CN219565620U - 贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴膜装置，涉及电子设备贴膜技术领域，包括壳体、第一定位机构和第二定位机构，壳体包括底板和围边，围边用于定位电子设备的边框，第一定位机构用于将膜片定位连接于底板的背侧，第二定位机构设有定位斜面，用于将电子设备的屏幕定位从而使膜片与屏幕对位，并且定位斜面沿第一方向倾斜于底板，使得电子设备的屏幕与底板在靠近第一通孔处的间隙小于与底板在远离第一通孔处的间隙，因此膜片能够以倾斜于电子设备的屏幕的状态进行对位，并且当用户挤压膜片时，倾斜设置的膜片能够沿远离第一通孔的方向逐渐接触屏幕并排气，提高了膜片贴附的效率，实现快速贴膜，而且贴附过程的排气更加顺畅，提升了贴膜质量。

Description

贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备贴膜技术领域，特别涉及一种贴膜装置。

背景技术

相关技术中，用于电子设备的屏幕贴膜的辅助工具一般用于对电子设备进行定位，而保护膜与屏幕的对位需要人工进行，因此反复的对位造成用户贴膜效率低，贴膜质量难以保证的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种贴膜装置，能够实现快速贴膜，且贴膜质量高。

根据本实用新型实施例的贴膜装置，被配置为将膜片贴附于电子设备，包括：壳体，包括底板和围边，所述围边设于所述底板的背侧并用于与所述电子设备的边框定位配合，所述底板沿第一方向的一端设有第一通孔；第一定位机构，用于将所述膜片定位连接于所述底板的背侧；第二定位机构，与所述壳体连接且位于所述底板的背侧，所述第二定位机构背离所述底板的一侧形成定位斜面，沿所述第一方向，所述定位斜面靠近所述第一通孔的一端与所述底板之间的距离小于所述定位斜面远离所述第一通孔的一端与底板之间的距离。

根据本实用新型实施例的贴膜装置，至少具有如下有益效果：

通过设置壳体、第一定位机构和第二定位机构，壳体包括底板和围边，围边用于定位电子设备的边框，底板沿第一方向的一端设有第一通孔，第一定位机构用于将膜片定位连接于底板的背侧，第二定位机构设有定位斜面，用于将电子设备的屏幕定位从而使膜片与屏幕对位，并且定位斜面沿第一方向倾斜于底板，使得电子设备的屏幕与底板在靠近第一通孔处的间隙小于与底板在远离第一通孔处的间隙，因此膜片能够以倾斜于电子设备的屏幕的状态进行对位，并且当用户通过第一通孔挤压膜片时，倾斜设置的膜片能够沿远离第一通孔的方向逐渐接触屏幕并排气，提高了膜片贴附的效率，实现快速贴膜，而且贴附过程的排气更加顺畅，提升了贴膜质量。

根据本实用新型的一些实施例，从靠近所述第一通孔向远离所述第一通孔的方向，所述定位斜面与所述底板之间的距离逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二定位机构包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台固定连接于所述底板且沿所述第一方向间隔设置，所述第一凸台的厚度小于所述第二凸台的厚度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一凸台背离所述底板的一侧形成第一端面，所述第二凸台背离所述底板的一侧形成第二端面，所述第一端面和所述第二端面形成所述定位斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一凸台沿所述围边的部分结构延伸设置，所述第二凸台沿所述围边的另一部分结构延伸设置，当所述膜片安装于所述贴膜装置时，所述第一凸台和所述第二凸台与所述膜片的边沿定位连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述围边包括两个握持部，两个所述握持部分别固定连接于所述底板沿所述第二方向的两端，所述第二方向和所述第一方向互成夹角，当所述电子设备安装于所述贴膜装置时，两个所述握持部能够在外力的作用下夹紧所述电子设备。

