CN219566150U - 一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，包括中空的包装薄膜，该包装薄膜的两端至少有一端开口，所述开口通过封口件闭合密封或通过热合封口，所述包装薄膜具有轴向的易撕条；本实用新型能够克服现有固态调味料（特别是火锅底料）包装方式存在的高成本、高能耗、低效率且无法定量添加及开启后无法安全保存的不足，能够实现包装固态调味料（特别是火锅底料）时，低投入、低能耗、高效率和便于保存和运输，也便于用户在使用时做到定量添加、清洁使用，降低固态调味料（特别是火锅底料）变质和风味损失风险。

Description

一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装

技术领域

本实用新型涉及固态调味料包装领域，具体讲是一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装。

背景技术

调味料是食品烹饪或加工的重要佐料，其中固态调味料是常见的调味料，例如火锅底料；

而火锅是人们喜爱的餐饮方式之一，火锅底料作为火锅不可或缺的配料，直接决定了火锅的口感风味。目前市售火锅底料一般为固态，包装于包装袋内，其包装时，需要先将火锅油料或者酱料注入模具中，冷却定型，再脱模将块状的火锅底料放入包装袋，然后将包装袋抽真空并对其袋口进行热封处理；或采用连续式拉伸膜设备进行吸塑成型后再灌注冷却成型，设备投入大，生产能耗高，工时长、工序繁杂，包装浪费大，加工过程中极易产生不良品。鉴于当下火锅底料调味品主流袋装方式，用户在使用时难以做到定量添加和清洁使用，开启后，长时间未能使用完，极易造成底料的变质和风味流失，影响使用效果。

实用新型内容

因此，为了克服现有固态调味料（特别是火锅底料）包装方式存在的高成本、高能耗、低效率且无法定量添加及开启后无法安全保存的不足，本实用新型在此提供了一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装。

具体的，一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，包括中空的包装薄膜，

该包装薄膜的两端至少有一端开口，

所述开口通过封口件闭合密封或通过热合封口，

所述包装薄膜具有轴向的易撕条。

优选的，所述包装薄膜具有轴向的长度标线（该标定线可以为长度刻度，便于定量切分），通过该设计，便于定量使用。

更优的，所述定量标线与易撕条为一体，通过该设计，以实现便捷开启、定量使用及为此封存需求。

优选的，所述固态调味料为火锅底料。

优选的，所述包装薄膜利用PVDC薄膜特有延展及热缩特性，保障固态火锅底料外观均匀度、可塑性；利用PVDC薄膜特有高强度拉伸及复原特性，降低固态火锅底料在生产、运输中的破损、断裂等异常耗损，提升产品质量稳定性。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型设计合理，结构巧妙，提供一种能够实现快速定量拆卸的新型包装，适用范围主要适用于固态复合调味料，包括但不限于火锅料、起酥油、牛油，能够实现包装固态调味料（特别是火锅底料）时，低投入、低能耗、高效率和便于保存和运输，也便于用户在使用时做到定量添加、清洁使用，降低固态调味料（特别是火锅底料）变质和风味损失风险。同时本实用新型颠覆传统固态火锅底料包装形式，采用圆柱形易撕缝结构设计，可帮助企业实现高速、连续式生产和规格动态调整；更便于消费者定量使用及开启后临时封存；并且本实用新型还有节约包材，包膜紧裹调料，几乎没有多余的浪费的优点，也克服了传统工序复杂，包装浪费大等问题。

本实用新型通过改进，使得固态调味料（特别是火锅底料）在生产过程中实现一次注模成型，减少浇模、冷却，脱模、装袋、抽真空等复杂工序，极大降低冷却能耗及加工时长，实现低投入、低能耗、高效率和便于保存和运输。结合包装长度刻度线，便于用户在实现定量添加使用的同时减少手部与底料直接接触，更清洁便利，同时结合塑料薄膜环绕式包装特性，可利用外包装塑料膜，实现剩余底料的二次临时封存，降低底料变质和风味损失风险，使用和携带清洁方便。

