CN219554356U - 改进的低压配电设备泄压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压配电设备技术领域,尤其是一种改进的低压配电设备泄压机构,包括低压配电设备主体,所述低压配电设备主体的内壁设有泄压机构,所述低压配电设备主体的内壁转动相连有门板,所述门板的一侧固接有拉手。通过伺服电机带动螺纹杆上的齿条移动,齿条带动齿轮底部的转板转动,对低压配电设备主体内部的气压向外释放,防止低压配电设备主体内部气压升高后再对进行泄压,降低了安全事故发生的几率,按动圆杆带动直板外侧的连杆上的竖板向内收缩,将安装板放入低压配电设备主体卡槽内,松开圆杆后压缩后的弹簧帮助竖板复位,竖板配合低压配电设备主体对安装板固定,安装板方便固定从而提升了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压配电设备技术领域,具体为一种改进的低压配电设备泄压机构。
背景技术
低压配设备的额定电流是交流50Hz,额定电压380v的配电系统作为动力,照明及配电的电能转换及控制之用,低压配电柜内部温度升高后容易发生爆炸,因此需要对低压配电设备进行泄压。
例如授权公告号“CN209329512U”名为一种用于低压配电设备的泄压装置虽然能够在配电设备发生故障后及时泄压,但现有的低压配电设备在使用过程中,通过升降板推开支撑板,使配电设备的泄压孔始终处于开启状态,从而保证配电设备持续排气降温,高温气压推动升降板才能打开,说明此时低压配电设备内部已经出现异常,一旦升降板转动过程中遇到异物卡住,从而使升降板无法推动支撑板开启泄压口,待低压配电设备内部压力增大到一定程度时,发生爆炸导致安全事故,并且配电设备内部的安装板通过螺栓固定,需要借助工具带动螺栓转动,才能完成对安装板的固定,从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决,升降板靠高温气压带动支撑板对泄压口进行泄压,升降板卡住口泄压口不会打开,从而引发安全事故,并且安装板通过螺栓固定从而降低了安装效率,而提出的一种改进的低压配电设备泄压机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改进的低压配电设备泄压机构,包括低压配电设备主体,所述低压配电设备主体的内壁设有泄压机构,所述低压配电设备主体的内壁转动相连有门板,所述门板的一侧固接有拉手,所述门板的内壁固接有电压表,所述低压配电设备主体的内壁贴合有安装板,所述安装板的内壁设有卡接机构,所述安装板的内壁滑动卡接有圆杆。
所述泄压机构包括齿轮、转板、齿条和螺纹杆;
所述齿轮的正端面与低压配电设备主体的内壁转动相连,所述齿轮的后端面与转板的正端面相固接,所述转板的后端面与低压配电设备主体的内壁转动相连,所述齿轮的外壁与齿条的底部相啮合,所述齿条的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相接。
所述螺纹杆的一端固接有伺服电机的输出端相固接,所述低压配电设备主体的内壁与伺服电机的外壁相固接。
所述卡接机构包括弹簧、直板、连杆、竖板;
所述弹簧的一端与安装板的内壁相贴合,所述弹簧的一端与直板的一侧相贴合,所述直板的正端面与连杆的一端转动相连,所述连杆的外侧与竖板的正端面转动相连,所述竖板的外壁与安装板的内壁滑动卡接。
所述竖板的外侧与低压配电设备主体的内壁相卡接,所述直板的一侧与圆杆的一端相固接。
本实用新型有益效果:通过伺服电机带动螺纹杆上的齿条移动,齿条带动齿轮底部的转板转动,对低压配电设备主体内部的气压向外释放,防止低压配电设备主体内部气压升高后再对进行泄压,降低了安全事故发生的几率,按动圆杆带动直板外侧的连杆上的竖板向内收缩,将安装板放入低压配电设备主体卡槽内,松开圆杆后压缩后的弹簧帮助竖板复位,竖板配合低压配电设备主体对安装板固定,安装板方便固定从而提升了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中齿轮、转板和齿条的连接结构示意图;
图3为图1中弹簧、直板和连杆的连接结构示意图;
图4为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1、低压配电设备主体,2、泄压机构,201、齿轮,202、转板,203、齿条,204、螺纹杆,2a1、竖杆,2a2、滑块,3、伺服电机,4、门板,5、拉手,6、电压表,7、安装板,8、卡接机构,801、弹簧,802、直板,803、连杆,804、竖板,9、圆杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-4:一种改进的低压配电设备泄压机构,包括低压配电设备主体1,低压配电设备主体1为现有技术不做过多阐述,低压配电设备主体1的内壁设有泄压机构2,泄压机构2对低压配电设备主体1进行泄压,低压配电设备主体1的内壁转动相连有门板4,门板4方便打开对低压配电设备主体1内部进行维修,门板4的一侧固接有拉手5,拉手5方便将门板4打开,门板4的内壁固接有电压表6,电压表6方便对低压配电设备内部的电压进行检测,电压表6为现有技术不做过多阐述,低压配电设备主体1的内壁贴合有安装板7,安装板7的内壁设有卡接机构8,卡接机构8方便安装板7安装,安装板7的内壁滑动卡接有圆杆9,安装板7对圆杆9限位。
