CN219555184U - 一种可变半径的感应器框架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可变半径的感应器框架，其特征在于，包括感应器框架主体、活动外框和感应电缆，所述感应器框架主体外周环形分布设有多个动架，所述动架运动路径设为自环形中心沿半径方向向内或向外运动，所有动架构成感应器框架的活动外框，感应电缆活动缠绕设于活动外框上。本申请提供的感应线圈可绕框架，具有伸缩性，可以针对不同尺寸的圆筒状金属工件进行半径调节，放置于工件内部进行加热；从最大半径可伸缩至最小半径，在此尺寸范围的圆筒状金属工件都可利用其进行感应线圈绕制加热。

Description

一种可变半径的感应器框架

技术领域

本申请涉及一种可变半径的感应器框架，具体是应用于不同尺寸加热需求的金属工件的可变半径的感应器框架，可用于多种尺寸的圆筒状金属工件内部感应加热的场合，属于金属工件感应加热技术领域。

背景技术

感应器的应用原理即电磁感应加热原理，其是通过线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使金属工件产生涡流来加热。简单来说就是利用交变电流产生交变磁场，这个交变磁场使其中的金属导体内部产生涡流，从而使金属工件迅速发热。本质是利用电、磁、热能间的转换达到使加热物体自身发热的效果。

现有的感应器框架在使用时，由于其自身形状固定，大小确定，存在些许局限性，只能针对特定大小的金属工件进行加热，而对于有不同加热需求的金属工件只能换另一种尺寸的感应器框架进行缠绕线圈加热，导致每进行金属工件加热都需要配套的感应器，不能实现以一应多，难以有效地利用资源。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是感应器框架由于其自身形状固定，大小确定，只能针对特定大小的金属工件进行加热，无法用于多种尺寸的金属工件的问题。

为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是提供了一种可变半径的感应器框架，其特征在于，包括感应器框架主体、活动外框和感应电缆，所述感应器框架主体外周环形分布设有多个动架，所述动架运动路径设为自环形中心沿半径方向向内或向外运动，所有动架构成感应器框架的活动外框，感应电缆活动缠绕设于活动外框上。本申请提供的可变半径的感应器框架，用于不同尺寸的圆筒状金属工件内部加热，具有半径可伸缩功能，与常规的感应器有所不同的是，此感应器框架可根据加热金属工件的尺寸大小进行半径调节，用于缠绕电缆形成不同尺寸的感应线圈，以适用多种尺寸的金属工件内部加热；常规的感应器框架形状固定，尺寸确定，不能根据金属工件的大小进行半径调节加热。因此，本申请感应器框架设置了可调节的内缩外放外框结构，其优势是通过调节外框移动距离，来缠绕相应尺寸电缆构成加热所需的感应线圈，以适用多种半径的圆筒状金属工件内部加热。

优选的，所述感应器框架主体包括底盘、内侧支撑杆和顶盘，内侧支撑杆设有多根，内侧支撑杆两端分别连接底盘与顶盘，使得底盘、内侧支撑杆、顶盘形成一个整体构成感应器框架主体。

进一步的，所述底盘和顶盘上环状分布设有多个滑托和滑块，滑块设于滑托上沿滑托运动，滑托将滑块约束为只能沿半径方向向内或向外活动，滑块远离中心的一端连接外侧支撑杆，位于底盘与顶盘上的滑块分别连接外侧支撑杆的下端和上端；外侧支撑杆连接所述动架。

优选的，所述动架上设有盛放感应电缆的凹槽。

进一步的，所述凹槽开口处设有用于压紧固定所述感应电缆的电缆压条。

本申请优点在于，本申请提供的感应线圈可绕框架，具有伸缩性，可以针对不同尺寸的圆筒状金属工件进行半径调节，放置于工件内部进行加热；从最大半径可伸缩至最小半径，在此尺寸范围的圆筒状金属工件都可利用其进行感应线圈绕制加热。

