CN219554193U - 一种内设穿线腔的控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内设穿线腔的控制箱，包括控制箱主体和限位组件，所述控制箱主体的内部左壁设置有调节组件，且调节组件包括滑轨道和滑块，所述滑轨道的内侧滑动连接有滑块，且滑块设置有十六组，所述限位组件设置于滑块的内侧，且限位组件包括限位壳和硅胶垫，所述限位壳的内侧粘接有硅胶垫。该内设穿线腔的控制箱，通过调节组件和限位组件，利于操作人员能够较为便捷地对连接线进行限位固定，同时也便于操作人员穿连接线，并且凹槽块、限位块、防护壳和缓冲板，有利于增加控制箱主体的防护性能，避免外力撞击控制箱主体时直接将控制箱主体撞击至形变，而支撑板、限位凸板和挡板，有利于下雨天通过两组挡板对控制箱主体进行雨水引流。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制箱技术领域，具体为一种内设穿线腔的控制箱。
背景技术
控制箱适用广泛，其交流50HZ，额定工作压力为交流电压380V的低压电网系统中，也可使用于交流50HZ，电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜污泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，控制方式有直接控制启动，星三角降压启动控制、自耦降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种启动方式。
现有公开号CN205864871U，名为控制箱的专利，该装置通过箱体和箱盖，箱盖铰接在箱体的正面，所述的箱体的内部被隔热板分隔成上下两个空间，上部空间内设置有电路安装板，用于安装驱动器和电源，下部空间用于安装控制模块，箱体的底部铰接有活动板，活动板上铰接有挂钩，活动板通过挂钩固定在箱体的侧面，活动板上设置有底部散热孔，底部散热孔的上侧覆盖有防尘海绵，箱体的背部设置有散热背板，散热背板通过螺钉安装在箱体的背面，散热背板上设置有背部散热孔，背部散热孔的内侧也设置有防尘海绵，所述的箱盖的边缘设置有凸台，凸台插在箱体内，箱盖的上部设置有透明视窗，箱盖的下部设置有控制面板，控制面板镶嵌在箱盖上。
上述装置的箱体在使用过程中，不具备内设穿线腔结构，导致操作人员在连接线路时需通过钻孔设备另外开设大小合适的线腔，同时线腔也不具备限位结构，需操作人员另外对线进行限位固定，从而耽误了操作人员的工作效率，为此，我们提出一种内设穿线腔的控制箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内设穿线腔的控制箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内设穿线腔的控制箱，包括控制箱主体和限位组件，所述控制箱主体的内部左壁设置有调节组件，且调节组件包括滑轨道和滑块，所述滑轨道的内侧滑动连接有滑块，且滑块设置有十六组，所述限位组件设置于滑块的内侧，且限位组件包括限位壳和硅胶垫，所述限位壳的内侧粘接有硅胶垫。
进一步的，所述控制箱主体的左右两侧顶部均设置有限位凹槽块，且控制箱主体与限位凹槽块为焊接。
进一步的，所述限位凹槽块的下方安装有限位块，且限位块设置有两组。
进一步的，所述限位块的下方设置有防护壳，且限位块与防护壳为焊接。
进一步的，所述防护壳的内部安装有缓冲板，用于辅助防护壳对外力进行缓冲。
进一步的，所述控制箱主体的顶部两侧均设置有支撑板，且支撑板的顶部安装有限位凸板，所述限位凸板设置有两组。
进一步的，所述限位凸板的顶部设置有挡板，且限位凸板与挡板为一体化连接。
进一步的，所述挡板的内侧设置有转动轴，且挡板与转动轴为转动连接。
