CN219561283U - 一种转盘式热风冷铆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转盘式热风冷铆设备,转盘式热风冷铆设备包含有转盘,在转盘上安装有一圈工件摆放底座,在转盘一侧设有沿转盘转动方向上依次分布的常开型热风枪和铆接冲压机构,热风枪和铆接冲压机构分别位于相邻两个工件摆放底座的正上方;在热风枪和工件摆放底座之间设有可伸缩导风板,可伸缩导风板由伸缩机构以及安装在伸缩机构上的“L”型导风板组成,在“L”型导风板的开口侧设有吸风机;转盘转动使得经过加热后的工件摆放底座转动至铆接冲压机构工位,在转盘的转动过程中,伸缩机构带动“L”型导风板伸出至工件摆放底座和热风枪之间,热风枪吹出的热风经“L”型导风板变向后并由吸风机抽走排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风冷铆加工设备,具体涉及到一种转盘式热风冷铆设备。
背景技术
目前,热风冷铆方式是常用的铆接技术,利用热风加热工件后进行压铆作业。由于热风枪关闭后再次启动升温需要一定时间,因此为了保证加工效率,热风枪通常处于常开的状态。这就导致如下问题:目前都是采用流水线加工产线,工件经过热风加热后需要流转到下一工位进行压铆,在工件流转过程,热风吹扫的位置并无工件因此热风直接吹向基台,基台长时间受高温热风容易造成故障。
实用新型内容
本实用新型提供了一种转盘式热风冷铆设备,所述转盘式热风冷铆设备包含有转盘,在所述转盘上安装有一圈工件摆放底座,在所述转盘一侧设有沿转盘转动方向上依次分布的常开型热风枪和铆接冲压机构,所述热风枪和所述铆接冲压机构分别位于相邻所述两个工件摆放底座的正上方;
所述热风枪和所述铆接冲压机构分别设有第一夹爪和第二夹爪用于夹持所述工件摆放底座上的工件;
在所述热风枪和所述工件摆放底座之间设有可伸缩导风板,所述可伸缩导风板由伸缩机构以及安装在所述伸缩机构上的“L”型导风板组成,在所述“L”型导风板的开口侧设有吸风机;
所述转盘转动使得经过加热后的所述工件摆放底座转动至所述铆接冲压机构工位,在所述转盘的转动过程中,所述伸缩机构带动“L”型导风板伸出至所述工件摆放底座和所述热风枪之间,所述热风枪吹出的热风经所述“L”型导风板变向后并由所述吸风机抽走排出。
进一步的,所述“L”型导风板的开口侧向所述吸风机倾斜,且所述吸风机设有朝向“L”型导风板的开口侧的喇叭状集风口。
进一步的,所述吸风机在所述转盘的转动方向上位于所述热风枪的前方。
进一步的,所述工件摆放底座由固定基座、导向轴、弹簧和浮动基座组成,所述固定基座固定安装在所述转盘上,所述导向轴竖直固定在所述固定基座上表面,所述浮动基座滑动安装在所述导向轴上,所述弹簧套置在所述浮动基座和所述固定基座之间的所述导向轴上。
进一步的,所述热风枪安装在竖直升降轨道上。
本实用新型的优点在于:
1)在热风枪和工件之间设有可伸缩的导风板,热风枪在对工件进行热风加热时,导风板缩回不影响对工件的加热;当工件加热完成后流转至下一个工位的过程中,导风板自动伸出至热风枪的出风口下方,热风枪吹出的热风经过导风板的变向后被吸风机吸走,使得热风不直吹转盘,起到保护转盘的作用;
2)导风板为L型,可以将热风更好的导流至吸风机的进风口;
3)工件摆放底座采用上下浮动设计,减少铆接冲压机构冲压瞬间对工件造成的损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种转盘式热风冷铆设备的立体图;
图2为可伸缩导风板以及吸风机的结构示意图;
图3为“L”型导风板阻挡在工件与热风枪之间的示意图;
图4为图3的侧视图;
图5为上下浮动式的工件摆放底座结构图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构,以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
参照图1所示,本实用新型提供了一种转盘式热风冷铆设备,转盘式热风冷铆设备包含有转盘1,在转盘1上安装有一圈工件摆放底座10,在转盘1一侧设有沿转盘1转动方向上依次分布的常开型热风枪20和铆接冲压机构30,热风枪20和铆接冲压机构30分别位于相邻两个工件摆放底座10的正上方。热风枪20和铆接冲压机构30分别设有第一夹爪21和第二夹爪31用于夹持工件摆放底座10上的工件。
