CN219548900U - 一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，包括底座以及安装在底座上的喷雾装置，底座连接有驱动其水平转动的旋转驱动机构，底座上还安装有与喷雾装置连接的俯仰角度调节机构；第一PM2.5浓度传感器、温度传感器和湿度传感器与控制器相连，控制器的喷雾控制端与喷雾装置的供水控制端连接。本实用新型通过设置第一PM2.5浓度传感器、温度传感器和湿度传感器来分别检测粉尘浓度、温度和湿度，当粉尘/温度超过阈值，或者湿度降至阈值以下时，控制器控制喷雾装置喷雾；该雾化除尘系统的喷雾装置还可根据隧道内粉尘积聚的方位和多少调节喷雾装置的喷射方向，使喷雾装置对准粉尘积聚的方向喷射或者对准粉尘较多的方向喷射，实现精准喷射。

Description

一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统

技术领域

本实用新型属于喷雾除尘领域，具体涉及一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统。

背景技术

施工现场，比如隧道施工现场，常规的通风已不能有效解决隧道内爆破产生的粉尘、运输及作业产生的尾气、混凝土喷射产生的悬浮速凝胶状颗粒物等污染问题。严重影响作业人员的工作效率，而且悬浮颗粒物等将增加施作人员尘肺等疾病病的风险，除此之外过量的粉尘若不及时消除长时间积存，会在各种装备及电子电路上吸附粘连，严重时引起电气设备短路、电器开关接触不良等问题大大影响设备的使用寿命。

CN202111116356.8中公开了一种隧道施工用喷雾降尘装置，包括隧道本体，隧道本体内设置有供给机构，供给机构包括有水箱，隧道本体内设置有多组除尘机构，除尘机构包括有喷雾架和除尘组件，除尘组件包括有喷雾部与调节部，喷雾架表面设置有控制机构，控制机构包括有固定部与移动部，固定部设置于喷雾架最高处，移动部设置于喷雾架最低处，通过设置喷雾部与调节部和喷雾架与供给机构相互配合，可以对隧道内进行高效的喷雾除尘，通过在隧道内设置多组喷雾架与供给机构相连接，可以对长距离隧道进行全面除尘。这种除尘装置没有设置传感器，不能实现除尘的精准控制。

CN201921923246.0公开了一种工程环境监测除尘装置，包括支架、数据采集处理箱、LED显示屏、风速传感器、风向传感器和PM2.5传感器，还包括储水箱和喷雾炮，储水箱上设有电控阀，且储水箱和喷雾炮之间通过水管连通，电控阀、喷雾炮均与数据采集处理箱电性连接；支架的顶部设有防水罩，所述防水罩为折叠罩，防水罩的下方设有连杆，连杆上设有第一吸风罩；水管上竖直设有吸气管，吸气管位于第一吸风罩的正下方。该装置监控到PM2.5超过设定值后，即可自动启动喷雾炮除尘，操作简单。同时，当喷雾炮启动的时候，防水罩也可自动工作，无需人工操作即可有效地避免设备被喷雾炮的水沾湿。该技术方案只有PM2.5传感器，可自动启动喷雾炮除尘，但是不能根据环境温度和湿度启停喷雾炮除尘，而且其不能旋转和调节俯仰角度。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，以解决的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，包括底座以及安装在底座上的喷雾装置，喷雾装置与供水装置相连，底座连接有驱动其水平转动的旋转驱动机构，喷雾装置随底座同步水平转动，底座上还安装有与喷雾装置连接的调节喷雾装置俯仰角度的俯仰角度调节机构；雾化除尘系统还设置有第一PM2.5浓度传感器、温度传感器和湿度传感器，第一PM2.5浓度传感器、温度传感器和湿度传感器的信号输出端与控制器的对应输入端相连，控制器的喷雾控制端与喷雾装置的供水控制端连接。

