CN219562467U - 一种空调镀锌风管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调镀锌风管加工装置技术领域，尤其是一种空调镀锌风管加工装置，包括工作台和连接板，所述工作台的外壁固接有连接板，所述工作台与箱体滑动连接，所述箱体的外壁固接有支撑架，所述箱体的外壁固接有液压缸的输出端，所述箱体的内部设有定位机构，所述支撑架的外壁设有固定机构。通过定位机构中的电机带动圆盘转动，圆盘带动两个连接柱相对转动，两个连接柱带动立柱在滑柱中滑动，两个立柱带动定位板移动，两个定位板与空调镀锌风管本体的表面接触，两个定位板之间的距离是可以变化，因此可以对不同大小的空调镀锌风管本体进行定位，该加工装置可以对不同大小的空调镀锌风管。

Description

一种空调镀锌风管加工装置

技术领域

本实用新型涉及空调镀锌风管加工装置技术领域，具体为一种空调镀锌风管加工装置。

背景技术

空调风管是经先进的机械生产而成的新型管道，以金属材料为主，包括镀锌板、不锈钢、铜、铝等材料制成、主要用于空调行业通风系统中，广泛应用于家庭、大厦、工厂、船舶及大型商场等场合，在空调镀锌风管进行加工的时候，需要对空调镀锌风管进行毛边打磨加工。

例如授权公告号为CN214135022U的一种空调镀锌风管加工装置，包括工作台、定位座、防尘罩、吸尘器和紧固器，所述定位座设于工作台上，所述防尘罩设于工作台上且位于定位座外，所述防尘罩呈前壁开口的中空腔体结构设置，虽然上述文件能够实现解放操作人员双手，可实现个人独立作业，增加了工作效率，减少了人力资源，各个部件配合完成了本设计；

但是在使用时，该加工装置在对空调镀锌风管进行加工的过程当中，需要先将空调镀锌风管放在定位槽中，对空调镀锌风管进行定位，之后对空调镀锌风管进行加工，由于定位槽的大小是固定的，所以该定位槽只能对同一大小的空调镀锌风管进行定位，若不同大小的空调镀锌风管需要进行加工时，该定位槽无法对它们进行定位，从而导致该加工装置只能加工同一大小的空调镀锌风管；同时在对空调镀锌风管进行固定的过程当中，通过两个独立的电机来带动齿轮转动，从而带动其他机械结构将空调镀锌风管固定住，在固定的时候，两个电机使用的电量比较大，导致耗电量的增加，浪费电力资源，从而增加了加工空调镀锌风管的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在导致该加工装置只能加工同一大小的空调镀锌风管和增加了加工空调镀锌风管的成本的问题，而提出的一种空调镀锌风管加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种空调镀锌风管加工装置，包括工作台和连接板，所述工作台的外壁固接有连接板，所述工作台与箱体滑动连接，所述箱体的外壁固接有支撑架，所述箱体的外壁固接有液压缸的输出端，所述箱体的内部设有定位机构，所述支撑架的外壁设有固定机构。

优选的，所述定位机构包括电机和圆盘，所述电机通过电机套固接在箱体的内部，所述电机的输出轴固接有圆盘，所述圆盘通过销轴与连接柱转动连接，两个所述连接柱均通过轴承与立柱转动连接，两个所述立柱均与滑柱滑动连接，两个所述立柱的外壁均固接有定位板。

优选的，两个所述滑柱均固接在箱体的内部，所述箱体的表面放置有空调镀锌风管本体。

优选的，所述工作台的表面设有加工装置本体，所述液压缸安装在连接板的表面。

优选的，所述固定机构包括转杆和锥齿轮组，所述转杆通过锥齿轮组与螺纹柱固定连接，所述螺纹柱通过轴承与支撑架转动连接，所述螺纹柱与曲型支架螺纹连接，所述曲型支架与支撑架滑动连接。

优选的，所述曲型支架的端部固接有压板，所述压板与空调镀锌风管本体相贴合，所述转杆通过轴承与竖柱转动连接，所述竖柱固接在支撑架的外壁上。

本实用新型提出的一种空调镀锌风管加工装置，有益效果在于：通过定位机构中的电机带动圆盘转动，圆盘带动两个连接柱相对转动，两个连接柱带动立柱在滑柱中滑动，两个立柱带动定位板移动，两个定位板与空调镀锌风管本体的表面接触，对空调镀锌风管本体进行定位，设置在对空调镀锌风管本体进行定位的时候，通过两个可以移动的定位板来对空调镀锌风管本体进行定位，两个定位板之间的距离是可以变化，因此可以对不同大小的空调镀锌风管本体进行定位，该加工装置可以对不同大小的空调镀锌风管。

