CN219545629U - 一种浮盘支柱及浮盘及储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于储油技术领域,特别是涉及一种浮盘支柱及浮盘及储罐。浮盘支柱包括柱体及用于与浮盘固定连接的套管,所述套管由可拆连接的至少两个管节结构组成,在两相邻管节的连接处设有密封环安装室并装配有密封环。本实用新型通过将与浮盘固定连接的套管设置为可拆的管节结构,并且在相邻管节的连接处设置密封环安装室,从而可直接将套管的上管节拆去进行密封环的放置,然后重新安装上管节即可利用密封环安装室的上下端面对密封环进行挡止限位,使密封环的安装部件数目更少、更换操作更加简便、操作难度更低、更换效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于储油技术领域,特别是涉及一种浮盘支柱及浮盘及储罐。
背景技术
目前,针对原油、汽油、溶剂油等需要进行蒸发损耗控制并需对其进行大气污染、火灾危险防控的这一类液体,一般采用外浮顶罐(一种储罐)进行储存。
该储罐由上部敞口的罐体以及可漂浮在液体表面的浮盘组成。其中浮盘的外径小于罐体内壁的内径,由此在浮盘与罐体内壁之间留有环形间隙,在浮盘边缘装有与环形间隙适配的密封元件,因此浮盘在随着储罐液面升降的同时可始终保持其密封性、并将罐体内储存的液体与大气隔开,从而减少液体在储存过程中的蒸发损耗,进而保证存储安全。
在浮盘上支撑安装有若干浮盘支柱,该浮盘支柱的作用在于储罐放空时对浮盘进行支撑,使其与储罐的内侧罐底保持一定的高度距离,避免浮盘直接与储罐的内侧罐底接触,或者是当需要对储罐内侧底部进行检修时,将浮盘控制在距离罐底的合适高度范围内,因此浮盘支柱通常是可伸缩的活动安装在浮盘上,并利用销轴使其与固定安装在浮盘上的支柱套管进行固定连接,浮盘支柱与支柱套管之间为密封配合,以避免油气从浮盘支柱与支柱套管之间的空隙处挥发溢出,进而成为雷击着火点,甚至引发安全事故。
申请公布号为CN111453216A,申请公布日为2020年7月28日的中国发明专利申请公开了一种可调节高度带楔面密封结构的浮顶支柱,其包括支柱、套管、浮顶与调节组件,该支柱穿过套管,并将调节组件设置在套管的外部。浮顶与套管焊接,调节组件包括多个调节螺柱、与调节螺柱连接的支柱支撑环与套管支撑环,在调节螺柱的外部设置有楔面密封压紧环,支柱上设置有密封环,而且支柱支撑环与支柱焊接、套管支撑环与套管焊接。从而使支柱具有高度可调节、浮顶与支柱受力均匀、密封性好等特点。
但由于该可调节高度带楔面密封结构的浮顶支柱的密封环处于套管的上端面与支柱之间,并且由楔面密封压紧环通过压紧实现固定与密封,而该楔面密封压紧环处于支柱支撑环与套管支撑环之间,同时支柱支撑环与支柱焊接、套管支撑环与套管焊接,这使得密封环的安装结构较为复杂,并且安装步骤繁琐,若要安装或更换该密封环,需将楔面密封压紧环及其上方的全部调节组件连同支柱一同移除,密封环放置完成后还需进行维持固定直至再次将支柱装入并安装移除的调节组件;或需通过调节楔面密封压紧环及其上方的全部调节组件连同支柱的相对位置,使支柱的下端高于套管上端并留出不小于密封环厚度的距离供密封环拆装。因此该可调节高度带楔面密封结构并不利于密封环的拆装更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮盘支柱,以解决现有技术中浮盘支柱的密封环拆装更换困难的技术问题。
本实用新型的目的还在于提供一种浮盘,以解决现有技术中同样的技术问题。
本实用新型的目的还在于提供一种储罐,以解决现有技术中同样的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所提供的浮盘支柱的技术方案是:
