CN219558922U - 一种用于流体过滤的滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于流体过滤的滤芯，其包括环状过滤介质、第一端盖以及环状密封件，所述环状过滤介质具有围绕其中心轴线设定的中心空腔；所述第一端盖与所述环状过滤介质一端连接且设有进入所述中心空腔的中心开口，所述第一端盖沿所述中心开口的圆周方向设有卡接部；所述环状密封件设有与所述卡接部相适配的连接部，以使得所述环状密封件连接于所述第一端盖。本方案中所述滤芯通过其环状密封件与滤清器总成形成密封连接，所述环状密封件与所述第一端盖之间的卡接连接，较粘接方式连接更加可靠，可有效避免使用中密封件脱落的风险，且安装便捷。

Description

一种用于流体过滤的滤芯

技术领域

本实用新型涉及流体过滤器技术领域，特别涉及一种用于燃油或机油过滤的滤芯。

背景技术

滤清器的作用是过滤发动机所需要的燃料（汽油、柴油）或机油，阻止燃料或机油中带来的异物如尘土、金属粉、水份有机物等进入发动机，防止其造成发动机供油系统的阻塞或系统磨损损害。

为提升过滤效率，需在过滤介质前侧（也称非清洁侧）和过滤介质后侧（也称清洁侧）之间加装密封结构，现有一种滤芯的密封结构，如图18所示，在滤芯端盖上粘接有密封圈，装入滤清器总成时密封圈套在滤清器总成的中心管上，以实现密封效果。但是，随着滤芯在使用时长时间浸泡在油液中，粘胶会失效，导致粘接不牢靠，从而使得滤芯的密封性能减弱甚至丧失，在拆卸滤芯时脱落的密封圈会滞留在滤清器总成中，如没有取出在更换滤芯时容易导致错误的装配。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于流体过滤的滤芯，旨在解决滤芯与滤清器总成内的中心管之间的密封连接容易失效，滤芯的密封性能减弱甚至丧失的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于流体过滤的滤芯，所述滤芯和滤清器总成中的中心管密封连接，其包括：

环状过滤介质，所述环状过滤介质具有围绕其中心轴线设定的中心空腔；

第一端盖，与所述环状过滤介质一端连接且设有进入所述中心空腔的中心开口，所述第一端盖沿所述中心开口的圆周方向设有卡接部；以及，

环状密封件，设有与所述卡接部相适配的连接部，以使得所述环状密封件连接于所述第一端盖。

可选地，所述环状密封件具有弹性，其材质为弹性体材料。

可选地，所述环状密封件的内壁部分径向向内突出，形成第一密封部，用于径向密封连接滤清器总成的中心管。

可选地，所述环状密封件用于连接滤清器总成的一端沿其轴向向外突出，形成第二密封部，用于轴向密封连接滤清器总成的中心管。

可选地，所述环状密封件用于连接所述第一端盖的一端沿其径向向外延伸，以形成圆环状的密封端，所述连接部自所述密封端的端面轴向向外突出。

可选地，所述第一端盖设有两个沿其轴向向外突出的环形凸起壁，所述密封端的内外侧分别靠近两所述环形凸起壁设置，以限制其径向活动。

可选地，所述第一端盖还设有自其端面向外突出的环形凸起，所述环形凸起壁抵接于所述密封端的端面。

可选地，所述卡接部为卡口，所述连接部为卡块且具有头部和颈部，所述颈部卡设于所述卡口内。

可选地，所述卡口具有导向面，所述导向面用于引导所述连接部安装进入所述卡口。

可选地，所述第一端盖形成所述中心开口的内侧壁上设有定位凸起，用于和滤清器总成内的中心管定位配合。

本实用新型的技术方案中，所述滤芯通过其环状密封件与滤清器总成形成密封连接，所述环状密封件与所述第一端盖之间的卡接连接，较粘接方式连接更加可靠，可有效避免使用中密封件脱落的风险，且安装便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例中环状密封件未装入滤芯时的状态图；