通过固定机构中的转杆带动锥齿轮组左端的伞齿轮转动从而带动锥齿轮组右端的伞齿轮转动进而带动螺纹柱转动，螺纹柱带动曲型支架移动，曲型支架在支撑架中滑动，曲型支架带动压板下降，两个压块与空调镀锌风管本体接触，将空调镀锌风管本体固定住，设置工作人员去转动转杆带动其他机械结构来将空调镀锌风管本体固定住，不会导致耗电量的增加，节约电力资源，减少了加工空调镀锌风管的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正剖结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为图3中定位机构的俯视结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图；

图6为图3中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、加工装置本体，3、箱体，4、支撑架，5、连接板，6、液压缸，7、定位机构，701、电机，702、圆盘，703、连接柱，704、立柱，705、滑柱，706、定位板，8、固定机构，801、转杆，802、锥齿轮组，803、螺纹柱，804、曲型支架，8a1、橡胶套，8a2、橡胶片，9、压板，10、空调镀锌风管本体，11、竖柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-6：本实施例中，一种空调镀锌风管加工装置，包括工作台1和连接板5，工作台1的外壁固接有连接板5，工作台1与箱体3滑动连接，箱体3的外壁固接有支撑架4，箱体3的外壁固接有液压缸6的输出端，液压缸6带动箱体3和空调镀锌风管本体10移动到加工装置2的位置，加工装置2开始对空调镀锌风管本体10进行毛边打磨加工，液压缸6型号根据实际需求选择，满足工作即可，箱体3的内部设有定位机构7，支撑架4的外壁设有固定机构8，定位机构7包括电机701和圆盘702，电机701型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机701通过电机套固接在箱体3的内部，电机701的输出轴固接有圆盘702，电机701带动圆盘702转动，圆盘702通过销轴与连接柱703转动连接，圆盘702带动两个连接柱703相对转动，两个连接柱703均通过轴承与立柱704转动连接，两个立柱704均与滑柱705滑动连接，两个连接柱703带动立柱704在滑柱705中滑动，两个立柱704的外壁均固接有定位板706，两个立柱704带动定位板706移动，两个定位板706与空调镀锌风管本体10的表面接触，对空调镀锌风管本体10进行定位，两个滑柱705均固接在箱体3的内部，箱体3的表面放置有空调镀锌风管本体10，将空调镀锌风管本体10放在箱体3的表面；

通过定位机构7中的电机701带动圆盘702转动，圆盘702带动两个连接柱703相对转动，两个连接柱703带动立柱704在滑柱705中滑动，两个立柱704带动定位板706移动，两个定位板706与空调镀锌风管本体10的表面接触，对空调镀锌风管本体10进行定位，设置在对空调镀锌风管本体10进行定位的时候，通过两个可以移动的定位板706来对空调镀锌风管本体10进行定位，两个定位板706之间的距离是可以变化，因此可以对不同大小的空调镀锌风管本体10进行定位，该加工装置2可以对不同大小的空调镀锌风管。

参照附图1-6：本实施例中，工作台1的表面设有加工装置本体2，加工装置本体2有连接块、打磨电机和打磨片组成，连接块固接在工作台1的表面，连接块的表面通过电机座固接有打磨电机，打磨电机的输出轴固接有打磨片，启动加工装置2中的打磨电机，打磨电机带动打磨片转动，液压缸6安装在连接板5的表面，固定机构8包括转杆801和锥齿轮组802，锥齿轮组802由两个伞齿轮相啮合组成，左端伞齿轮与转杆801固定连接，右端伞齿轮与螺纹柱803固定连接，转杆801通过锥齿轮组802与螺纹柱803固定连接，转杆801带动锥齿轮组802左端的伞齿轮转动从而带动锥齿轮组803右端的伞齿轮转动进而带动螺纹柱803转动，螺纹柱803通过轴承与支撑架4转动连接，螺纹柱803带动曲型支架804移动，螺纹柱803与曲型支架804螺纹连接，曲型支架804与支撑架4滑动连接，曲型支架804的端部固接有压板9，压板9与空调镀锌风管本体10相贴合，曲型支架804在支撑架4中滑动，曲型支架804带动压板9下降，两个压块9与空调镀锌风管本体10接触，转杆801通过轴承与竖柱11转动连接，竖柱11固接在支撑架4的外壁上；

通过固定机构8中的转杆801带动锥齿轮组802左端的伞齿轮转动从而带动锥齿轮组803右端的伞齿轮转动进而带动螺纹柱803转动，螺纹柱803带动曲型支架804移动，曲型支架804在支撑架4中滑动，曲型支架804带动压板9下降，两个压块9与空调镀锌风管本体10接触，将空调镀锌风管本体10固定住，设置工作人员去转动转杆801带动其他机械结构来将空调镀锌风管本体10固定住，不会导致耗电量的增加，节约电力资源，减少了加工空调镀锌风管的成本。