上述技术方案，雾化除尘系统通过设置第一PM2.5浓度传感器、温度传感器和湿度传感器来分别检测雾化除尘系统所处环境的粉尘浓度、温度和湿度，当环境的粉尘/温度超过阈值、或者湿度降至阈值以下时，控制器控制喷雾装置喷雾，以改善环境的情况，以此根据环境的粉尘浓度、温度和湿度多个参数控制喷雾装置的启停；而且该雾化除尘系统的喷雾装置还可根据隧道内粉尘积聚的方位和多少调节喷雾装置的喷射方向，使喷雾装置对准粉尘积聚的方向喷射或者对准粉尘较多的方向喷射，实现精准喷射。

在本实用新型的一种优选实施方式中，控制器包括第一比较器，第二比较器和第三比较器；第一比较器的第一输入端与第一PM2.5浓度传感器的输出端连接，第一比较器的第二输入端与PM2.5浓度阈值存储器连接；第二比较器的第一输入端与温度传感器的输出端连接，第二比较器的第二输入端与温度阈值存储器连接；第三比较器的第一输入端与湿度阈值存储器连接，第三比较器的第二输入端与湿度传感器的输出端连接；第一比较器、第二比较器和第三比较器的输出端经过或门后与喷雾装置的供水控制端连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，该雾化除尘系统还包括安装在隧道中的用于监测粉尘浓度的成对设置的第二PM2.5浓度传感器和第三PM2.5浓度传感器，第二PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的右侧，第三PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的左侧；该雾化除尘系统还包括安装在隧道中的用于监测粉尘浓度的成对设置的第四PM2.5浓度传感器和第五PM2.5浓度传感器，第四PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的上侧，第五PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的下侧；控制器还包括第四比较器和第五比较器，第四比较器的第一输入端与第二PM2.5浓度传感器的输出端连接，第四比较器的第二输入端与第三PM2.5浓度传感器的输出端连接，第四比较器的输出端与旋转驱动机构的右转控制端相连，第四比较器的输出端经过非门与旋转驱动机构的左转控制端相连；第五比较器的第一输入端与第四PM2.5浓度传感器的输出端连接，第五比较器的第二输入端与第五PM2.5浓度传感器的输出端连接，第五比较器的输出端与俯仰角度调节机构的上仰控制端相连，第五比较器的输出端经过非门与俯仰角度调节机构的下俯控制端相连。

上述技术方案，通过在雾化除尘系统的左右两侧分别设置第三PM2.5浓度传感器和第二PM2.5浓度传感器、以及在雾化除尘系统的上下两侧分别设置第四PM2.5浓度传感器和第五PM2.5浓度传感器，来检测雾化除尘系统左侧、右侧、上侧和下侧空间的粉尘浓度，实现自动调节喷雾装置的喷射方向，降低人的劳动强度。

在本实用新型的一种优选实施方式中，当雾化除尘系统为多个时，在每个雾化除尘系统的左右两侧和上下两侧均设置有成对的PM2.5浓度传感器。

在本实用新型的一种优选实施方式中，该雾化除尘系统还包括安装在底座上的风速传感器，风速传感器的信号输出端与控制器的风速输入端相连，控制器的喷射压力控制端与供水装置的压力调节端相连。

上述技术方案，通过设置风速传感器来检测隧道中的风速，以此控制喷雾装置的喷射压力，保证喷射距离在合理范围内，对准粉尘喷射。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，旋转驱动机构包括输出轴横向设置的旋转电机、与旋转电机输出轴同轴固接的主动锥齿轮、以及与主动锥齿轮啮合的与底座固接的从动锥齿轮，旋转电机的右转使能端与第四比较器 的输出端相连，第四比较器的输出端经过非门后与旋转电机的左转使能端与相连。

上述技术方案，通过设置主动锥齿轮转动和从动锥齿轮转动，将竖直方向的扭力转换为横向扭力，从而将旋转电机的扭力传递给底座，驱动底座和喷雾装置水平转动。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，俯仰角度调节机构包括安装在底座上的千斤顶、与底座上端固接的支撑杆、以及用于安装喷雾装置的框架，千斤顶的上升操作使能端与第五比较器的输出端相连，第五比较器的输出端经过非门与千斤顶的下降操作使能端相连，支撑杆的上端与框架转动连接，千斤顶活塞杆的上端与框架转动连接且可在框架上滑动，通过伸缩千斤顶活塞杆，喷雾装置的俯仰角度可调节。

