CN219535478U - 一种拆装方便的线缆固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拆装方便的线缆固定结构，包括设备外壳、O型圈和固定件；所述固定件装配在设备外壳上，所述O型圈套在固定件的凹型槽上；本实用新型结构简单合理，设置的拆装方便的线缆固定结构，O型圈套在固定件的凹型槽上，实现径向挤压变形，达到防护要求。

Description

一种拆装方便的线缆固定结构

技术领域

本实用新型属于线缆固定结构领域，具体涉及一种拆装方便的线缆固定结构。

背景技术

线缆作为信号、电流传输的载体，在连接各种电子设备上有着重要的作用。在设备空间比较小巧、防护要求比较高的场合，比如燃气表具、报警器等，对线缆的连接固定有着较高的要求。以往通过防水接头、螺丝螺母等方式固定有着一定的局限性；给使用带来了不便，极大的降低了生产效率。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单合理，设计巧妙的拆装方便的线缆固定结构，以达到安装空间较小、防护性能较高的目的，同时兼容性较好、拆装方便，提高了生产装配效率。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种拆装方便的线缆固定结构，包括设备外壳、O型圈和固定件；所述固定件装配在设备外壳上，所述O型圈套在固定件的凹型槽上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述设备外壳的一侧形成有通孔，固定件插接于设备外壳的通孔内，且O型圈的外侧壁抵靠于通孔内壁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述O型圈为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选方案，所述设备外壳的外侧安装有限位框，与此相对应的，固定件外侧设置有与限位框相适配的限位板，固定件的一端伸入至设备外壳内时，固定件上的限位板内嵌于限位框内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位框为多边形结构，相对应的，限位板也为多边形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定件的外侧设置有螺纹段，螺纹段上旋接有螺套。

作为本实用新型的一种优选方案，所述设备外壳内装配有用于将固定件紧固于设备外壳上的定位销。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位销包括定位板，垂直装配于定位板底部的两个连接板，连接板的外侧安装有定位卡扣，相对应的，固定件上形成有与定位卡扣相适配的限位凹槽，连接板上的定位卡扣卡接于限位凹槽内，用于将定位销紧固在固定件上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的底部呈倾斜状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位板、连接板和定位卡扣固定连接，一体成型。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单合理，设置的拆装方便的线缆固定结构，O型圈套在固定件的凹型槽上，实现径向挤压变形，达到防护要求。

2.本实用新型结构设计巧妙，设置的限位框与限位板相互配合，可以限制固定件在设备外壳的径向转动，定位销的卡扣结构可轻松的插入固定件，限制轴向移动。

3.本实用新型的固定件外部接口可根据电子设备要求，设置成对应的接口形式。具体的，固定件的外侧设置有螺纹段，螺纹段上旋接有螺套；可实现线缆固定结构的兼容性、防护性，同时结构小巧、拆装方便，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的线缆固定结构的示意图；

图2为本实用新型实施例的设备外壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的固定件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的固定件的限位凹槽剖视图；

图5为本实用新型实施例的定位销的结构示意图；

附图标记：线缆1，定位销2，设备外壳3，O型圈4，固定件5，螺套6，定位板20，连接板21，定位卡扣22，通孔30，限位凹槽50，螺纹段51，呈倾斜状210，限位框301，凹型槽501，限位板502。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种拆装方便的线缆固定结构，包括设备外壳3、O型圈4和固定件5；所述固定件5装配在设备外壳3上，所述O型圈4套在固定件5的凹型槽501上；线缆1通过注塑工艺包塑在固定件5内部，线长和外部接口可根据需要设置；本实用新型结构简单合理，设置的拆装方便的线缆固定结构，O型圈套在固定件的凹型槽上，实现径向挤压变形，达到防护要求。

设备外壳3的一侧形成有通孔30，固定件5插接于设备外壳3的通孔30内，且O型圈4的外侧壁抵靠于通孔30内壁；O型圈4为橡胶材质；此时，O型圈4受到通孔内壁的挤压变形，达到防护要求。

