CN219535573U - 一种母线槽密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种母线槽密封结构,包括：连接框一、连接框二以及固定件，所述连接框一设置在母线槽一右侧，所述连接框二设置在母线槽二左侧，所述母线槽一、母线槽二通过连接框一、连接框二以及固定件密封连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置固定块、连接板，配合固定件，能够将连接框一与连接框二固定在一起，固定块、连接板的结构简单，降低设备制造成本，也便于安装和维护，密封框架、密封槽以及密封圈的设置，使得连接框一与连接框二之间形成回字形密封结构，有效的提升了连接框一与连接框二之间的密封性能，且结构简单，便于安装和拆卸。

Description

一种母线槽密封结构

技术领域

本实用新型属于母线槽技术领域，特别涉及一种母线槽密封结构。

背景技术

中国专利号CN216489649U提及了一种母线槽密封结构，包括线槽和盖板，所述线槽的端口栓接有一号连接框，所述一号连接框的端口内部开设有插槽，所述插槽内设有插块，所述插块的端口固接有二号连接框，所述插块的外部表面位于插槽内粘接有密封条，所述一号连接框和二号连接框通过螺栓连接，所述二号连接框和线槽之间为栓接，所述密封条为弹性橡胶条；通过将一号连接框和二号连接框分别与不同的母线槽的端口进行栓接，接着将插块和插槽进行插接，密封条对插块和插槽之间的缝隙进行密封，密封圈对一号连接框和二号连接框的端口连接处进行密封，最后将一号连接框和二号连接框进行栓接，提高母线槽之间连接处的连接密封性。

上述方案通过设置一号连接框和二号连接框，一号连接框和二号连接框分别与不同的母线槽的端口进行栓接，接着将二号连接框端口的插块和一号连接框端口的插槽进行插接，插块表面的密封条对插块和插槽之间的缝隙进行密封，密封圈对一号连接框和二号连接框的端口连接处进行密封，最后将一号连接框和二号连接框进行栓接，提高母线槽之间连接处的连接密封性，但是这样设计使得整体结构十分复杂，提升了产品的制造成本，同时越复杂的结构越容易出现故障，不利于后期的维护，提升维修成本，且一号连接框和二号连接框之间只有前侧、后侧设置插块、插槽，其上侧、和下侧均没有设置，这样设计难以保证母线槽具有高密封性，因此，我们提供一种母线槽密封结构来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种母线槽密封结构，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种母线槽密封结构，包括：连接框一、连接框二以及固定件，所述连接框一设置在母线槽一右侧，所述连接框二设置在母线槽二左侧，所述母线槽一、母线槽二通过连接框一、连接框二以及固定件密封连接，所述连接框一前表面上侧、下侧和后表面上侧、下侧分别设有一个固定耳一；

所述连接框一左端设置有密封框架，所述连接框一上表面前侧、后侧和下表面前侧、后侧分别设有一个连接板；

每一块所述连接板左端上侧向下均贯穿形成固定孔。

作为一优选的实施方式，所述连接框二前表面上侧、下侧、后表面上侧下侧分别设置有一个固定耳二，所述连接框二上表面前侧、后侧和下表面前侧、后侧分别设置有一个固定块。

作为一优选的实施方式，所述固定耳二的规格与固定耳一的规格相同，所述固定耳一的位置以及数量和固定耳二的位置以及数量相同；

每一个所述固定耳一与一个固定耳二通过螺杆、螺母连接。

作为一优选的实施方式，所述固定块内部从前至后贯穿形成插孔，所述插孔的横截面为矩形结构；

所述固定块上表面向下贯穿形成螺纹孔，所述螺纹孔下侧与插孔内部连通，所述连接板的横截面为矩形结构，所述连接板通过插孔活动插接在固定块内。

作为一优选的实施方式，所述连接框二右表面向左凹陷形成密封槽，所述密封槽的尺寸、结构与密封框架的尺寸、结构相匹配，所述密封框架活动插接在密封槽内；

所述密封槽内安装有密封圈，所述密封圈右表面设有三个凸起圈，所述凸起圈与密封圈均为橡胶材质，所述凸起圈横截面为上拱弧形结构，所述密封圈通过凸起圈与密封框架左表面抵接。

