CN219535152U - 连接器内导体保护套分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器内导体技术领域，尤其涉及连接器内导体保护套分离装置。其技术方案包括：底板；立柱，布置于所述底板上表面中间；圆盘，套设于所述立柱上；其中，所述圆盘通过限位组件与所述立柱连接，所述限位组件用于所述圆盘与所述立柱的稳定滑动；若干个弹簧，呈环形阵列布置于所述圆盘下表面与底板上表面之间；定位环，布置于所述圆盘上表面中间；其中，所述立柱顶端与定位环中间对应。本实用新型具有单收即可实现内导体与保护套的分离，操作便捷，安全性高的优点。解决了需要工作人员一手拿持装有内导体的保护套，另一只手使用推杆捣出内导体，操作不便，并且推杆与内导体之间仅仅接触，推杆易错滑伤到工作人员手的问题。

Description

连接器内导体保护套分离装置

技术领域

本实用新型涉及连接器内导体技术领域，具体为连接器内导体保护套分离装置。

背景技术

连接器一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器包括塑壳，外导体、绝缘套和内导体，连接器内导体加工过程中要进行高温处理，高温处理的内导体套在保护套中。

现有的透明的保护套用于连接器内导体高温处理时的保护，高温处理前将内导体插入保护套内，高温处理后再将内导体用推杆从保护套内捣出，上述操作方式在实际使用过程中存在以下不足之处：高温处理后的内导体利用推杆捣出时，需要工作人员一手拿持装有内导体的保护套，另一只手使用推杆捣出内导体，操作不便，并且推杆与内导体之间仅仅接触，推杆易错滑伤到工作人员的手。鉴于此，我们提出连接器内导体保护套分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连接器内导体保护套分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连接器内导体保护套分离装置，包括：底板；立柱，布置于所述底板上表面中间；圆盘，套设于所述立柱上；其中，所述圆盘通过限位组件与所述立柱连接，所述限位组件用于所述圆盘与所述立柱的稳定滑动；若干个弹簧，呈环形阵列布置于所述圆盘下表面与底板上表面之间；定位环，布置于所述圆盘上表面中间；其中，所述立柱顶端与定位环中间对应。

优选的，所述圆盘中间开设有与立柱相适配的圆孔，所述立柱穿设于圆孔内，所述圆盘位于最高处上表面与立柱顶端面平齐。

优选的，所述限位组件包括：若干个限位滑块，呈环形阵列固设于所述圆盘中间圆孔内壁底部；其中，所述限位滑块底端面与圆盘下表面平齐；若干个滑动槽，呈环形阵列开设于所述立柱外壁圆周面上；其中，所述滑动槽与限位滑块对应，且所述滑动槽与限位滑块相适配；其中，所述滑动槽底端贯通所述立柱底端，所述滑动槽顶端封闭。

优选的，所述限位滑块采用梯形体结构设计，所述限位滑块内侧面积小于外侧面积，所述限位滑块外侧设置成弧形面，且所述限位滑块外侧弧形面与所述立柱外壁圆周面适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置立柱、弹簧、圆盘和定位环，装有内导体的保护套竖直，其底端插入定位环内，通过定位环对保护套进行定位，下压保护套，圆盘和定位环顺着立柱下移，弹簧压缩，立柱顶端不动，从而将保护套内的内导体抵住，使得内导体从保护套内被挤出，直到保护套与内导体分离，单收即可实现内导体与保护套的分离，操作便捷，安全性高。解决了高温处理后的内导体利用推杆捣出时，需要工作人员一手拿持装有内导体的保护套，另一只手使用推杆捣出内导体，操作不便，并且推杆与内导体之间仅仅接触，推杆易错滑伤到工作人员手的问题。

2、本实用新型通过设置限位组件，圆盘相对于立柱上下移动时，限位滑块在滑动槽随之移动，由于限位滑块在滑动槽内纵向移动，使得圆盘相对于立柱纵向移动，保持圆盘移动的稳定性，防止圆盘转动扭曲弹簧。梯形体结构的限位滑块只能从滑动槽底端插入，插入后的限位滑块与滑动槽不会从立柱外壁圆周面分开，稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处放大示意图；

