CN219546995U - 一种高炉用煤气粗除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉用煤气粗除尘装置，包括支撑杆、除尘组件、排气管、处理仓、过滤仓和排液管，所述支撑杆均匀分布设于处理仓下，所述除尘组件设于处理仓内，所述排气管贯穿处理仓侧壁上端，所述过滤仓设于处理仓内壁侧面下端且连接于水泵。本实用新型属于煤气除尘技术领域，具体是指一种高炉用煤气粗除尘装置。
Description
技术领域
本实用新型属于煤气除尘技术领域，具体是指一种高炉用煤气粗除尘装置。
背景技术
金行业中，高炉煤气现有的重力粗除尘装置，通过煤气进入除尘装置后，煤气中的灰尘落入除尘装置的下部，实现粗除尘。虽然此种除尘为粗除尘，要求不高，但是效率较低，需要等待灰尘自由下落，耗费大量时间，而且效果一般。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种高炉用煤气粗除尘装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种高炉用煤气粗除尘装置，包括支撑杆、除尘组件、排气管、处理仓、过滤仓和排液管，所述支撑杆均匀分布设于处理仓下，所述除尘组件设于处理仓内，所述排气管贯穿处理仓侧壁上端，所述过滤仓设于处理仓内壁侧面下端且连接于水泵；所述除尘组件包括水泵、送水管、加强杆、喷头、进气管、导流板和连接盘，所述水泵设于处理仓顶部且连接于过滤仓内，所述进气管一端设于处理仓外侧，所述进气管另一端设于处理仓内，所述进气管为L型结构，所述送水管一端连接于水泵，所述送水管另一端设于进气管内，所述连接盘设于送水管下，所述喷头均匀分布设于连接盘下，所述喷头正对进气管的竖直端设置，所述加强杆设于连接盘顶部且连接于送水管外侧面下端，所述导流板均匀分布设于进气管的竖直端内壁侧面上，所述导流板倾斜设置，水泵抽取吹并通过喷头喷洒在进气管内，煤气在进气管内和水接触，煤气中的大颗粒物质被水吸收，之后煤气被送入水中，实现煤气粗过滤。
进一步地，所述进气管上套接设有稳定套管，所述稳定套管设于处理仓外侧面上。
进一步地，所述处理仓侧壁下端贯穿设有观察板，所述观察板为透明板结构。
进一步地，所述处理仓内壁地面上设有围挡，所述围挡内均匀分布设有过滤网，所述过滤网套接于进气管上。
进一步地，所述排液管为L型结构。
所述导流板侧面下端设有肋板，所述肋板设于进气管内壁侧面上。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种高炉用煤气粗除尘装置操作简单，机构紧凑，设计合理，水泵抽取吹并通过喷头喷洒在进气管内，煤气在进气管内和水接触，煤气中的大颗粒物质被水吸收，之后煤气被送入水中，实现煤气粗过滤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高炉用煤气粗除尘装置的整体结构图；
图2为本实用新型提出的一种高炉用煤气粗除尘装置的送水管和进气管连接处的内部结构图。
其中，1、支撑杆，2、除尘组件，3、排气管，4、处理仓，5、过滤仓，6、排液管，7、水泵，8、送水管，9、加强杆，10、喷头，11、进气管，12、导流板，13、连接盘，14、稳定套管，15、观察板，16、围挡，17、肋板，18、过滤网。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种高炉用煤气粗除尘装置，包括支撑杆1、除尘组件2、排气管3、处理仓4、过滤仓5和排液管6，支撑杆1均匀分布设于处理仓4下，除尘组件2设于处理仓4内，排气管3贯穿处理仓4侧壁上端，过滤仓5设于处理仓4内壁侧面下端且连接于水泵7；除尘组件2包括水泵7、送水管8、加强杆9、喷头10、进气管11、导流板12和连接盘13，水泵7设于处理仓4顶部且连接于过滤仓5内，进气管11一端设于处理仓4外侧，进气管11另一端设于处理仓4内，进气管11为L型结构，送水管8一端连接于水泵7，送水管8另一端设于进气管11内，连接盘13设于送水管8下，喷头10均匀分布设于连接盘13下，喷头10正对进气管11的竖直端设置，加强杆9设于连接盘13顶部且连接于送水管8外侧面下端，导流板12均匀分布设于进气管11的竖直端内壁侧面上，导流板12倾斜设置，水泵7抽取吹并通过喷头10喷洒在进气管11内，煤气在进气管11内和水接触，煤气中的大颗粒物质被水吸收，之后煤气被送入水中，实现煤气粗过滤。
如图1所示，进气管11上套接设有稳定套管14，稳定套管14设于处理仓4外侧面上。
如图1所示，处理仓4侧壁下端贯穿设有观察板15，观察板15为透明板结构。
如图1所示，处理仓4内壁地面上设有围挡16，围挡16内均匀分布设有过滤网18，过滤网18套接于进气管11上。
如图1所示，排液管6为L型结构。
如图2所示，导流板12侧面下端设有肋板17，肋板17设于进气管11内壁侧面上。
具体使用时，煤气通过进气管11进入处理仓4内，此时水泵7抽取吹并通过喷头10喷洒在进气管11内，煤气在进气管11内和水接触，煤气中的大颗粒物质被水吸收，之后煤气被送入水中，煤气再次和接触，最后通过排气管3排出，实现煤气粗过滤。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高炉用煤气粗除尘装置，其特征在于：包括支撑杆、除尘组件、排气管、处理仓、过滤仓和排液管，所述支撑杆均匀分布设于处理仓下，所述除尘组件设于处理仓内，所述排气管贯穿处理仓侧壁上端，所述过滤仓设于处理仓内壁侧面下端且连接于水泵；所述除尘组件包括水泵、送水管、加强杆、喷头、进气管、导流板和连接盘，所述水泵设于处理仓顶部且连接于过滤仓内，所述进气管一端设于处理仓外侧，所述进气管另一端设于处理仓内，所述进气管为L型结构，所述送水管一端连接于水泵，所述送水管另一端设于进气管内，所述连接盘设于送水管下，所述喷头均匀分布设于连接盘下，所述喷头正对进气管的竖直端设置，所述加强杆设于连接盘顶部且连接于送水管外侧面下端，所述导流板均匀分布设于进气管的竖直端内壁侧面上，所述导流板倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种高炉用煤气粗除尘装置，其特征在于：所述进气管上套接设有稳定套管，所述稳定套管设于处理仓外侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种高炉用煤气粗除尘装置，其特征在于：所述处理仓侧壁下端贯穿设有观察板，所述观察板为透明板结构。
4.根据权利要求3所述的一种高炉用煤气粗除尘装置，其特征在于：所述处理仓内壁地面上设有围挡，所述围挡内均匀分布设有过滤网，所述过滤网套接于进气管上。
5.根据权利要求4所述的一种高炉用煤气粗除尘装置，其特征在于：所述排液管为L型结构。
6.根据权利要求1所述的一种高炉用煤气粗除尘装置，其特征在于：所述导流板侧面下端设有肋板，所述肋板设于进气管内壁侧面上。
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2022
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