上述技术方案，通过设置支撑杆、框架和千斤顶，通过伸缩千斤顶活塞杆，便可调节喷雾装置的俯仰角度，操作方便。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，喷雾装置包括平行设置的多根喷管、以及安装在每根喷管上的若干雾化喷头，若干雾化喷头呈矩形阵列分布在多根喷管上。

上述技术方案，若干雾化喷头呈矩形阵列分布在多根喷管上，提高单位面积上的喷雾量，喷雾更高效。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，多根喷管分成多组，每组喷管连接有控制其通断的阀门；第一PM2.5传感器的输出端与第一比较器的第一输入端连接，第一比较器的第二输入端连接PM2.5浓度阈值存储器，第一比较器的输出端与阀门的开启使能端连接，第一比较器的输出端经过非门与阀门的闭合使能端连接。

上述技术方案，通过分组控制喷管，由此可根据现场的烟尘浓度调节喷雾装置的喷雾量。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，该雾化除尘系统还包括能够置于或在地面行走的箱体，底座可转动的安装在箱体的顶部，旋转驱动机构和控制器安装在箱体中。

上述技术方案，通过设置箱体来安装和容纳该雾化除尘系统，便于该雾化除尘系统的整体移动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统的立体结构示意图。

图2是本申请实施例的隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统的主视剖视示意图。

说明书附图中的附图标记包括：箱体10、底座20、喷雾装置30、喷管31、雾化喷头32、阀门33、水泵40、旋转驱动机构50、旋转电机51、主动锥齿轮52、从动锥齿轮53、俯仰角度调节机构60、千斤顶61、支撑杆62、框架63、第一转轴64、第二转轴65、控制器70、第一PM2.5浓度传感器81、温度传感器82、湿度传感器83、风速传感器84。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供了一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，如图1和图2所示，在一种优选实施方式中，该雾化除尘系统包括箱体10、可转动安装在箱体10顶部的底座20、以及安装在底座20上的喷雾装置30，喷雾装置30与供水装置相连，供水装置包括水箱和与水箱连接的水泵40，水箱位于隧道中，水泵40安装在箱体10中。底座20连接有驱动其水平转动的旋转驱动机构50，喷雾装置30随底座20同步水平转动，旋转驱动机构50安装在箱体10中；底座20上还安装有与喷雾装置30连接的调节喷雾装置30俯仰角度的俯仰角度调节机构60。雾化除尘系统的底座20上还设置有第一PM2.5浓度传感器81、温度传感器82和湿度传感器83，温度传感器82和湿度传感器83可采用集成为一体的温湿度传感器，第一PM2.5浓度传感器81、温度传感器82和湿度传感器83的信号输出端与控制器70的对应输入端相连；控制器70的喷雾控制端与喷雾装置30的供水控制端连接，即控制器70的喷雾控制端与水泵40的启停使能端相连。

在本实施方式中，第一PM2.5浓度传感器81的型号具体可以为但不限于TF-LP01或者PMS7003；温度传感器82的型号可以为但不限于DS18B20；湿度传感器83的型号可以为但不限于HTU21D或者HTG3515CH；比较器的型号可以为但不限于LM324、LM139或XL193。

在本实施方式中，控制器70包括第一比较器，第二比较器和第三比较器；第一比较器的第一输入端与第一PM2.5浓度传感器81的输出端连接，第一比较器的第二输入端与PM2.5浓度阈值存储器连接；第二比较器的第一输入端与温度传感器82的输出端连接，第二比较器的第二输入端与温度阈值存储器连接；第三比较器的第一输入端与湿度阈值存储器连接，第三比较器的第二输入端与湿度传感器83的输出端连接；第一比较器、第二比较器和第三比较器的输出端经过或门后与喷雾装置30的供水控制端连接(即与水泵40的启停使能端连接)。