作为一优选的实施方式，所述固定件包括手柄、螺杆，所述螺杆上端左侧、右侧分别焊接有一个手柄，所述螺杆下端设置插接段；

所述插接段的直径与固定孔的内径相匹配，所述螺杆与固定块通过螺纹孔螺纹连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置固定块、连接板，配合固定件，能够将连接框一与连接框二固定在一起，固定块、连接板的结构简单，降低设备制造成本，也便于安装和维护，通过设置的固定耳一、固定耳二，配合螺杆、螺母，便于将连接框一与连接框二拉紧固定，避免连接框一与连接框二之间出现松动的情况发生，提升连接框一与连接框二之间的密封性能；

密封框架、密封槽以及密封圈的设置，使得连接框一与连接框二之间形成回字形密封结构，有效的提升了连接框一与连接框二之间的密封性能，且结构简单，便于安装和拆卸；

固定件的设置，方便手动固定连接板，提升安装、拆卸的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种母线槽密封结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种母线槽密封结构的连接框二三维结构的示意图。

图3为本实用新型一种母线槽密封结构的密封圈与密封槽连接的示意图。

图4为本实用新型一种母线槽密封结构的密封圈截面的示意图。

图5为本实用新型一种母线槽密封结构的固定件三维结构的示意图。

图中，1-母线槽一、2-连接框二、3-固定件、4-密封框架、5-连接框一、6-连接板、7-固定孔、8-固定耳一、9-固定耳二、10-固定块、11-螺纹孔、12-插孔、13-密封槽、14-密封圈、15-凸起圈、16-手柄、17-螺杆、18-插接段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种母线槽密封结构，包括：连接框一5、连接框二2以及固定件3，连接框一5设置在母线槽一1右侧，连接框二2设置在母线槽二左侧，母线槽一1、母线槽二通过连接框一5、连接框二2以及固定件3密封连接，连接框一5前表面上侧、下侧和后表面上侧、下侧分别设有一个固定耳一8；

连接框一5左端设置有密封框架4，连接框一5上表面前侧、后侧和下表面前侧、后侧分别设有一个连接板6；

每一块连接板6左端上侧向下均贯穿形成固定孔7。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图2，连接框二2前表面上侧、下侧、后表面上侧下侧分别设置有一个固定耳二9，连接框二2上表面前侧、后侧和下表面前侧、后侧分别设置有一个固定块10。

固定耳二9的规格与固定耳一8的规格相同，固定耳一8的位置以及数量和固定耳二9的位置以及数量相同；

每一个固定耳一8与一个固定耳二9通过螺杆17、螺母连接。

固定块10内部从前至后贯穿形成插孔12，插孔12的横截面为矩形结构；

固定块10上表面向下贯穿形成螺纹孔11，螺纹孔11下侧与插孔12内部连通，连接板6的横截面为矩形结构，连接板6通过插孔12活动插接在固定块10内，在实际使用时，先将连接框一5靠近连接框二2，使得多个连接板6一一对准多个固定块10上的插孔12，并将连接板6插入至固定块10中，在连接板6抵接至母线槽一1右侧时，连接框一5与连接框二2完全连接，此时使用螺杆17、螺母将连接框一5与连接框二2上的多个固定耳一8、固定耳二9连接在一起，连接框一5与连接框二2被拉紧，而后手动将多个固定件3旋拧至固定块10上即可；

通过设置固定块10、连接板6，配合固定件3，能够将连接框一5与连接框二2固定在一起，固定块10、连接板6的结构简单，降低设备制造成本，也便于安装和维护，通过设置的固定耳一8、固定耳二9，配合螺杆17、螺母，便于将连接框一5与连接框二2拉紧固定，避免连接框一5与连接框二2之间出现松动的情况发生，提升连接框一5与连接框二2之间的密封性能。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图4，连接框二2右表面向左凹陷形成密封槽13，密封槽13的尺寸、结构与密封框架4的尺寸、结构相匹配，密封框架4活动插接在密封槽13内；

