CN219553413U - 绕线夹装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及绕线夹装机构，包括：滑动装置，包括设于壳体内的滑动柱，以及贯穿所述滑动柱的移动柱，所述滑动柱远离所述移动柱一端设有环形凹槽；锁定装置，包括锁定件，所述锁定件的卡合端通过弹簧设于所述环形凹槽内，所述锁定件的锁定端通过转轴在所述壳体的滑槽内转动；绕线装置，所述绕线装置套设于所述壳体外侧壁，所述锁定端将所述绕线装置与所述壳体卡合，移动柱受力带动滑动柱移动，带动卡合端向前移动使得弹簧形变，同时锁定端沿着转轴转动，将绕线装置套设在壳体外侧，取消受力使得锁定端将绕线装置卡合，本装置操作简单，便于将绕线装置卡合，便于将绕线装置进行夹持固定以及更换更换，绕线效率高实用性强。

Description

绕线夹装机构

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及绕线夹装机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。绕线机用范围广泛，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，例如：电动机、空心杯电机、转子、定子、引脚电感、贴片电感、变压器、电磁阀、一字电感、电阻片、点火线圈、RFID、互感器、音响线圈、IC卡高低频线圈和聚焦线圈等等以及纺织行业多用棉纱线、人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。

在使用绕线机工作的过程中，绕线机夹具是一件必不可少的工具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具的作用主要是将绕线筒夹持起来，方便其他现状物体缠绕在其上面。但是夹具在夹持过程中较为复杂，不能快速将绕线筒进行定位，且绕线筒绕好线后不便于将绕线筒拆卸下来更换上新的绕线筒，因此需绕线夹装机构来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了绕线夹装机构，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

绕线夹装机构，包括：

滑动装置，包括设于壳体内的滑动柱，以及贯穿所述滑动柱的移动柱，所述滑动柱远离所述移动柱一端设有环形凹槽；

锁定装置，包括锁定件，所述锁定件的卡合端通过弹簧设于所述环形凹槽内，所述锁定件的锁定端通过转轴在所述壳体的滑槽内转动；

绕线装置，所述绕线装置套设于所述壳体外侧壁，所述锁定端将所述绕线装置与所述壳体卡合。

通过上述技术方案，移动柱受力带动滑动柱在壳体内向远离环形凹槽一端移动，带动锁定件的卡合端向前移动并使得弹簧挤压形变，同时带动锁定端沿着转轴转动调整度后设于滑槽内，将绕线装置套设在壳体外侧后，取消受力，弹簧复原带动移动柱以及滑动柱复位，滑动柱带动锁定端复位使得锁定端将绕线装置卡合，本装置便于拆卸安装绕线装置，便于将绕线装置进行绕线。

作为本实用新型的优选方案，所述壳体设有通孔，所述移动柱延伸至所述通孔外侧。

通过上述技术方案，便于将移动柱沿着通孔方向进行移动。

作为本实用新型的优选方案，所述锁定端与所述滑槽相适配。

通过上述技术方案，锁定端调整角度后与滑槽适配便于将绕线装置套设到壳体上，便于对绕线装置进行绕线，当绕线装置绕线完成后也便于及时将绕线装置取下并更换上新的。

作为本实用新型的优选方案，所述壳体外侧壁环设有限位环，所述绕线装置与所述限位环相贴合。

通过上述技术方案，限位环以及锁定端将绕线装置卡合固定。

作为本实用新型的优选方案，所述绕线装置为环形绕线筒，所述绕线筒两端设有挡板。

通过上述技术方案，挡板有益于更好的进行绕线，避免绕线的时候导线乱掉或滑落，提高绕线效率，实用性强。

作为本实用新型的优选方案，所述通孔为长条形，所述移动柱沿着所述通孔方向滑动。

通过上述技术方案，通孔为长条形有益于移动柱沿着通孔方向进行左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

移动柱受力带动滑动柱在壳体内向远离环形凹槽一端移动，带动锁定件的卡合端向前移动并使得弹簧挤压形变，同时带动锁定端沿着转轴转动调整度后设于滑槽内，将绕线装置套设在壳体外侧后，取消受力，弹簧复原带动移动柱以及滑动柱复位，滑动柱带动锁定端复位使得锁定端将绕线装置卡合，本装置便于拆卸安装绕线装置，便于将绕线装置进行绕线，本装置操作简单，便于将绕线装置卡合，便于将绕线装置进行夹持固定，且便于绕线装置更换，绕线效率高，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的绕线夹装机构结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了以下实施例：