根据本实用新型的一些实施例，所述握持部的外壁面形成向内凹陷的弧形。

根据本实用新型的一些实施例，所述握持部的外壁面设有防滑纹。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板包括提把部，所述提把部位于所述底板沿所述第一方向靠近所述第一通孔的端部。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板还设有第二通孔，所述第二通孔沿所述第一方向延伸且与所述第一通孔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位柱为沿所述第二方向延伸的条状。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位机构还包括设于所述底板的背侧的第二定位柱和第三定位柱，所述第一定位柱设于所述底板沿所述第一方向靠近所述第一通孔的一端，所述第二定位柱和所述第三定位柱分别设于所述底板沿所述第二方向的两端，所述第二方向和所述第一方向互成夹角。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板包括提把部，所述提把部位于所述底板沿所述第一方向靠近所述第一通孔的一端，所述第一定位柱设于所述提把部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二定位柱为条状，所述第三定位柱为柱状。

根据本实用新型的一些实施例，所述围边沿所述第一方向远离所述第一通孔的一端设有连通槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一方向与所述第二方向垂直。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的贴膜装置的结构示意图；

图2为图1所示的贴膜装置的背面视角的结构示意图；

图3为图1所示的贴膜装置的正面视角的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的贴膜装置的剖视示意图；

图5为本实用新型一种实施例的贴膜装置和膜片装配后的结构示意图。

附图标号：

贴膜装置100；壳体110；底板111；围边112；第一通孔113；握持部114；防滑纹1141；提把部115；第二通孔116；连通槽117；第一定位机构120；第一定位柱121；第二定位柱122；第三定位柱123；第二定位机构130；定位斜面131；第一凸台132；第一端面1321；第二凸台133；第二端面1331；

定位膜210；除尘膜240。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型实施例的贴膜装置100，被配置为将膜片贴附于电子设备。可以理解的是，贴膜装置100用于辅助用户将膜片和电子设备的屏幕实现精确的对位，降低了用户的对位难度。而且，贴膜装置100能够使膜片和屏幕实现快速贴附，提高了贴膜的质量。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例的贴膜装置100，包括壳体110。壳体110包括底板111和围边112，围边112设于底板111的背侧，即壳体110的背面一侧，围边112可以设于底板111的部分周沿。围边112用于与电子设备的边框定位配合，从而使电子设备与壳体110预定位。底板111沿第一方向的一端设有第一通孔113，第一通孔113为贯通孔并贯通底板111的正侧和背侧。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例的贴膜装置100，还包括用于定位膜210片210的第一定位机构120和用于定位电子设备的屏幕的第二定位机构130。第一定位机构120设于底板111的背侧，第一定位机构120将膜片定位连接于底板111的背侧。第二定位机构130与壳体110连接，第二定位机构130位于底板111的背侧，第二定位机构130背离底板111的一侧凸出形成有定位斜面131，定位斜面131用于与电子设备的屏幕一侧抵接。沿第一方向，定位斜面131靠近第一通孔113的一端与底板111之间的距离为H1，定位斜面131远离第一通孔113的一端与底板111之间的距离为H2。定位斜面131被配置为满足H1小于H2。因此，当电子设备放置于定位斜面131时，电子设备沿第一方向倾斜，且沿第一方向，电子设备与底板111的间隙逐渐增大，从而使膜片与电子设备的屏幕之间形成沿第一方向向上倾斜的设计，有利于膜片的排气，以及提高膜片贴附的顺畅性。

本实用新型实施例的贴膜装置100，通过第一定位机构120和第二定位机构130，使得膜片能够以倾斜于电子设备的屏幕的状态进行对位，当用户通过第一通孔113挤压膜片时，倾斜设置的膜片能够沿第一方向且向远离第一通孔113的方向逐渐接触屏幕并排气，提高了膜片贴附的效率，实现快速贴膜，而且贴附过程的排气更加顺畅，提升了贴膜质量。

参照图2和图3所示，第一通孔113沿第二方向延伸，第二方向和第一方向互成夹角；需要说明的是，本实用新型实施例中，第一方向和第二方向为垂直或者接近垂直，第一通孔113设于底板111沿第一方向的一端，有利于膜片与电子设备的屏幕的一端贴附，并沿第一方向逐渐排气并贴附；第一通孔113沿第二方向延伸有利于膜片沿屏幕的宽度方向贴附，形成沿屏幕的宽度方向延伸的排气界线，并且膜片通过排气界线沿第一方向逐渐排气并贴附于屏幕，使得排气更加有序、顺畅，且提高了排气的效率，实现快速贴膜。