设备外壳3的外侧安装有限位框301，与此相对应的，固定件5外侧设置有与限位框301相适配的限位板502，固定件5的一端伸入至设备外壳3内时，固定件5上的限位板502内嵌于限位框301内；本实用新型结构设计巧妙，设置的限位框与限位板相互配合，可以限制固定件在设备外壳的径向转动，定位销的卡扣结构可轻松的插入固定件，限制轴向移动。

具体的，限位框301可根据固定件5的限位板502设置为正方形凸台或其他形式的结构，也可以设置限位框301为多边形结构，相对应的，限位板502也为多边形结构。

固定件5的一端根据电子设备要求，可设置成对应的接口形式，满足不同条件下的使用；具体的，固定件5的外侧设置有螺纹段51，螺纹段51上旋接有螺套6；可实现线缆固定结构的兼容性、防护性，同时结构小巧、拆装方便，提高了生产效率。

设备外壳3内装配有用于将固定件5紧固于设备外壳3上的定位销2。

定位销2包括定位板20，垂直装配于定位板20底部的两个连接板21，连接板21的外侧安装有定位卡扣22，相对应的，固定件5上形成有与定位卡扣22相适配的限位凹槽50，连接板21上的定位卡扣22卡接于限位凹槽50内，用于将定位销2紧固在固定件5上。

连接板21的底部呈倾斜状210；采用上述技术方案，使得定位销2在与固定件5连接过程中，呈倾斜状210的连接板21能快速插入至限位凹槽50内，提高了两者之间的装配效率。

定位板20、连接板21和定位卡扣22固定连接，一体成型；提高了定位销2的结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全。

定位板20的顶部设置成平面结构，便于装配；两侧连接板21上设置有定位卡扣22，当固定件5套入设备外壳3后，插入定位销2，通过定位卡扣22连接，限制固定件5的轴向移动，从而可靠的进行固定。当需要拆卸时，只需撬开两侧的定位卡扣22，便可实现拆装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了线缆1，定位销2，设备外壳3，O型圈4，固定件5，螺套6，定位板20，连接板21，定位卡扣22，通孔30，限位凹槽50，螺纹段51，呈倾斜状210，限位框301，凹型槽501，限位板502等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种拆装方便的线缆固定结构，其特征在于：包括设备外壳（3）、O型圈（4）和固定件（5）；所述固定件（5）装配在设备外壳（3）上，所述O型圈（4）套在固定件（5）的凹型槽（501）上；所述设备外壳（3）内装配有用于将固定件（5）紧固于设备外壳（3）上的定位销（2）；所述定位销（2）包括定位板（20），垂直装配于定位板（20）底部的两个连接板（21），连接板（21）的外侧安装有定位卡扣（22），相对应的，固定件（5）上形成有与定位卡扣（22）相适配的限位凹槽（50），连接板（21）上的定位卡扣（22）卡接于限位凹槽（50）内，用于将定位销（2）紧固在固定件（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的线缆固定结构，其特征在于：所述设备外壳（3）的一侧形成有通孔（30），固定件（5）插接于设备外壳（3）的通孔（30）内，且O型圈（4）的外侧壁抵靠于通孔（30）内壁。

3.根据权利要求2所述的一种拆装方便的线缆固定结构，其特征在于：所述O型圈（4）为橡胶材质。

4.根据权利要求2所述的一种拆装方便的线缆固定结构，其特征在于：所述设备外壳（3）的外侧安装有限位框（301），与此相对应的，固定件（5）外侧设置有与限位框（301）相适配的限位板（502），固定件（5）的一端伸入至设备外壳（3）内时，固定件（5）上的限位板（502）内嵌于限位框（301）内。

5.根据权利要求4所述的一种拆装方便的线缆固定结构，其特征在于：所述限位框（301）为多边形结构，相对应的，限位板（502）也为多边形结构。

6.根据权利要求1所述的一种拆装方便的线缆固定结构，其特征在于：所述固定件（5）的外侧设置有螺纹段（51），螺纹段（51）上旋接有螺套（6）。

7.根据权利要求1所述的一种拆装方便的线缆固定结构，其特征在于：所述连接板（21）的底部呈倾斜状（210）。

8.根据权利要求1所述的一种拆装方便的线缆固定结构，其特征在于：所述定位板（20）、连接板（21）和定位卡扣（22）固定连接，一体成型。