绕线夹装机构，包括：滑动装置1、锁定装置2、绕线装置3、壳体4，滑动装置1设于壳体4内，锁定装置2一端与滑动装置1连接，锁定装置2另一端将绕线装置3与壳体4卡合，锁定装置2中部与壳体4转轴22连接并设于壳体4的滑槽14内，壳体4两侧设有对称通孔41，通孔41具有一定的长度，通孔41呈长条状，滑动装置1包括滑动柱11、移动柱12，移动柱12垂直贯穿滑动柱11，滑动柱11设于壳体4内与壳体4中心重合，移动柱12贯穿通孔41并延伸至通孔41外侧，便于将移动柱12沿着通孔41方向进行移动，通孔41为长条形有益于移动柱12沿着通孔41方向进行左右移动。滑动柱11远离移动柱12一端设有环形凹槽13，锁定装置2包括锁定件21、转轴22，锁定件21设有若干个，锁定件21与滑槽14相适配，锁定件21至少设有三个，锁定件21设有卡合端23以及锁定端24，卡合端23通过弹簧25设于环形凹槽13内一侧，锁定端24通过转轴22转动，锁定端24与滑动柱11垂直时是锁定状态有益于将绕线装置3与壳体4进行卡合固定，锁定端24与滑动柱11是平行时是解除锁定状态，解除锁定状态时设于壳体4的滑槽14内，有益于将绕线装置3进行更换拆卸或安装，移动柱12受力带动滑动柱11在壳体4内向远离环形凹槽13一端移动，带动锁定件21的卡合端23向前移动并使得弹簧25挤压形变，同时带动锁定端24沿着转轴22转动调整90度后设于滑槽14内，将绕线装置3套设在壳体4外侧后，取消受力，弹簧25复原带动移动柱12以及滑动柱11复位，滑动柱11带动锁定端24复位使得锁定端24将绕线装置3卡合，本装置便于拆卸安装绕线装置3，便于将绕线装置3进行绕线。

作为本实用新型的进一步改进，锁定端24与滑槽14相适配，锁定端24调整角度后与滑槽14适配便于将绕线装置3套设到壳体4上，便于对绕线装置3进行绕线，当绕线装置3绕线完成后也便于及时将绕线装置3取下并更换上新的。

作为本实用新型的进一步改进，壳体4外侧壁环设有限位环42，绕线装置3与限位环42相贴合，限位环42以及锁定端24将绕线装置3卡合固定。

作为本实用新型的进一步改进，绕线装置3为环形绕线筒32，绕线筒32两端设有挡板31，挡板31有益于更好的进行绕线，避免绕线的时候导线乱掉或滑落，提高绕线效率，实用性强。

移动柱12受力带动滑动柱11在壳体4内向远离环形凹槽13一端移动，带动锁定件21的卡合端23向前移动并使得弹簧25挤压形变，同时带动锁定端24沿着转轴22转动调整90度后设于滑槽14内，锁定端24为解除锁定状态，将绕线装置3套设在壳体4外侧后，取消受力，弹簧25复原带动移动柱12以及滑动柱11复位，滑动柱11带动锁定端24复位使得锁定端24将绕线装置3卡合，锁定端24为锁定状态，本装置便于拆卸安装绕线装置3，便于将绕线装置3进行绕线，本装置操作简单，便于将绕线装置3卡合，便于将绕线装置3进行更换，绕线效率高，实用性强，本装置操作简单，实用性强内部结构设计合理，安全系数和可靠度高，降低了复杂的生产流程和工艺，能够更好的服务和开拓市场。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.绕线夹装机构，其特征在于,包括：

滑动装置(1)，包括设于壳体(4)内的滑动柱(11)，以及垂直贯穿所述滑动柱(11)的移动柱(12)，所述滑动柱(11)远离所述移动柱(12)一端设有环形凹槽(13)；

锁定装置(2)，包括锁定件(21)，所述锁定件(21)的卡合端(23)通过弹簧(25)设于所述环形凹槽(13)内，所述锁定件(21)的锁定端(24)通过转轴(22)在所述壳体(4)的滑槽(14)内转动；

绕线装置(3)，所述绕线装置(3)套设于所述壳体(4)外侧壁，所述锁定端(24)将所述绕线装置(3)与所述壳体(4)卡合。

2.根据权利要求1所述的绕线夹装机构，其特征在于，所述壳体(4)设有通孔(41)，所述移动柱(12)延伸至所述通孔(41)外侧。

3.根据权利要求1所述的绕线夹装机构，其特征在于，所述锁定端(24)与所述滑槽(14)相适配。

4.根据权利要求1所述的绕线夹装机构，其特征在于，所述壳体(4)外侧壁环设有限位环(42)，所述绕线装置(3)与所述限位环(42)相贴合。

5.根据权利要求1所述的绕线夹装机构，其特征在于，所述绕线装置(3)为环形绕线筒(32)，所述绕线筒(32)两端设有挡板(31)。

6.根据权利要求2所述的绕线夹装机构，其特征在于，所述通孔(41)为长条形，所述移动柱(12)沿着所述通孔(41)方向滑动。