CN219542750U - 一种卡环生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卡环加工技术领域，且公开了一种卡环生产用抛光装置，包括抛光加工仓、抛光加工仓内侧靠底部的托举传动台、托举传动台上方两侧设置的抛光盘以及用于驱动抛光盘旋转的电机主体，其特征在于：所述抛光盘的上部设置有与托举传动台保持平行的压紧传送带，丝杆旋转可调节压紧传送带与托举传动台的相对距离，所述电机主体的背部设置有间距调节机构。本实用新型采用将卡环竖直摆放的方式，并在上下分布的托举传动台以及压紧传送带的驱动下实现卡环在抛光加工仓的内部移动，并搭配两侧的抛光盘以及间距调节机构可实现对经过的卡环的两个表面同时进行打磨抛光处理，极大的节省卡环的双面打磨时间。

Description

一种卡环生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及卡环加工技术领域，具体为一种卡环生产用抛光装置。

背景技术

卡环，环形或者弧形的垫片，有金属和非金属的两种。

对于金属的卡环需要在生产完成后对其表面进行抛光处理，以使卡环的两个表面处于较为光滑的状态，对于卡环由于其厚度较小，一般是采用对两个面分别进行打磨抛光的处理方式，对于较多数量卡环抛光会占用较多的时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种卡环生产用抛光装置，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种卡环生产用抛光装置，包括抛光加工仓、抛光加工仓内侧靠底部的托举传动台、托举传动台上方两侧设置的抛光盘以及用于驱动抛光盘旋转的电机主体，其特征在于：所述抛光盘的上部设置有与托举传动台保持平行的压紧传送带，所述压紧传送带的支撑部固定有传送带支架，所述抛光加工仓的内部设置有穿过传送带支架以及托举传动台的支撑部的丝杆，所述抛光加工仓的上壁固定有用于驱动丝杆旋转的驱动电机，丝杆旋转可调节压紧传送带与托举传动台的相对距离，所述电机主体的背部设置有间距调节机构，间距调节机构可进行两组抛光盘的靠近和远离。

更进一步地，传送带支架的两端与抛光加工仓的内壁滑动连接，托举传动台的支撑部与抛光加工仓的底端内壁固定。

更进一步地，间距调节机构包括电机支杆、驱动滑杆、驱动连杆和电动推杆，所述电机支杆固定于电机主体的背部，所述驱动滑杆固定于电机支杆穿过抛光加工仓侧壁的一端，所述电动推杆安装于抛光加工仓的顶部，所述驱动连杆连接于电动推杆与驱动滑杆之间。

更进一步地，所述抛光盘、电机主体以及间距调节机构相对分布在抛光加工仓的两侧，且驱动连杆的两端与电动推杆的输出端和驱动滑杆的顶部转动连接。

更进一步地，抛光加工仓的内壁且位于电机支杆的外围设置有电动推杆，且抛光加工仓的外壁设置有与电动推杆保持连通的烟尘吸附仓。

更进一步地，抛光加工仓的前端开口处设置有相对分布的限位盘，且限位盘的相对面中心部安装有摇杆体。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型采用将卡环竖直摆放的方式，并在上下分布的托举传动台以及压紧传送带的驱动下实现卡环在抛光加工仓的内部移动，并搭配两侧的抛光盘以及间距调节机构可实现对经过的卡环的两个表面同时进行打磨抛光处理，极大的节省卡环的双面打磨时间，减少用电设备的投入，降低使用和生产成本。

2、本实用新型在卡板放置的位置设置了平行分布的限位盘，且两组限位盘可调节间距，使卡环在置入压紧传送带与托举传动台之间时保持竖直状态，可降低抛光过程中对卡环造成压弯或者压损的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型中限位盘处俯视图；

图中的标号分别代表：1、抛光加工仓；2、托举传动台；3、抛光盘；4、电机主体；5、电机支杆；6、驱动滑杆；7、驱动连杆；8、电动推杆；9、烟尘吸附仓；10、传送带支架；11、压紧传送带；12、驱动电机；13、丝杆；14、限位盘；15、摇杆体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种卡环生产用抛光装置，如图1-3所示，包括抛光加工仓1、抛光加工仓1内侧靠底部的托举传动台2、托举传动台2上方两侧设置的抛光盘3以及用于驱动抛光盘3旋转的电机主体4，通过电机主体4驱动抛光盘3旋转，当抛光盘3贴近卡环表面时实现对卡环两个表面的抛光打磨，整个化妆抛光加工仓1采用方形状，其内部设置了前后开放式的通道，通道内实现对卡环的抛光工作，抛光盘3的上部设置有与托举传动台2保持平行的压紧传送带11，压紧传送带11的支撑部固定有传送带支架10，抛光加工仓1的内部设置有穿过传送带支架10以及托举传动台2的支撑部的丝杆13，抛光加工仓1的上壁固定有用于驱动丝杆13旋转的驱动电机12，丝杆13旋转可调节压紧传送带11与托举传动台2的相对距离，丝杆13与传送带支架10的支撑部螺纹连接，丝杆13的底部与托举传动台2的支撑部转动连接，丝杆13顶部穿过抛光加工仓1的上壁与驱动电机12的输出端连接，这样当驱动电机12启动时，可带动啮合的传送带支架10在抛光加工仓1的内部纵向移动，且传送带支架10可以贴在抛光加工仓1的两内侧壁滑动，而托举传动台2的支撑部是与抛光加工仓1的两内侧壁固定，通过传送带支架10上下移动，即可实现压紧传送带11与托举传动台2间距的调节，调节压紧传送带11与托举传动台2的间距即可夹持直径大小不同的卡环。

