CN219546273U - 一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构 - Google Patents

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甘军
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Abstract

本实用新型公开了热收缩膜生产技术领域的一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构,包括主框架,主框架的一端设置有收纳支架,主框架的内壁固定连接有多个固定架,固定架的内壁固定连接有多个伸缩杆,多个固定架的内壁中心均设置有两个张紧棍,两个张紧棍呈对立设置,主框架远离固定架的一端设置有收卷电机,通过弹簧进行压缩调节,解决了不同厚度的热收缩膜需要人工调节的问题,达到对热收缩膜时时绷紧的效果,通过张紧棍对热收缩膜的挤压与传动,解决了热收缩膜生产过程中拉伸紧绷的问题,达到热收缩膜在生产过程中保持紧绷的效果,通过传动轴带动收纳卷转动,解决对热收缩膜进行收纳的问题,达到对热收缩膜进行转动收集的效果。

Description

一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构
技术领域
本实用新型涉及热收缩膜生产技术领域,具体是一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构。
背景技术
在热收缩膜的生产制造过程中,主要是通过流水线式的生产模式来进行生产,其中涉及到对热收缩膜的冷却定型、分切、印刷、收卷等步骤,这些步骤中必不可少的就是张紧机构,通过张紧机构能够使得热收缩膜能够处于绷紧状态,不易出现松散,能够保证加工的正常进行,而在实际的使用过程中,张紧机构也需要根据实际的生产需要进行调节,但现有的张紧机构在调整时,需要人手工进行,且无法实时根据热收缩膜的厚度进行调整,导致降低企业的生产效率,增加企业生产时间成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构,以解决上述提出的不同厚度的热收缩膜需要人工调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括主框架,所述主框架的一端设置有收纳支架,所述主框架的内壁固定连接有多个固定架,所述固定架的内壁固定连接有多个伸缩杆,多个所述固定架的内壁中心均设置有两个张紧棍,两个所述张紧棍呈对立设置,所述主框架远离固定架的一端设置有收卷电机,所述收卷电机靠近收纳卷的一端固定连接有传动轴,所述收卷电机靠近主框架的一端设置有收纳卷,所述收纳卷远离收卷电机的一端固定连接有转动柱。
作为本实用新型进一步的方案:所述主框架与收纳支架固定连接,所述收纳支架远离收纳卷的一端设置有电机支架,通过收纳支架对收纳卷的支撑,解决了收纳卷做工时位置稳定的问题,达到收纳卷稳定收集热收缩膜的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:多个所述伸缩杆的外壁均设置有多个弹簧,多个所述弹簧靠近固定架的内壁与固定架固定连接,通过弹簧进行压缩调节,解决了不同厚度的热收缩膜需要人工调节的问题,达到对热收缩膜时时绷紧的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述张紧棍的两端均固定连接有转轴,多个所述转轴远离张紧棍的一端均与定位架转动连接,多个所述定位架靠近固定架的一端均与弹簧固定连接,多个所述定位架靠近转轴的一端均开设有转动槽,多个所述转动槽与转轴的位置相匹配,通过张紧棍对热收缩膜的挤压与传动,解决了热收缩膜生产过程中拉伸紧绷的问题,达到热收缩膜在生产过程中保持紧绷的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动轴贯穿收纳支架与收纳卷固定连接,所述收卷电机的底部均固定连接有多个电机底座,多个所述电机底座的底部均与电机支架固定连接,通过传动轴带动收纳卷转动,解决对热收缩膜进行收纳的问题,达到对热收缩膜进行转动收集的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动柱远离收纳卷的一端与收纳支架的内壁转动连接,所述收纳卷的底部设置有放置平台,所述放置平台的两端均与收纳支架的内壁固定连接,通过放置平台对热收缩膜进行存放,解决了热收缩膜收集后的放置问题,达到对热收缩膜收集完成后放置运输的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过弹簧进行压缩调节,解决了不同厚度的热收缩膜需要人工调节的问题,达到对热收缩膜时时绷紧的效果。
2、本实用新型中,通过张紧棍对热收缩膜的挤压与传动,解决了热收缩膜生产过程中拉伸紧绷的问题,达到热收缩膜在生产过程中保持紧绷的效果。
3、本实用新型中,通过传动轴带动收纳卷转动,解决对热收缩膜进行收纳的问题,达到对热收缩膜进行转动收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型中主视结构示意图;
图2为本实用新型中俯视结构示意图;
图3为本实用新型中固定架的局部结构示意图;
图4为本实用新型中张紧棍的剖面结构示意图。