图2为图1中第一端盖和环状密封件的分离状态图；

图3为图2中环状密封件的立体结构图；

图4为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例的主视图；

图5为图4中B-B截面的剖视图；

图6为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例中的第一端盖和环状密封件的分离状态图；

图7为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例中的第一端盖和环状密封件的主视图；

图8为图7中C-C截面的剖视图；

图9为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例中的第一端盖和环状密封件的分离状态图；

图10为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例中的第一端盖和环状密封件的主视图；

图11为图10中D-D截面的剖视图；

图12为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例中的第一端盖和环状密封件的分离状态图；

图13为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例中的第一端盖和环状密封件的主视图；

图14为图13中E-E截面的剖视图；

图15为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例中的第一端盖和环状密封件的分离状态图；

图16为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例中的第一端盖和环状密封件的主视图；

图17为图16中F-F截面的剖视图；

图18为粘接方式下的密封圈和端盖的分离状态图。

图中：用于流体过滤的滤芯-100，环状过滤介质-1，中心空腔-11，第一端盖-2，中心开口-21，卡接部-22，导向面-221，环形凸起壁-23，环形凸起-24，定位凸起-25，环状密封件-3，连接部-31，头部-311，颈部-312，第一密封部-32，第二密封部-33，密封端-34，环形密封边-34，第二端盖-4，滤芯骨架-5。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了更好地描述和说明本申请的实施例，可参考一幅或多幅附图，但用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对本申请的发明创造、目前所描述的实施例或优选方式中任何一者的范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置必须具有特定的方位或以特定的方位操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

为提升过滤时的密封效果，需在滤芯的开口和滤清器总成内的中心管之间加装密封圈，通常是将密封圈和滤芯端盖粘接在一起，套在中心管上，来实现密封效果。但是，随着滤芯使用时间的增长，粘胶开始失效，导致粘接不牢靠，从而使得滤芯的密封性减弱甚至丧失。

鉴于此，本实用新型提供一种用于流体过滤的滤芯，图1至图5为本实用新型提供的用于流体过滤的滤芯一实施例。请参阅图1至图5，所述用于流体过滤的滤芯100包括环状过滤介质1、第一端盖2以及环状密封件3。

具体地，在本实施例中，所述环状过滤介质1为呈圆筒状的滤纸，其具有围绕其中心轴线设定的中心空腔11。所述第一端盖2与所述环状过滤介质1一端密封连接，两者的连接方式可为热熔焊接、涂胶粘接等，所述第一端盖2设有进入所述中心空腔11的中心开口21，所述第一端盖2沿所述中心开口21的圆周方向设置有3个卡接部22。所述环状密封件3设于所述中心开口21，并且，其具有3个沿所述中心开口21的圆周方向设置的连接部31，所述连接部31一一卡接于所述卡接部22，以使得所述环状密封件3连接于所述第一端盖2。应当理解的是，所述卡接部22和所述连接部31均可设为1个，在另一实施例中，所述卡接部22为环状卡口，所述连接部31为环状卡块，两者相互卡接以实现固定连接，所述卡接部22和所述连接部31的数量不受限制。

本实用新型的技术方案中，所述滤芯100通过其环状密封件3与滤清器总成形成密封连接，并且在第一端盖2的中心开口21的圆周方向设置有多个卡接部22，在环状密封件3上对应设置有多个连接部31，通过卡接的形式，提升了环状密封件3与第一端盖2之间的紧固性，比粘接的方式更加可靠，可有效避免使用中密封件脱落的风险，且安装便捷。

在本实用新型的一实施例中，所述环状密封件3整体呈筒状且具有弹性，其材质为弹性体材料，通过使用该种材料，能使得所述连接部31在变形后能够快速复原，进而能够卡接所述卡接部22。并且，所述环状密封件3整体设为弹性体材料，使其能够紧密连接在所述中心管上，进而提升了所述滤芯100在过滤时的密封性能。

进一步地，请参阅图1至图5，所述环状密封件3的内壁径向向内突出，以形成第一密封部32，所述第一密封部32能够更好地密封连接所述中心管，且能够在径向上对所述中心管进行密封，阻止未过滤的流体（如燃油）进入所述滤芯100的内部。

更进一步地，请参阅图1至图5，所述环状密封件3用于连接滤清器总成的一端沿其轴向向外突出，形成第二密封部33，所述第二密封部33和滤清器总成的内部连接，从而轴向密封滤清器总成的中心管，和所述第一密封部32配合，更好地阻止未过滤的流体（如燃油）进入所述滤芯100的内部。

