CN219546943U - 一种自动灭菌的氧化碳培养箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及细胞或病毒的氧化碳培养箱技术领域,具体为一种自动灭菌的氧化碳培养箱,包括培养箱,所述培养箱正面的中部活动连接有亚克力透明板门,所述培养箱下表面的四周均固定连接有底座,所述培养箱背面的底部固定连接有插线,用于连接电源,启动培养箱执行操作,所述培养箱的右侧面设置有进气管件,所述培养箱的内部活动连接有培养屉组,用于放置若干个培养基器皿;该自动灭菌的氧化碳培养箱中,通过在箱体上设置超声波杀菌装置结构替代传统的高温灭菌和紫外线杀菌方式,实现了声波灭菌结构简单,灭菌更快更全面的功能,达到了自动灭菌更全面、灭菌过程产生热量小对系统不产生损害,以及灭菌迅速的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及细胞或病毒的氧化碳培养箱技术领域,具体涉及一种自动灭菌的氧化碳培养箱。
背景技术
氧化碳培养箱是能够加入CO2气体的,并且能够提供培养微生物生长所需环境的培养箱体,该培养箱体内能够模拟微生物繁殖生产需要的温度、湿度、PH值及气体环境,在培养微生物之前,对氧化碳培养箱体内部要进行全面灭菌处理,避免在培养微生物过程中,滋生细菌、病毒及真菌,污染待培养的微生物可生长区域和表面,因此,氧化碳培养箱是需要采用自动灭菌处理,而采取的灭菌方法通常为紫外灭菌消毒、HEPA过滤除菌、液体消毒剂及加热灭菌法,但是存在灭菌时间长、灭菌不全面的问题。
例如,申请号为CN202220201245.0公开了一种紫外线灭菌三气培养箱中,包括箱体外壳、内胆、传感器、驱流机构、无臭氧紫外线灭菌灯、导气管、风道板、箱门、保温层及密封玻璃观察门结构,通过臭氧紫外线灭菌灯的设置,并配合驱流机构带动内胆内部气流循环,用于对箱体的内部环境进行全面消毒灭菌,但是紫外线灭菌需要控制波长范围为250-260nm范围,利用光效化学作用对微生物细胞进行改性,使得细胞质变形和分裂,造成细胞损伤和失活,存在灭菌时间长、置放培养基的板材遮挡紫外线光导致底层部分细菌不失活、灭菌不全面的缺陷;申请号为CN202121240092.2公开了一种二氧化碳培养箱中,包括结构培养组件、传感器组件、导气管、培养空腔、容纳腔、送气泵、外壳体、测温探头、加热器、安装口、散热风机、保温层、控制阀、接水盘、旋转培养盘、箱体、支撑架、机械手组件、自动门组件、环境控制机构、调控盒、初效过滤器、离心风机、高效过滤器、温湿度控制器、灭菌执行器及感应组件结构,通过在培养盒体的侧壁设置有导气管与培养空腔相连通,并将传感器组件设置在容纳腔内,形成供气体流动的导气通道,传感器组件安装于导气通道内,能够实时准确的检测培养空腔内的温度、湿度、二氧化碳浓度等信息,用于避免传感器组件因高温灭菌操作损坏,但是存在灭菌时间长、培养箱结构复杂、传感器受气流影响测量不精准的缺陷。
因此,上述两个实用新型专利中均公开的氧化碳培养箱,在自动灭菌时均存在灭菌时间长、灭菌采用的加热法对细菌灭活不全面,以及氧化碳培养箱结构复杂,传感器受高温影响寿命的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动灭菌的氧化碳培养箱,以解决上述背景技术中提到的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种自动灭菌的氧化碳培养箱,包括培养箱,所述培养箱正面的中部活动连接有亚克力透明板门,所述培养箱下表面的四周均固定连接有底座,所述培养箱背面的底部固定连接有插线,用于连接电源,启动培养箱执行操作,所述培养箱的右侧面设置有进气管件,所述培养箱的内部活动连接有培养屉组,用于放置若干个培养基器皿,所述培养箱内部靠近顶部的表面设置有超声波杀菌装置,用于利用声波快速且全面灭菌;所述培养屉组的结构包括有屉板,所述屉板的内部开设有若干个屉孔,所述屉板左右两侧的中部均固定连接有屉耳。
