸墙1，所述启闭机库9设置在河道中央，启闭机库9的两端均设置有闸墙1，闸墙1内部腔室设置有翻板闸液压油缸3，启闭机库9内部设置有翻板闸门2，翻板闸门2的底端贯穿过闸墙1，翻板闸门2两端均设置有固定在闸墙1的地基上的锁定机构4，闸墙1的一侧设置有闸墩8，闸墩8的顶部设置有控制管理房6，闸墩8内靠近控制管理房6的同侧设置有调节闸门5。

翻板闸门2包括门叶201、底支座202、底横轴203和拐臂204，底支座202固定在启闭机库9的地基上，底支座202上设置有可活动的门叶201，门叶201一侧倾斜设置有拐臂204，拐臂204侧壁上设置有数个锁定孔洞206，拐臂204顶端设置有连接孔205，门叶201和拐臂204的底端穿接固定有一根底横轴203，液压泵站7控制闸墩8两侧的翻板闸液压油缸3驱动拐臂204，于底横轴203两端形成扭矩，驱动底横轴203与门叶201绕底横轴203心线旋转，翻板闸门2可绕底横轴203转动至60°和卧倒位置。

翻板闸液压油缸3包括衔接辊301、转动头302、有杆腔辊303、无杆腔辊304和缸旁阀组305，转动头302固定在地基上，转动头302内穿接设置有无杆腔辊304，无杆腔辊304一端穿接有杆腔辊303，有杆腔辊303侧壁上固接缸旁阀组305，无杆腔辊304远离无杆腔辊304的一端固接衔接辊301，衔接辊301穿接在连接孔205内，衔接辊301和连接孔205轴连接,翻板闸液压油缸3绕转动头302摆动，翻板闸液压油缸3配备双电源电路。

缸旁阀组305内部安装有插装阀和插装阀对应的电磁阀组和手动阀组，缸旁阀组305可快速调节无杆腔辊304和有杆腔辊303内部的液压油，减少了运行管路。

锁定机构4包括锁定拱梁401、锁定销轴402和锁定液压油缸403，锁定拱梁401固定设置在闸墙1的地基上，锁定拱梁401呈半圆形拱梁，锁定拱梁401的侧壁上设置有，锁定液压油缸403，锁定液压油缸403内部穿接锁定销轴402，锁定销轴402的半价比锁定孔洞206半径小，翻板闸门2转动到观赏角度时，当拐臂204到达锁定孔洞404位置时，锁定液压油缸403推动锁定销轴402插入锁定孔洞404，将拐臂204锁定在锁定拱梁401上，装置具有调节水位功能，在任一位置停止。

调节闸门5包括平面阀门501和调节闸液压油缸502，调节闸液压油缸502固定在闸墩8顶部，调节闸液压油缸502下端穿接设置有平面阀门501，平面阀门501设置在门叶201之上，且平面阀门501设置在翻板闸门2的一侧，调节闸液压油缸502通过液压油管连接液压泵站7。

控制管理房6内部设置有液压泵站7，液压泵站7通过液压油管分别连接启闭机库9两侧的翻板闸液压油缸3、锁定液压油缸403和调节闸液压油缸502。

本实用新型中，当需要调节水位启闭翻板闸门2时，先打开调节闸门5，待上下游水位差持平或达到设计值时，关闭调节闸门5后启闭翻板闸门2，翻板闸液压油缸3通过液压油管连接液压泵站7，翻板闸液压油缸3侧壁设置缸旁阀组305，将回流无杆腔辊304的阀组直接布置在靠近翻板闸液压油缸3的地方，为快速闭门提供更快的响应速度，快速卧倒翻板闸门2时，翻板闸液压油缸3的有杆腔辊303的液压油通过缸旁阀组305直接回流无杆腔辊304，减少了运行管路，翻板闸液压油缸3的无杆腔辊304的液压油推动有杆腔辊303位移，衔接辊301带动翻板闸门2转动，实现快速卧倒翻板闸门2的功能，翻板闸门2转动到观赏角度时，当拐臂204到达锁定孔洞404位置时，锁定液压油缸403推动锁定销轴402插入锁定孔洞404，将拐臂204锁定在锁定拱梁401上，此时上下游水压差较小，可满足翻板闸门2在多位置锁定，且满足蓄水和调节水位的需求。