工作原理：

在对空调镀锌风管本体10进行加工的时候，首先将空调镀锌风管本体10放在箱体3的表面，然后启动定位机构7对空调镀锌风管本体10进行定位，完毕后，转动固定机构8，将空调镀锌风管本体10固定住，启动加工装置2中的打磨电机，打磨电机带动打磨片转动，启动液压缸6，液压缸6带动箱体3和空调镀锌风管本体10移动到加工装置2的位置，加工装置2开始对空调镀锌风管本体10进行毛边打磨加工，加工完毕后，液压缸6带动箱体3和空调镀锌风管本体10移动回初始位置上，停止液压缸6，解除空调镀锌风管本体10的固定，将其取下，具体的定位过程和固定过程如下：

1.定位过程：

电机701接入外接电源，电机701带动圆盘702转动，圆盘702带动两个连接柱703相对转动，两个连接柱703带动立柱704在滑柱705中滑动，两个立柱704带动定位板706移动，两个定位板706与空调镀锌风管本体10的表面接触，对空调镀锌风管本体10进行定位，完毕后，反方向转动电机701，两个定位板706回到初始位置上，停止电机701；

2.固定过程：

转动转杆801，转杆801带动锥齿轮组802左端的伞齿轮转动从而带动锥齿轮组803右端的伞齿轮转动进而带动螺纹柱803转动，螺纹柱803带动曲型支架804移动，曲型支架804在支撑架4中滑动，曲型支架804带动压板9下降，两个压块9与空调镀锌风管本体10接触，将空调镀锌风管本体10固定住，停止转动转杆801，加工完毕后，反方向转动转杆801，解除对空调镀锌风管本体10的固定。

实施例2：

参照附图1-6：本实施例中，固定机构8还包括橡胶套8a1和橡胶片8a2，橡胶套8a1固接在转杆801的外壁上，橡胶片8a2固接在压块9的表面，进而使，在转动转杆801的时候，工作人员握住橡胶套8a1去转动转杆801，橡胶套8a1起到防滑的作用，防止在转动转杆801时，出现打滑的情况，在对空调镀锌风管本体10进行固定时候，压块9带动橡胶片8a2下降，橡胶片8a2与空调镀锌风管本体10接触，将其固定住，橡胶片8a2对空调镀锌风管本体10进行保护，避免空调镀锌风管本体10的表面出现固定的痕迹。

工作原理：

进而使，在转动转杆801的时候，工作人员握住橡胶套8a1去转动转杆801，橡胶套8a1起到防滑的作用，防止在转动转杆801时，出现打滑的情况，在对空调镀锌风管本体10进行固定时候，压块9带动橡胶片8a2下降，橡胶片8a2与空调镀锌风管本体10接触，将其固定住，橡胶片8a2对空调镀锌风管本体10进行保护，避免空调镀锌风管本体10的表面出现固定的痕迹。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种空调镀锌风管加工装置，包括工作台(1)和连接板(5)，所述工作台(1)的外壁固接有连接板(5)，其特征在于：所述工作台(1)与箱体(3)滑动连接，所述箱体(3)的外壁固接有支撑架(4)，所述箱体(3)的外壁固接有液压缸(6)的输出端，所述箱体(3)的内部设有定位机构(7)，所述支撑架(4)的外壁设有固定机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种空调镀锌风管加工装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括电机(701)和圆盘(702)，所述电机(701)通过电机套固接在箱体(3)的内部，所述电机(701)的输出轴固接有圆盘(702)，所述圆盘(702)通过销轴与连接柱(703)转动连接，两个所述连接柱(703)均通过轴承与立柱(704)转动连接，两个所述立柱(704)均与滑柱(705)滑动连接，两个所述立柱(704)的外壁均固接有定位板(706)。

3.根据权利要求2所述的一种空调镀锌风管加工装置，其特征在于：两个所述滑柱(705)均固接在箱体(3)的内部，所述箱体(3)的表面放置有空调镀锌风管本体(10)。

4.根据权利要求1所述的一种空调镀锌风管加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面设有加工装置本体(2)，所述液压缸(6)安装在连接板(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种空调镀锌风管加工装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括转杆(801)和锥齿轮组(802)，所述转杆(801)通过锥齿轮组(802)与螺纹柱(803)固定连接，所述螺纹柱(803)通过轴承与支撑架(4)转动连接，所述螺纹柱(803)与曲型支架(804)螺纹连接，所述曲型支架(804)与支撑架(4)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种空调镀锌风管加工装置，其特征在于：所述曲型支架(804)的端部固接有压板(9)，所述压板(9)与空调镀锌风管本体(10)相贴合，所述转杆(801)通过轴承与竖柱(11)转动连接，所述竖柱(11)固接在支撑架(4)的外壁上。