可选地,所述培养箱的结构包括有箱体,所述箱体正面的中部开设有箱仓,所述箱体正面左侧的中部开设有锁块槽,所述箱体靠近底面的左右两侧均开设有若干个散热孔,所述箱体靠近顶面的正面一侧设置有智能显示屏,用于显示培养箱内数据变化,所述箱体靠近顶面的正面另一侧设置有触控按键,用于启动、杀菌和调控培养箱,所述箱体正面右侧的上下两端均固定连接有转轴管。
可选地,所述亚克力透明板门的结构包括门板,所述门板的右侧面固定连接有转轴杆,所述门板左侧面的中部固定连接有门锁块,所述亚克力透明板门的材质可选为强化玻璃、PC透明板、PVC透明板、PS透明板及亚克力透明板中的任意一种;所述进气管件的结构包括透气管,所述透气管一端的内壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱远离所述透气管的侧面固定连接有活塞头。
可选地,所述转轴管内壁的直径与所述转轴杆的直径是相等的,用于将转轴杆套接在转轴管的内部,所述锁块槽的长度、宽度、高度分别比所述门锁块的长度、宽度、高度要大,用于锁块槽内部的锁芯卡住门锁块进行开关操作,所述箱体表面上箱仓的厚度是等于所述门板的厚度,所述箱仓的长度、高度尺寸均与所述门板的长度、高度尺寸相等,用于将门板内嵌在箱体的表面,使得箱仓成一个封闭空间。
可选地,置耳槽的长度、宽度和高度尺寸分别比所述屉耳的长度、宽度和厚度尺寸要大,用于将屉板上的屉耳便于拆卸安装在置耳槽的内部;所述屉板连接有屉耳的侧面长度与所述置耳槽的长度是相同的,用于把屉板在置耳槽内推动,靠近并贴合箱仓的内表面。
可选地,所述透气管远离螺纹槽的一端斜口的形状与管孔的形状是相同的,用于透气管倾斜角度为45°地套接在管孔中,所述透气管的作用是连接氧化碳气泵,进行在箱体中添加氧化碳成分,氧化碳气体下沉并充盈在箱仓中,所述螺纹槽的直径尺寸和形状分别与所述螺纹柱的直径尺寸和形状均相同,所述活塞头的直径和所述透气管外壁的直径是相同的。
可选地,所述箱体的材质是外部是绝缘胶体,但其内部箱仓是金属材质,所述培养屉组和所述进气管件的材质均为金属材质,所述箱体的内部包括有智能芯片微电脑电子控制系统、温度控制系统、氧化碳浓度控制系统、相对湿度控制系统及微处理程序控制系统。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、该自动灭菌的氧化碳培养箱中,通过在箱体上设置超声波杀菌装置结构替代传统的高温灭菌和紫外线杀菌方式,实现了声波灭菌结构简单,灭菌更快更全面的功能,达到了自动灭菌更全面、灭菌过程产生热量小对系统不产生损害,以及灭菌迅速的效果。
2、该自动灭菌的氧化碳培养箱中,通过在箱体上的管孔中设置进气管件,以及在箱体上设置出管孔安装可拆卸的培养屉组结构,实现了注入氧化碳气体和释放培养箱气体更便利的功能,以及对培养屉组进行可拆卸清洗的功能,达到了气体出入培养箱更便捷,拆卸安装屉板的数量便于调控培养数量和便于清洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型的自动灭菌的氧化碳培养箱结构示意图。
图2为本实用新型的自动灭菌的氧化碳培养箱展开结构示意图。
图3为本实用新型的自动灭菌的氧化碳培养箱展开爆炸结构示意图。
图4为本实用新型的进气管件结构示意图。
附图标记为:1、培养箱;101、箱体;102、箱仓;103、锁块槽;104、散热孔;105、智能显示屏;106、触控按键;107、转轴管;108、置耳槽;109、管孔;2、亚克力透明板门;201、门板;202、转轴杆;203、门锁块;3、底座;4、插线;5、进气管件;501、透气管;502、螺纹槽;503、螺纹柱;504、活塞头;6、培养屉组;601、屉板;602、屉孔;603、屉耳;7、超声波杀菌装置。
具体实施方式
下面通过具体实施例进行详细阐述,说明本实用新型的技术方案。
参照图1-4所示,本实用新型公开了一种自动灭菌的氧化碳培养箱结构,包括培养箱1,培养箱1正面的中部活动连接有亚克力透明板门2,培养箱1下表面的四周均固定连接有底座3,培养箱1背面的底部固定连接有插线4,用于连接电源,启动培养箱1执行操作,培养箱1的右侧面设置有进气管件5,用于充放气体,培养箱1的内部活动连接有培养屉组6,用于放置若干个培养基器皿,培养箱1内部靠近顶部的表面设置有超声波杀菌装置7,用于利用声波快速且全面灭菌;培养屉组6的结构包括有屉板601,屉板601的内部开设有若干个屉孔602,屉板601左右两侧的中部均固定连接有屉耳603。