在突发洪水时能保证及时泄洪，为了确保泄洪安全，一般都配备双电源电路，在停电状态下柴油机发电来保证在停电状态下设备正常运转，在极端情况下设置手动阀组，手动打开阀组，有杆腔辊303液压油经插装阀直接回流无杆腔辊304，不够的油量由油箱自流补充，翻板闸门2在水压力和自重带动下卧倒行洪。

缸旁阀组305上安装有插装阀以及与所述插装阀对应的电磁阀组和手动阀组，所述电磁球阀和手动球阀控制所述插装阀开启或关闭，电磁阀组得电或打开手动阀组，相应的插装阀处于开启状态，翻板闸液压油缸3有杆腔辊303内的液压油通过无杆腔辊304油管回流插装阀，通过无杆腔辊304液压管流入有杆腔辊303，无杆腔辊304和有杆腔辊303的容积差液压油通过补油管从油箱补入，实现快速卧倒翻板闸门2的功能，当电磁球阀失电时，插装阀处于关闭状态，液压缸处于液压锁定状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种底轴驱动翻板闸门，包括启闭机库(9)和闸墙(1)，其特征在于，所述启闭机库(9)设置在河道中央，启闭机库(9)的两端均设置有闸墙(1)，闸墙(1)内部腔室设置有翻板闸液压油缸(3)，启闭机库(9)内部设置有翻板闸门(2)，翻板闸门(2)的底端贯穿过闸墙(1)，翻板闸门(2)两端均设置有固定在闸墙(1)的地基上的锁定机构(4)，闸墙(1)的一侧设置有闸墩(8)，闸墩(8)的顶部设置有控制管理房(6)，闸墩(8)内靠近控制管理房(6)的同侧设置有调节闸门(5)。

2.根据权利要求1所述的一种底轴驱动翻板闸门，其特征在于，所述翻板闸门(2)包括门叶(201)、底支座(202)、底横轴(203)和拐臂(204)，底支座(202)固定在启闭机库(9)的地基上，底支座(202)上设置有可活动的门叶(201)，门叶(201)一侧倾斜设置有拐臂(204)，拐臂(204)侧壁上设置有数个锁定孔洞(206)，拐臂(204)顶端设置有连接孔(205)，门叶(201)和拐臂(204)的底端穿接固定有一根底横轴(203)。

3.根据权利要求2所述的一种底轴驱动翻板闸门，其特征在于，所述翻板闸液压油缸(3)包括衔接辊(301)、转动头(302)、有杆腔辊(303)、无杆腔辊(304)和缸旁阀组(305)，转动头(302)固定在闸墙(1)的地基上，转动头(302)上设置有无杆腔辊(304)，无杆腔辊(304)一端穿接有杆腔辊(303)，有杆腔辊(303)侧壁上固接缸旁阀组(305)，无杆腔辊(304)远离无杆腔辊(304)的一端固接衔接辊(301)，衔接辊(301)和连接孔(205)轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种底轴驱动翻板闸门，其特征在于，所述缸旁阀组(305)内部安装有插装阀，插装阀内部设置有用于控制液压油的电磁阀组和手动阀组。

5.根据权利要求2所述的一种底轴驱动翻板闸门，其特征在于，所述锁定机构(4)包括锁定拱梁(401)、锁定销轴(402)和锁定液压油缸(403)，锁定拱梁(401)固定设置在闸墙(1)的地基上，锁定拱梁(401)呈半圆形拱梁，锁定拱梁(401)的侧壁上设置有，锁定液压油缸(403)，锁定液压油缸(403)内部穿接锁定销轴(402)，锁定销轴(402)的半价比锁定孔洞(206)半径小。

6.根据权利要求1所述的一种底轴驱动翻板闸门，其特征在于，所述调节闸门(5)包括平面阀门(501)和调节闸液压油缸(502)，调节闸液压油缸(502)固定在闸墩(8)顶部，调节闸液压油缸(502)下端穿接设置有平面阀门(501)，平面阀门(501)位置高度设置在门叶(201)位置高度之上，且平面阀门(501)设置在翻板闸门(2)的一侧。

7.根据权利要求5或6所述的一种底轴驱动翻板闸门，其特征在于，所述控制管理房(6)内部设置有液压泵站(7)，液压泵站(7)通过液压油管分别连接启闭机库(9)两侧的翻板闸液压油缸(3)、锁定液压油缸(403)和调节闸液压油缸(502)。