CN219554036U - 以太网自动拔插机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了以太网自动拔插机构，包括安装座，所述安装座顶部的一端固定有立板，所述安装座顶端的中部固定有筋板，所述立板内部顶端的两侧均设置有导向杆，且导向杆的外部贯穿有压缩弹簧，所述导向杆的另一端固定有连接器安装板，且连接器安装板一端的中部安装有以太网重载连接器母头。本实用新型通过设置有导向杆，用于以太网重载连接器母头前后运动时的导向，保证以太网重载连接器母头在导向杆的轴向方向上位置不变，并且用于安装压缩弹簧，该自动插拔机构不仅实现了以太网重载连接器的自动拔插，节省了人工成本，并且即使RGV停车的位置在其行驶方向上稍有偏差时，仍能保证以太网重载连接器的公母头可以顺利插合。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路领域技术领域，特别涉及以太网自动拔插机构。
背景技术
以太网是一种计算机局域网技术，随着智能制造在世界大范围的兴起，物流行业与此同时也迎来了智能化，其中RGV是自动化物流体系中不可或缺的一份子，近年来，现代物流行业不断向智能化发展，目前铁路上将RGV采集到的货车底部图像数据上传至服务器的方式，是通过人工将以太网重载连接器的母头与安装在RGV上以太网重载连接器的公头插合在一起进行图像数据传输，当图像数据传输完成时，还需要人工去将以太网重载连接器的母头拔下，通过人工来进行以太网重载连接器的公母头拔插工作，增加了人工成本，因此设计一种自动插拔机构，实现以太网重载连接器的自动拔插，节省了人工成本，并且即使RGV停车的位置在其行驶方向上稍有偏差时，仍能保证以太网重载连接器的公母头可以顺利插合。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供以太网自动拔插机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：以太网自动拔插机构，包括安装座，所述安装座顶部的一端固定有立板，所述安装座顶端的中部固定有筋板，所述立板内部顶端的两侧均设置有导向杆，且导向杆的外部贯穿有压缩弹簧，所述导向杆外部的一端安装有六角螺母，所述导向杆的另一端固定有连接器安装板，且连接器安装板一端的中部安装有以太网重载连接器母头。
优选的，所述安装座的顶部均设置有绝缘垫圈，所述安装座的底端固定有绝缘板，所述立板内部顶端的两侧均安装有直线轴承。
优选的，所述绝缘垫圈设置有四个，四个所述绝缘垫圈关于安装座的中心线呈对称分布。
优选的，所述导向杆设置有四个，所述导向杆与压缩弹簧之间相互贯穿。
优选的，所述压缩弹簧设置有四个，四个所述压缩弹簧关于立板的垂直中心线呈对称分布。
优选的，所述筋板的一端与立板的一端固定连接，所述筋板呈倾斜设置。
(三)有益效果
本实用新型提供的以太网自动拔插机构，其优点在于：通过设置有导向杆，用于以太网重载连接器母头前后运动时的导向，保证以太网重载连接器母头在导向杆的轴向方向上位置不变，并且用于安装压缩弹簧，该自动插拔机构不仅实现了以太网重载连接器的自动拔插，节省了人工成本，并且即使RGV停车的位置在其行驶方向上稍有偏差时，仍能保证以太网重载连接器的公母头可以顺利插合；
通过设置有压缩弹簧，以太网重载连接器的公头安装在RGV上，当RGV停车的位置稍有偏差时，仍能保证以太网重载连接器的公母头可以顺利配对，并且保护以太网重载连接器不被RGV撞坏，通过以太网重载连接器母头与以太网重载连接器的公头配对来向服务器上传数据；
通过设置有绝缘板，绝缘板为尼龙材质，与其他金属零件(比如铁轨)相连接时起绝缘作用，通过绝缘垫圈使螺钉与安装座之间绝缘，通过连接器安装板用来安装以太网重载连接器母头，通过直线轴承使导向杆运行更顺畅，通过六角螺母用来给导向杆限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的安装座立体结构示意图。
图中的附图标记说明：
1、安装座；2、绝缘板；3、绝缘垫圈；4、导向杆；5、压缩弹簧；6、以太网重载连接器母头；7、连接器安装板；8、直线轴承；9、六角螺母；10、筋板；11、立板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：以太网自动拔插机构，包括安装座1，安装座1顶部的一端固定有立板11，安装座1顶端的中部固定有筋板10，立板11内部顶端的两侧均设置有导向杆4，且导向杆4的外部贯穿有压缩弹簧5，导向杆4外部的一端安装有六角螺母9，导向杆4的另一端固定有连接器安装板7，且连接器安装板7一端的中部安装有以太网重载连接器母头6，安装座1的顶部均设置有绝缘垫圈3，安装座1的底端固定有绝缘板2，立板11内部顶端的两侧均安装有直线轴承8；
使用该结构时，首先，导向杆4，用于以太网重载连接器母头6前后运动时的导向，保证以太网重载连接器母头6在导向杆4的轴向方向上位置不变，并且用于安装压缩弹簧5，该自动插拔机构不仅实现了以太网重载连接器的自动拔插，节省了人工成本；
