CN219552582U - 一种套管电气试验平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套管电气试验平台装置，包括内缸和外缸，所述内缸与所述外缸不相通，各自为一个整体；所述外缸内装有外缸导热油；所述内缸内装有适用套管试验的变压器油；所述外缸通过加热装置加热所述外缸导热油传递热量到所述内缸，将所述变压器油升温至预设的温度进行套管试验；所述内缸顶部安装有用于监测所述变压器油的磁性液位计；所述外缸的表面分别安装有内缸油温温控器和外缸油温温控器，用来显示内外和外缸的温度值；本实用新型可在户内或户外使用，可用于各种套管的性能参数分析，查找套管缺陷和故障，可用于科学研究各厂家套管性能参数，也可应用于套管试验。

Description

一种套管电气试验平台装置

技术领域

本实用新型涉及变压器套管技术领域，特别地是一种套管电气试验平台装置。

背景技术

变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，近年来电力变压器由于套管局部放电、耐压问题而引起的电网事故不断发生，约占绝缘事故的20％，对电网安全运行构成威胁。针对套管放电的等缺陷问题，采取的措施是：对套管要进行严格检验，各种试验合格后方可投入运行。因此，需设计一套与变电站运行相同的环境模型，对各种套管不同温度、电压等级下进行试验分析，记录试验参数，查找套管缺陷和故障分析，保证变压器安全运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套管电气试验平台装置，变压器套管试验可在户内或户外，常温或加热高温状态下，单独进行耐压、局放等电气试验，记录试验参数，查找套管缺陷和故障分析。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种套管电气试验平台装置，包括内缸和外缸，所述内缸与所述外缸不相通，各自为一个整体；所述外缸内装有外缸导热油；所述内缸内装有适用套管试验的变压器油；所述外缸通过加热装置加热所述外缸导热油传递热量到所述内缸，将所述变压器油升温至预设的温度进行套管试验；所述内缸顶部安装有用于监测所述变压器油的磁性液位计；所述外缸的表面分别安装有内缸油温温控器和外缸油温温控器，用来显示内外和外缸的温度值。

进一步地，所述内缸的顶部和底部分别安装有不锈钢球阀，分别用于所述内缸的补油或排油；所述外缸的顶部和底部分别安装有不锈钢球阀，分别用于所述外缸的补油或排油。

进一步地，所述内缸的法兰面上分别安装有真空压力表和压力表；所述真空压力用于监测缸内压力和真空度；所述压力表用于显示外缸的压力值。

进一步地，所述外缸上安装有用于检测外缸压力值的外缸释压阀。

进一步地，所述内缸上安装有用于检测内缸压力值的内缸释压阀。

进一步地，所述内缸上安装有油温计探头胶圈。

进一步地，所述外缸上安装有排气塞；所述排气塞用于排气。

进一步地，所述加热装置为加热管；所述加热管通过控制箱连接外部电源。

进一步地，所述外缸的底部设置有人孔。

进一步地，所述外缸表面安装有铭牌。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可在户内或户外使用，在常温或加热高温状态下，单独进行耐压、局放等电气试验，记录试验参数，查找套管缺陷和故障分析，操作简单方便；本实用新型可用于各种套管的性能参数分析，查找套管缺陷和故障，可用于科学研究各厂家套管性能参数，也可应用于套管试验。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种套管电气试验平台装置的正面示意图；

图2为本实用新型所述的一种套管电气试验平台装置的顶部示意图。

附图中：1-外缸释压阀；2-磁性液位计UHZ-661；3-不锈钢球阀DN20；4-内缸释压阀；5-压力表；6-/>压力真空表；7-不锈钢球阀DN50；8-试验平台内缸；9-内缸油；10-油温计探头胶圈；11-内缸油温温控器；12-铭牌；13-外缸油温温控器；14-外缸；15-外缸油；16-加热管座；17-控制箱；18-双塑铜芯接地线BVV35长250；19-法兰连接膨胀节；20-人孔；21-外缸排气塞。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

一种套管电气试验平台装置，包括内缸和外缸，所述内缸与所述外缸不相通，各自为一个整体；所述外缸内装有外缸导热油；所述内缸内装有适用套管试验的变压器油；所述外缸通过加热装置加热所述外缸导热油传递热量到所述内缸，将所述变压器油升温至预设的温度进行套管试验；所述内缸顶部安装有用于监测所述变压器油的磁性液位计；所述外缸的表面分别安装有内缸油温温控器和外缸油温温控器，用来显示内外和外缸的温度值。

具体的，本实施例方案中，所述内缸的顶部和底部分别安装有不锈钢球阀，分别用于所述内缸的补油或排油；所述外缸的顶部和底部分别安装有不锈钢球阀，分别用于所述外缸的补油或排油。