在一个优选的实施例中,培养箱1的结构包括有箱体101,箱体101正面的中部开设有箱仓102,箱体101正面左侧的中部开设有锁块槽103,箱体101靠近底面的左右两侧均开设有若干个散热孔104,箱体101靠近顶面的正面一侧设置有智能显示屏105,用于显示培养箱内数据变化,箱体101靠近顶面的正面另一侧设置有触控按键106,用于启动、杀菌和调控培养箱,箱体101正面右侧的上下两端均固定连接有转轴管107。
在一个优选的实施例中,亚克力透明板门2的结构包括门板201,门板201的右侧面固定连接有转轴杆202,门板201左侧面的中部固定连接有门锁块203,亚克力透明板门2的材质可选为强化玻璃、PC透明板、PVC透明板、PS透明板及亚克力透明板中的任意一种,用于方便观测培养基中微生物培养情况;进气管件5的结构包括透气管501,透气管501一端的内壁开设有螺纹槽502,螺纹槽502的内部活动连接有螺纹柱503,螺纹柱503远离透气管501的侧面固定连接有活塞头504。
在一个优选的实施例中,转轴管107内壁的直径与转轴杆202的直径是相等的,用于将转轴杆202套接在转轴管107的内部,锁块槽103的长度、宽度、高度分别比门锁块203的长度、宽度、高度要大,用于锁块槽103内部的锁芯卡住门锁块203进行开关操作,箱体101表面上箱仓102的厚度是等于门板201的厚度,箱仓102的长度、高度尺寸均与门板201的长度、高度尺寸相等,用于将门板201内嵌在箱体101的表面,使得箱仓102成一个封闭空间,用于给待培养的微生物提供密闭的环境。
在一个优选的实施例中,置耳槽108的长度、宽度和高度尺寸分别比屉耳603的长度、宽度和厚度尺寸要大,用于将屉板601上的屉耳603便于拆卸安装在置耳槽108的内部,在清洗培养箱时,可将屉板601拆下清洗高温蒸煮消毒;屉板601连接有屉耳603的侧面长度与置耳槽108的长度是相同的,用于把屉板601在置耳槽108内推动,靠近并贴合箱仓102的内表面。
在一个优选的实施例中,透气管501远离螺纹槽502的一端斜口的形状与管孔109的形状是相同的,用于透气管501倾斜角度为45°地套接在管孔109中,透气管501的作用是连接氧化碳气泵,进行在箱体101中添加氧化碳成分,氧化碳气体下沉并充盈在箱仓102中,螺纹槽502的直径尺寸和形状分别与螺纹柱503的直径尺寸和形状均相同,用于契合贴切相连,确保密封性,活塞头504的直径和透气管501外壁的直径是相同的。
在一个优选的实施例中,箱体101的材质是外部是绝缘胶体,但其内部箱仓102是金属材质,培养屉组6和进气管件5的材质均为金属材质,用于超声波杀菌装置7进行超声波灭菌时,声波激荡,灭菌更全面,箱体101的内部包括有智能芯片微电脑电子控制系统、温度控制系统、氧化碳浓度控制系统、相对湿度控制系统及微处理程序控制系统,且该系统安装于箱体101框架内部的底部跟背部,便于智能调控微生物培养所需的模拟环境。
工作原理:工作人员取出培养箱,放置在超净工作台上,并将插线4连接电源,首先关闭门板201上的门锁块203卡在箱体101中锁块槽103内,手动触控触控按键106,并从智能显示屏105上显示可观数据,启动超声波杀菌装置7进行声波对箱仓102的内部进行全面杀菌5-10s后,按动触控按键106控制门板201开关,使得门锁块203从锁块槽103内弹出,然后工作人员将待培养的微生物含有营养液的培养基,放入到屉板601的上表面置放,再次关闭门板201在箱体101上,开启超声波杀菌装置7灭菌处理,使得培养基是处于灭活状态,然后打开门板201取出培养基,注入微生物细胞再次放入屉板601上关闭门板201进行培养,利用触控按键106控制温度,在管孔109内的透气管501中,利用拧动活塞头504上的螺纹柱503,从螺纹槽502中拧出,并连接带有水分的