CN219563528U - 一种混凝土预制板生产振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制板生产振动装置，包括底板，所述底板设置有第一电机，所述限位管包括限位条，所述旋转台的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有圆轮轴，所述圆轮轴的外部套接有椭圆滑道，所述圆轮轴包括连接杆，所述连接杆设置有第一转动杆，所述第一转动杆设置有摇杆，所述摇杆设置有第二转动杆。本实用新型使用方便快捷，可实现通过设置圆轮轴，当第二电机启动时，而椭圆滑道传动到圆杆,再通过滑动振动板、伸缩轴、圆盘和第一弹簧，最终传动到托板，在通过第一电机的辅助实现多方位的高频振动，保证振动彻底将混凝土物料中的空气和空隙清除，从而提高了混凝土物料的密实度，从而提高质量。

Description

一种混凝土预制板生产振动装置

技术领域

本实用新型涉及振动辅助技术领域，特别涉及一种混凝土预制板生产振动装置。

背景技术

预制板是将楼板在预制厂或施工现场预制，然后在施工现场装配而成，改善劳动条件，提高劳动生产效率，加快施工速度，缩短工期，且随着新型预制板的研发，巨大的国内市场潜力，而预制板的制作应将混凝土进行振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，保证预制板的力学强度达到标准，确保使用的安全。

现有技术中，通常振动台只能产生上下振动，或者增加左右一个方向的振动，而不能产生四周都进行的震动，因此，在制作混凝土预制板时，对预制板的振动密实产生单方向的作用力比较强，而四周的作用力却比较弱，这会导致不能彻底将混凝土物料中的空气和空隙清除，降低了混凝土的密实度，进而不能够保证混凝土预制板的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土预制板生产振动装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土预制板生产振动装置，包括底板，所述底板设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转台，所述旋转台的顶部设置有限位管；

所述限位管包括限位条，所述旋转台的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有圆轮轴，所述圆轮轴的外部套接有椭圆滑道，所述椭圆滑道的顶部设置有圆杆，所述圆杆包括凹台，所述凹台套接有滑动振动板，所述滑动振动板的顶部卡接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶部卡接有圆盘；

所述圆轮轴包括连接杆，所述连接杆设置有第一转动杆，所述第一转动杆设置有摇杆，所述摇杆设置有第二转动杆。

进一步地，所述圆盘的顶部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有托板，所述底板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有防护支撑板，所述防护支撑板的内部设置有第二弹簧。

进一步地，所述旋转台的顶部设置有稳定杆，所述稳定杆另一端与限位管焊接，所述旋转台设置有把手，所述圆轮轴的顶部与第二电机的输出端卡接。

进一步地，所述连接杆与第一转动杆的一端为传动连接，所述第一转动杆的另一端与摇杆为传动连接，所述摇杆与第二转动杆为传动连接，所述第二转动杆与滑动振动板卡接形成传动连接。

进一步地，所述第二转动杆与滑动振动板卡接，所述托板底部设置有两个凸台，所述凹台为工字型，所述第一弹簧内部设置有伸缩杆。

进一步地，所述支撑柱设置有四个，所述防护支撑板和第二弹簧均设置有两个，所述第二弹簧的另一端与凸台连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种混凝土预制板生产振动装置，通过设置圆轮轴，当第二电机启动时，圆轮轴以第二电机为圆心进行旋转，从而驱动椭圆滑道进行上下移动，而椭圆滑道传动到圆杆,圆杆将力传动到顶部滑动振动板，再通过滑动振动板、伸缩轴、圆盘和第一弹簧，最终传动到托板，实现上下振动，而通过连接杆的旋转，从而来驱动第一转动杆的移动，再让第一转动杆驱动摇杆进行摇动，摇杆传动到第二转动杆，第二转动杆进行往返拉伸，从而导柱第二转动杆拉伸滑动振动板，使得滑动振动板在凹台顶部进行滑动，来在通过滑动振动板、伸缩轴、圆盘和第一弹簧，最终传动到托板，产生另一方向的高频振动，而此时启动第一电机，使得旋转台及其顶部进行旋转，而滑动振动板不进行旋转，此时当旋转台旋转九十度时则增加一个方向的振动，而内部的第一弹簧和第二弹簧来拉紧托板，保证稳定，通过多个部件的配合，首先实现双方向的振动，在通过第一电机的辅助实现多方位的高频振动，保证振动彻底将混凝土物料中的空气和空隙清除，从而提高了混凝土物料的密实度，从而提高质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种混凝土预制板生产振动装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型剖视图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、旋转台；4、限位管；401、限位条；5、第二电机；6、圆轮轴；601、连接杆；7、椭圆滑道；8、圆杆；801、凹台；9、第一转动杆；10、摇杆；11、第二转动杆；12、滑动振动板；13、伸缩轴；14、圆盘；15、第一弹簧；16、托板；17、支撑柱；18、防护支撑板；19、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种混凝土预制板生产振动装置，包括底板1，底板1设置有第一电机2，第一电机2的输出端设置有旋转台3，底板1和旋转台3用于保证设备的安装，旋转台3的顶部设置有限位管4，在通过第一电机2来使旋转台3及其顶部设备进行旋转，限位管4则对内部设备进行限位，保证稳定性；

限位管4包括限位条401，来作为摇杆10的支点也起到支撑作用，旋转台3的顶部设置有第二电机5，第二电机5的输出端设置有圆轮轴6，圆轮轴6的外部套接有椭圆滑道7，从而形成一个旋转传动的结构，圆轮轴6以第二电机5的输出端为支点，通过第二电机5进行旋转，从而带动椭圆滑道7上下移动，形成上下振动频率，椭圆滑道7的顶部设置有圆杆8，圆杆8包括凹台801，凹台801套接有滑动振动板12，在上下振动的同时可以通过滑动振动板12来进行横向的振动，滑动振动板12的顶部卡接有伸缩轴13，伸缩轴13的顶部卡接有圆盘14，当滑动振动板12受到作用力时会及时传导至顶部设备，保证最终的高频振动效果；

