CN219539929U - 一种水溶肥罐排气盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水溶肥罐排气盖，包括排气盖主体，排气盖主体上端设置有安装孔，排气盖主体上端贴合有安装管，安装管内壁安装有连接管且连接管延伸出安装管下端，连接管延伸出安装管下端的部分与安装孔螺纹连接，连接管上端贴合有活塞且活塞与安装管内壁滑动连接，活塞上端中部设置有第一磁块，安装管右端连通设置有排气管且排气管与安装管的连通口位于活塞上侧，安装管上端设置有T形柱的横向部，T形柱的竖向部下端安装有第二磁块，第二磁块位于第一磁块正上侧且第二磁块与第一磁块之间相互排斥布置，该设计达到利用磁性原理代替传统的弹簧结构来实现活塞返回原位的目的，提高水溶肥的发酵效果。

Description

一种水溶肥罐排气盖

技术领域

本实用新型是一种水溶肥罐排气盖，属于液体肥料技术领域。

背景技术

水溶肥是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，属于新型有机肥料，具有普通肥料不可比拟的优点，因此被大量的生产，在生产水溶肥过程中往往会使用发酵罐进行发酵，水溶肥发酵过程中会产生大量气体，这些气体的主要成分有甲烷、氢气、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳，其中硫化氢气体具有臭味，大量的产生气体会使发酵罐内部压力增大，发酵罐内部压力过大易发生爆炸现象，因此发酵罐上通常会设置一个排气盖，现有技术中的排气盖一般由排气盖主体、弹簧、活塞和排气管组成，当水溶肥发酵产生大量气体时，发酵罐内的气压会增大，气压会推动活塞向上运动对弹簧进行挤压，活塞向上移动会将排气管的出口暴露出来，发酵罐内的气体会从排气管的出口排出，当发酵罐内的气压减小后，弹簧会推动活塞向下移动将排气管的出口堵住，但是在长时间使用后，弹簧易发生过渡变形或断裂等现象，从而会使活塞不能复位将排气管的出口堵住，排气管的出口没有被堵住可能使一些微生物进入发酵罐，这些微生物可能对水溶肥料的发酵产生抑制效果，进而导致水溶肥料的肥效减弱，因此，需要设计一种水溶肥罐排气盖来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水溶肥罐排气盖，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到利用磁性原理代替传统的弹簧结构来实现活塞返回原位的目的，提高水溶肥的发酵效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水溶肥罐排气盖，包括排气盖主体，所述排气盖主体上端设置有安装孔且安装孔贯穿排气盖主体上下表面开设，所述排气盖主体上端贴合有安装管，所述安装管内壁安装有连接管且连接管延伸出安装管下端，所述连接管延伸出安装管下端的部分与安装孔螺纹连接，所述安装管通过连接管与排气盖主体连接，所述连接管上端贴合有活塞且活塞与安装管内壁滑动连接，所述活塞上端中部设置有第一磁块，所述安装管右端连通设置有排气管且排气管与安装管的连通口位于活塞上侧，所述安装管上端设置有T形柱的横向部，所述T形柱的竖向部位于安装管内并与安装管内壁螺纹连接，所述T形柱的竖向部下端安装有第二磁块，所述第二磁块位于第一磁块正上侧且第二磁块与第一磁块之间相互排斥布置。

进一步地，所述T形柱的上表面向下凹陷形成六边形凹槽，所述六边形凹槽位于第二磁块上侧。

进一步地，所述排气管右端螺纹连接有用于过滤气体中所携带的颗粒的过滤筒且排气管延伸到过滤筒内，所述过滤筒与排气管的右端连通。

进一步地，所述安装管右端连通设置有倒L形管且倒L形管与安装管的连通口位于第二磁块和排气管之间，所述倒L形管的出口面向过滤筒倾斜布置。

进一步地，所述安装管内壁面向外凹陷形成卡槽且卡槽位于倒L形管和排气管之间，所述卡槽内安装有与卡槽相匹配的卡簧。

进一步地，所述卡簧下端设置有环形保护件，所述环形保护件位于第一磁块上侧。

进一步地，所述排气管右端与带有拉环的挡板贴合且挡板上设置有多个贯穿挡板左右表面的通孔，所述挡板与过滤筒内壁滑动连接，所述挡板与过滤筒之间放置有用于吸收硫化氢气体的碱石灰包。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水溶肥罐排气盖，由于第一磁块与第二磁块之间相互排斥，第二磁块会对第一磁块施加向下的排斥力，这个排斥力会推动活塞向下滑动将排气管的与安装管的连通口堵住，达到利用磁性原理代替传统的弹簧结构来实现活塞返回原位的目的，提高水溶肥的发酵效果。

碱石灰包的设置用于对水溶肥发酵产生的硫化氢气体进行吸收，防止硫化氢气体的臭味在空气中逸散，在需要更换碱石灰包时，首先取下过滤筒，然后拉动拉环将挡板拉出，最后将碱石灰包取出，达到便捷更换碱石灰包的目的。