氧化碳气罐瓶,通过触控按键106控制湿度和氧化碳浓度,适当的从透气管501中注入和释放气体,培养过程中,工作人员只要透过门板201就能观测到屉板601上培养基中的状况;最后培养结束后,工作人员打开门板201,取出箱体101内微生物的培养基,若是不慎洒落或微生物生长漫出到屉板601上,可将屉板601上的屉孔602从置耳槽108内抽取出来,进行杀菌清洗处理再放置在箱仓102内部即可,箱体101在工作时,其内部的系统工作产生的能耗和热量透过散热孔104排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动灭菌的氧化碳培养箱,其特征在于:包括培养箱(1),所述培养箱(1)正面的中部活动连接有亚克力透明板门(2),所述培养箱(1)下表面的四周均固定连接有底座(3),所述培养箱(1)背面的底部固定连接有插线(4),所述培养箱(1)的右侧面设置有进气管件(5),所述培养箱(1)的内部活动连接有培养屉组(6),所述培养箱(1)内部靠近顶部的表面设置有超声波杀菌装置(7);所述培养屉组(6)的结构包括有屉板(601),所述屉板(601)的内部开设有若干个屉孔(602),所述屉板(601)左右两侧的中部均固定连接有屉耳(603)。
2.根据权利要求1所述的一种自动灭菌的氧化碳培养箱,其特征在于:所述培养箱(1)的结构包括有箱体(101),所述箱体(101)正面的中部开设有箱仓(102),所述箱体(101)正面左侧的中部开设有锁块槽(103),所述箱体(101)靠近底面的左右两侧均开设有若干个散热孔(104),所述箱体(101)靠近顶面的正面一侧设置有智能显示屏(105),所述箱体(101)靠近顶面的正面另一侧设置有触控按键(106),所述箱体(101)正面右侧的上下两端均固定连接有转轴管(107)。
3.根据权利要求2所述的一种自动灭菌的氧化碳培养箱,其特征在于:所述亚克力透明板门(2)的结构包括门板(201),所述门板(201)的右侧面固定连接有转轴杆(202),所述门板(201)左侧面的中部固定连接有门锁块(203),所述亚克力透明板门(2)的材质可选为强化玻璃、PC透明板、PVC透明板、PS透明板及亚克力透明板中的任意一种;所述进气管件(5)的结构包括透气管(501),所述透气管(501)一端的内壁开设有螺纹槽(502),所述螺纹槽(502)的内部活动连接有螺纹柱(503),所述螺纹柱(503)远离所述透气管(501)的侧面固定连接有活塞头(504)。
4.根据权利要求3所述的一种自动灭菌的氧化碳培养箱,其特征在于:所述转轴管(107)内壁的直径与所述转轴杆(202)的直径是相等的,所述锁块槽(103)的长度、宽度、高度分别比所述门锁块(203)的长度、宽度、高度要大,所述箱体(101)表面上箱仓(102)的厚度是等于所述门板(201)的厚度,所述箱仓(102)的长度、高度尺寸均与所述门板(201)的长度、高度尺寸相等。
5.根据权利要求3所述的一种自动灭菌的氧化碳培养箱,其特征在于:置耳槽(108)的长度、宽度和高度尺寸分别比所述屉耳(603)的长度、宽度和厚度尺寸要大;所述屉板(601)连接有屉耳(603)的侧面长度与所述置耳槽(108)的长度是相同的。
6.根据权利要求3所述的一种自动灭菌的氧化碳培养箱,其特征在于:所述透气管(501)远离螺纹槽(502)的一端斜口的形状与管孔(109)的形状是相同的,所述螺纹槽(502)的直径尺寸和形状分别与所述螺纹柱(503)的直径尺寸和形状均相同,所述活塞头(504)的直径和所述透气管(501)外壁的直径是相同的。
7.根据权利要求3所述的一种自动灭菌的氧化碳培养箱,其特征在于:所述箱体(101)的材质是外部是绝缘胶体,但其内部箱仓(102)是金属材质,所述培养屉组(6)和所述进气管件(5)的材质均为金属材质,所述箱体(101)的内部包括有智能芯片微电脑电子控制系统、温度控制系统、氧化碳浓度控制系统、相对湿度控制系统及微处理程序控制系统。
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