一种浮盘支柱,包括柱体及用于与浮盘固定连接的套管,所述套管由可拆连接的至少两个管节结构组成,在两相邻管节的连接处设有密封环安装室并装配有密封环。
有益效果是:本实用新型的改进之处在于通过将与浮盘固定连接的套管设置为可拆的管节结构,并且在相邻管节的连接处设置密封环安装室,从而可直接将套管的上管节拆去进行密封环的放置,然后重新安装上管节即可利用密封环安装室的上下端面对密封环进行挡止限位,使密封环的安装部件数目更少、更换操作更加简便、操作难度更低、更换效率更高。
作为进一步地改进,所述两相邻管节之间设有连接盘,密封环安装室设于连接盘内。
有益效果是:在两相邻管节之间设置连接盘,无需调节套管其他部位尺寸,也可在连接处形成密封环安装室,使整个套管的结构更加紧凑,便于套管加工生产。
作为进一步地改进,两管节的连接盘在连接处设有法兰连接结构并通过螺纹紧固件进行固定。
有益效果是:设置法兰连接结构并利用螺纹紧固件进行固定,可使相邻管节之间的连接更加简单并且可靠性更强,同时可为上管节与下管节的连接面间提供较好的密封效果。
作为进一步地改进,所述管节与各自的法兰连接结构之间为一体成型式结构。
有益效果是:一体成型式结构便于加工生产,可提高套管的生产效率,降低其生产难度,并且使法兰与套管间的密封性较好,避免油气泄漏。
作为进一步地改进,相邻的两管节中靠近浮盘的管节长度不大于另一管节长度。
有益效果是:使靠近浮盘的管节长度不大于另一管节长度,可使套管的上管节与下管节间连接处更靠近浮盘使其距浮盘的距离缩短,从而进一步减少油气的蒸发损耗,还可使套管上方的密封距离延长,进一步提高其密封效果。
作为进一步地改进,所述柱体与套管之间设有高度调节结构。
有益效果是:设置高度调节结构可更为灵活的通过调节支柱与套管间的相对高度从而改变浮盘的支撑高度,便于操作人员对储罐底部进行检修。
作为进一步地改进,所述高度调节结构为固定销及销孔,柱体上销孔间隔设置有至少两个。
有益效果是:固定销结构简单便于进行高度调节操作,并且稳定性较好,便于维持支柱位置稳定可靠。
作为进一步地改进,所述柱体顶端设有直径不小于套管直径的盖板,所述盖板上设有手提结构。
有益效果是:在柱体顶端设置直径不小于套管直径的盖板并在其上表面设置手提结构,可利用盖板与套管之间的挡止配合避免在调节支柱高度时失误,使得支柱与套管分离并落入浮盘下方,也可利用手提环进行抓持,更好的完成高度调节操作。
为实现上述目的,本实用新型所提供的浮盘的技术方案是:
一种浮盘,包括浮盘支柱,浮盘支柱包括柱体及用于与浮盘固定连接的套管,所述套管由可拆连接的至少两个管节结构组成,在两相邻管节的连接处设有密封环安装室并装配有密封环。
有益效果是:本实用新型的改进之处在于通过将与浮盘固定连接的套管设置为可拆的管节结构,并且在相邻管节的连接处设置密封环安装室,从而可直接将套管的上管节拆去进行密封环的放置,然后重新安装上管节即可利用密封环安装室的上下端面对密封环进行挡止限位,使密封环的安装部件数目更少、更换操作更加简便、操作难度更低、更换效率更高。
作为进一步地改进,所述两相邻管节之间设有连接盘,密封环安装室设于连接盘内。
有益效果是:在两相邻管节之间设置连接盘,无需调节套管其他部位尺寸,也可在连接处形成密封环安装室,使整个套管的结构更加紧凑,便于套管加工生产。
作为进一步地改进,两管节的连接盘在连接处设有法兰连接结构并通过螺纹紧固件进行固定。
有益效果是:设置法兰连接结构并利用螺纹紧固件进行固定,可使相邻管节之间的连接更加简单并且可靠性更强,同时可为上管节与下管节的连接面间提供较好的密封效果。
作为进一步地改进,所述管节与各自的法兰连接结构之间为一体成型式结构。
有益效果是:一体成型式结构便于加工生产,可提高套管的生产效率,降低其生产难度,并且使法兰与套管间的密封性较好,避免油气泄漏。
作为进一步地改进,相邻的两管节中靠近浮盘的管节长度不大于另一管节长度。