当气压推动活塞向上移动并与排气管与安装管的连通口接触时，活塞会阻碍气体从排气管中排出，活塞与T形柱的间隙中的气体大部分会从倒L形管中排出，由于倒L形管的出口面向过滤筒倾斜布置，当活塞继续向上移动时，活塞与T形柱的间隙中的气体会沿着倒L形管对过滤筒上附着的颗粒进行清理作业，达到对过滤筒进行清理的目的。

当活塞在气压的作用下向上滑动，卡簧会对活塞进行限位，防止活塞对倒L形管与安装管的连通口进行堵塞，达到对活塞进行限位的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水溶肥罐排气盖的结构示意图；

图2为本实用新型一种水溶肥罐排气盖中安装管和连接管的剖视图；

图3为本实用新型一种水溶肥罐排气盖中排气盖主体的立体图；

图4为A处放大图；

图中：1-排气盖主体、101-安装孔、102-连接管、103-活塞、104-第一磁块、2-安装管、201-环形橡胶垫、202-卡槽、203-卡簧、3-T形柱、301-六边形凹槽、302-第二磁块、4-倒L形管、5-排气管、501-过滤筒、502-碱石灰包、503-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶肥罐排气盖，包括排气盖主体1，排气盖主体1用于安装连接管102和安装管2，排气盖主体1上端设置有安装孔101且安装孔101贯穿排气盖主体1上下表面开设，安装孔101用于与连接管102螺纹连接，排气盖主体1上端贴合有安装管2，安装管2用于安装连接管102和排气管5，安装管2内壁安装有连接管102且连接管102延伸出安装管2下端，连接管102用于安装管2与排气盖主体1的连接，连接管102延伸出安装管2下端的部分与安装孔101螺纹连接，连接管102用于与安装孔101螺纹连接，安装管2通过连接管102与排气盖主体1连接，连接管102上端设置有活塞103且活塞103与安装管2内壁滑动连接，活塞103用于安装第一磁块104，活塞103上端中部设置有第一磁块104，第一磁块104用于与第二磁块302相互排斥，安装管2右端连通设置有排气管5且排气管5与安装管2的连通口位于活塞103上侧，排气管5用于将发酵罐中发酵产生的气体排出，安装管2上端设置有T形柱3的横向部，T形柱3用于安装第二磁块302，T形柱3的竖向部位于安装管2内并与安装管2内壁螺纹连接，T形柱3的竖向部下端安装有第二磁块302，第二磁块302用于第一磁块104相互排斥，第二磁块302位于第一磁块104正上侧且第二磁块302与第一磁块104之间相互排斥布置，第二磁块302与第一磁块104之间相互排斥布置用于推动活塞103复位。

首先将连接管102插入安装孔101内并与安装孔101螺纹连接，使安装管2安装在排气盖主体1上，在使用时，向发酵罐内添加生产水溶肥的原料，原料在发酵罐中发酵过程中会产生大量气体使发酵罐内部气压增大，气压增大到一定数值时，气压会推动活塞103向上滑动，当活塞103滑动到排气管5与安装管2的连通口上方时，发酵罐内的气体会沿着连接管102、安装管2和排气管5排出，此时发酵罐内的气压减小，当发酵罐内的气压减小到一定数值后，由于第一磁块104与第二磁块302之间相互排斥，第二磁块302会对第一磁块104施加向下的排斥力，这个排斥力会推动活塞103向下滑动将排气管5与安装管2的连通口堵住，防止外界气体回流到发酵罐内，影响液体肥料的发酵效果，达到利用磁性原理代替传统的弹簧结构来实现活塞103返回原位的目的，提高水溶肥的发酵效果。

请参阅图1、图2和图4，排气管5右端螺纹连接有用于过滤气体中所携带的颗粒的过滤筒501且排气管5延伸到过滤筒501内，过滤筒501与排气管5的右端连通，过滤筒501可以过滤排气管5排出的气体中所携带的颗粒，排气管5右端与带有拉环的挡板503贴合且挡板503上设置有多个贯穿挡板503左右表面的通孔，挡板503的设置用于将碱石灰包502放置在过滤筒501内，挡板503与过滤筒501内壁滑动连接，挡板503与过滤筒501之间放置有用于吸收硫化氢气体的碱石灰包502，碱石灰包502用于吸收水溶肥发酵产生的硫化氢气体，安装管2右端连通设置有倒L形管4且倒L形管4与安装管2的连通口位于第二磁块302和排气管5之间，倒L形管4用于对过滤筒501上附着的颗粒进行清理作业，防止颗粒对过滤筒501进行堵塞，倒L形管4的出口面向过滤筒501倾斜布置。