参照图4所示，可以理解的是，沿第一方向，从靠近第一通孔113向远离第一通孔113的方向，定位斜面131与底板111之间的距离逐渐增大，从而使膜片与电子设备的屏幕之间的间隙逐渐增大。因此，膜片靠近第一通孔113的一端与屏幕贴附后，膜片的剩余部分能够更稳定地逐渐接触屏幕，并实现稳定的排气，减少气泡，提高贴膜的质量。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例中，第二定位机构130包括第一凸台132和第二凸台133，第一凸台132和第二凸台133固定连接于底板111，也可以固定连接于围边112；为了方便制造，底板111、围边112、第一凸台132和第二凸台133均通过一体注塑成型。可以理解的是，第一凸台132和第二凸台133沿第一方向间隔设置，并且第一凸台132的厚度小于第二凸台133的厚度，从而能够使电子设备与第一凸台132和第二凸台133抵接时，能够实现电子设备的屏幕相对于底板111倾斜设置。

参照图2和图4所示，第一凸台132背离底板111的一侧形成第一端面1321，第二凸台133背离底板111的一侧形成第二端面1331，第一端面1321和第二端面1331共面并形成定位斜面131，定位斜面131与电子设备的屏幕一侧相适配并抵接，从而使电子设备的屏幕能够实现稳定的倾斜支撑，使得屏幕的定位更加精准，贴膜的质量更高。

参照图2所示，可以理解的是，第一凸台132沿围边112的部分结构延伸设置，第二凸台133沿围边112的另一部分结构延伸设置，需要说明的是，第一凸台132和第二凸台133可以分别围绕围边112的部分结构设置，但不一定围绕围边112的全部结构设置。当膜片安装于贴膜装置100时，第一凸台132和第二凸台133与膜片的边沿定位连接。因此，在第一定位机构120的定位基础上，本实用新型实施例增加了第一凸台132和第二凸台133对膜片的定位，进一步提高了膜片的定位精度，使得膜片和屏幕的对位更加准确，贴膜的精度更高。

参照图1和图2所示，可以理解的是，围边112包括两个握持部114，两个握持部114分别位于底板111沿第二方向的两端，两个握持部114固定连接于底板111。当电子设备安装于贴膜装置100时，用户可以壳体110的内部挤压两个握持部114，使得围边112与电子设备夹紧，保证电子设备和贴膜装置100在贴膜过程中的稳定性，能够在用户的的作用下夹紧贴膜装置100。

参照图2和图3所示，可以理解的是，握持部114的外壁面形成向内凹陷的弧形，从外观上可以起到提醒用户挤压该位置具有夹紧的作用；并且，通过在凹陷处形成减薄的围边112设计，能够提升握持部114的形变能力，提升夹紧效果。为了便于用户操作，避免电子设备从贴膜装置100滑落，握持部114的外壁面设有防滑纹1141，防滑纹1141可以增大摩擦力，防滑纹1141可以为凸纹或者凹纹，在此不再具体限定。

参照图3所示，可以理解的是，底板111包括提把部115，提把部115位于底板111沿第一方向靠近第一通孔113的端部。提把部115可以为底板111向外凸出形成，便于用户提拉提把部115，从而将贴膜装置100与膜片和电子设备分离。

参照图3所示，可以理解的是，底板111还设有第二通孔116，第二通孔116沿第一方向延伸，第二通孔116与第一通孔113连通，提把部115与第二通孔116间隔设置。可以理解的是，膜片一般通过定位膜210与贴膜装置100连接，膜片贴附于电子设备屏幕后，需要将定位膜210移除。因此，设置第二通孔116可以方便用户通过第二通孔116按压定位膜210或者膜片，从而方便地提拉壳体110使贴膜装置100和定位膜210同时与电子设备和膜片分离，而且能够有效避免定位膜210剥离时带走膜片，使得膜片和电子设备的屏幕的连接更为稳定。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例贴膜装置100为了提高膜片的定位精度，第一定位机构120包括设于底板111的背侧的第一定位柱121、第二定位柱122和第三定位柱123。第一定位柱121设于底板111沿第一方向靠近第一通孔113的一端，第二定位柱122和第三定位柱123分别设于底板111沿第二方向的两端。第一定位柱121、第二定位柱122和第三定位柱123形成三角的布置，能够提高定位膜210与壳体110连接的可靠性，进而提高膜片与电子设备的屏幕的对位精度。另外，定位膜210也可以更方便地在贴膜装置100与电子设备分离操作的同时与膜片剥离。