泄压机构2包括齿轮201、转板202、齿条203和螺纹杆204,齿轮201的正端面与低压配电设备主体1的内壁转动相连,低压配电设备主体1对齿轮201限位,齿轮201的后端面与转板202的正端面相固接,齿轮201带动转板202转动,转板202的后端面与低压配电设备主体1的内壁转动相连,低压配电设备主体1对转板202限位,齿轮201的外壁与齿条203的底部相啮合,齿条203带动齿轮201转动,齿条203的内壁与螺纹杆204的外壁螺纹相接,螺纹杆204带动齿条203移动,螺纹杆204的一端固接有伺服电机3的输出端相固接,伺服电机3为螺纹杆204提供动力,伺服电机3的型号根据实际需求选择,满足使用需求即可,低压配电设备主体1的内壁与伺服电机3的外壁相固接。
卡接机构8包括弹簧801、直板802、连杆803、竖板804,弹簧801的一端与安装板7的内壁相贴合,弹簧801的一端与直板802的一侧相贴合,弹簧801帮助直板802复位,直板802的正端面与连杆803的一端转动相连,直板802带动连杆803移动,连杆803的外侧与竖板804的正端面转动相连,连杆803带动竖板804移动,竖板804的外壁与安装板7的内壁滑动卡接,安装板7对竖板804限位,竖板804的外侧与低压配电设备主体1的内壁相卡接,低压配电设备主体1对配合竖板804对安装板7固定,直板802的一侧与圆杆9的一端相固接,圆杆9带动直板802移动。
当低压配电设备主体1内部的高温气压升高后,内部的气压传感器发出信号,气压传感器为现有技术不做过多阐述,接通伺服电机3的外接电源,伺服电机3工作时带动螺纹杆204转动,螺纹杆204带动齿条203移动,齿条203移动过程中带动齿轮201底部的转板202转动,转板202转动后对低压配电设备主体1内部的气压向外释放,防止低压配电设备主体1内部气压升高后再对进行泄压,降低了安全事故发生的几率,按动圆杆9带动直板802移动同时对弹簧801进行压缩,直板802带动连杆803上的竖板804向内收缩,将安装板7放入低压配电设备主体1卡槽内,松开圆杆9后压缩后的弹簧801帮助竖板804复位,竖板804配合低压配电设备主体1对安装板7固定,安装板7方便固定从而提升了安装效率。
请参阅图2,泄压机构2还可以包括竖杆2a1和滑块2a2,竖杆2a1的底部与齿条203的顶部相固接,竖杆2a1对齿条203限位,竖杆2a1的顶部与滑块2a2的底部相固接,滑块2a2对竖杆2a1限位,滑块2a2的外壁与低压配电设备主体1的内壁滑动卡接,低压配电设备主体1对滑块2a2限位;
滑块2a2配合竖杆2a1对底部的齿条203限位,防止螺纹杆204带动齿条203转动,让齿条203运行更稳定。滑块2a2配合竖杆2a1对底部的齿条203限位,防止螺纹杆204带动齿条203转动,让齿条203运行更稳定。
Claims (5)
1.一种改进的低压配电设备泄压机构,包括低压配电设备主体(1),其特征在于:所述低压配电设备主体(1)的内壁设有泄压机构(2),所述低压配电设备主体(1)的内壁转动相连有门板(4),所述门板(4)的一侧固接有拉手(5),所述门板(4)的内壁固接有电压表(6),所述低压配电设备主体(1)的内壁贴合有安装板(7),所述安装板(7)的内壁设有卡接机构(8),所述安装板(7)的内壁滑动卡接有圆杆(9)。
2.根据权利要求1所述的改进的低压配电设备泄压机构,其特征在于:所述泄压机构(2)包括齿轮(201)、转板(202)、齿条(203)和螺纹杆(204);
所述齿轮(201)的正端面与低压配电设备主体(1)的内壁转动相连,所述齿轮(201)的后端面与转板(202)的正端面相固接,所述转板(202)的后端面与低压配电设备主体(1)的内壁转动相连,所述齿轮(201)的外壁与齿条(203)的底部相啮合,所述齿条(203)的内壁与螺纹杆(204)的外壁螺纹相接。
3.根据权利要求2所述的改进的低压配电设备泄压机构,其特征在于:所述螺纹杆(204)的一端固接有伺服电机(3)的输出端相固接,所述低压配电设备主体(1)的内壁与伺服电机(3)的外壁相固接。
4.根据权利要求1所述的改进的低压配电设备泄压机构,其特征在于:所述卡接机构(8)包括弹簧(801)、直板(802)、连杆(803)、竖板(804);
所述弹簧(801)的一端与安装板(7)的内壁相贴合,所述弹簧(801)的一端与直板(802)的一侧相贴合,所述直板(802)的正端面与连杆(803)的一端转动相连,所述连杆(803)的外侧与竖板(804)的正端面转动相连,所述竖板(804)的外壁与安装板(7)的内壁滑动卡接。
5.根据权利要求4所述的改进的低压配电设备泄压机构,其特征在于:所述竖板(804)的外侧与低压配电设备主体(1)的内壁相卡接,所述直板(802)的一侧与圆杆(9)的一端相固接。
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