本实用新型提供了一种内设穿线腔的控制箱，具备以下有益效果：通过调节组件和限位组件，利于操作人员能够较为便捷地对连接线进行限位固定，同时也便于操作人员穿连接线，并且凹槽块、限位块、防护壳和缓冲板，有利于增加控制箱主体的防护性能，避免外力撞击控制箱主体时直接将控制箱主体撞击至形变，而支撑板、限位凸板和挡板，有利于下雨天通过两组挡板对控制箱主体进行雨水引流。
1、本实用新型操作人员先通过控制箱主体内部左壁开设的四个圆形槽将连接线贯穿于控制箱主体，然后操作人员通过两组滑轨道和四组滑块手握两组限位组件进行滑动，直至两组硅胶垫的内侧贴于连接线的外部，使得连接线穿腔后能够被限位固定住，有利于操作人员能够较为便捷地对连接线进行限位固定，同时也便于操作人员穿连接线，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。
2、本实用新型操作人员先将缓冲板放置于防护壳前方开设的槽里如图1所示，使得缓冲板能够增加防护壳的缓冲力，然后操作人员手握防护壳左右两侧把具带动防护壳和缓冲板进行移动，直至两组限位块分别与两组限位凹槽块进行卡合对齐，使得防护壳和缓冲板能够牢牢限位固定在控制箱主体的外部，有利于增加控制箱主体的防护性能，避免外力撞击控制箱主体时直接将控制箱主体撞击至形变。
附图说明
图1为本实用新型一种内设穿线腔的控制箱的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种内设穿线腔的控制箱的调节组件与限位组件侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种内设穿线腔的控制箱的限位块、防护壳与缓冲板立体结构示意图。
图中：1、控制箱主体；2、调节组件；201、滑轨道；202、滑块；3、限位组件；301、限位壳；302、硅胶垫；4、限位凹槽块；5、限位块；6、防护壳；7、缓冲板；8、支撑板；9、限位凸板；10、挡板；11、转动轴。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种内设穿线腔的控制箱，包括控制箱主体1和限位组件3，控制箱主体1的内部左壁设置有调节组件2，且调节组件2包括滑轨道201和滑块202，滑轨道201的内侧滑动连接有滑块202，且滑块202设置有十六组，限位组件3设置于滑块202的内侧，且限位组件3包括限位壳301和硅胶垫302，限位壳301的内侧粘接有硅胶垫302，操作人员先通过控制箱主体1内部左壁开设的四个圆形槽将连接线贯穿于控制箱主体1，然后操作人员通过两组滑轨道201和四组滑块202手握两组限位组件3进行滑动，直至两组硅胶垫302的内侧贴于连接线的外部，使得连接线穿腔后能够被限位固定住，有利于操作人员能够较为便捷地对连接线进行限位固定，同时也便于操作人员穿连接线，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率，并且两组滑轨道201与十六组滑块202滑动处较为紧，当操作人员不再通过滑块202移动限位组件3时，限位组件3并不会出现自动移位的现象，同时两组硅胶垫302便于对一组连接线进行防护，避免连接线外部被磨损，限位组件3设置有四组。
如图1和图3所示，控制箱主体1的左右两侧顶部均设置有限位凹槽块4，且控制箱主体1与限位凹槽块4为焊接，限位凹槽块4的下方安装有限位块5，且限位块5设置有两组，限位块5的下方设置有防护壳6，且限位块5与防护壳6为焊接，防护壳6的内部安装有缓冲板7，用于辅助防护壳6对外力进行缓冲，操作人员先将缓冲板7放置于防护壳6前方开设的槽里如图1所示，使得缓冲板7能够增加防护壳6的缓冲力，然后操作人员手握防护壳6左右两侧把具带动防护壳6和缓冲板7进行移动，直至两组限位块5分别与两组限位凹槽块4进行卡合对齐，使得防护壳6和缓冲板7能够牢牢限位固定在控制箱主体1的外部，有利于增加控制箱主体1的防护性能，避免外力撞击控制箱主体1时直接将控制箱主体1撞击至形变，并且限位块5外部设置有强力胶，能够避免防护壳6和缓