图4为本实用新型的圆盘剖视连接结构示意图；

图5为本实用新型的圆盘爆炸连接结构示意图；

图6为本实用新型的分离动作示意图；

图中：

1、底板；2、立柱；3、弹簧；4、圆盘；5、定位环；6、限位组件；

601、限位滑块；602、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

连接器内导体保护套分离装置，包括：

底板1，底板1上呈环形阵列设有三个螺栓，螺栓穿过底板1拧进工作台上的螺孔内，将底板1固定在工作台上；立柱2，固设于底板1上表面中间；圆盘4，套设于立柱2上；其中，圆盘4通过限位组件6与立柱2连接，限位组件6用于圆盘4与立柱2的稳定滑动；三个弹簧3，呈环形阵列布置于圆盘4下表面与底板1上表面之间，弹簧3的弹性系数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用；定位环5，布置于圆盘4上表面中间；其中，立柱2顶端与定位环5中间对应，立柱2顶端面的面积小于内导体端面的面积。本实用新型通过设置立柱2、弹簧3、圆盘4和定位环5，装有内导体的保护套竖直，其底端插入定位环5内，通过定位环5对保护套进行定位，下压保护套，圆盘4和定位环5顺着立柱2下移，弹簧3压缩，立柱2顶端不动，从而将保护套内的内导体抵住，使得内导体从保护套内被挤出，直到保护套与内导体分离，单收即可实现内导体与保护套的分离，操作便捷，安全性高。解决了高温处理后的内导体利用推杆捣出时，需要工作人员一手拿持装有内导体的保护套，另一只手使用推杆捣出内导体，操作不便，并且推杆与内导体之间仅仅接触，推杆易错滑伤到工作人员手的问题。完成分离作业后，移开手，则在弹簧3的作用下，圆盘4和定位环5上移回到原位，继续下一个保护套和内导体的分离。

具体的，圆盘4中间开设有与立柱2相适配的圆孔，立柱2穿设于圆孔内，圆盘4位于最高处上表面与立柱2顶端面平齐。装有内导体的保护套竖直，其底端插入定位环5内时，内导体底端接触立柱2顶端，不存在空隙，便于保护套与内导体的分离。

进一步的，限位组件6包括：

三个限位滑块601，呈环形阵列固设于圆盘4中间圆孔内壁底部；其中，限位滑块601底端面与圆盘4下表面平齐；三个滑动槽602，呈环形阵列开设于立柱2外壁圆周面上；其中，滑动槽602与限位滑块601对应，且滑动槽602与限位滑块601相适配；其中，滑动槽602底端贯通立柱2底端，滑动槽602顶端封闭。本实用新型通过设置限位组件6，圆盘4相对于立柱2上下移动时，限位滑块601在滑动槽602随之移动，由于限位滑块601在滑动槽602内纵向移动，使得圆盘4相对于立柱2纵向移动，保持圆盘4移动的稳定性，防止圆盘4转动扭曲弹簧3。

再进一步的，限位滑块601采用梯形体结构设计，限位滑块601内侧面积小于外侧面积，限位滑块601外侧设置成弧形面，且限位滑块601外侧弧形面与立柱2外壁圆周面适配。梯形体结构的限位滑块601只能从滑动槽602底端插入，插入后的限位滑块601与滑动槽602不会从立柱2外壁圆周面分开，稳定性更好。

工作原理：安装分离装置，螺栓穿过底板1拧进工作台上的螺孔内，将底板1固定在工作台上。分离装有内导体的保护套时，装有内导体的保护套竖直，其底端插入定位环5内，通过定位环5对保护套进行定位，工作人员用手握住保护套，不要握紧，握持的手底部接触圆盘4上表面，手向下移，下压保护套，圆盘4和定位环5顺着立柱2下移，弹簧3压缩，立柱2顶端不动，将保护套内的内导体抵住，随着保护套下移，立柱2顶端将保护套内的内导体顶出，直到保护套与内导体分离，移开手，则在弹簧3的作用下，圆盘4和定位环5上移回到原位，继续下一个保护套和内导体的分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.连接器内导体保护套分离装置，其特征在于，包括：

底板(1)；

立柱(2)，布置于所述底板(1)上表面中间；

圆盘(4)，套设于所述立柱(2)上；

其中，所述圆盘(4)通过限位组件(6)与所述立柱(2)连接，所述限位组件(6)用于所述圆盘(4)与所述立柱(2)的稳定滑动；

若干个弹簧(3)，呈环形阵列布置于所述圆盘(4)下表面与底板(1)上表面之间；

定位环(5)，布置于所述圆盘(4)上表面中间；

其中，所述立柱(2)顶端与定位环(5)中间对应。

2.根据权利要求1所述的连接器内导体保护套分离装置，其特征在于：所述圆盘(4)中间开设有与立柱(2)相适配的圆孔，所述立柱(2)穿设于圆孔内，所述圆盘(4)位于最高处上表面与立柱(2)顶端面平齐。

3.根据权利要求2所述的连接器内导体保护套分离装置，其特征在于，所述限位组件(6)包括：

若干个限位滑块(601)，呈环形阵列固设于所述圆盘(4)中间圆孔内壁底部；

其中，所述限位滑块(601)底端面与圆盘(4)下表面平齐；

若干个滑动槽(602)，呈环形阵列开设于所述立柱(2)外壁圆周面上；

其中，所述滑动槽(602)与限位滑块(601)对应，且所述滑动槽(602)与限位滑块(601)相适配；

其中，所述滑动槽(602)底端贯通所述立柱(2)底端，所述滑动槽(602)顶端封闭。

4.根据权利要求3所述的连接器内导体保护套分离装置，其特征在于：所述限位滑块(601)采用梯形体结构设计，所述限位滑块(601)内侧面积小于外侧面积，所述限位滑块(601)外侧设置成弧形面，且所述限位滑块(601)外侧弧形面与所述立柱(2)外壁圆周面适配。