具体的，本实施例方案中，所述内缸的法兰面上分别安装有真空压力表和压力表；所述真空压力用于监测缸内压力和真空度；所述压力表用于显示外缸的压力值。

具体的，本实施例方案中，所述外缸上安装有用于检测外缸压力值的外缸释压阀。

具体的，本实施例方案中，所述内缸上安装有用于检测内缸压力值的内缸释压阀。

具体的，本实施例方案中，所述内缸上安装有油温计探头胶圈。

具体的，本实施例方案中，所述外缸上安装有排气塞；所述排气塞用于排气。

具体的，本实施例方案中，所述加热装置为加热管；所述加热管通过控制箱连接外部电源。

具体的，本实施例方案中，所述外缸的底部设置有人孔。

具体的，本实施例方案中，所述外缸表面安装有铭牌。

实施例：

参照图1和图2，具体的，套管试验平台装置主要工艺流程：1、内、外缸可以拆开运输。拆分时，先打开人孔，再拆开法兰联接膨胀节。内缸吊重1.65吨(不含油),外缸吊重2.3吨(不含油)。吊总重时应使用外缸的总重吊板。内缸最大承受压力±0.1MPa，外缸最大承受压力±0.06MP。2、内缸注入合格的变压器油，外缸注入合格的导热油。内缸温度计座内注入适量的变压器油，外缸温度计座内注入适量的导热油。3、内、外缸释压阀的开启值不同，要注意对应安装。4、试验平台工作时，应卸下释压阀的闭锁装置。5、内缸装好试验套管后，打开内缸排气塞，从外缸下部的内缸排油阀注入油，打开液位计连接管球阀，注油至25℃油位铭牌指示高度，关闭排气塞、排油阀。然后从内缸放空阀抽真空至-0.1MPa，保持真空2小时，确保内缸油无气体，关闭放空阀，注油结束。6、外缸注油，先打开外缸排气塞，从外缸下部的外缸排油阀注入油，打开液位计连接管球阀，注油至25℃油位铭牌指示高度，关闭排油阀。然后从外缸放空阀缓缓注入氮气，确保外缸油上部充满氮气，关闭放空阀和排气塞，注油结束。7、试验平台工作，加热管投入使用时，一定要拧开外缸排气塞，确保外缸内部与大气相通，及时排出导热油膨胀产生的热气。外缸油加热升温至95～100℃时,应保持30分钟，然后再升温，升温速度应控制在20℃/h以内。试验平台工作，加热管投入使用时，内缸最高温度达100℃，外缸最高温度达130℃，试验平台缸体属于高温热载体。因此，要做好安全措施，平台周围应设安全围栏，禁止烟火！禁止人员吸烟、靠近或触摸缸体！8、利用套管电气试验平台，对各种套管不同温度、电压等级下进行套管试验，记录试验参数，分析查找套管缺陷和故障。

本申请实施例提供一种套管电气试验平台装置，对各种套管不同温度、电压等级下进行套管电气试验，记录试验参数，分析、研究、查找套管缺陷和故障。

本申请实施例提供技术方案的思路如下：通过设计一种套管电气试验模型装置，用于套管电气试验，测量各种套管的性能参数和数据分析，判断套管是否有缺陷，在不同电压等级下的放电情况。

下面介绍具体结构(结构示意见图2)

套管电气试验平台装置，包括：外缸释压阀1、磁性液位计UHZ-6612、不锈钢球阀DN20 3、内缸释压阀4、压力表5、/>压力真空表6、不锈钢球阀DN50 7、试验平台内缸8、内缸油9(#25变压器油)、油温计探头胶圈10、内缸油温温控器11、铭牌12、外缸油温温控器13、外缸14、外缸油15(L-QB300导热油)、加热管座16、控制箱17、双塑铜芯接地线BVV35长250 18、法兰连接膨胀节19、人孔20、外缸排气塞21。该装置分为内缸和外缸，内外缸不相通，各自为一个整体，通过加热外缸导热油传递温度到内缸，将内缸变压器油升温到想要的温度进行试验。内缸装有适用套管试验的变压器油，安装在内缸顶部的磁性液位计监测内缸中的变压器油，通过内缸顶部和底部的不锈钢球阀DN50 7对内缸进行补油或者排油。真空压力表和排气塞安装在内缸的法兰面上，用于监测缸内压力和真空度、排气等。外缸装内有导热油，加热管，通过控制装置，插上电源，加热热管，使导热油温度升高热传递到内缸的变压器油。内、外缸油温表安装在外缸表面，用来显示内外缸的温度值。人孔20安装在外缸的底部位置，用于检修维护连接内缸底管，安拆、装内外缸。

