CN219546747U - 一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统，包括压缩空气装置、烟道蒸发水箱、泵站模块、脱硝装置、高温烟道、空气预热器、电动调节挡板门、旁路烟道、旁路分支烟道、分配模块、雾化装置、尾部烟道和除尘器。本实用新型属于烟气零排放系统技术领域，具体是一种利用旁路烟道在机组低负荷工况时，抽取脱硝装置与空气预热器间的高温烟道内的高温烟气，并直接通入空气预热器所连接的尾部烟道内，提高空气预热器出口的排烟温度，确保进入除尘器前的雾化液滴完全蒸发，极大的提高烟道蒸发运行的安全性的一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统。

Description

一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统

技术领域

本实用新型属于烟气零排放系统技术领域，尤其涉及一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统。

背景技术

国内火力发电厂烟气脱硫系统中采用的湿法脱硫工艺会产生外排废水，即脱硫废水。该废水成分复杂，水质中还含有大量的难去除的溶解性盐类。如果对脱硫废水仅仅简单处理后就直接排放，则势必会对我们的水环境及土壤环境造成严重污染。在国家相关环保政策中，也明确鼓励火电厂实现废水循环使用不外排，鼓励采用蒸发干燥或蒸发结晶工艺处理脱硫废水。所以对于火电厂脱硫废水，只有进行深度处理，并实现零排放，才能真正实现火电厂废水的循环使用和彻底解决脱硫废水的污染问题。

现有的部分燃煤机组因热效率高使得机组在低负荷运行时排烟温度低，导致烟道蒸发系统无法运行；因烟道蒸发工艺是利用空气预热器出口排放的烟气余热蒸发废水，因机组低负荷运行时排烟温度低，可能导致废水在进入除尘器前无法完全蒸干，出现除尘器和烟道内部腐蚀或结垢的现象，若出现除尘器和烟道内部腐蚀或结垢，将影响机组的正常运行。本实用新型解决这一问题，确保烟道蒸发系统在机组低负荷工况下排烟温度低时仍可安全稳定的运行，不会造成除尘器和烟道内部腐蚀或结垢。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统，利用旁路烟道在机组低负荷工况时，抽取脱硝装置与空气预热器间的高温烟道内的高温烟气，并直接通入空气预热器所连接的尾部烟道内，提高空气预热器出口的排烟温度，确保进入除尘器前的雾化液滴完全蒸发，极大的提高烟道蒸发运行的安全性。

本实用新型采用的技术方案如下：一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统，包括压缩空气装置、烟道蒸发水箱、泵站模块、脱硝装置、高温烟道、空气预热器、电动调节挡板门、旁路烟道、旁路分支烟道、分配模块、雾化装置、尾部烟道和除尘器，所述除尘器设于尾部烟道一端，所述空气预热器设于尾部烟道另一端，所述雾化装置设于尾部烟道内且靠近除尘器一端，所述雾化装置与分配模块相连接，所述压缩空气装置与分配模块相连接，所述泵站模块与分配模块相连接，所述泵站模块内设有废水泵，所述废水泵一端连接有烟道蒸发水箱，所述废水泵另一端与分配模块相连接，所述脱硝装置一端设于空气预热器远离尾部烟道一端，所述脱硝装置与空气预热器之间连接有高温烟道，所述锅炉与脱硝装置远离高温烟道一端相连接，所述锅炉与空气预热器相连接，所述旁路烟道设于高温烟道与尾部烟道之间，分配模块根据尾部烟道的烟气情况对废水喷洒量进行调节、分配，之后喷入尾部烟道内，同时压缩空气装置为分配模块输送压缩空气，雾化装置在压缩空气的作用下对调节、分配后的废水进行雾化，经雾化设备雾化后粒径达到微米级，旁路烟道将高温烟道内的高温烟气抽取至尾部烟道内，提升所述雾化装置前的排烟温度，高度雾化后的液滴进入除尘器前在烟气余热的作用下不断的传质、传热被高效蒸发为水蒸气和结晶盐，水蒸气随烟气进入脱硫系统冷凝成水，间接补充脱硫用水，雾化液滴中所含的盐类物质在蒸发过程中持续析出，并附着在烟气中的粉尘颗粒上经烟道进入除尘器，被除尘器捕集。