绝缘垫圈3设置有四个，四个绝缘垫圈3关于安装座1的中心线呈对称分布，导向杆4设置有四个，导向杆4与压缩弹簧5之间相互贯穿；
使用该结构时，首先，以太网重载连接器的公头安装在RGV上，当RGV停车的位置稍有偏差时，仍能保证以太网重载连接器的公母头可以顺利配对，并且保护以太网重载连接器不被RGV撞坏；
压缩弹簧5设置有四个，四个压缩弹簧5关于立板11的垂直中心线呈对称分布，筋板10的一端与立板11的一端固定连接，筋板10呈倾斜设置；
使用该结构时，首先，绝缘板2为尼龙材质，与其他金属零件比如铁轨相连接时起绝缘作用，通过绝缘垫圈3使螺钉与安装座1之间绝缘，通过连接器安装板7用来安装以太网重载连接器母头6，通过直线轴承8使导向杆4运行更顺畅。
工作原理：以太网重载连接器自动拔插机构是将以太网重载连接器母头6固定在机构的前端，与安装在RGV上的以太网重载连接器的公头位置相对应，当RGV需要上传数据时会行驶至数据上传工位，随着RGV的行驶，以太网重载连接器的公头和母头顺利配对，以太网重载连接器自动拔插机构中的压缩弹簧5受到RGV压力开始压缩，直至以太网重载连接器的公头和母头完全插合后，RGV采集到的图像数据开始自动上传，数据上传完成后，RGV向反方向运动，以太网重载连接器自动拔插机构的弹簧回到自由状态，导向杆4受到螺母的阻挡限位，使得以太网重载连接器的公母头开始分离，继而完全拔下，RGV继续去进行图像采集作业。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.以太网自动拔插机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部的一端固定有立板(11)，所述安装座(1)顶端的中部固定有筋板(10)，所述立板(11)内部顶端的两侧均设置有导向杆(4)，且导向杆(4)的外部贯穿有压缩弹簧(5)，所述导向杆(4)外部的一端安装有六角螺母(9)，所述导向杆(4)的另一端固定有连接器安装板(7)，且连接器安装板(7)一端的中部安装有以太网重载连接器母头(6)。
2.根据权利要求1所述的以太网自动拔插机构，其特征在于：所述安装座(1)的顶部均设置有绝缘垫圈(3)，所述安装座(1)的底端固定有绝缘板(2)，所述立板(11)内部顶端的两侧均安装有直线轴承(8)。
3.根据权利要求2所述的以太网自动拔插机构，其特征在于：所述绝缘垫圈(3)设置有四个，四个所述绝缘垫圈(3)关于安装座(1)的中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的以太网自动拔插机构，其特征在于：所述导向杆(4)设置有四个，所述导向杆(4)与压缩弹簧(5)之间相互贯穿。
5.根据权利要求1所述的以太网自动拔插机构，其特征在于：所述压缩弹簧(5)设置有四个，四个所述压缩弹簧(5)关于立板(11)的垂直中心线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的以太网自动拔插机构，其特征在于：所述筋板(10)的一端与立板(11)的一端固定连接，所述筋板(10)呈倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223308496.8U CN219554036U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 以太网自动拔插机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223308496.8U CN219554036U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 以太网自动拔插机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219554036U true CN219554036U (zh) | 2023-08-18 |
Family
ID=87728422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223308496.8U Active CN219554036U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 以太网自动拔插机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219554036U (zh) |
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2022
- 2022-12-09 CN CN202223308496.8U patent/CN219554036U/zh active Active
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