采用这样的技术方案，通过设置第一PM2.5浓度传感器81来检测环境的PM2.5浓度，在环境的PM2.5浓度超过PM2.5浓度阈值时，控制器70控制水泵40工作，喷雾装置30喷雾以除尘；通过设置温度传感器82来检测环境的空气温度，在环境的温度超过温度阈值时，控制器70控制水泵40工作，喷雾装置30喷雾以降低环境温度；通过设置湿度传感器83来检测环境的空气湿度，在环境的湿度降至湿度阈值以下时，控制器70控制水泵40工作，喷雾装置30喷雾以提高环境湿度。

喷雾装置30还可根据隧道内粉尘积聚的方位和多少调节喷雾装置30的喷射方向，使喷雾装置30对准粉尘积聚的方向喷射或者对准粉尘较多的方向喷射，实现精准喷射。具体可以遥控控制旋转驱动机构50工作使喷雾装置30水平旋转、控制俯仰角度调节机构60工作调节喷雾装置30的俯仰角度，也可如后续的通过设置传感器的方式控制旋转驱动机构50和俯仰角度调节机构60工作。

具体地，该雾化除尘系统还包括安装在隧道中的用于监测粉尘浓度的成对设置的第二PM2.5浓度传感器和第三PM2.5浓度传感器，第二PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的右侧，第三PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的左侧。该雾化除尘系统还包括安装在隧道中的用于监测粉尘浓度的成对设置的第四PM2.5浓度传感器和第五PM2.5浓度传感器，第四PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的上侧，第五PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的下侧。

在本实施方式中，控制器70还包括第四比较器和第五比较器，其中第四比较器的第一输入端与第二PM2.5浓度传感器的输出端连接，第四比较器的第二输入端与第三PM2.5浓度传感器的输出端连接，第四比较器的输出端与旋转驱动机构50的右转控制端相连，第四比较器的输出端经过非门与旋转驱动机构50的左转控制端相连；第五比较器的第一输入端与第四PM2.5浓度传感器的输出端连接，第五比较器的第二输入端与第五PM2.5浓度传感器的输出端连接，第五比较器的输出端与俯仰角度调节机构60的上仰控制端相连，第五比较器的输出端经过非门与俯仰角度调节机构60的下俯控制端相连。

上述技术方案，通过在隧道中的雾化除尘系统的左右两侧分别设置第三PM2.5浓度传感器和第二PM2.5浓度传感器、以及在雾化除尘系统的上下两侧分别设置第四PM2.5浓度传感器和第五PM2.5浓度传感器，来检测隧道中雾化除尘系统左侧、右侧、上侧和下侧空间的粉尘浓度。当雾化除尘系统右侧粉尘浓度大于左侧时，旋转驱动机构50驱动喷雾装置向右转，对准雾化除尘系统的右侧喷雾；当雾化除尘系统左侧粉尘浓度大于右侧时，旋转驱动机构50驱动喷雾装置向左转，对准雾化除尘系统的左侧喷雾；当雾化除尘系统上侧粉尘浓度大于下侧时，俯仰角度调节机构60驱动喷雾装置上仰，对准雾化除尘系统的上侧喷雾；当雾化除尘系统下侧粉尘浓度大于上侧时，俯仰角度调节机构60驱动喷雾装置下俯，对准雾化除尘系统的下侧喷雾。

需要说明的是，当雾化除尘系统为多个时，在每个雾化除尘系统的左右两侧和上下两侧均设置有成对的PM2.5浓度传感器。

在本实用新型的另一优选的实施方式中，该雾化除尘系统还包括安装在底座20上的风速传感器84，风速传感器84的信号输出端与控制器70的风速输入端相连，控制器70的喷射压力控制端与供水装置的压力调节端相连。具体地，控制器70还包括第六比较器，第六比较器的第一输入端与风速传感器84的输出端连接，第六比较器的第二输入端与风速阈值存储器连接，第六比较器的输出端与水泵40的压力调节端相连。