进一步地，所述旁路烟道与尾部烟道连接处设有旁路烟道分支，使旁路分支烟道与旁路烟道相连，使得引入的高温烟气与空气预热器出口低温烟气充分的混合。

进一步地，所述旁路烟道中间处设有电动调节挡板门，电动调节挡板门可根据挡板门的开度调整抽取烟气量的多少，自动打开调节挡板门，仅需在机组低负荷工况排烟温度不满足烟道蒸发需求时打开，机组高负荷运行时由于其排烟温度满足烟道蒸发的需求，无需抽取高温烟气。

进一步地，所述旁路烟道分支设有三组，从旁路烟道分出两个以上的旁路分支烟道，将抽取的高温烟气在多点并入空气预热器出口同一截面的尾部烟道内，烟气均匀受热，以提升空气预热器出口的排烟温度，使其满足烟道蒸发的需求，确保废水蒸发后烟气温度仍在酸露点以上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统，废水由泵站模块内的废水泵在恒压条件下输送至分配模块内，由分配模块根据尾部烟道的烟气情况对废水喷洒量进行调节和分配，同时在压缩空气的作用下由雾化装置对废水进行雾化，并喷入尾部烟道内，高度雾化后的液滴进入除尘器前在烟气余热的作用下不断的传质、传热被高效蒸发为水蒸气和结晶盐；水蒸气随烟气进入脱硫系统冷凝成水，间接补充脱硫用水，而雾化液滴中所含的盐类物质在蒸发过程中持续析出，并附着在烟气中的粉尘颗粒上经烟道进入除尘器，被除尘器捕集，最终实现脱硫废水的零排放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统的整体结构示意图；

在附图中：1、压缩空气装置，2、烟道蒸发水箱，3、废水泵，4、泵站模块，5、脱硝装置，6、高温烟道，7、空气预热器，8、电动调节挡板门，9、旁路烟道，10、旁路分支烟道，11、分配模块，12、雾化装置，13、尾部烟道，14、除尘器，15、锅炉。

具体实施方式

如图1所示，一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统，它包括压缩空气装置1、烟道蒸发水箱2、泵站模块4、脱硝装置5、高温烟道6、空气预热器7、电动调节挡板门8、旁路烟道9、旁路分支烟道10、分配模块11、雾化装置12、尾部烟道13和除尘器14，除尘器14设于尾部烟道13一端，空气预热器7设于尾部烟道13另一端，雾化装置12设于尾部烟道13内且靠近除尘器14一端，雾化装置12与分配模块11相连接，压缩空气装置1与分配模块11相连接，泵站模块4与分配模块11相连接，泵站模块4内设有废水泵3，废水泵3一端连接有烟道蒸发水箱2，废水泵3另一端与分配模块11相连接，脱硝装置5一端设于空气预热器7远离尾部烟道13一端，脱硝装置5与空气预热器7之间连接有高温烟道6，锅炉15与脱硝装置5远离高温烟道6一端相连接，锅炉15与空气预热器7相连接，旁路烟道9设于高温烟道6与尾部烟道13之间，分配模块11根据尾部烟道13的烟气情况对废水喷洒量进行调节、分配，之后喷入尾部烟道13内，同时压缩空气装置1为分配模块11输送压缩空气，雾化装置12在压缩空气的作用下对调节、分配后的废水进行雾化，经雾化设备雾化后粒径达到微米级，旁路烟道9将高温烟道6内的高温烟气抽取至尾部烟道13内，提升所述雾化装置12前的排烟温度，高度雾化后的液滴进入除尘器14前在烟气余热的作用下不断的传质、传热被高效蒸发为水蒸气和结晶盐，水蒸气随烟气进入脱硫系统冷凝成水，间接补充脱硫用水，雾化液滴中所含的盐类物质在蒸发过程中持续析出，并附着在烟气中的粉尘颗粒上经烟道进入除尘器14，被除尘器14捕集。