圆轮轴6包括连接杆601，连接杆601设置有第一转动杆9，第一转动杆9设置有摇杆10，摇杆10设置有第二转动杆11，利用圆轮轴6的旋转，可以让连接杆601带动第一转动杆9进行移动，而第一转动杆9则驱动摇杆10进行摇动，从而在传导到第二转动杆11，最终通过第二转动杆11拉动滑动振动板12形成一个横向的振动频率。

其中，圆盘14的顶部设置有第一弹簧15，来缓冲冲击力，也输送振动频率，第一弹簧15的顶部设置有托板16，底板1的顶部设置有支撑柱17，保证主要的支持性能，支撑柱17的顶部设置有防护支撑板18，防护支撑板18的内部设置有第二弹簧19，来对托板16进行限位。

其中，旋转台3的顶部设置有稳定杆，稳定杆另一端与限位管4焊接，来稳固限位管4，增加振动的稳定性，旋转台3设置有把手，圆轮轴6的顶部与第二电机5的输出端卡接，来确定圆轮轴6旋转时的支点，使得圆轮轴6可以上下移动。

其中，连接杆601与第一转动杆9的一端为传动连接，用于传动到第一转动杆9，第一转动杆9的另一端与摇杆10为传动连接，摇杆10与第二转动杆11为传动连接，第二转动杆11与滑动振动板12卡接形成传动连接，来拉动滑动振动板12形成一个横向的振动频率。

其中，第二转动杆11与滑动振动板12卡接，来保证拉滑动振动板12形成横向振动，托板16底部设置有两个凸台，凹台801为工字型，从而让滑动更加的稳定，第一弹簧15内部设置有伸缩杆，从而保证了托板16的振动性能处于稳定。

其中，支撑柱17设置有四个，防护支撑板18和第二弹簧19均设置有两个，第二弹簧19的另一端与凸台连接，保证顶部的支持性，并且通过防护支撑板18和第二弹簧19，来缓冲振动的冲击力，对托板16也进行限位作用。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土预制板生产振动装置，使用时，使用时将模具预先固定在托板16的顶部，然后向模具内浇灌混凝土物料，当完成后，首先启动第二电机5，此时通过第二电机5驱动圆轮轴6，当圆轮轴6以第二电机5的输出端为圆心进行旋转时，圆轮轴6会进行上下升降，从而推动了椭圆滑道7进行上下升降，并通过圆杆8不断的传动，经过滑动振动板12、伸缩轴13、圆盘14和第一弹簧15，最终传动到托板16，从而实现了上下的振动频率，而此时通过连接杆601的旋转传动到第一转动杆9，而第一转动杆9传动到摇杆10，摇杆10以限位条401为支点进行摇动，此时摇杆10拉动第二转动杆11，而第二转动杆11对滑动振动板12进行拉动，滑动振动板12在凹台801的顶部快速滑动，从而传导带动托板16进行剧烈振动，通过第一弹簧15和第二弹簧19来保证缓冲振动的冲击力，通过多设备连接提高了振动性能，在竖直和横向都能进行振动，此时启动第一电机2可以使旋转台3及其顶部设备进行旋转，这导致作用力进行偏转，实现多方位四周都进行振动，从而提高了混凝土物料的密实度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土预制板生产振动装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设置有旋转台(3)，所述旋转台(3)的顶部设置有限位管(4)；

所述限位管(4)包括限位条(401)，所述旋转台(3)的顶部设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端设置有圆轮轴(6)，所述圆轮轴(6)的外部套接有椭圆滑道(7)，所述椭圆滑道(7)的顶部设置有圆杆(8)，所述圆杆(8)包括凹台(801)，所述凹台(801)套接有滑动振动板(12)，所述滑动振动板(12)的顶部卡接有伸缩轴(13)，所述伸缩轴(13)的顶部卡接有圆盘(14)；

所述圆轮轴(6)包括连接杆(601)，所述连接杆(601)设置有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)设置有摇杆(10)，所述摇杆(10)设置有第二转动杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板生产振动装置，其特征在于：所述圆盘(14)的顶部设置有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的顶部设置有托板(16)，所述底板(1)的顶部设置有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶部设置有防护支撑板(18)，所述防护支撑板(18)的内部设置有第二弹簧(19)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板生产振动装置，其特征在于：所述旋转台(3)的顶部设置有稳定杆，所述稳定杆另一端与限位管(4)焊接，所述旋转台(3)设置有把手，所述圆轮轴(6)的顶部与第二电机(5)的输出端卡接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板生产振动装置，其特征在于：所述连接杆(601)与第一转动杆(9)的一端为传动连接，所述第一转动杆(9)的另一端与摇杆(10)为传动连接，所述摇杆(10)与第二转动杆(11)为传动连接，所述第二转动杆(11)与滑动振动板(12)卡接形成传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土预制板生产振动装置，其特征在于：所述第二转动杆(11)与滑动振动板(12)卡接，所述托板(16)底部设置有两个凸台，所述凹台(801)为工字型，所述第一弹簧(15)内部设置有伸缩杆。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土预制板生产振动装置，其特征在于：所述支撑柱(17)设置有四个，所述防护支撑板(18)和第二弹簧(19)均设置有两个，所述第二弹簧(19)的另一端与凸台连接。