附图说明

图1-1和图1-2为本申请提供的可变半径的感应器框架最大半径与最小半径俯视示意图对比，其中，图1-1为最大外径，图1-2为最小外径；

图2-1和图2-2为本申请提供的可变半径的感应器框架最大半径与最小半径正视剖面示意图对比，其中，图2-1为最大外径，图2-2为最小外径；

图3-1和图3-2为本申请提供的可变半径的感应器框架最大半径与最小半径俯视剖面示意图对比，其中，图3-1为最大外径，图3-2为最小外径；

图4-1和图4-2分别为本申请提供的滑块结构和剖面结构示意图；

图5-1和图5-2分别为本申请提供的外侧支撑杆结构和剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本申请更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实施例提供的是可变半径的感应器框架，参见图1-1至图2-2，包括吊环1、外侧支撑杆2、底盘3、内侧支撑杆4、顶盘5、滑托6、滑块7、感应电缆8、电缆压条9。

内侧支撑杆4设置有多根，内侧支撑杆4两端分别连接底盘3与顶盘5并通过螺丝紧固，使得底盘3、内侧支撑杆4、顶盘5形成一个整体构成感应器框架主体；多个滑块7呈环状分布，相应设置在底盘3与顶盘5上，通过固定在底盘3与顶盘5上的滑托6将滑块7约束只能沿半径方向进行向内或向外活动；多个外侧支撑杆2环形分布在感应器框架主体外，位于底盘3与顶盘5上的滑块7分别连接外侧支撑杆2的下端和上端，外侧支撑杆2固定连接有动架，滑块7带动外侧支撑杆2移动，动架随着外侧支撑杆2移动，所有动架构成感应器框架的活动外框。

动架上设置有盛放感应电缆8的凹槽，凹槽开口处设置有电缆压条9，使用时，将感应电缆8绕制在动架上，通过电缆压条9压紧固定，电缆压条9通过紧固螺栓10可拆卸固定在动架上。

吊环1利用底部螺纹结构对称安装嵌入顶盘5上，作用是对感应器框架进行悬挂固定。

本申请提供的可变半径的感应器框架，使用时，滑块7可沿着滑托6进行移动，带动外侧支撑杆2以及动架移动，使线圈缠绕框架的半径进行改变，需要变动感应电缆8缠绕半径时，可针对相应的加热需求，先将电缆压条9拆掉，然后拆掉感应电缆8，再调节动架的位置，再将电缆绕制在动架上，最后装回电缆压条9，完成感应器框架的外径调节。本申请提供的感应器框架用于对圆筒状金属工件内部进行加热，满足加热目的。

Claims (5)

1.一种可变半径的感应器框架，其特征在于，包括感应器框架主体、活动外框和感应电缆，所述感应器框架主体外周环形分布设有多个动架，所述动架运动路径设为自环形中心沿半径方向向内或向外运动，所有动架构成感应器框架的活动外框，感应电缆活动缠绕设于活动外框上。

2.如权利要求1所述的一种可变半径的感应器框架，其特征在于，所述感应器框架主体包括底盘(3)、内侧支撑杆(4)和顶盘(5)，内侧支撑杆(4)设有多根，内侧支撑杆(4)两端分别连接底盘(3)与顶盘(5)，使得底盘(3)、内侧支撑杆(4)、顶盘(5)形成一个整体构成感应器框架主体。

3.如权利要求2所述的一种可变半径的感应器框架，其特征在于，所述底盘(3)和顶盘(5)上环状分布设有多个滑托(6)和滑块(7)，滑块(7)设于滑托(6)上沿滑托(6)运动，滑托(6)将滑块(7)约束为只能沿半径方向向内或向外活动，滑块(7)远离中心的一端连接外侧支撑杆(2)，位于底盘(3)与顶盘(5)上的滑块(7)分别连接外侧支撑杆(2)的下端和上端；外侧支撑杆(2)连接所述动架。

4.如权利要求1所述的一种可变半径的感应器框架，其特征在于，所述动架上设有盛放感应电缆(8)的凹槽。

5.如权利要求4所述的一种可变半径的感应器框架，其特征在于，所述凹槽开口处设有用于压紧固定所述感应电缆(8)的电缆压条(9)。