冲板7出现自动移位的现象，同时防护壳6为铝铁材质所制作而成较为轻，缓冲板7为缓冲泡沫材质所制作而成也较为轻，所以并不会因为防护壳6和缓冲板7的重量导致限位块5与限位凹槽块4分离，控制箱主体1的顶部两侧均设置有支撑板8，且支撑板8的顶部安装有限位凸板9，限位凸板9设置有两组，限位凸板9的顶部设置有挡板10，且限位凸板9与挡板10为一体化连接，挡板10的内侧设置有转动轴11，且挡板10与转动轴11为转动连接，操作人员先通过转动轴11带动两组挡板10和两组限位凸板9进行角度调整，直至调整到如图一所示的位置相同，然后操作人员再分别将两组限位凸板9与两组支撑板8上表面开设的凹槽进行卡合对齐如图1所示，使得两组挡板10能够牢牢限位固定在控制箱主体1的上方，有利于下雨天通过两组挡板10对控制箱主体1进行雨水引流，使得该装置使用范围更加广泛。
综上，该内设穿线腔的控制箱，使用时，首先操作人员先将缓冲板7放置于防护壳6前方开设的槽里如图一所示，使得缓冲板7能够增加防护壳6的缓冲力，然后操作人员手握防护壳6左右两侧把具带动防护壳6和缓冲板7进行移动，直至两组限位块5分别与两组限位凹槽块4进行卡合对齐，使得防护壳6和缓冲板7能够牢牢限位固定在控制箱主体1的外部，然后操作人员先通过转动轴11带动两组挡板10和两组限位凸板9进行角度调整，直至调整到如图一所示的位置相同，然后操作人员再分别将两组限位凸板9与两组支撑板8上表面开设的凹槽进行卡合对齐如图一所示，使得两组挡板10能够牢牢限位固定在控制箱主体1的上方，当操作人员需连接线路时，操作人员先通过控制箱主体1内部左壁开设的四个圆形槽将连接线贯穿于控制箱主体1，然后操作人员通过两组滑轨道201和四组滑块202手握两组限位组件3进行滑动，直至两组硅胶垫302的内侧贴于连接线的外部，使得连接线穿腔后能够被限位固定住，这就是该内设穿线腔的控制箱的工作原理。
Claims (8)
1.一种内设穿线腔的控制箱，包括控制箱主体(1)和限位组件(3)，其特征在于，所述控制箱主体(1)的内部左壁设置有调节组件(2)，且调节组件(2)包括滑轨道(201)和滑块(202)，所述滑轨道(201)的内侧滑动连接有滑块(202)，且滑块(202)设置有十六组，所述限位组件(3)设置于滑块(202)的内侧，且限位组件(3)包括限位壳(301)和硅胶垫(302)，所述限位壳(301)的内侧粘接有硅胶垫(302)。
2.根据权利要求1所述的一种内设穿线腔的控制箱，其特征在于，所述控制箱主体(1)的左右两侧顶部均设置有限位凹槽块(4)，且控制箱主体(1)与限位凹槽块(4)为焊接。
3.根据权利要求2所述的一种内设穿线腔的控制箱，其特征在于，所述限位凹槽块(4)的下方安装有限位块(5)，且限位块(5)设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种内设穿线腔的控制箱，其特征在于，所述限位块(5)的下方设置有防护壳(6)，且限位块(5)与防护壳(6)为焊接。
5.根据权利要求4所述的一种内设穿线腔的控制箱，其特征在于，所述防护壳(6)的内部安装有缓冲板(7)，用于辅助防护壳(6)对外力进行缓冲。
6.根据权利要求1所述的一种内设穿线腔的控制箱，其特征在于，所述控制箱主体(1)的顶部两侧均设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的顶部安装有限位凸板(9)，所述限位凸板(9)设置有两组。
7.根据权利要求6所述的一种内设穿线腔的控制箱，其特征在于，所述限位凸板(9)的顶部设置有挡板(10)，且限位凸板(9)与挡板(10)为一体化连接。
8.根据权利要求7所述的一种内设穿线腔的控制箱，其特征在于，所述挡板(10)的内侧设置有转动轴(11)，且挡板(10)与转动轴(11)为转动连接。
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