在本实施方式中，可以将喷雾装置30的喷射压力设定为三档，低档、中档和高档，常态时，喷雾装置30的喷射压力为中档，喷雾装置30的喷雾能够对准粉尘喷射。在该雾化除尘系统朝隧道的顺风方向喷雾时，当风速传感器84检测到风速超过风速阈值时，将喷雾装置30的喷射压力调整为低档，当风速传感器84检测到隧道环境风速低于风速阈值时，将喷雾装置30的喷射压力调整为高档，保持喷射距离；在该雾化除尘系统朝隧道的逆风方向喷雾时，当风速传感器84检测到风速超过风速阈值时，将喷雾装置30的喷射压力调整为高档，当风速传感器84检测到隧道环境风速低于风速阈值时，将喷雾装置30的喷射压力调整为低档，保证喷射距离。

在本实用新型的另一优选实施方式中，旋转驱动机构50包括输出轴横向设置的旋转电机51、与旋转电机51输出轴同轴固接的主动锥齿轮52、以及与主动锥齿轮52啮合的与底座20固接的从动锥齿轮53，主动锥齿轮52的轴线横向设置，从动锥齿轮53的轴线竖向设置，旋转电机51的右转使能端与第四比较器的输出端相连，第四比较器的输出端经过非门后与旋转电机51的左转使能端与相连。

上述技术方案，旋转电机51的输出轴转动,使主动锥齿轮52转动，主动锥齿轮5转动使从动锥齿轮53转动，底座20和喷雾装置30随从动锥齿轮53一起转动。比如旋转电机51的输出轴正转时，喷雾装置30向右转；旋转电机51的输出轴反转时，喷雾装置30向左转。

在本实用新型的另一优选实施方式中，俯仰角度调节机构60包括安装在底座20上的千斤顶61、与底座20的上端固接的支撑杆62、以及用于安装喷雾装置30的框架63，千斤顶61的上升操作使能端与第五比较器的输出端相连，第五比较器的输出端经过非门与千斤顶61的下降操作使能端相连。支撑杆62位于千斤顶61的左侧，千斤顶61从左至右由上向下倾斜设置。支撑杆62的上端与框架63通过第一转轴64转动连接，千斤顶61缸体与底座20固接，千斤顶61活塞杆的上端与框架63通过第二转轴65转动连接，框架63上设有滑槽，第二转轴65可在滑槽中滑动，以使千斤顶61活塞杆的上端可在框架63上滑动，由此通过伸缩千斤顶61活塞杆，便可调节喷雾装置30的俯仰角度。

上述技术方案，千斤顶61活塞杆伸长使框架63绕第一转轴64逆时针转动，喷雾装置随框架63逆时针转动而上仰；千斤顶61活塞杆缩短使框架63绕第一转轴64顺时针转动，喷雾装置随框架63顺时针转动而下俯。

在本实用新型的另一优选实施方式中，喷雾装置30包括平行设置的多根喷管31、以及安装在每根喷管31上的若干雾化喷头32，喷管31通过水管与水泵40的出水口连接，若干雾化喷头32呈矩形阵列分布在多根喷管31上，喷雾高效。

进一步优选地，多根喷管31分成多组，每组喷管31连接有控制其通断的阀门33，实现分组控制，比如设置四组喷管31，对应的设置四个可独立控制的阀门33，此时与第一PM2.5传感器81相连的第一比较器的输出端还与阀门33的开启使能端连接，第一比较器的输出端经过非门与阀门33的闭合使能端连接。由此当粉尘浓度较小时，可仅打开其中一个或两个阀门33，减小喷雾量；当粉尘浓度较高时，打开三个或四个阀门33，增大喷雾量。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，其特征在于，包括底座以及安装在底座上的喷雾装置，所述喷雾装置与供水装置相连，所述底座连接有驱动其水平转动的旋转驱动机构，喷雾装置随底座同步水平转动，所述底座上还安装有与喷雾装置连接的调节喷雾装置俯仰角度的俯仰角度调节机构；

所述雾化除尘系统还设置有第一PM2.5浓度传感器、温度传感器和湿度传感器，第一PM2.5浓度传感器、温度传感器和湿度传感器的信号输出端与控制器的对应输入端相连，控制器的喷雾控制端与喷雾装置的供水控制端连接。

