CN219562009U - 便于定位的钢格板焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于定位的钢格板焊接设备,属于焊接设备技术领域,本实用新型包括工作台和焊接机构,所述工作台的顶部安装有调节机构,所述工作台的底部安装有收集机构,所述调节机构包括丝杆,所述工作台的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有电机,通过转动丝杆能够带动滑块平移移动,实现对第三支撑板上钢格板的位置的调节,启动电机通过齿环和蜗杆实现对第三支撑板角度的调节,便于对钢格板的各个位置进行焊接,焊接加工更加方便,通过螺纹柱和固定板对钢格板进行挤压固定,能够防止钢格板在调位过程中发生偏移,便于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为便于定位的钢格板焊接设备。
背景技术
钢格板是用通过将扁钢交叉排列焊接而成的,中间带有方形格子的一种钢铁制品,具有强度高、自重轻和耐用性好的特点,广泛应用于建筑领域中,在钢格板生产制造过程中需要利用焊接设备对扁钢交叉排列后的连接处进行焊接,使各个扁钢条之间得以固定。
中国专利申请号202223149584.8.公开了一种钢格板生产加工用焊接设备,开启设备,此时设备给密封箱内的电磁铁通电,电磁铁通电后将下端的磁铁往上吸,同时带动密封板向上移动,出水管较细,外界的压力会支撑水不会流出,当钢格板焊接完毕,关闭按钮,就可以触发密封箱内的电磁铁解除吸力,使得两边的弹簧弹性挤压密封板,密封板将密封箱内的一部分水从水管挤压并流向工作台面达到有效降温的作用,既方便又快捷。
虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,现有装置在进行焊接加工调节钢格板的位置时,钢格板容易发生偏移,导致钢格板的焊接不便于操作,并且现有装置的冷却水喷出后会从工作台上流下,不仅造成水资源浪费还污染了车间环境,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于定位的钢格板焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:便于定位的钢格板焊接设备,包括工作台和焊接机构,所述工作台的顶部安装有调节机构,所述工作台的底部安装有收集机构,所述调节机构包括丝杆,所述工作台的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有电机,所述第一支撑板的顶部转动连接有连接管,所述连接管的外部固定套接有齿环,所述齿环的一侧啮合连接有蜗杆,所述连接管的顶部转动连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有导流板,所述导流板的顶部固定连接有第三支撑板。
所述收集机构包括导流框,所述工作台的底部固定连接有导流框,所述导流框的底部固定连接有挡水环,所述挡水环的下方放置有收集箱,所述收集箱的内部滑动连接有收集框,所述收集框的底部固定连接有滤网,所述收集箱的一侧固定连接有出水管。
所述第三支撑板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端固定连接有固定板。
所述滚珠的底部与第一支撑板的顶面接触,所述导流板顶面的中部凹陷,所述第三支撑板的顶部开设有若干个等距排列的漏水孔。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
其一、通过转动丝杆能够带动滑块平移移动,实现对第三支撑板上钢格板的位置的调节,启动电机通过齿环和蜗杆实现对第三支撑板角度的调节,便于对钢格板的各个位置进行焊接,焊接加工更加方便,通过螺纹柱和固定板对钢格板进行挤压固定,能够防止钢格板在调位过程中发生偏移,便于实际使用。
其二、冷却水从第三支撑板漏水孔落下后通过导流板和导流框进行导流,使冷却水使用后被收集箱收集,通过收集框和滤网将冷却水中的杂质过滤,使冷却水能够重复循环利用,节约水资源并且防止车间环境被水污染,并且通过移出收集框和滤网便于对杂质进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型便于定位的钢格板焊接设备的结构示意图;
图2是本实用新型的调节机构结构示意图;
图3是本实用新型的滚珠安装结构示意图;
图4是本实用新型的收集机构结构示意图;
图中:1、工作台;2、焊接机构;3、调节机构;301、丝杆;302、滑块;303、第一支撑板;304、连接管;305、齿环;306、电机;307、蜗杆;308、第二支撑板;309、导流板;310、第三支撑板;311、安装架;312、固定板;313、螺纹柱;314、滚珠;4、收集机构;401、导流框;402、挡水环;403、收集箱;404、收集框;405、滤网;406、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:便于定位的钢格板焊接设备,包括工作台1和焊接机构2,工作台1的顶部安装有调节机构3,工作台1的底部安装有收集机构4,调节机构3包括丝杆301,工作台1的内部转动连接有丝杆301,丝杆301的外部滑动连接有滑块302,滑块302的顶部固定连接有第一支撑板303,第一支撑板303的顶部固定连接有电机306,第一支撑板303的顶部转动连接有连接管304,连接管304的外部固定套接有齿环305,齿环305的一侧啮合连接有蜗杆307,连接管304的顶部转动连接有第二支撑板308,第二支撑板308的顶部固定连接有导流板309,导流板309的顶部固定连接有第三支撑板310。