本实用新型所述包装薄膜为圆柱形，截面为圆形，采用圆柱形、可变长度包装方式，可按实际需求进行自主调整，降低设备、包材等高价值投入。

附图说明

图1是本实用新型实施例一所述固态调味料包装的示意图；

图2是本实用新型实施例一所述固态调味料包装弯曲状态的示意图；

图3是本实用新型所述包装薄膜立体示意图；

图4是本实用新型实施例三所述固态调味料包装的示意图；

图5和图6是本实用新型实施例二所述固态调味料包装的示意图；

图中：1、包装薄膜；2、易撕条；3、金属扣；4、易断缝。

具体实施方式

下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，包括中空的包装薄膜1，

该包装薄膜1的两端开口，

所述开口通过封口件闭合密封或通过热合封口，

所述包装薄膜1具有轴向的易撕条2。

在该实施例中，所述包装薄膜1具有轴向的定量标线。

在该实施例中，所述定量标线与易撕条2为一体。

在该实施例中，所述封口件为金属扣3。

优选的，所述包装薄膜为圆柱形。

该实施例在使用时，在所述易拆封包装一端沿所述圆柱体压合缝纵向方向设置有易撕的等分压痕，手捏设有等分压痕的圆柱一端，沿任意等分点拆封或掰开，可实现将所述固态火锅底料调味品的易拆封包装完局部或全拆封，且可实现按需定量使用和二次密封贮存，使得固态火锅底料的拆封简单易操作，能更方便地享受火锅的美味和使用的便捷。

该实施例采用圆柱体双头捆扎封口设计，结合高速灌装及旋转捆扎设备实现高速、连续式生产，可无需成型模具及降温设备，自然冷却成型，较传统工艺，极大程度减少了设备投入和能源耗用。并且所述包装薄膜采用PVDC薄膜特有延展和热缩特性，保障固态火锅底料外观均匀度、可塑性，减少成型模具、冷却设备等的投入，实现连续、高速、低能耗生产。同时采用PVDC薄膜特有抗穿刺性和复原性，保障固态火锅底料在生产、运输过程中具备高强度的固形和复原能力，能极大的保护和维持特有圆柱体形态，减少不良耗损。采用圆柱体包装纵向设立连续式易撕条，配套定量使用标线设计，以实现便捷开启、定量使用及为此封存需求。该实施例可以采用独特的连续式灌装及全自动旋转捆扎封口技术，通过灌装管径、长度及剪切点的自主调节，实现规格、独立或连续式包装形式自由切换，实现更高自主性和定制性。

实施例二：

如图3和图4所示，一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，包括中空的包装薄膜1，

该包装薄膜1的有一端开口，

所述开口通过封口件闭合密封或通过热合封口，

所述包装薄膜1具有轴向的易撕条2。

在该实施例中，所述包装薄膜1具有轴向的定量标线。

在该实施例中，所述定量标线与易撕条2为一体。

在该实施例中，所述封口件为金属扣3。

该实施例与实施例二相比，区别在于包装薄膜只是一端开口，而实施例一是两端开口，其优点和使用方式均相同。

实施例三：

如图5和图6所示，实施例一或实施例二所述的新型注膜成型可调重量的固态调味料包装构成一个包装单元，而该实施例至少具有两个所述包装单元，相邻包装单元相互连接，并连接处具有易断缝4。在该实施例中，端部的包装单元是如实施例二形成，而中间段的包装单元是由如实施例一形成的包装单元形成；该实施例能够满足各种消费者的使用，也方便使用者定量使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，其特征在于：包括中空的包装薄膜（1），

该包装薄膜（1）的两端至少有一端开口，

所述开口通过封口件闭合密封或通过热合封口；

所述包装薄膜（1）具有轴向的定量标线。

2.根据权利要求1所述一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，其特征在于：所述包装薄膜（1）具有轴向的易撕条（2）。

3.根据权利要求2所述一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，其特征在于：所述定量标线与易撕条（2）为一体。

4.根据权利要求1所述一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，其特征在于：所述封口件为金属扣（3）。

5.根据权利要求1所述一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，其特征在于：至少包括两个由权利要求1-4任一权利要求所述一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装形成的包装单元。

6.根据权利要求5所述一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，其特征在于：相邻包装单元相互连接，并连接处具有易断缝（4）。

7.根据权利要求1或2或3或4或6所述一种新型注膜成型可调重量的固态调味料包装，其特征在于：所述固态调味料为火锅底料。