有益效果是:使靠近浮盘的管节长度不大于另一管节长度,可使套管的上管节与下管节间连接处更靠近浮盘使其距浮盘的距离缩短,从而进一步减少油气的蒸发损耗,还可使套管上方的密封距离延长,进一步提高其密封效果。
作为进一步地改进,所述柱体与套管之间设有高度调节结构。
有益效果是:设置高度调节结构可更为灵活的通过调节支柱与套管间的相对高度从而改变浮盘的支撑高度,便于操作人员对储罐底部进行检修。
作为进一步地改进,所述高度调节结构为固定销及销孔,柱体上销孔间隔设置有至少两个。
有益效果是:固定销结构简单便于进行高度调节操作,并且稳定性较好,便于维持支柱位置稳定可靠。
作为进一步地改进,所述柱体顶端设有直径不小于套管直径的盖板,所述盖板上设有手提结构。
有益效果是:在柱体顶端设置直径不小于套管直径的盖板并在其上表面设置手提结构,可利用盖板与套管之间的挡止配合避免在调节支柱高度时失误,使得支柱与套管分离并落入浮盘下方,也可利用手提环进行抓持,更好的完成高度调节操作。
为实现上述目的,本实用新型所提供的储罐的技术方案是:
一种储罐,包括浮盘支柱,浮盘支柱包括柱体及用于与浮盘固定连接的套管,所述套管由可拆连接的至少两个管节结构组成,在两相邻管节的连接处设有密封环安装室并装配有密封环。
有益效果是:本实用新型的改进之处在于通过将与浮盘固定连接的套管设置为可拆的管节结构,并且在相邻管节的连接处设置密封环安装室,从而可直接将套管的上管节拆去进行密封环的放置,然后重新安装上管节即可利用密封环安装室的上下端面对密封环进行挡止限位,使密封环的安装部件数目更少、更换操作更加简便、操作难度更低、更换效率更高。
作为进一步地改进,所述两相邻管节之间设有连接盘,密封环安装室设于连接盘内。
有益效果是:在两相邻管节之间设置连接盘,无需调节套管其他部位尺寸,也可在连接处形成密封环安装室,使整个套管的结构更加紧凑,便于套管加工生产。
作为进一步地改进,两管节的连接盘在连接处设有法兰连接结构并通过螺纹紧固件进行固定。
有益效果是:设置法兰连接结构并利用螺纹紧固件进行固定,可使相邻管节之间的连接更加简单并且可靠性更强,同时可为上管节与下管节的连接面间提供较好的密封效果。
作为进一步地改进,所述管节与各自的法兰连接结构之间为一体成型式结构。
有益效果是:一体成型式结构便于加工生产,可提高套管的生产效率,降低其生产难度,并且使法兰与套管间的密封性较好,避免油气泄漏。
作为进一步地改进,相邻的两管节中靠近浮盘的管节长度不大于另一管节长度。
有益效果是:使靠近浮盘的管节长度不大于另一管节长度,可使套管的上管节与下管节间连接处更靠近浮盘使其距浮盘的距离缩短,从而进一步减少油气的蒸发损耗,还可使套管上方的密封距离延长,进一步提高其密封效果。
作为进一步地改进,所述柱体与套管之间设有高度调节结构。
有益效果是:设置高度调节结构可更为灵活的通过调节支柱与套管间的相对高度从而改变浮盘的支撑高度,便于操作人员对储罐底部进行检修。
作为进一步地改进,所述高度调节结构为固定销及销孔,柱体上销孔间隔设置有至少两个。
有益效果是:固定销结构简单便于进行高度调节操作,并且稳定性较好,便于维持支柱位置稳定可靠。
作为进一步地改进,所述柱体顶端设有直径不小于套管直径的盖板,所述盖板上设有手提结构。
有益效果是:在柱体顶端设置直径不小于套管直径的盖板并在其上表面设置手提结构,可利用盖板与套管之间的挡止配合避免在调节支柱高度时失误,使得支柱与套管分离并落入浮盘下方,也可利用手提环进行抓持,更好的完成高度调节操作。
附图说明
图1为应用本浮顶支柱实施例1的储罐结构示意图;
图2为图1所示浮盘支柱及浮盘的装配结构示意图;