其中，为了，使旁路分支烟道10与旁路烟道9相连，使得引入的高温烟气与空气预热器7出口低温烟气充分的混合，旁路烟道9与尾部烟道13连接处设有旁路烟道9分支，旁路烟道9中间处设有电动调节挡板门8，电动调节挡板门8可根据挡板门的开度调整抽取烟气量的多少，自动打开调节挡板门，仅需在机组低负荷工况排烟温度不满足烟道蒸发需求时打开，机组高负荷运行时由于其排烟温度满足烟道蒸发的需求，无需抽取高温烟气，旁路烟道9分支设有三组，从旁路烟道9分出两个以上的旁路分支烟道10，将抽取的高温烟气在多点并入空气预热器7出口同一截面的尾部烟道13内，烟气均匀受热，以提升空气预热器7出口的排烟温度，使其满足烟道蒸发的需求，确保废水蒸发后烟气温度仍在酸露点以上。

具体使用时，废水由泵站模块4内的废水泵3在恒压条件下输送至分配模块11内，由分配模块11根据尾部烟道13的烟气情况对废水喷洒量进行调节和分配，同时在压缩空气的作用下由雾化装置12对废水进行雾化，并喷入尾部烟道13内，利用旁路烟道9在机组低负荷工况时抽取高温烟道6内的高温烟气，直接并入尾部烟道13，提高空预器出口的排烟温度，确保进入除尘器14前的雾化液滴完全蒸发，高度雾化后的液滴进入除尘器14前在烟气余热的作用下不断的传质、传热被高效蒸发为水蒸气和结晶盐，可根据挡板门的开度调整抽取烟气量，阀门开度的大小与机组负荷联锁，自动打开调节挡板门，仅需在机组低负荷工况排烟温度不满足烟道蒸发需求时打开，机组高负荷运行时由于其排烟温度满足烟道蒸发的需求，无需抽取高温烟气，水蒸气随烟气进入脱硫系统冷凝成水，间接补充脱硫用水，而雾化液滴中所含的盐类物质在蒸发过程中持续析出，并附着在烟气中的粉尘颗粒上经烟道进入除尘器14，被除尘器14捕集，最终实现脱硫废水的零排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统，其特征在于：包括压缩空气装置、烟道蒸发水箱、泵站模块、脱硝装置、高温烟道、空气预热器、电动调节挡板门、旁路烟道、旁路分支烟道、分配模块、雾化装置、尾部烟道、锅炉和除尘器；

所述除尘器设于尾部烟道一端，所述空气预热器设于尾部烟道另一端，所述雾化装置设于尾部烟道内且靠近除尘器一端，所述雾化装置与分配模块相连接，所述压缩空气装置与分配模块相连接，所述泵站模块与分配模块相连接，所述泵站模块内设有废水泵，所述废水泵一端连接有烟道蒸发水箱，所述废水泵另一端与分配模块相连接，所述脱硝装置一端设于空气预热器远离尾部烟道一端，所述脱硝装置与空气预热器之间连接有高温烟道，所述锅炉与脱硝装置远离高温烟道一端相连接，所述锅炉与空气预热器相连接，所述旁路烟道设于高温烟道与尾部烟道之间。

2.根据权利要求1所述的一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统，其特征在于：所述旁路烟道与尾部烟道连接处设有旁路烟道分支。

3.根据权利要求1所述的一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统，其特征在于：所述旁路烟道中间处设有电动调节挡板门。

4.根据权利要求2所述的一种低排烟温度燃煤机组的脱硫废水烟道蒸发零排放系统，其特征在于：所述旁路烟道分支设有三组。