2.如权利要求1所述的一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，其特征在于，所述控制器包括第一比较器，第二比较器和第三比较器；

第一比较器的第一输入端与第一PM2.5浓度传感器的输出端连接，第一比较器的第二输入端与PM2.5浓度阈值存储器连接；

第二比较器的第一输入端与温度传感器的输出端连接，第二比较器的第二输入端与温度阈值存储器连接；

第三比较器的第一输入端与湿度阈值存储器连接，第三比较器的第二输入端与湿度传感器的输出端连接；

第一比较器、第二比较器和第三比较器的输出端经过或门后与喷雾装置的供水控制端连接。

3.如权利要求1所述的一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，其特征在于，还包括安装在隧道中的用于监测粉尘浓度的成对设置的第二PM2.5浓度传感器和第三PM2.5浓度传感器，第二PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的右侧，第三PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的左侧；

还包括安装在隧道中的用于监测粉尘浓度的成对设置的第四PM2.5浓度传感器和第五PM2.5浓度传感器，第四PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的上侧，第五PM2.5浓度传感器位于雾化除尘系统的下侧；

控制器还包括第四比较器和第五比较器，第四比较器的第一输入端与第二PM2.5浓度传感器的输出端连接，第四比较器的第二输入端与第三PM2.5浓度传感器的输出端连接，第四比较器的输出端与旋转驱动机构的右转控制端相连，第四比较器的输出端经过非门与旋转驱动机构的左转控制端相连；

第五比较器的第一输入端与第四PM2.5浓度传感器的输出端连接，第五比较器的第二输入端与第五PM2.5浓度传感器的输出端连接，第五比较器的输出端与俯仰角度调节机构的上仰控制端相连，第五比较器的输出端经过非门与俯仰角度调节机构的下俯控制端相连。

4.如权利要求3所述的一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，其特征在于，当雾化除尘系统为多个时，在每个雾化除尘系统的左右两侧和上下两侧均设置有成对的PM2.5浓度传感器。

5.如权利要求1所述的一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，其特征在于，还包括安装在所述底座上的风速传感器，风速传感器的信号输出端与控制器的风速输入端相连，控制器的喷射压力控制端与供水装置的压力调节端相连。

6.如权利要求1-5中任一项所述的一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，其特征在于，所述旋转驱动机构包括输出轴横向设置的旋转电机、与旋转电机输出轴同轴固接的主动锥齿轮、以及与主动锥齿轮啮合的与底座固接的从动锥齿轮，所述旋转电机的右转使能端与第四比较器的输出端相连，所述第四比较器的输出端经过非门后与旋转电机的左转使能端与相连。

7.如权利要求1-5中任一项所述的一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，其特征在于，所述俯仰角度调节机构包括安装在底座上的千斤顶、与底座上端固接的支撑杆、以及用于安装喷雾装置的框架，所述千斤顶的上升操作使能端与第五比较器的输出端相连，第五比较器的输出端经过非门与千斤顶的下降操作使能端相连，所述支撑杆的上端与框架转动连接，所述千斤顶活塞杆的上端与框架转动连接且可在框架上滑动，通过伸缩千斤顶活塞杆，所述喷雾装置的俯仰角度可调节。

8.如权利要求1-5中任一项所述的一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，其特征在于，所述喷雾装置包括平行设置的多根喷管、以及安装在每根喷管上的若干雾化喷头，若干雾化喷头呈矩形阵列分布在多根喷管上。

9.如权利要求8所述的一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，其特征在于，所述多根喷管分成多组，每组喷管连接有控制其通断的阀门；

第一PM2.5传感器的输出端与第一比较器的第一输入端连接，第一比较器的第二输入端连接PM2.5浓度阈值存储器，第一比较器的输出端与阀门的开启使能端连接，第一比较器的输出端经过非门与阀门的闭合使能端连接。

10.如权利要求2所述的一种隧道施工可旋转调节的雾化除尘系统，其特征在于，还包括能够置于或在地面行走的箱体，所述底座可转动的安装在箱体的顶部，所述旋转驱动机构和控制器安装在箱体中。