CN219556147U - 一种面团挤压装置及手持式面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面团挤压装置及手持式面条机，包括有挤面筒，所述挤面筒的一端设置有模头，模头上开设有多个用于出面的模孔，挤面筒的另一端活动设置有压面板，所述压面板受驱动在挤面筒内前后移动并与模头之间形成压面团腔，所述压面板的压面侧设置有弹性板,当压面板前移至挤压末端时，所述弹性板贴合压抵在模头上；此款手持式面条机采用该结构的面团挤压装置，能够通过弹性板的弹性形变特性，即使压面板与模头相对倾斜设置而造成两者之间间隙厚度不一，均能够通过弹性板进行填补，使压面团腔内能够避免面团残留，使面团尽可能地被挤入模孔内实现出面，使面团的利用效率提高，减少浪费。

Description

一种面团挤压装置及手持式面条机

技术领域

本实用新型涉及面条机领域，具体是一种面团挤压装置及手持式面条机。

背景技术

现有的手持式面条机一般包括主机和连接在主机前端的挤面筒，挤面筒的一端会连接有带模孔的模头，而主机内设置有挤面组件，挤面组件至少包括有压面板和驱动压面板在挤面筒内前后移动的推杆，利用压面板挤压面团，最后通过模头挤出形成面条或面皮，但现有技术的手持式面条机仍然存在以下缺陷：

1、为了避免压面板与模头直接硬碰撞而造成损坏，因此为了保险起见，会在主机内设置有微动开关，在压面板将要接近模头时，触发微动开关停止压面板继续前移，该结构会造成压面板与模头之间保留少量的安全间隙，但导致该间隙内的面团未能被挤压造成面团浪费；2、当部分手持式面条机为了解决缺陷1的问题，因此对面条机进行改进，使压面板能够触碰到模头后即时停止其继续前移，但压面板在前移过程中，由于面团反向的作用力或者推杆的摆动，会造成压面板相对模头倾斜设置，当压面板的一端接触模头后，模头与压面板之间仍然留有厚度不一的间隙，同样会造成面团的浪费；3、模头上会带有模孔，面团进入模孔后形成面条，但是在挤压末端时，后续再没有面团继续挤入，因此面团会堵塞在模孔内，由于模孔的直径较小，因此会造成用户清洗困难、清洗不够彻底情况，而本申请人通过结构的改进和完善，提供一种可解决上述现有技术问题的新方案，供消费者选择使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种面团挤压装置及手持式面条机，其主要作用是使压面板在挤压末端时，通过弹性板弹性填充压面板与模头之间的间隙，使面团尽可能地被挤入模孔内实现出面，避免面团残留。

一种面团挤压装置，包括有挤面筒，所述挤面筒的一端设置有模头，模头上开设有多个用于出面的模孔，挤面筒的另一端活动设置有压面板，所述压面板受驱动在挤面筒内前后移动并与模头之间形成压面团腔，所述压面板的压面侧设置有弹性板,当压面板前移至挤压末端时，所述弹性板贴合压抵在模头上。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述模头的挤入侧设置有面团接触面，所述弹性板的形状和大小匹配面团接触面，所述弹性板弹性压抵在面团接触面上。

作为进一步的方案，所述弹性板的周缘设置有内翻包边，所述弹性板通过内翻包边套接在压面板上，并且所述弹性板或者内翻包边在压面板前后移动时弹性抵持在挤面筒的内筒壁上。

作为进一步的方案，还包括有与模头连接的压盖，所述压盖的内壁面上设置有内螺纹部，所述挤面筒的一端设置有外螺纹部，模头通过压盖上的内螺纹部与外螺纹部螺纹配合可拆装连接在挤面筒上。

作为进一步的方案，所述压盖的中间部开设有适配模头的避让口，且避让口的边缘设置有环形压边，在压盖与挤面筒装配连接后，所述模头通过环形压边压接在挤面筒的端口上。

作为进一步的方案，所述模孔呈圆孔状或长条孔状，且其孔径由其挤入侧往挤出侧方向线性递减。

作为进一步的方案，所述弹性板由可食用级别的硅胶材质成型、且其厚度均一。

一种手持式面条机, 包括有主机,所述主机的前端可拆装连接有上述面团挤压装置。

作为进一步的方案，所述主机上还设置有驱动装置和推杆，所述推杆的一端与驱动装置的输出端连接，另一端延伸出主机外并抵持式顶推压面板的背面侧或与压面板的背面侧固定连接，所述压面板通过推杆驱动至少在挤面筒内往前移动。