收集机构4包括导流框401,工作台1的底部固定连接有导流框401,导流框401的底部固定连接有挡水环402,挡水环402的下方放置有收集箱403,收集箱403的内部滑动连接有收集框404,收集框404的底部固定连接有滤网405,收集箱403的一侧固定连接有出水管406。
焊接加工时焊接机构2喷出的冷却水落至第三支撑板310上,经过第三支撑板310的漏水孔落至导流板309上,导流板309使水聚集后流至连接管304中,最后水经过导流框401导流落至收集框404内部,滤网405将水过滤后使水被收集在收集箱403内部,通过将出水管406与焊接机构2中输水管连接能够实现水的循环利用,将收集框404和滤网405抽出后,能够将杂质倒出,导流框401和挡水环402起到挡水作用,防止水下落过程中溅出。
第三支撑板310的顶部固定连接有安装架311,安装架311的顶部螺纹连接有螺纹柱313,螺纹柱313的底端固定连接有固定板312。
将钢格板放置在第三支撑板310上并穿过安装架311中后,转动螺纹柱313带动固定板312下移,使固定板312将钢格板挤压固定,转动丝杆301带动滑块302转动,带动第一支撑板303进行移动,使第三支撑板310移动实现钢格板的位置调节,启动电机306带动蜗杆307转动,通过齿环305带动连接管304转动,最后带动第二支撑板308、导流板309和第三支撑板310转动,实现对钢格板角度的调节,便于焊接加工。
第二支撑板308四角的底部均滚动连接有滚珠314,电机306的输出轴固定连接有蜗杆307,电机306与外界电源电性连接,滚珠314起到对第二支撑板308的支撑作用,防止第二支撑板308顶部边缘受到压力导致其与连接管304的连接处断裂。
收集箱403的内壁两侧均固定连接有支撑板,用于将收集框404支撑,使收集框404能够放置在收集箱403的内部,出水管406的内部安装有阀门,便于通过出水管406将收集箱403内部水排出。
滚珠314的底部与第一支撑板303的顶面接触,导流板309顶面的中部凹陷,使水能够被导流聚集,便于水的收集,第三支撑板310的顶部开设有若干个等距排列的漏水孔,蜗杆307和齿环305配合使用具有自锁功能,防止焊接加工时调节机构3受到外力作用自动转动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.便于定位的钢格板焊接设备,包括工作台(1)和焊接机构(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有调节机构(3),所述工作台(1)的底部安装有收集机构(4),所述调节机构(3)包括丝杆(301),所述工作台(1)的内部转动连接有丝杆(301),所述丝杆(301)的外部滑动连接有滑块(302),所述滑块(302)的顶部固定连接有第一支撑板(303),所述第一支撑板(303)的顶部固定连接有电机(306),所述第一支撑板(303)的顶部转动连接有连接管(304),所述连接管(304)的外部固定套接有齿环(305),所述齿环(305)的一侧啮合连接有蜗杆(307),所述连接管(304)的顶部转动连接有第二支撑板(308),所述第二支撑板(308)的顶部固定连接有导流板(309),所述导流板(309)的顶部固定连接有第三支撑板(310)。
2.根据权利要求1所述的便于定位的钢格板焊接设备,其特征在于:所述收集机构(4)包括导流框(401),所述工作台(1)的底部固定连接有导流框(401),所述导流框(401)的底部固定连接有挡水环(402),所述挡水环(402)的下方放置有收集箱(403),所述收集箱(403)的内部滑动连接有收集框(404),所述收集框(404)的底部固定连接有滤网(405),所述收集箱(403)的一侧固定连接有出水管(406)。
3.根据权利要求1所述的便于定位的钢格板焊接设备,其特征在于:所述第三支撑板(310)的顶部固定连接有安装架(311),所述安装架(311)的顶部螺纹连接有螺纹柱(313),所述螺纹柱(313)的底端固定连接有固定板(312)。
4.根据权利要求1所述的便于定位的钢格板焊接设备,其特征在于:所述第二支撑板(308)四角的底部均滚动连接有滚珠(314),所述电机(306)的输出轴固定连接有蜗杆(307),所述电机(306)与外界电源电性连接。
5.根据权利要求2所述的便于定位的钢格板焊接设备,其特征在于:所述收集箱(403)的内壁两侧均固定连接有支撑板,所述出水管(406)的内部安装有阀门。
6.根据权利要求4所述的便于定位的钢格板焊接设备,其特征在于:所述滚珠(314)的底部与第一支撑板(303)的顶面接触,所述导流板(309)顶面的中部凹陷,所述第三支撑板(310)的顶部开设有若干个等距排列的漏水孔。
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