请参阅图3和5，在本实用新型的一实施例中，所述环状密封件3用于连接所述第一端盖2的一端沿其径向向外突出，以形成圆环状的密封端34；当然也可沿其径向向内突出，或沿其径向向内外均突出。其中，各所述连接部31自所述密封端34的端面轴向向外突出。应当理解的是，呈凸起状的所述连接部31为卡块状；对应的，所述卡接部22为卡口状，自所述中心空腔11轴向开设至外部，并与所述连接部31对应设置。

为固定所述密封端34，防止其产生径向上的活动，请参阅图2和5，所述第一端盖2设有两个沿其轴向向外突出的环形凸起壁23，所述环状密封件3形成所述环形密封端34的内环侧壁和外环侧壁，分别靠近两所述环形凸起壁23设置。通过所述环形凸起壁23防止其产生径向活动，同时也对卡口状的所述卡接部22进行密封。

此外，请参阅图2、3和5，为了使所述卡接部22和所述连接部31的定位更加牢固，所述第一端盖2还设有自其向外突出的环形凸起24，该环形凸起24朝向所述密封端34的端面设置且抵接于所述密封端34的端面，以在所述连接部31卡接于所述卡接部22时，提供支撑，使两者能够紧扣在一起；相应地，请参阅图3，所述密封端34的边缘轴向向外凸起，形成环形密封边34，所述环形密封边34同样能够提供支撑，以使所述连接部31卡接于所述卡接部22能够紧扣在一起。应当理解的是，所述环形凸起24设于两所述环形凸起壁23之间，其突出方向可具体为轴向向外。

在本实用新型的一实施例中，请参阅图2和图3，所述卡接部22为卡口，所述连接部31为卡块且具有头部311和颈部312，所述颈部312卡设于所述卡口内，所述头部311较所述颈部312的体型大，使得所述头部311能够抵接在所述卡口一侧的端面上，即进入所述中心空腔11，进而密封住所述卡口。当然，本实用新型的实施方式不限于此，所述卡接部22和所述连接部31可以设计成其他的形状。

请参阅图2，进一步地，呈卡口状的所述卡接部22自所述中心空腔11向外扩张。具体地，所述卡口的形状呈喇叭口状，其在所述中心空腔11内的开口小于在所述中心空腔11外的开口。

需要说明的是，在所述第一端盖2上，各所述卡接部22均设置在所述第一端盖2密封所述中心空腔11的部分。当然，其位置还可设置在所述第一端盖2密封所述环形过滤介质1的部分或其他位置，所述环状密封件3及其连接部31与之相适配。

当然，本实用新型的实施方式不限于此，请参阅图6至图8，在另一实施例中，环状密封件3的密封端34的端面沿轴向开槽，且在轴向槽的内部沿径向开槽，形成连接部31，第一端盖2上具有沿轴向向外突出的卡接部22，所述卡接部22为呈内卡扣状的弹性塑料件，并与卡槽状的所述连接部31相适配。这种卡接方式能够在轴向和径向上对环状密封件3进行固定。优选地，为便于进行卡接，所述连接部31的轴向槽部分在所述环状密封件3的外侧壁形成开口，以便于所述卡接部22插入；当然，卡扣和槽的形状设计不限于此。

在本实用新型的另一实施例中，请参阅图9至图11，环状密封件3的内侧壁沿径向向内形成凹槽状的连接部31，第一端盖2上具有沿轴向向外突出的卡接部22，所述卡接部22为呈外卡扣状的弹性塑料件，并与凹槽状的所述连接部31相适配。这种卡接方式能够在轴向和径向上对环状密封件3进行固定。优选地，所述卡接部22的卡扣端上设有导向面221，以便于所述卡接部22通过所述环状密封件3的内侧面。