图中:1、主框架;110、收纳支架;111、电机支架;2、固定架;210、伸缩杆;211、弹簧;3、张紧棍;310、转轴;311、转动槽;312、定位架;4、收卷电机;410、传动轴;411、电机底座;5、收纳卷;510、转动柱;511、放置平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构,包括主框架1,主框架1的一端设置有收纳支架110,主框架1的内壁固定连接有多个固定架2,固定架2的内壁固定连接有多个伸缩杆210,多个固定架2的内壁中心均设置有两个张紧棍3,两个张紧棍3呈对立设置,主框架1远离固定架2的一端设置有收卷电机4,收卷电机4靠近收纳卷5的一端固定连接有传动轴410,收卷电机4靠近主框架1的一端设置有收纳卷5,收纳卷5远离收卷电机4的一端固定连接有转动柱510。
其中,主框架1与收纳支架110固定连接,收纳支架110远离收纳卷5的一端设置有电机支架111,通过收纳支架110对收纳卷5的支撑,解决了收纳卷5做工时位置稳定的问题,达到收纳卷5稳定收集热收缩膜的效果。
多个伸缩杆210的外壁均设置有多个弹簧211,多个弹簧211靠近固定架2的内壁与固定架2固定连接,通过弹簧211对定位架312进行压缩调节,伸缩杆210保障弹簧211的位置稳定,解决了不同厚度的热收缩膜需要人工调节的问题,达到对热收缩膜时时绷紧的效果。
两个张紧棍3的两端均固定连接有转轴310,多个转轴310远离张紧棍3的一端均与定位架312转动连接,多个定位架312靠近固定架2的一端均与弹簧211固定连接,多个定位架312靠近转轴310的一端均开设有转动槽311,多个转动槽311与转轴310的位置相匹配,通过定位架312带动张紧棍3调节,张紧棍3对热收缩膜的挤压与传动,解决了热收缩膜生产过程中拉伸紧绷的问题,达到热收缩膜在生产过程中保持紧绷的效果。
传动轴410贯穿收纳支架110与收纳卷5固定连接,收卷电机4的底部均固定连接有多个电机底座411,多个电机底座411的底部均与电机支架111固定连接,通过收卷电机4带动传动轴410转动,传动轴410带动收纳卷5转动,解决对热收缩膜进行收纳的问题,达到对热收缩膜进行转动收集的效果。
转动柱510远离收纳卷5的一端与收纳支架110的内壁转动连接,收纳卷5的底部设置有放置平台511,放置平台511的两端均与收纳支架110的内壁固定连接,通过收纳卷5对热收缩膜进行转动收集,转动柱510保障收纳卷5顺利转动,放置平台511对热收缩膜进行存放,解决了热收缩膜收集后的放置问题,达到对热收缩膜收集完成后放置运输的效果。
本实用新型的工作原理是:热收缩膜在生产传输时,通过张紧棍3进行传输,通过收纳卷5进行收集,通过定位架312带动张紧棍3调节,张紧棍3对热收缩膜的挤压与传动,解决了热收缩膜生产过程中拉伸紧绷的问题,达到热收缩膜在生产过程中保持紧绷的效果,通过弹簧211对定位架312进行压缩调节,伸缩杆210保障弹簧211的位置稳定,解决了不同厚度的热收缩膜需要人工调节的问题,达到对热收缩膜时时绷紧的效果,通过收卷电机4带动传动轴410转动,传动轴410带动收纳卷5转动,解决对热收缩膜进行收纳的问题,达到对热收缩膜进行转动收集的效果,通过收纳卷5对热收缩膜进行转动收集,转动柱510保障收纳卷5顺利转动,放置平台511对热收缩膜进行存放,解决了热收缩膜收集后的放置问题,达到对热收缩膜收集完成后放置运输的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)的一端设置有收纳支架(110),所述主框架(1)的内壁固定连接有多个固定架(2),所述固定架(2)的内壁固定连接有多个伸缩杆(210),多个所述固定架(2)的内壁中心均设置有两个张紧棍(3),两个所述张紧棍(3)呈对立设置,所述主框架(1)远离固定架(2)的一端设置有收卷电机(4),所述收卷电机(4)靠近收纳卷(5)的一端固定连接有传动轴(410),所述收卷电机(4)靠近主框架(1)的一端设置有收纳卷(5),所述收纳卷(5)远离收卷电机(4)的一端固定连接有转动柱(510)。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构,其特征在于:所述主框架(1)与收纳支架(110)固定连接,所述收纳支架(110)远离收纳卷(5)的一端设置有电机支架(111)。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构,其特征在于:多个所述伸缩杆(210)的外壁均设置有多个弹簧(211),多个所述弹簧(211)靠近固定架(2)的内壁与固定架(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构,其特征在于:两个所述张紧棍(3)的两端均固定连接有转轴(310),多个所述转轴(310)远离张紧棍(3)的一端均与定位架(312)转动连接,多个所述定位架(312)靠近固定架(2)的一端均与弹簧(211)固定连接,多个所述定位架(312)靠近转轴(310)的一端均开设有转动槽(311),多个所述转动槽(311)与转轴(310)的位置相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构,其特征在于:所述传动轴(410)贯穿收纳支架(110)与收纳卷(5)固定连接,所述收卷电机(4)的底部均固定连接有多个电机底座(411),多个所述电机底座(411)的底部均与电机支架(111)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产筒的膜张紧机构,其特征在于:所述转动柱(510)远离收纳卷(5)的一端与收纳支架(110)的内壁转动连接,所述收纳卷(5)的底部设置有放置平台5(11),所述放置平台(511)的两端均与收纳支架1(10)的内壁固定连接。
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