在热风枪20和工件摆放底座10之间设有可伸缩导风板40,可伸缩导风板40由伸缩机构41以及安装在伸缩机构41上的“L”型导风板42组成,在“L”型导风板42的开口侧设有吸风机43。
热风枪20向下吹扫热风以对正下方的工件摆放底座10上的工件2进行加热处理,加热完成后,转盘1转动一个工位,使得经过加热后的工件2转动至铆接冲压机构30工位,由铆接冲压机构30对工件2进行冲压铆接。在转盘1的转动过程中,伸缩机构41带动“L”型导风板42伸出至工件摆放底座10和热风枪20之间,热风枪20吹出的热风经“L”型导风板42变向后并由吸风机43抽走排出,避免高温热风直吹转盘1造成产线故障。当工件摆放底座10就位后,伸缩机构41带动“L”型导风板42缩回,不影响热风枪20对工件2进行加热。
在一可选的实施例中,如图所示,“L”型导风板42的开口侧向吸风机43倾斜,且吸风机43设有朝向“L”型导风板42的开口侧的喇叭状集风口,吸风机43的出风口朝上设置,提高抽热风效率,并且将热风转移到不影响产线的区域。优选的,将吸风机43在转盘1的转动方向上位于热风枪20的前方。
在一可选的实施例中,工件摆放底座10由固定基座11、导向轴12、弹簧13和浮动基座14组成,固定基座11固定安装在转盘1上,导向轴12竖直固定在固定基座11上表面,浮动基座14滑动安装在导向轴12上,弹簧13套置在浮动基座14和固定基座11之间的导向轴12上。铆接冲压机构30接触工件2并进行冲压时,工件摆放底座10有一定的上下浮动,减少铆接冲压机构30冲压瞬间对工件2造成损伤。
在一可选的实施例中,热风枪20安装在竖直升降轨道上,可以调节热风枪20的高度。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种转盘式热风冷铆设备,所述转盘式热风冷铆设备包含有转盘(1),在所述转盘(1)上安装有一圈工件摆放底座(10),在所述转盘(1)一侧设有沿转盘(1)转动方向上依次分布的常开型热风枪(20)和铆接冲压机构(30),其特征在于,所述热风枪(20)和所述铆接冲压机构(30)分别位于相邻所述两个工件摆放底座(10)的正上方;
所述热风枪(20)和所述铆接冲压机构(30)分别设有第一夹爪(21)和第二夹爪(31)用于夹持所述工件摆放底座(10)上的工件(2);
在所述热风枪(20)和所述工件摆放底座(10)之间设有可伸缩导风板(40),所述可伸缩导风板(40)由伸缩机构(41)以及安装在所述伸缩机构(41)上的“L”型导风板(42)组成,在所述“L”型导风板(42)的开口侧设有吸风机(43);
在所述转盘(1)的转动过程中,所述伸缩机构(41)带动“L”型导风板(42)伸出至所述工件摆放底座(10)和所述热风枪(20)之间,所述热风枪(20)吹出的热风经所述“L”型导风板(42)变向后并由所述吸风机(43)抽走排出。
2.如权利要求1所述的转盘式热风冷铆设备,其特征在于,所述“L”型导风板(42)的开口侧向所述吸风机(43)倾斜,且所述吸风机(43)设有朝向“L”型导风板(42)的开口侧的喇叭状集风口。
3.如权利要求1所述的转盘式热风冷铆设备,其特征在于,所述吸风机(43)在所述转盘(1)的转动方向上位于所述热风枪(20)的前方。
4.如权利要求1所述的转盘式热风冷铆设备,其特征在于,所述工件摆放底座(10)由固定基座(11)、导向轴(12)、弹簧(13)和浮动基座(14)组成,所述固定基座(11)固定安装在所述转盘(1)上,所述导向轴(12)竖直固定在所述固定基座(11)上表面,所述浮动基座(14)滑动安装在所述导向轴(12)上,所述弹簧(13)套置在所述浮动基座(14)和所述固定基座(11)之间的所述导向轴(12)上。
5.如权利要求1所述的转盘式热风冷铆设备,其特征在于,所述热风枪(20)安装在竖直升降轨道上。
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Family Applications (1)
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CN202320287898.XU Active CN219561283U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种转盘式热风冷铆设备 |
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