电机主体4的背部设置有间距调节机构，间距调节机构包括电机支杆5、驱动滑杆6、驱动连杆7和电动推杆8，电机支杆5固定于电机主体4的背部，驱动滑杆6固定于电机支杆5穿过抛光加工仓1侧壁的一端，电动推杆8安装于抛光加工仓1的顶部，驱动连杆7连接于电动推杆8与驱动滑杆6之间，抛光盘3、电机主体4以及间距调节机构相对分布在抛光加工仓1的两侧，且驱动连杆7的两端与电动推杆8的输出端和驱动滑杆6的顶部转动连接，电机支杆5穿过抛光加工仓1的侧壁伸入至抛光加工仓1内侧的端面与电机主体4的底座固定，电机支杆5穿过抛光加工仓1的另一侧向上设置弯折部并与驱动滑杆6固定，使电机支杆5与驱动滑杆6组成侧向摆放的U形结构，当电动推杆8驱动输出端向下移动时，由于驱动连杆7的两端分别与驱动滑杆6和输出端转动连接，这样两组驱动滑杆6在抛光加工仓1的上方进行横向的移动运动，同时带动电机支杆5进行位移，这样即可实现两组抛光盘3间距的调节，完成两组抛光盘3贴近卡环实现抛光的工作。

抛光加工仓1的内壁且位于电机支杆5的外围设置有电动推杆8，且抛光加工仓1的外壁设置有与电动推杆8保持连通的烟尘吸附仓9，抛光加工仓1的前端开口处设置有相对分布的限位盘14，且限位盘14的相对面中心部安装有摇杆体15，环形结构的两组电动推杆8贴在抛光加工仓1内壁且位于卡环抛光位置的两侧位置，电动推杆8内置风机以及电动推杆8表面设置滤网，风机启动后产生气流，使抛光产生的烟尘可吸入至烟尘吸附仓9的内部进行储存，两组摇杆体15穿过与抛光加工仓1固定连接的支撑部，并与支撑部啮合，这样当旋转两组摇杆体15时，其前端部的两组限位盘14靠近或者远离，将限位盘14调制与卡环尺寸相符的距离后，卡环卡入至压紧传送带11与托举传动台2之间需要从限位盘14处穿过，这样即可利用限位盘14对卡环进行限位，使卡环较为竖直的进行抛光工作，提高卡环抛光的稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种卡环生产用抛光装置，包括抛光加工仓(1)、抛光加工仓(1)内侧靠底部的托举传动台(2)、托举传动台(2)上方两侧设置的抛光盘(3)以及用于驱动抛光盘(3)旋转的电机主体(4)，其特征在于：所述抛光盘(3)的上部设置有与托举传动台(2)保持平行的压紧传送带(11)，所述压紧传送带(11)的支撑部固定有传送带支架(10)，所述抛光加工仓(1)的内部设置有穿过传送带支架(10)以及托举传动台(2)的支撑部的丝杆(13)，所述抛光加工仓(1)的上壁固定有用于驱动丝杆(13)旋转的驱动电机(12)，丝杆(13)旋转可调节压紧传送带(11)与托举传动台(2)的相对距离，所述电机主体(4)的背部设置有间距调节机构，间距调节机构可进行两组抛光盘(3)的靠近和远离。

2.根据权利要求1所述的一种卡环生产用抛光装置，其特征在于：传送带支架(10)的两端与抛光加工仓(1)的内壁滑动连接，托举传动台(2)的支撑部与抛光加工仓(1)的底端内壁固定。

3.根据权利要求1所述的一种卡环生产用抛光装置，其特征在于：间距调节机构包括电机支杆(5)、驱动滑杆(6)、驱动连杆(7)和电动推杆(8)，所述电机支杆(5)固定于电机主体(4)的背部，所述驱动滑杆(6)固定于电机支杆(5)穿过抛光加工仓(1)侧壁的一端，所述电动推杆(8)安装于抛光加工仓(1)的顶部，所述驱动连杆(7)连接于电动推杆(8)与驱动滑杆(6)之间。

4.根据权利要求3所述的一种卡环生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光盘(3)、电机主体(4)以及间距调节机构相对分布在抛光加工仓(1)的两侧，且驱动连杆(7)的两端与电动推杆(8)的输出端和驱动滑杆(6)的顶部转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种卡环生产用抛光装置，其特征在于：抛光加工仓(1)的内壁且位于电机支杆(5)的外围设置有电动推杆(8)，且抛光加工仓(1)的外壁设置有与电动推杆(8)保持连通的烟尘吸附仓(9)。

6.根据权利要求1所述的一种卡环生产用抛光装置，其特征在于：抛光加工仓(1)的前端开口处设置有相对分布的限位盘(14)，且限位盘(14)的相对面中心部安装有摇杆体(15)。