作为进一步的方案，所述主机的前端设有适于挤面筒的一端嵌套的连接部，所述连接部上设有第一连接结构，所述挤面筒的一端对应设有第二连接结构，通过第二连接结构与第一连接结构配合，使面团挤压装置可拆装连接在主机上。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款手持式面条机采用该结构的面团挤压装置，使压面板在挤压末端时，即使压面板与模头相对倾斜设置而造成两者之间间隙厚度不一，仍然能够通过弹性板的弹性形变特性，对厚度均一或者不一的间隙进行填补，使弹性板完全压抵在模头挤入侧的整个端面上，使面团尽可能地被挤入模孔内实现出面，避免面团残留，提高面团的利用率，减少浪费。

（2）该面团挤压装置由于在压面板与模头之间设置有弹性板作为缓冲结构，使压面板的挤压末端位置能够更加靠后，从而进一步减少压面板与模头之间的间隙厚度，而且可以避免压面板与模头硬碰撞造成驱动结构出现损坏情况出现。

（3）该面团挤压装置中的压面板在挤面完成后，仍然会有少量的面团会堵塞在模孔内，而且弹性板或内翻包边密封压面板与挤面筒之间的间隙，因此在压面板往后移动复位时，压面团腔会形成负压空腔，从而通过负压将模孔内的面团吸入压面团腔内，使面团不会淤塞在模孔内，方便用户对面团挤压装置进行清洗，减轻用户负担，提升产生的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一剖面结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型的实施例二剖面结构示意图。

图4为本实用新型的实施例三剖面结构示意图。

图5为本实用新型的主机与团挤压装置连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种面团挤压装置，包括有挤面筒1，所述挤面筒1的一端设置有模头2，模头2上开设有多个用于出面的模孔201，挤面筒1的另一端活动设置有压面板3，所述压面板3受驱动在挤面筒1内前后移动并与模头2之间形成压面团腔A，所述压面板3的压面侧设置有弹性板4,当压面板3前移至挤压末端时，所述弹性板4贴合压抵在模头2上。

此款手持式面条机采用该结构的面团挤压装置，使压面板3在挤压末端时，即使压面板3与模头2相对倾斜设置而造成两者之间间隙厚度不一，仍然能够通过弹性板4的弹性形变特性，对厚度均一或者不一的间隙进行填补，使弹性板完全压抵在模头2挤入侧的整个端面上，使面团尽可能地被挤入模孔201内实现出面，避免面团残留，提高面团的利用率，减少浪费。

所述模头2的挤入侧设置有面团接触面202，所述弹性板4的形状和大小匹配面团接触面202，所述弹性板4弹性压抵在面团接触面202上；使面团接触面202与弹性板4能够面与面之间充分相抵，使面团尽可能地挤入模孔201内。

所述弹性板4的周缘设置有内翻包边5，所述弹性板4通过内翻包边5套接在压面板3上，并且所述弹性板4或者内翻包边5在压面板3前后移动时弹性抵持在挤面筒1的内筒壁上；通过内翻包边5对弹性板4进行固定连接，不需要采用胶水进行粘合，安全卫生，而且装配过程简单、便捷，使弹性板4容易拆卸、更换、清洗。

还包括有与模头2连接的压盖6，所述压盖6的内壁面上设置有内螺纹部601，所述挤面筒1的一端设置有外螺纹部101，模头2通过压盖6上的内螺纹部601与外螺纹部101螺纹配合可拆装连接在挤面筒1上；使模头2能够实现拆卸，模头2拆卸后，挤面筒1构成一个两端敞开的圆筒结构，方便清洗，避免面团积聚。

所述压盖6的中间部开设有适配模头2的避让口602，且避让口602的边缘设置有环形压边603，在压盖6与挤面筒1装配连接后，所述模头2通过环形压边603压接在挤面筒1的端口上；使压盖6与模头2之间可相互拆离，方便清洗。

所述模孔201呈圆孔状或长条孔状，且其孔径由其挤入侧往挤出侧方向线性递减；该结构有助于将面团挤入模孔201内，并且在挤压过程中使面团直径逐渐缩小，从而形成细幼的面条。

所述弹性板4由可食用级别的硅胶材质成型、且其厚度均一；硅胶材质为食品设备上常用的弹性结构，硅胶材质成本低，技术成熟，环保卫生。

实施例二：

实施例二相比于实施例一不同的是，如图3所示：所述弹性板4连接在模头2的挤入侧上，且弹性板4对应各模孔201开设有避让孔401，所述避让孔401构成模孔201的一部分，当压面板3前移至挤压末端时，所述压面板3压抵在弹性板4上；该实施例同样能够实现填补间隙以及缓冲的作用。