在本实用新型的另一实施例中，请参阅图12至图14，环状密封件3的密封端34的端面沿轴向开槽，且在轴向槽的内部沿径向开槽，形成连接部31，第一端盖2上具有沿轴向向外突出的卡接部22，所述卡接部22为呈内卡扣状的弹性塑料件，并与卡槽状的所述连接部31相适配。这种卡接方式能够在轴向和径向上对环状密封件3进行固定。优选地，为便于进行卡接，所述连接部31的轴向槽部分在所述环状密封件3的内侧壁形成开口，以便于所述卡接部22插入；并且，所述卡接部22的卡扣端上设有导向面221，以便于所述卡接部22通过所述环状密封件3的密封端34插入。

在本实用新型的另一实施例中，请参阅图15至图17，环状密封件3的密封端34的端面沿轴向开孔，且在轴向上贯通所述环状密封件3，以形成连接部31，第一端盖2上具有沿轴向向外突出的卡接部22，所述卡接部22为呈内卡扣状的弹性塑料件，并与呈轴向孔的所述连接部31相适配，所述卡接部22的卡扣端与所述环状密封件3的另一端面相抵接。这种卡接方式能够在轴向和径向上对环状密封件3进行固定。优选地，所述卡接部22的卡扣端上设有导向面221，以便于所述卡接部22通过所述环状密封件3的密封端34插入。

请参阅图1和2，在本实施例中，所述第一端盖2形成所述中心开口21的内侧壁上设有定位凸起25，在将所述滤芯100装配在滤清器的中心管上时，将所述中心开口21套在所述中心管上，通过所述定位凸起25和所述中心管上的定位槽定位配合，以完成装配。

应当理解的是，所述滤芯100还包括第二端盖4，请参阅图1，所述第二端盖4密封连接于所述环状过滤介质1的另一端，使得所述滤芯100的开口处得以密封。为了给所述环状过滤介质1提供支撑，所述环状过滤介质1的中心空腔11内还设有滤芯骨架5。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于流体过滤的滤芯，其特征在于，包括：

环状过滤介质（1），所述环状过滤介质（1）具有围绕其中心轴线设定的中心空腔（11）；

第一端盖（2）与所述环状过滤介质（1）一端连接且设有进入所述中心空腔（11）的中心开口（21），所述第一端盖（2）沿所述中心开口（21）的圆周方向设有卡接部（22）；以及，

环状密封件（3）设有与所述卡接部相适配的连接部（31），以使得所述环状密封件连接于所述第一端盖（2）。

2.如权利要求1所述的用于流体过滤的滤芯，其特征在于，所述环状密封件（3）具有弹性，其材质为弹性体材料。

3.如权利要求1或2所述的用于流体过滤的滤芯，其特征在于，所述环状密封件（3）的内壁部分径向向内突出，形成第一密封部（32），用于径向密封连接滤清器总成的中心管。

4.如权利要求1所述的用于流体过滤的滤芯，其特征在于，所述环状密封件（3）用于连接滤清器总成的一端沿其轴向向外突出，形成第二密封部（33），用于轴向密封连接滤清器总成的中心管。

5.如权利要求1所述的用于流体过滤的滤芯，其特征在于，所述环状密封件（3）用于连接所述第一端盖（2）的一端沿其径向向外延伸，以形成圆环状的密封端（34），所述连接部（31）自所述密封端（34）的端面轴向向外突出。

6.如权利要求5所述的用于流体过滤的滤芯，其特征在于，所述第一端盖（2）设有两个沿其轴向向外突出的环形凸起壁（23），所述密封端（34）的内外侧分别靠近两所述环形凸起壁（23）设置，以限制其径向活动。

7.如权利要求6所述的用于流体过滤的滤芯，其特征在于，所述第一端盖（2）还设有自其端面向外突出的环形凸起（24），所述环形凸起壁（23）抵接于所述密封端（34）的端面。

8.如权利要求1所述的用于流体过滤的滤芯，其特征在于，所述卡接部（22）为卡口，所述连接部（31）为卡块且具有头部（311）和颈部（312），所述颈部（312）卡设于所述卡口内。

9.如权利要求8所述的用于流体过滤的滤芯，其特征在于，所述卡口具有导向面（221），所述导向面用于引导所述连接部安装进入所述卡口。

10.如权利要求1所述的用于流体过滤的滤芯，其特征在于，所述第一端盖（2）形成所述中心开口（21）的内侧壁上设有定位凸起（25），用于滤芯和滤清器总成内的中心管定位配合。