所述的外缸释压阀1用于监测外缸压力值，过压力下报警动作，释放缸内压力，防止压力过大造成各种元件的破坏，甚至爆炸。所述的磁性液位计UHZ-661 2用于显示内外缸的油位，及时补充油。所述的不锈钢球阀DN20 3用于连接缸和磁性液位计。所述的内缸释压阀4用于监测内缸压力值。所述的压力表5用来显示外缸的压力值。所述的/>压力真空表6用来显示内缸的压力值和真空值。所述的不锈钢球阀DN20 3用来内外缸的注排油。所述的试验平台内缸8用来安装各种套管做套管电气试验。所述的变压器油起到绝缘和散热的作用，所述的油温计探头胶圈10用来密封防渗漏用，所述的内缸油温温控器11用来显示内缸油温和温度控制，所述的铭牌12用来显示各种参数设置，所述的外缸油温温控器13用来外缸油温和温度控制，所述的外缸用来存储导热油，所述的外缸导热油用于温度传递，所述的加热管用于加热外缸导热油，所述的控制箱17用于控制加热温度，安装各种二次元器件，所述的双塑铜芯接地线BVV35长250用于金属接地，防止触电，所述的法兰连接膨胀节19用来连接试验平台内缸与排油阀直接的连接，由于有安装误差，利用膨胀节软件连接可以更好的安装，消除安装误差，可以有更大的安装裕度范围。

套管电气试验平台装置在安装施工简易，施工步骤如下：安装好内缸各元器件→利用吊车，安装好内外缸螺栓→安装试验套管及接线→打开手孔，安装好内缸法兰膨胀节后密封手孔→安装外缸零部件→注内缸油→注外缸油→通过控制箱加热升温→施加电压，开始套管试验→记录各种数据值→降温→套管试验结束后，切断控制箱电源，关闭外缸排气塞21。

采用上述设计装置，能有效的解决各种套管电气试验，对变压器套管单独进行耐压、局放等电气试验，套管试验可在常温或加热高温状态下进行，加热系统实行自动控制，可以记录各参数下套管试验数据，有效分析各套管的性能参数，温度、过电压对套管的影响及产生的相关缺陷问题。主要性能如下：

1.试验平台可供500KV、220KV、110KV试验套管单独进行耐压、局放等电气试验。

2.内缸使用变压器油，外缸使用导热油,内外缸不相通。

3.试验平台的油温采用自动控制方式，其中内缸油温加热范围为90～100℃，外缸油温加热范围为120～130℃；

4.电气控制原理：合上电源断路器后，加热管在外缸油温未达到(外缸高定值)θ2(130℃)，而且内缸油温也未达到(内缸高定值)θ4(100℃)，发热管投入工作；如果外缸油温达到(外缸高定值)θ2(130℃)，或内缸油温达到(内缸高定值)θ4(100℃)，发热管将停止工作。当已启动工作的外缸油温降到低于(外缸低定值)θ1(120℃)，且已启动工作的内缸油温降到低于(内缸低定值)θ3(90℃)时，加热管才重新新投入工作。断开电源后停止工作循环；

5.试验平台内缸可承受-0.1MPa真空压力；

6.试验平台加热额定电压：380V，额定电流：154A，总功率：108kW。

7.试验平台装尺寸约为：3275×2050×3648(mm)，油总重约7.65t，设备总重约12t。

8.试验平台可供户外使用。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种套管电气试验平台装置，其特征在于：包括内缸和外缸，所述内缸与所述外缸不相通，各自为一个整体；所述外缸内装有外缸导热油；所述内缸内装有适用套管试验的变压器油；所述外缸通过加热装置加热所述外缸导热油传递热量到所述内缸，将所述变压器油升温至预设的温度进行套管试验；所述内缸顶部安装有用于监测所述变压器油的磁性液位计；所述外缸的表面分别安装有内缸油温温控器和外缸油温温控器，用来显示内外和外缸的温度值。

2.根据权利要求1所述的一种套管电气试验平台装置，其特征在于：所述内缸的顶部和底部分别安装有不锈钢球阀，分别用于所述内缸的补油或排油；所述外缸的顶部和底部分别安装有不锈钢球阀，分别用于所述外缸的补油或排油。

3.根据权利要求1所述的一种套管电气试验平台装置，其特征在于：所述内缸的法兰面上分别安装有真空压力表和压力表；所述真空压力用于监测缸内压力和真空度；所述压力表用于显示外缸的压力值。

4.根据权利要求1所述的一种套管电气试验平台装置，其特征在于：所述外缸上安装有用于检测外缸压力值的外缸释压阀。

5.根据权利要求1所述的一种套管电气试验平台装置，其特征在于：所述内缸上安装有用于检测内缸压力值的内缸释压阀。

6.根据权利要求1所述的一种套管电气试验平台装置，其特征在于：所述内缸上安装有油温计探头胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种套管电气试验平台装置，其特征在于：所述外缸上安装有排气塞；所述排气塞用于排气。

8.根据权利要求1所述的一种套管电气试验平台装置，其特征在于：所述加热装置为加热管；所述加热管通过控制箱连接外部电源。

9.根据权利要求1所述的一种套管电气试验平台装置，其特征在于：所述外缸的底部设置有人孔。

10.根据权利要求1所述的一种套管电气试验平台装置，其特征在于：所述外缸表面安装有铭牌。