密封槽13内安装有密封圈14，密封圈14右表面设有三个凸起圈15，凸起圈15与密封圈14均为橡胶材质，凸起圈15横截面为上拱弧形结构，密封圈14通过凸起圈15与密封框架4左表面抵接，在实际使用时，当连接板6进入插孔12时，密封框架4即与密封槽13右侧抵接，在连接板6抵接至母线槽一1右侧时，密封框架4完全进入密封槽13内，在使用螺杆17、螺母将连接框一5与连接框二2上的多个固定耳一8、固定耳二9连接在一起，连接框一5与连接框二2被拉紧后，密封框架4左端挤压密封槽13内的密封圈14，密封圈14上的凸起圈15发生形变，提升了密封性能；

密封框架4、密封槽13以及密封圈14的设置，使得连接框一5与连接框二2之间形成回字形密封结构，有效的提升了连接框一5与连接框二2之间的密封性能，且结构简单，便于安装和拆卸。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图5，固定件3包括手柄16、螺杆17，螺杆17上端左侧、右侧分别焊接有一个手柄16，螺杆17下端设置插接段18；

插接段18的直径与固定孔7的内径相匹配，螺杆17与固定块10通过螺纹孔11螺纹连接，在实际使用时，在螺杆17拧入螺纹孔11内底部后，螺杆17下端与连接板6上表面抵接，且插接段18插入至连接板6上的固定孔7内，达到对连接板6固定的目的，多个连接板6能够保证连接框一5与连接框二2连接的稳定性，提升连接框一5与连接框二2连接的使用强度，固定件3的设置，方便手动固定连接板6，提升安装、拆卸的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种母线槽密封结构，包括：连接框一（5）、连接框二（2）以及固定件（3），所述连接框一（5）设置在母线槽一（1）右侧，所述连接框二（2）设置在母线槽二左侧，所述母线槽一（1）、母线槽二通过连接框一（5）、连接框二（2）以及固定件（3）密封连接，其特征在于，所述连接框一（5）前表面上侧、下侧和后表面上侧、下侧分别设有一个固定耳一（8）；

所述连接框一（5）左端设置有密封框架（4），所述连接框一（5）上表面前侧、后侧和下表面前侧、后侧分别设有一个连接板（6）；

每一块所述连接板（6）左端上侧向下均贯穿形成固定孔（7）。

2.如权利要求1所述的一种母线槽密封结构，其特征在于：所述连接框二（2）前表面上侧、下侧、后表面上侧下侧分别设置有一个固定耳二（9），所述连接框二（2）上表面前侧、后侧和下表面前侧、后侧分别设置有一个固定块（10）。

3.如权利要求2所述的一种母线槽密封结构，其特征在于：所述固定耳二（9）的规格与固定耳一（8）的规格相同，所述固定耳一（8）的位置以及数量和固定耳二（9）的位置以及数量相同；

每一个所述固定耳一（8）与一个固定耳二（9）通过螺杆（17）、螺母连接。

4.如权利要求2所述的一种母线槽密封结构，其特征在于：所述固定块（10）内部从前至后贯穿形成插孔（12），所述插孔（12）的横截面为矩形结构；

所述固定块（10）上表面向下贯穿形成螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）下侧与插孔（12）内部连通，所述连接板（6）的横截面为矩形结构，所述连接板（6）通过插孔（12）活动插接在固定块（10）内。

5.如权利要求1所述的一种母线槽密封结构，其特征在于：所述连接框二（2）右表面向左凹陷形成密封槽（13），所述密封槽（13）的尺寸、结构与密封框架（4）的尺寸、结构相匹配，所述密封框架（4）活动插接在密封槽（13）内；

所述密封槽（13）内安装有密封圈（14），所述密封圈（14）右表面设有三个凸起圈（15），所述凸起圈（15）与密封圈（14）均为橡胶材质，所述凸起圈（15）横截面为上拱弧形结构，所述密封圈（14）通过凸起圈（15）与密封框架（4）左表面抵接。

6.如权利要求4所述的一种母线槽密封结构，其特征在于：所述固定件（3）包括手柄（16）、螺杆（17），所述螺杆（17）上端左侧、右侧分别焊接有一个手柄（16），所述螺杆（17）下端设置插接段（18）；

所述插接段（18）的直径与固定孔（7）的内径相匹配，所述螺杆（17）与固定块（10）通过螺纹孔（11）螺纹连接。