参照图1和图2所示，可以理解的是，第一定位柱121设于提把部115，使得用户提拉提把部115的同时按压第一定位柱121，从而避免贴膜装置100分离的过程中定位膜210与壳体110脱开，进一步提高了操作的可靠性和顺畅性，提升了用户体验，使用户更方便地实现快速贴膜。

参照图2所示，可以理解的是，第一定位柱121为沿第二方向延伸的条状，使得定位膜210的定位更加准确、稳定，贴膜装置100分离时定位膜210的剥离更加容易。

参照图2所示，可以理解的是，第二定位柱122为条状，例如横截面为沿第一方向延伸的条形。第三定位柱123为柱状，例如横截面为圆形、椭圆形或多边形。本实用新型实施例采用第二定位柱122和第三定位柱123不相同的结构，为防呆设计，使得定位膜210与贴膜装置100安装时不容易装反。

参照图5所示，可以理解的是，为了保护膜片的粘胶面，膜片的粘胶面一侧通常设有离型膜，本实用新型实施例的贴膜装置100采用除尘膜240与离型膜连接，除尘膜240与电子设备的屏幕抵接，用户在拉出除尘膜240的同时，可以对屏幕进行除尘，同时也可以将离型膜剥离，使用更加方便，贴膜质量更高。因此，为了方便除尘膜240和离型膜从贴膜装置100内拉出，围边112沿第一方向远离第一通孔113的一端设有连通槽117，连通槽117用于供除尘膜240穿出，从而方便用户贴膜时依次拉出除尘膜240和离型膜。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.贴膜装置，被配置为将膜片贴附于电子设备，其特征在于，包括：

壳体，包括底板和围边，所述围边设于所述底板的背侧并用于与所述电子设备的边框定位配合，所述底板沿第一方向的一端设有第一通孔；

第一定位机构，用于将所述膜片定位连接于所述底板的背侧；

第二定位机构，与所述壳体连接且位于所述底板的背侧，所述第二定位机构背离所述底板的一侧形成有定位斜面，沿所述第一方向，所述定位斜面靠近所述第一通孔的一端与所述底板之间的距离小于所述定位斜面远离所述第一通孔的一端与底板之间的距离。

2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：从靠近所述第一通孔向远离所述第一通孔的方向，所述定位斜面与所述底板之间的距离逐渐增大。

3.根据权利要求1或2所述的贴膜装置，其特征在于：所述第二定位机构包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台固定连接于所述底板且沿所述第一方向间隔设置，所述第一凸台的厚度小于所述第二凸台的厚度。

4.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于：所述第一凸台沿所述围边的部分结构延伸设置，所述第二凸台沿所述围边的另一部分结构延伸设置，当所述膜片安装于所述贴膜装置时，所述第一凸台和所述第二凸台与所述膜片的边沿定位连接。

5.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述围边包括两个握持部，两个所述握持部分别固定连接于所述底板沿第二方向的两端，所述第二方向和所述第一方向互成夹角，当所述电子设备安装于所述贴膜装置时，两个所述握持部能够在外力的作用下夹紧所述电子设备。

6.根据权利要求5所述的贴膜装置，其特征在于：所述握持部的外壁面形成向内凹陷的弧形。

7.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述底板包括提把部，所述提把部位于所述底板沿所述第一方向靠近所述第一通孔的端部。

8.根据权利要求7所述的贴膜装置，其特征在于：所述底板还设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述提把部与所述第二通孔间隔设置。

9.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述第一定位机构包括设于所述底板的背侧的第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱，所述第一定位柱设于所述底板沿所述第一方向靠近所述第一通孔的一端，所述第二定位柱和所述第三定位柱分别设于所述底板沿第二方向的两端，所述第二方向和所述第一方向互成夹角。

10.根据权利要求9所述的贴膜装置，其特征在于：所述底板包括提把部，所述提把部位于所述底板沿所述第一方向靠近所述第一通孔的一端，所述第一定位柱设于所述提把部。