实施例三：

一种手持式面条机, 如图4和图5所示，包括有主机7,所述主机7的前端可拆装连接有上述结构的面团挤压装置。

所述主机7上还设置有驱动装置8和推杆9，所述推杆9的一端与驱动装置8的输出端连接，另一端延伸出主机7外并抵持式顶推压面板3的背面侧或与压面板3的背面侧固定连接，所述压面板3通过推杆9驱动至少在挤面筒1内往前移动；

在本实施例中，所述推杆9的另一端延伸出主机7外并与压面板3的背面侧固定连接，在驱动装置8的带动下， 所述推杆9能够实现前后移动，从而驱动压面板3进行压面和复位，而在其他实施例中，所述压面板3滑动连接在挤面筒1内，在推杆9在后顶推压面板3向前移动进行压面，而不管压面板3的后移动作。

而所述驱动装置8可以是电机与丝杆的组合结构，或者电机与齿条的组合结构，或者是其他机械传动结构。

所述主机7的前端设有适于挤面筒1的一端嵌套的连接部10，所述连接部10上设有第一连接结构，所述挤面筒1的一端对应设有第二连接结构，通过第二连接结构与第一连接结构配合，使面团挤压装置可拆装连接在主机7上。

在本实施例中，所述第一连接结构是旋转扣接块11，所述第二连接结构是L型的旋转扣接槽12，通过面团挤压装置旋转扣接实现与主机连接，而在更多的实施例中，所述第一连接结构和第二连接结构还可以是内外螺纹部的组成。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (10)

1.一种面团挤压装置，包括有挤面筒（1），所述挤面筒（1）的一端设置有模头（2），模头（2）上开设有多个用于出面的模孔（201），挤面筒（1）的另一端活动设置有压面板（3），所述压面板（3）受驱动在挤面筒（1）内前后移动并与模头（2）之间形成压面团腔（A），其特征在于：所述压面板（3）的压面侧设置有弹性板（4）,当压面板（3）前移至挤压末端时，所述弹性板（4）贴合压抵在模头（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种面团挤压装置，其特征在于：所述模头（2）的挤入侧设置有面团接触面（202），所述弹性板（4）的形状和大小匹配面团接触面（202），所述弹性板（4）弹性压抵在面团接触面（202）上。

3.根据权利要求1所述的一种面团挤压装置，其特征在于：所述弹性板（4）的周缘设置有内翻包边（5），所述弹性板（4）通过内翻包边（5）套接在压面板（3）上，并且所述弹性板（4）或者内翻包边（5）在压面板（3）前后移动时弹性抵持在挤面筒（1）的内筒壁上。

4.根据权利要求1所述的一种面团挤压装置，其特征在于：还包括有与模头（2）连接的压盖（6），所述压盖（6）的内壁面上设置有内螺纹部（601），所述挤面筒（1）的一端设置有外螺纹部（101），模头（2）通过压盖（6）上的内螺纹部（601）与外螺纹部（101）螺纹配合可拆装连接在挤面筒（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种面团挤压装置，其特征在于：所述压盖（6）的中间部开设有适配模头（2）的避让口（602），且避让口（602）的边缘设置有环形压边（603），在压盖（6）与挤面筒（1）装配连接后，所述模头（2）通过环形压边（603）压接在挤面筒（1）的端口上。

6.根据权利要求1所述的一种面团挤压装置，其特征在于：所述模孔（201）呈圆孔状或长条孔状，且其孔径由其挤入侧往挤出侧方向线性递减。

7.根据权利要求1所述的一种面团挤压装置，其特征在于：所述弹性板（4）由可食用级别的硅胶材质成型、且其厚度均一。

8.一种手持式面条机, 包括有主机（7）,其特征在于: 所述主机（7）的前端可拆装连接有权利要求1-7任一项所述的面团挤压装置。

9.根据权利要求8所述的一种手持式面条机，其特征在于：所述主机（7）上还设置有驱动装置（8）和推杆（9），所述推杆（9）的一端与驱动装置（8）的输出端连接，另一端延伸出主机（7）外并抵持式顶推压面板（3）的背面侧或与压面板（3）的背面侧固定连接，所述压面板（3）通过推杆（9）驱动至少在挤面筒（1）内往前移动。

10.根据权利要求8或9所述的一种手持式面条机，其特征在于：所述主机（7）的前端设有适于挤面筒（1）的一端嵌套的连接部（10），所述连接部（10）上设有第一连接结构，所述挤面筒（1）的一端对应设有第二连接结构，通过第二连接结构与第一连接结构配合，使面团挤压装置可拆装连接在主机（7）上。