当发酵罐内的气体沿着连接管102、安装管2和排气管5排出时，由于水溶肥发酵产生具有臭味的硫化氢气体，碱石灰包502会对水溶肥发酵产生的硫化氢气体进行吸收，防止硫化氢气体的臭味在空气中逸散，在需要更换碱石灰包502时，首先取下过滤筒501，然后拉动拉环将挡板503拉出，最后将碱石灰包502取出，达到便捷更换碱石灰包502的目的，当气压推动活塞103向上移动并与排气管5与安装管2的连通口接触时，活塞103会阻碍气体从排气管5中排出，活塞103与T形柱3的间隙中的气体大部分会从倒L形管4中排出，由于倒L形管4的出口面向过滤筒501倾斜布置，当活塞103继续向上移动时，活塞103与T形柱3的间隙中的气体会沿着倒L形管4对过滤筒501上附着的颗粒进行清理作业，达到对过滤筒501进行清理的目的。

请参阅图1和图2，T形柱3的上表面向下凹陷形成六边形凹槽301，六边形凹槽301用于T形柱3的安装，六边形凹槽301位于第二磁块302上侧，安装管2内壁面向外凹陷形成卡槽202且卡槽202位于倒L形管4和排气管5之间，卡槽202用于安装卡簧203，卡槽202内安装有与卡槽202相匹配的卡簧203，卡簧203用于对活塞103进行限位，防止活塞103对倒L形管4与安装管2的连通口进行堵塞，卡簧203下端设置有环形保护件，环形保护件可以采用环形橡胶垫201，环形橡胶垫201起缓冲作用，防止活塞103与卡簧203发生猛烈撞击，环形保护件位于第一磁块104上侧。

当活塞103在气压的作用下向上滑动，卡簧203对活塞103进行限位，防止活塞103对倒L形管4与安装管2的连通口进行堵塞，达到对活塞103进行限位的目的，卡簧203下端设置的环形橡胶垫201可以防止活塞103与卡簧203发生猛烈撞击。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种水溶肥罐排气盖，其特征在于：包括排气盖主体(1)，所述排气盖主体(1)上端设置有安装孔(101)且安装孔(101)贯穿排气盖主体(1)上下表面开设，所述排气盖主体(1)上端贴合有安装管(2)，所述安装管(2)内壁安装有连接管(102)且连接管(102)延伸出安装管(2)下端，所述连接管(102)延伸出安装管(2)下端的部分与安装孔(101)螺纹连接，所述安装管(2)通过连接管(102)与排气盖主体(1)连接，所述连接管(102)上端贴合有活塞(103)且活塞(103)与安装管(2)内壁滑动连接，所述活塞(103)上端中部设置有第一磁块(104)，所述安装管(2)右端连通设置有排气管(5)且排气管(5)与安装管(2)的连通口位于活塞(103)上侧，所述安装管(2)上端设置有T形柱(3)的横向部，所述T形柱(3)的竖向部位于安装管(2)内并与安装管(2)内壁螺纹连接，所述T形柱(3)的竖向部下端安装有第二磁块(302)，所述第二磁块(302)位于第一磁块(104)正上侧且第二磁块(302)与第一磁块(104)之间相互排斥布置。

2.根据权利要求1所述的一种水溶肥罐排气盖，其特征在于：所述T形柱(3)的上表面向下凹陷形成六边形凹槽(301)，所述六边形凹槽(301)位于第二磁块(302)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种水溶肥罐排气盖，其特征在于：所述排气管(5)右端螺纹连接有用于过滤气体中所携带的颗粒的过滤筒(501)且排气管(5)延伸到过滤筒(501)内，所述过滤筒(501)与排气管(5)的右端连通。

4.根据权利要求3所述的一种水溶肥罐排气盖，其特征在于：所述安装管(2)右端连通设置有倒L形管(4)且倒L形管(4)与安装管(2)的连通口位于第二磁块(302)和排气管(5)之间，所述倒L形管(4)的出口面向过滤筒(501)倾斜布置。

5.根据权利要求4所述的一种水溶肥罐排气盖，其特征在于：所述安装管(2)内壁面向外凹陷形成卡槽(202)且卡槽(202)位于倒L形管(4)和排气管(5)之间，所述卡槽(202)内安装有与卡槽(202)相匹配的卡簧(203)。

6.根据权利要求5所述的一种水溶肥罐排气盖，其特征在于：所述卡簧(203)下端设置有环形保护件，所述环形保护件位于第一磁块(104)上侧。

7.根据权利要求3所述的一种水溶肥罐排气盖，其特征在于：所述排气管(5)右端与带有拉环的挡板(503)贴合且挡板(503)上设置有多个贯穿挡板(503)左右表面的通孔，所述挡板(503)与过滤筒(501)内壁滑动连接，所述挡板(503)与过滤筒(501)之间放置有用于吸收硫化氢气体的碱石灰包(502)。