图3为图2所示浮盘支柱的套管连接处的剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、罐体;2、浮盘;21、套管;211、下管节;212、上管节;22、下法兰;23、上法兰;24、紧固螺栓;25、密封环;3、呼吸装置;4、取样口;5、人孔;6、导向柱;7、扶梯;8、集水槽;9、中央排水管路;10、支柱;101、固定销;102、盖板;103、手提环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型所提供的浮盘支柱的具体实施例1:
本实施例所提供的浮盘支柱如图1、图2所示,其上下位置可调的安装在与浮盘2固定连接的套管21内,该套管21为分体可拆的管节结构,并分为可拆去的上管节212与固定安装在浮盘上的下管节211,在上管节212与下管节211的连接处则分别设有上法兰23与下法兰22,通过紧固螺栓24可将上法兰23与下法兰22紧密的连接在一起。在上法兰23与下法兰22的相向端面上还设有对称的凹槽,该凹槽经过上法兰23与下法兰22的拼合连接即可形成密封环安装室,在该密封环安装室内可安装密封环25,使其对套管21与支柱10之间的间隙进行密封进而防止油气泄漏外溢。密封环25通过密封环安装室的上下端面进行限位挡止,从而可将密封环25限制在密封环安装室内而不随支柱10的上提下放移动。
在本实施例中,通过上法兰23与下法兰22在密封环安装室处形成连接盘使得其凸出于套管21外壁,因此无需调节套管21其他部位尺寸,也可在连接处形成密封环安装室,从而使整个套管21的结构更加紧凑,便于套管21加工生产。
在本实施例中,上法兰23与上管节212以及下法兰22与下管节211之间为一体成型式结构,由此可提高套管21的生产效率,降低其生产难度,并且在便于加工生产的同时使法兰与套管21间的密封性较好,避免油气泄漏。而且下管节211的长度小于上管节212长度,可使套管21的上管节212与下管节211间连接处更靠近浮盘2,使其距浮盘2的距离缩短,从而进一步减少油气的蒸发损耗,还可使套管上方的密封距离延长,进一步提高其密封效果。
在本实施例中,在上管节212的顶部与支柱10之间设置有固定销101,并且在柱体上间隔设置有多个销孔,通过使固定销101与支柱10上不同的销孔配合可实现对支柱10高度的调节,便于操作人员对储罐底部进行检修,并且在支柱10顶端还设置有直径不小于套管21直径的盖板102,该盖板102可拆或固定安装在支柱10顶部,从而在盖板102与套管21之间形成挡止配合,避免在调节支柱10高度失误时使支柱10下落掉入浮盘2下方,在盖板102上还设置有手提环103,以便进行高度调节操作时更好的进行抓持。
在本实施例中,为减轻浮盘2的整体重量并提供较好的耐腐蚀效果,浮盘2与支柱10均为玻璃钢复合材料制成,同样的为进一步提高密封环25的耐腐蚀性,本密封环25为耐油橡胶环。
综上,本实用新型通过将套管21设置为可拆的管节结构,并且在上管节212与下管节211的连接处设置密封环安装室,从而可直接将套管21的上管节212拆去进行密封环25的放置安装,无需考虑其他调节或连接结构是否会存在干涉,然后重新连接上管节212即可利用密封环安装室的上下端面对密封环25进行挡止限位,使密封环25的安装更换操作简单、高效、快捷。
本实施例所提供的储罐如图3所示,该罐体1为立式圆柱形的敞口结构,支柱10可伸缩的安装于浮盘2上,浮盘2滑动密封安装于罐体1上,该浮盘2上还设有用于降低罐体1内部压力的呼吸装置3、便于维修和调平非金属浮盘2的导向柱6、用于顺利排出浮盘2上表面积水的集水槽8及中央排水管路9,以及用于取样及操作检修的取样口4和人孔5,还有供操作人员下入罐体1的扶梯7等附件。
本实用新型所提供的浮盘支柱的具体实施例2:
在本实用新型浮盘支柱的实施例1中,所述两相邻管节之间设有连接盘,密封环安装室设于连接盘内。在本实施例中,也可适当增大套管21壁厚,并使密封环安装室为套管21内的凹槽结构,而不影响其外壁整体尺寸。
本实用新型所提供的浮盘支柱的具体实施例3:
在本实用新型浮盘支柱的实施例1中,所述上管节212与下管节211在连接处设有法兰连接结构并通过螺纹紧固件进行固定。在本实施例中,也可不设法兰结构并利用螺纹紧固件进行固定,而是直接在上管节212与下管节211的连接处设置螺纹,直接使上管节212与下管节211螺纹连接。
本实用新型所提供的浮盘支柱的具体实施例4:
在本实用新型浮盘支柱的实施例1中,所述上管节212及下管节211与各自的法兰连接结构之间为一体成型式结构。在本实施例中,也可分别加工法兰与套管21的上管节212及下端,然后再进行固定连接。
本实用新型所提供的浮盘支柱的具体实施例5:
在本实用新型浮盘支柱的实施例1中,所述下管节211长度小于上管节212长度。在本实施例中,也可使下管节211长度与上管节212一致,甚至根据具体工况使上管节212短于下管节211。
本实用新型所提供的浮盘支柱的具体实施例6:
在本实用新型浮盘支柱的实施例1中,所述柱体与套管21之间设有高度调节结构。在本实施例中,也可根据浮盘支柱的具体使用工况使其为固定高度的支柱10,不设高度调节结构。
本实用新型所提供的浮盘支柱的具体实施例7:
在本实用新型浮盘支柱的实施例1中,所述高度调节结构为固定销101及销孔,柱体上销孔间隔设置有至少两个。在本实施例中,也可将固定销101替换为其他结构简单的可拆固定件,如螺纹顶紧固定件等。
本实用新型所提供的浮盘支柱的具体实施例8:
在本实用新型浮盘支柱的实施例1中,所述柱体顶端设有直径不小于套管21直径的盖板102,所述盖板102上设有手提结构。在本实施例中,也可直接在柱体顶端穿设长度大于套管21直径的档杆,既可限位挡止也可进行抓持,或进一步在档杆上设置手提环103等。
本实用新型中浮盘的实施例:
浮盘的实施例即使用上述浮盘支柱的实施例1至8的任一实施例中记载的浮盘支柱的浮盘,此处不再具体说明。
本实用新型中储罐的实施例:
储罐的实施例即使用上述浮盘支柱的实施例1至8的任一实施例中记载的浮盘支柱的储罐,此处不再具体说明。
最后需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种浮盘支柱,包括柱体及用于与浮盘固定连接的套管,其特征是,所述套管由可拆连接的至少两个管节结构组成,在两相邻管节的连接处设有密封环安装室并装配有密封环。
2.根据权利要求1所述的浮盘支柱,其特征是,两相邻管节之间设有连接盘,密封环安装室设于连接盘内。
3.根据权利要求2所述的浮盘支柱,其特征是,两管节的连接盘在连接处设有法兰连接结构并通过螺纹紧固件进行固定。
4.根据权利要求3所述的浮盘支柱,其特征是,所述管节与各自的法兰连接结构之间为一体成型式结构。
5.根据权利要求4所述的浮盘支柱,其特征是,相邻的两管节中靠近浮盘的管节长度不大于另一管节长度。
6.根据权利要求1-5任一项所述的浮盘支柱,其特征是,所述柱体与套管之间设有高度调节结构。
7.根据权利要求6所述的浮盘支柱,其特征是,所述高度调节结构为固定销及销孔,柱体上销孔间隔设置有至少两个。
8.根据权利要求7所述的浮盘支柱,其特征是,所述柱体顶端设有直径不小于套管直径的盖板,所述盖板上设有手提结构。
9.一种浮盘,包括浮盘支柱,其特征是,所述浮盘支柱为上述权利要求1-8任一项所述的浮盘支柱。
10.一种储罐,包括浮盘支柱,其特征是,所述浮盘支柱为上述权利要求1-8任一项所述的浮盘支柱。
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CN202320577449.9U Active CN219545629U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种浮盘支柱及浮盘及储罐 |
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